振動沖擊夯機安全操作規程(4)
振動沖擊夯機安全操作規程(四)
1、振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。
2、作業前重點檢查項目應符合下列要求:
a.各部件連接良好,無松動;
b.內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
c.電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
3、內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。
4、電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
5、作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
6、正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
7、在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
8、根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
9、內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
10、電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。
11、作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
12、當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
13、作業后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
篇2:振動沖擊夯機操作規程
(1)振動沖擊夯應適用于粘性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業。
(2)作業前重點檢查項目應符合下列要求:
a、各部件連接良好,無松動;
b、內燃沖擊夯有足夠的潤滑油,油門控制器轉動靈活;
c、電動沖擊夯有可靠的接零或接地,電纜線表面絕緣完好。
(3)內燃沖擊夯起動后,內燃機應怠速運轉3~5min,然后逐漸加大油門,待夯機跳動穩定后,方可作業。
(4)電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉方向,有錯誤時應倒換相線。
(5)作業時應正確掌握夯機,不得傾斜,手把不宜握得過緊,能控制夯機前進速度即可。
(6)正常作業時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
(7)在需要增加密實度的地方,可通過手把控制夯機在原地反復夯實。
(8)根據作業要求,內燃沖擊夯應通過調整油門的大小,在一定范圍內改變夯機振動頻率。
(9)內燃沖擊夯不宜在高速下連續作業。在內燃機高速運轉時不得突然停車。
(10)電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業時,電纜線不應拉得過緊,應經常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。
(11)作業中,當沖擊夯有異常的響聲,應立即停機檢查。
(12)當短距離轉移時,應先將沖擊夯手把稍向上抬起,將運輸輪裝入沖擊夯的掛鉤內,再壓下手把,使重心后傾,方可推動手把轉移沖擊夯。
(13)作業后,應清除夯板上的泥砂和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
篇3:撬車司機安全操作規程制度
1.嚴禁在車內吸煙、打手機和攜帶各種火種;
2.嚴禁攜帶易燃易爆物品和化學危險品進入站區;
3.加氣時車上司機和其他人員要自覺下車;
4.嚴禁汽車加氣時不熄火、不關閉音響和車燈等電氣裝置;
5.撬車出現故障時,應轉移到站外請專業人員維修,嚴禁在站內維修;
6.在站區內嚴禁進行可能產生火花的任何操作;
7.駕駛車輛時必須攜帶行車必備的合法有效證件,對所駕車輛的轉向、制動、燈光、喇叭、雨刮器、輪胎、儀表等重要部件系統進行認真檢查,確認完好后,方可駕車;
8.要熟悉掌握所駕車輛的構造原理、機械性能、操縱系統、儀表的功能作用和維護保養常識,保持車況良好、車容整潔、設備齊全有效;
9.駕駛車輛要嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關法規的規定,遵守交通信號和交通標志標線,集中精力、注意觀察和準確判斷路面情況、謹慎駕駛,正確把握選擇駕駛動作,文明駕駛、禮貌行車、確保安全。
嚴格按照行駛證上核定的載質量和載客人數裝載。