建筑公司防火、防爆、防毒、防塵管理安全責任制

為認真貫徹執行國務院、公安部有關防火、防爆、防毒、防塵的措施、規定、條例,保證安全生產無事故,公司根據有關規定,制訂了防火、防爆、防毒、防塵管理制。

首先,必須逐級執行管理制,確定各部門負責人管理制工作,各施工項目應將管理制工作納人施工組織設計和施工技術措施計劃中,使管理制工作與安全生產密切配合,以保證有效地貫徹管理制工作。其次,必須根據施工、生產操作的特點,制訂相適應的管理措施及必要的安全操作規程,并應逐級地定期進行防火、防爆、防毒、防塵的檢查,發現隱患,必須及時解決。第三,要發動和依靠職工做好管理制工作,經常向職工有計劃地進行管理教育,使其自覺地遵守管理制制度和安全操作規程,確保施工現場安全生產。

1.一般要求

(1)施工單位應對施工、生活、倉庫等區域做出明確的平面布置規劃。各區域間在一般情況下,應保持15m一20m的防火間距。

(2)除專業的消防人員負責現場的防火及防爆宣傳、教育、組織、督促檢查等工作外,應設群眾性消防組織;在消防專職部門指導下,共同負責現場防火事宜。

(3)施工現場和生活區應設置消防水道網,其管徑及揚程須滿足施工期最高消防點的需要。室外消火栓應根據建筑物及施工密集程度布置,一般每隔12Om應設置一具。消防系統應定期檢查、試驗,經常保持暢通。一切防火器材不準移作它用。

(4)施工現場、倉庫、加工廠、宿舍等處和重要機器設備旁邊均應安置適當數量的滅火器,并做好防雨、防凍措施,按月進行檢查。黃砂、鍬、斧等消防器材,應安放在易取處。

(5)在倉庫、器材堆置場、嚴禁明火場所,禁止吸煙。氧氣瓶、乙炔瓶應分別堆放,不準同庫。

(6)宿舍內吸煙應備有煙灰缸,不準隨便亂扔煙頭,嚴禁躺在床上吸煙。

(7)施工現場和生活區的電源,均應采取集中控制,分區管理的辦法,嚴禁私拉亂接,嚴禁使用電爐。

(8)進人廠礦油庫或易燃、易爆物品倉庫時,嚴禁攜帶易燃、易爆引火物;在廠區內動火,應遵守各廠的動火和防火管理制度,發生火警時應立即報告消防和安全保衛等有關部門。

(9)臨時建筑工程防火要求,在設計與規劃時應按有關消防規定,結合具體情況適當考慮。

(10)嚴禁使用汽油、苯、丙酮等擦洗衣帽,穿有油污的衣服或有關帶油器具,不準接近用火地點,以防著火。

(11)鍋爐和各種受壓容器應具有合格證和設有安全閥、壓力表和水位表,應確保靈敏準確,經常維護保養和定期水壓試驗。氧氣瓶嚴防粘染油脂,并應設瓶蓋和防震圈,乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置。

2.施工動火與防火要求

(1)凡在生產廠區或不許動火的區域內動火,必須與有關部門取得聯系,并辦好動火手續后方可動火。動火前,要清理工作地點及四周的易燃、易爆物,嚴防引起火災。必要時要設專人看火,工作完畢要將火徹底熄滅,方準離開。

(2)在施工現場動火,必須離開易燃、易爆物10m以上,否則要采取相應的安全措施在石油化上或危險區域動火時,必須由有關人員進行可燃氣體的含量分析,符合要求后力可動火。

(3)在易燃、易爆液體或氣體的設備和管道上動火時,要進行置換、清洗及切斷盲板等工作,并應事先制訂安全措施。

(4)在高空動火下方有易燃物品時,應清除或采取遮蓋措施,并設專人看火。各種高溫管道上不許放置腳手板和其他等可燃物品。

(5)不準在室內熬瀝青;室外熬瀝青時,應在建筑物的下風方向,距易燃物不少于10m,并備有必需的防火設施器材。

(6)室內粉刷一般不準采用明火烘干。

3.防毒、防塵

(l)禁止在散發粉塵或者有毒氣體的工作場所用膳和飲水。散發粉塵的作業,在生產條件許可下,應采用濕式作業。

(2)散發有毒健康的蒸汽、氣體和粉塵的設備要嚴加密閉,必要時應裝通風、吸塵和凈化設備裝置。有毒物品應貯藏在專設處,并嚴格管理。

(3)在接觸酸、堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的工作地點,應有沖洗設備。

(4)對經常接觸有毒物質的作業人員,應做好個人的勞動保護工作,工作完畢后應進行洗滌、漱口和洗澡。

(5)廢料和廢水應妥善處理,不要使它危害工人和附近居民。

篇2:化工廠防火防爆防塵防毒制度

1目的:

