目次

前言II

1范圍1

2規(guī)范性引用文件1

3使用條件1

4技術(shù)要求1

5試驗(yàn)2

6符號(hào)和代號(hào)4

7包裝及運(yùn)輸4

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)江蘇省電力公司推廣應(yīng)用20kV電壓等級(jí)中壓配電網(wǎng)的需要而編制。由于現(xiàn)行國標(biāo)、行標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等一般未涉及20kV電壓等級(jí)設(shè)備的內(nèi)容,為保證20kV電壓等級(jí)的電氣設(shè)備滿足要求,特此編制《20kV配電設(shè)備技術(shù)規(guī)范》。本標(biāo)準(zhǔn)是同時(shí)編制的16個(gè)20kV配電設(shè)備技術(shù)規(guī)范之一,這16個(gè)技術(shù)規(guī)范分別是:

20kV電力電纜技術(shù)規(guī)范

20kV架空絕緣電纜技術(shù)規(guī)范

20kV中壓環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)范

20/10kV油浸配電變壓器技術(shù)規(guī)范

20kV油浸配電變壓器技術(shù)規(guī)范

20kV干式變壓器技術(shù)規(guī)范

20kV電壓互感器技術(shù)規(guī)范

20kV電流互感器技術(shù)規(guī)范

20kV復(fù)合外套交流無間隙金屬氧化物避雷器技術(shù)規(guī)范

20kV戶外柱上六氟化硫負(fù)荷開關(guān)技術(shù)規(guī)范

20kV戶外柱上真空斷路器技術(shù)規(guī)范

20kV戶外柱上隔離開關(guān)技術(shù)規(guī)范

20kV柱上隔離負(fù)荷開關(guān)技術(shù)規(guī)范

20kV戶外跌落式熔斷器技術(shù)規(guī)范

20kV柱式絕緣子技術(shù)規(guī)范

20kV電力電纜附件技術(shù)規(guī)范

本標(biāo)準(zhǔn)的編寫格式和規(guī)則符合GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》及DL/T600-20**《電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定》的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部提出并解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部、蘇州供電公司、江蘇省電力試驗(yàn)研究院有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:沈仲華、翁岳明、李鴻澤、費(fèi)益軍。

20kV架空絕緣電纜技術(shù)規(guī)范

1范圍

本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了20kV鋁芯交聯(lián)聚乙烯(*LPE)絕緣架空電纜的使用條件、主要技術(shù)參數(shù)、功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

本技術(shù)規(guī)范適用于江蘇省電力公司20kV系統(tǒng)所需的交流額定電壓U(Um)為20(24)kV架空電力線路用銅芯、鋁芯、鋁合金芯和鋼線加強(qiáng)芯交聯(lián)聚乙烯(*LPE)架空絕緣電纜。

本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

本技術(shù)規(guī)范推薦采用橙色為交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜使用顏色。

20kV系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式分為二類,Ⅰ類:中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地系統(tǒng);Ⅱ類:中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地或不接地系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文,當(dāng)這些標(biāo)準(zhǔn)修訂后,使用本標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)引用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的有關(guān)條文。

GB14049額定電壓10kV、35kV架空絕緣電纜

GB/T1179圓線同心絞架空導(dǎo)線

GB/T12706額定電壓1kV(Um=12kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件

GB/T3048電線電纜電性能試驗(yàn)方法

GB/T2951電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法

GB3953電工圓銅線

GB3955電工圓鋁線

GB/T3956電纜導(dǎo)體

GB/T4909裸電線試驗(yàn)方法

JB/T8137電線電纜交貨盤

GB6995電線電纜識(shí)別標(biāo)志

3使用條件

3.1海拔高度1000m

3.2最高環(huán)境溫度+40℃

3.3最低環(huán)境溫度-25℃

3.4電纜導(dǎo)體的最高長期允許工作溫度交聯(lián)聚乙烯絕緣90℃;

3.5短路時(shí)(最長持續(xù)時(shí)間不超過5s)交聯(lián)聚乙烯絕緣250℃;

3.6電纜的允許彎曲半徑電纜外徑D,小于20(D+d)。

D—電纜實(shí)際外徑,mm;d—電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑,mm。

4技術(shù)要求

4.1絕緣

4.1.1絕緣應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯絕緣,絕緣性能應(yīng)符合GB14049《額定電壓10kV、35kV架空絕緣電纜》的要求,絕緣料應(yīng)采用耐候料。

4.1.2絕緣應(yīng)緊密地?cái)D包在導(dǎo)體屏蔽層上,絕緣表面應(yīng)平整,色澤均勻。

4.1.3絕緣厚度:不小于5.5mm,任意點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值。

4.2導(dǎo)體屏蔽

電纜必須具有導(dǎo)體屏蔽,所用半導(dǎo)電料為交聯(lián)型,半導(dǎo)電屏蔽層應(yīng)均勻地包覆在導(dǎo)體上,表面應(yīng)光滑,無明顯絞線凸紋,不應(yīng)有尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡,半導(dǎo)電屏蔽料性能應(yīng)符合GB14049的規(guī)定。

4.3導(dǎo)體

4.3.1導(dǎo)體應(yīng)采用緊壓圓形絞合硬銅、硬鋁、鋁合金或鋼芯鋁絞線導(dǎo)體,其中銅導(dǎo)體應(yīng)采用TY型硬銅圓線,并符合GB3953規(guī)定;鋁導(dǎo)體應(yīng)采用LY8或LY9型硬圓鋁線,并符合GB3955規(guī)定;鋁合金和鋼芯鋁絞線導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T1179規(guī)定。導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸,機(jī)械拉斷力及導(dǎo)體電阻應(yīng)符合GB14049的規(guī)定。

4.3.2作為變壓器引下線用的架空電纜應(yīng)采用TR型軟銅圓線,并符合GB3953的規(guī)定。

4.3.3導(dǎo)體表面應(yīng)光潔,無油污,無損傷屏蔽及絕緣的毛刺,銳邊,以及凸起或斷裂的單線。

4.3.4導(dǎo)體絞合時(shí)節(jié)徑比和絞向應(yīng)符合GB/T3956和GB/T1179的規(guī)定。

4.3.5導(dǎo)體中的單線為7根及以下時(shí),所有單線均不允許有接頭,7根以上時(shí),單線允許有接頭,但成品絞線上兩單線接頭間的距離應(yīng)不小于15m。

5試驗(yàn)

5.1試驗(yàn)條件

5.1.1除非另有規(guī)定,電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(20±15)℃,其他項(xiàng)目試驗(yàn)的環(huán)境溫度為(20±5)℃。

5.1.2交流電壓試驗(yàn)的頻率為(49~61)Hz,電壓波形基本上應(yīng)是正弦波形。

5.1.3沖擊電壓試驗(yàn)波形規(guī)定波首為(1~5)µs,波尾為(40~60)µs。

5.2例行試驗(yàn)

5.2.1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)

應(yīng)對(duì)每一根電纜長度所有導(dǎo)體進(jìn)行測量。成品電纜或從成品電纜上取下的試樣,應(yīng)在保持適當(dāng)溫度的試驗(yàn)室內(nèi)至少存放12h后測量。電阻測量值應(yīng)按GB/T3956規(guī)定的公式和系數(shù)校正到20℃下1km長度的數(shù)值。每一根導(dǎo)體20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)不超過GB/T3956規(guī)定的相應(yīng)的最大值。

5.2.2交流電壓試驗(yàn),在成盤電纜上進(jìn)行,在室溫下,將電纜浸于水中不少于1h后施加42kV交流電壓,維持時(shí)間為1min,電纜應(yīng)不擊穿。

5.3抽樣試驗(yàn)

5.3.1抽樣試驗(yàn)的數(shù)量

a)結(jié)構(gòu)尺寸檢查應(yīng)在每批同一型號(hào)及規(guī)格的電纜段上進(jìn)行,其數(shù)量應(yīng)不超過交貨批電纜段數(shù)量的10%。

b)交貨批中電纜總長度超過4km,可根據(jù)附表6確定抽取的試樣數(shù),或按客戶要求制訂抽樣方案。

5.3.2結(jié)構(gòu)和尺寸檢查

a)絕緣結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.1條規(guī)定。

b)屏蔽結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2條規(guī)定。

c)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3條規(guī)定。

5.3.34h交流電壓試驗(yàn)

成品電纜試樣應(yīng)不少于5m,將電纜浸入水中,施加42kV交流電壓,持續(xù)時(shí)間4h,試驗(yàn)過程中,絕緣應(yīng)不發(fā)生擊穿。

5.3.4熱延伸試驗(yàn)

交聯(lián)聚乙烯(*LPE)絕緣應(yīng)進(jìn)行熱延伸試驗(yàn),試驗(yàn)條件及要求應(yīng)符合附表7規(guī)定。

5.4型式試驗(yàn)(試驗(yàn)類型代號(hào)T)

5.4.1試驗(yàn)長度及試驗(yàn)順序

電氣型式試驗(yàn)應(yīng)在一段成品電纜試樣上進(jìn)行,試樣長度為(10~15)m。

5.4.2彎曲試驗(yàn)

電纜應(yīng)在室溫下,按GB/T2951.2規(guī)定進(jìn)行彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)用圓柱體直徑為:20(D+d)±5%,mm;