為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發生,保障公眾生命、財產安全,保護環境,根據國家及有關部門的法律、法規,結合本公司實際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內。

3職責:

3.1安全環境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產部負責生產區域的安全操作。

3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監督。

3.4相關部門根據各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。

4.內容:

4.1人員培訓:

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓,經考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執行。

4.2設施設備符合要求:

4.2.1庫內必須按照有關規定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。

4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3監視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。

4.2.4生產設備與裝置必須按國家規定設置安全設施,并定期保養、校驗。

4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:

4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業前,應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規定的防護用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時,應根據貨物的性質,控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業人員應按《危險化學品安全管理規定》的規定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。

4.5.2所有作業人員應嚴格執行公司相關安全管理和制度和規定,如有違犯,按規定進行處理。

4.5.3對重點施工作業,應制定《施工安全方案》,進行重點監護,做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進入庫區,必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發動機必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發現違章,及時制止。

4.6.3生產管理部人員在車輛裝卸前應按規定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

4.7消防器材、設施設備管理:

消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執行。

4.8監視、監測和勞動保護:

4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業場所應設置安全報警系統、安全監視系統。

4.8.2應定期對作業場所進行毒氣監測,并進行公布。

4.8.3在作業現場應設置必要的有關職業健康安全的警示標識。

4.8.4對作業現場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業環境的員工應根據所接觸化學品種類,增加檢查項目。

4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節日前,各級管理人員應有針對性的檢查。

篇3:燃料公司防火防爆防塵防毒管理制度

1目的:

為加強對公司的安全管理,防止火災、爆炸、有毒事故的發生,保障公眾生命、財產安全,保護環境,根據國家及有關部門的法律、法規,結合本公司實際,制定本制度。

2范圍:公司所轄范圍內:

3職責:

3.1安全環境管理委員會負責公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產部負責生產區域的安全操作。

3.3各部門負責人應對本部門人員的工作情況進行檢查和監督。

3.4相關部門根據各部門職責,做好防火、防爆、防毒工作。

4.內容:

4.1人員培訓:

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓,經考核合格,方可上崗。

4.1.2定期對員工進行安全、管理、職業健康培訓教育,具體按《安全教育、培訓制度》執行。

4.2設施設備符合要求:

4.2.1庫內必須按照有關規定安裝、配置避雷和靜電導除設施,每年進行兩次測試。

4.2.2電氣設備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設備的配置必須與區域的危險等級配置要求相匹配。

4.2.3監視和測量設備應建立臺賬,并定期校驗。

4.2.4生產設備與裝置必須按國家規定設置安全設施,并定期保養、校驗。

4.3對重點部位、關鍵裝置的管理:

4.3.1對危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理:

4.4.1裝卸作業前,應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規定的防護用具。

4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發動機要熄火,雷雨天氣應停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業時,操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時,應根據貨物的性質,控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規程的操作將受到嚴肅處理。

4.5施工管理:

4.5.1所有作業人員應按《危險化學品安全管理規定》的規定,不得攜帶火種、手機、BP機等違禁品,不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。

4.5.2所有作業人員應嚴格執行公司相關安全管理和制度和規定,如有違犯,按規定進行處理。

4.5.3對重點施工作業,應制定《施工安全方案》,進行重點監護,做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實”。

4.6車輛管理:

4.6.1車輛進入庫區,必須佩戴防火帽,安裝靜電導除裝置,并應保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發動機必須熄火,切斷電源。

4.6.2安全環境管理委員會事務局對入庫車輛進行檢查和抽查,發現違章,及時制止。

4.6.3生產管理部人員在車輛裝卸前應按規定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。

4.7消防器材、設施設備管理:

消防器材、設施設備管理應按《消防設備管理程序》執行。

4.8監視、監測和勞動保護:

4.8.1在火災危險性大、有毒有害作業場所應設置安全報警系統、安全監視系統。

4.8.2應定期對作業場所進行毒氣監測,并進行公布。

4.8.3在作業現場應設置必要的有關職業健康安全的警示標識。

4.8.4對作業現場的員工應每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業環境的員工應根據所接觸化學品種類,增加檢查項目。

4.8.5公司應配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。

4.9安全檢查:

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業人員在工作前與工作結束時必須進行安全檢查,安全環境管理委員會事務局巡查人員按的事務局巡查方式巡查;定期檢查是公司安全環境管理委員會成員、部門管理人員應以周或月對倉庫和車間進行重點檢查;臨時檢查是指風雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節日前,各級管理人員應有針對性的檢查。