D—試樣的實(shí)際外徑,mm;d—試樣導(dǎo)體的實(shí)際外徑,mm。

5.4.3沖擊電壓試驗(yàn)和交流電壓試驗(yàn)

a)沖擊電壓試驗(yàn)

經(jīng)過彎曲試驗(yàn)后的電纜試樣上進(jìn)行,沖擊電壓試驗(yàn)及隨后的電壓試驗(yàn)應(yīng)在超過電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度5℃到10℃的溫度下進(jìn)行。按GB/T3048.13規(guī)定的步驟施加沖擊電壓,其電壓峰值為125kV。電纜的每一個(gè)絕緣線芯應(yīng)在經(jīng)受10次正級(jí)性和10次負(fù)級(jí)性沖擊電壓后不擊穿。

b)交流電壓試驗(yàn)

試樣應(yīng)在經(jīng)過沖擊電壓試驗(yàn)的試樣上進(jìn)行。

在室溫下,對(duì)電纜試樣施加42kV交流電壓15min,電纜試樣應(yīng)不擊穿。

5.4.44h交流電壓試驗(yàn)

對(duì)電纜試樣施加42kV交流電壓4h,電纜試樣應(yīng)不擊穿,該項(xiàng)試驗(yàn)也可以另取試樣進(jìn)行,試驗(yàn)電纜長度不應(yīng)小于5米。

5.4.5絕緣耐漏電痕跡試驗(yàn)

在4kV電壓下,經(jīng)101次噴水后,表面應(yīng)無燒焦,泄露電流應(yīng)不超過0.5A。

5.4.6導(dǎo)體拉力試驗(yàn)

導(dǎo)體拉力試驗(yàn)應(yīng)在電纜試樣上進(jìn)行,拉斷力GB/T1179規(guī)定。

5.4.7絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn)

老化前后交聯(lián)聚乙烯(*LPE)絕緣機(jī)械物理性能試驗(yàn),試驗(yàn)要求應(yīng)符合附表8規(guī)定。

5.4.8絕緣粘附力(滑脫)試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按照GB14049附錄B。

在10m電纜上取3個(gè)試樣,試樣置一個(gè)旋轉(zhuǎn)滑脫機(jī)上進(jìn)行,其滑脫力應(yīng)不小于180N。

5.4.9交聯(lián)聚乙烯(*LPE)絕緣熱延伸試驗(yàn)

試驗(yàn)條件及試驗(yàn)要求應(yīng)符合附表7規(guī)定。

5.4.10絕緣耐侯試驗(yàn)

試驗(yàn)方法按照GB14049要求。

在大氣和光老化作用下,試樣經(jīng)42天老化后,絕緣的抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率不應(yīng)超過±30%范圍,經(jīng)21天老化后試樣與經(jīng)42天老化后試樣對(duì)比,抗張強(qiáng)度和伸長率的變化率應(yīng)不超過±15%范圍。

5.5印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)

成品表面應(yīng)連續(xù)凸印或噴印印刷廠名、型號(hào)、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計(jì)米長度標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦,達(dá)到GB6995標(biāo)準(zhǔn)。

6符號(hào)和代號(hào)

6.1產(chǎn)品表示方法

JK—架空用系列;L—鋁;YJ—交聯(lián)聚乙烯絕緣。

6.2示例

額定電壓20kV銅芯黃色交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜,單芯標(biāo)稱截面為95mm2,表示為:JKYJ/Y-201×956.3絕緣電纜外表

絕緣外表可采取以下兩種形式:

(1)增加外護(hù)套,厚度1.5mm,顏色采用黃綠紅相色。

(2)在絕緣最外層嵌入式擠包色帶。

7包裝及運(yùn)輸

7.1電纜包裝應(yīng)符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。

電纜端頭應(yīng)可靠密封,伸出盤外的電纜端頭應(yīng)釘保護(hù)罩,伸出的長度應(yīng)不小于300mm。

7.2成盤電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標(biāo)簽應(yīng)注明:

a)制造廠名稱或商標(biāo);

b)電纜型號(hào)規(guī)格及額定電壓;

c)長度,m;

d)毛重,kg;

e)制造日期:年月;

f)表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向或放線標(biāo)志;

g)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

7.3運(yùn)輸和貯存

a)電纜應(yīng)避免在露天存放,電纜盤不允許平放;

b)運(yùn)輸中禁從高處仍下裝有電纜的電纜盤,嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜;

c)吊裝包裝件時(shí),嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝,在車輛船舶等運(yùn)輸工具上,電纜盤必須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。

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篇2:礦物絕緣電纜技術(shù)規(guī)范范本

1.總則1.1本技術(shù)規(guī)范是為用戶工程提供礦物絕緣電纜(MI電纜)而作的規(guī)定。1.2本規(guī)范規(guī)定了供貨方遵循的標(biāo)準(zhǔn)、電纜的技術(shù)要求、試驗(yàn)、包裝及儲(chǔ)運(yùn)。1.3供方提供的礦物絕緣電纜,均通過型式試驗(yàn)和鑒定,并經(jīng)長期實(shí)踐運(yùn)行證明產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠。1.4礦物絕緣電纜采用氧化鎂粉自動(dòng)灌裝法及銅帶縱包連續(xù)軋制法兩種工藝,利用國外先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行大長度生產(chǎn)。1.5本技術(shù)規(guī)范是合同的主要技術(shù)文件之一,與合同具有同等的效力。2.投標(biāo)范圍2.1投標(biāo)商將提供清單上列明的產(chǎn)品、配件及附件。并負(fù)責(zé)運(yùn)輸,并負(fù)責(zé)通過驗(yàn)收。2.2投標(biāo)商所提供的產(chǎn)品,都是在其過去承接的工程中使用過的技術(shù)成熟的產(chǎn)品。3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3.1GB/T19001-2008ISO9001:2008《國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》3.2GB/T24001-2004ISO14001:2004《國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》3.3GB/T19022.1-2000《國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》3.6GB/T3048-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》3.7GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》3.8GB/T19216-2003《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)》3.9BS6207-20**《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》3.10GB/T13033-2007《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》3.11IEC60702-20**《額定電壓750V及以下礦物絕緣電纜及終端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物電氣裝置—布線系統(tǒng)載電纜流量》3.13GB/T16895.15-20**《建筑物電氣裝置—布線系統(tǒng)電纜載流量》3.14GB50217-2007《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》3.15GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》3.16GB/T6995-2008《電線電纜識(shí)別標(biāo)志》4.使用條件4.1運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓U0/U750/750V系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓Um1kV系統(tǒng)頻率50Hz4.2運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度小于250℃在250℃高溫下電纜工作正常在950℃高溫下電纜正常工作達(dá)180分鐘電纜彎曲半徑不小于6倍電纜的實(shí)際外徑4.3運(yùn)行環(huán)境條件海拔高度≤1000m環(huán)境溫度-25℃—+55℃運(yùn)輸和儲(chǔ)運(yùn)溫度-40℃—+55℃之間+105℃時(shí)礦物絕緣電纜短時(shí)內(nèi)(≤24h)無損傷≤79%(+24.5℃時(shí)),相對(duì)濕度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷設(shè)條件直接安裝在橋架或直接用夾子固定,所有電纜有足夠的強(qiáng)度以滿足施工需求,敷設(shè)條件符合設(shè)計(jì)的各類環(huán)境。4.5運(yùn)輸和儲(chǔ)存的溫度為-40℃~+55℃之間,在短時(shí)內(nèi)(≤24h)溫度達(dá)+105℃時(shí),貨物無不可恢復(fù)的損傷。如在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中電纜受潮(如遇有雨水、漏水等情況),電纜性能不受影響或通過現(xiàn)場簡單處理達(dá)到出廠要求。4.6電纜使用壽命:不少于50年。5.技術(shù)條件5.1導(dǎo)體5.1.1電纜導(dǎo)體表面光潔,無油污,銅導(dǎo)體材料采用無氧銅桿,近似圓形實(shí)芯導(dǎo)體,符合IEC60228規(guī)定。5.1.2電纜銅材用符合GB/T5231規(guī)定的TU2級(jí)或T2級(jí)。5.1.3導(dǎo)體含銅量不小于99.95%。5.2絕緣5.2.1絕緣電工級(jí)氧化鎂,其電性能符合GB/T13033.1-2007要求。成品電纜絕緣粉緊密、均勻。5.2.2絕緣標(biāo)稱厚度符合GB/T13033.1-2007的要求,絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣任一點(diǎn)最薄點(diǎn)的測量厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.1mm。5.3銅護(hù)套5.3.1護(hù)套采用GB/T5231規(guī)定的TP級(jí)磷脫氧銅管和T2級(jí)銅管為材料。5.3.2電纜表面圓整,電纜不圓度小于5%。電纜不圓度=(電纜最大外徑-電纜最小外徑)/電纜最大外徑×100%。5.3.3標(biāo)稱厚度和性能應(yīng)符合GB/T13033.1-2007的規(guī)定,任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值,只要其與標(biāo)稱值的差值不大于標(biāo)稱值的10%。5.4.封端、電纜連接管等附件與電纜具有相同的防火性能,其防水等級(jí)不低于IP555.5電纜直流電阻(20℃時(shí))滿足GB/T13033及IEC60702-20**的有關(guān)要求。5.6產(chǎn)品鑒定技術(shù)參數(shù)獲得國家指定的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國家消防產(chǎn)品檢測中心等)的產(chǎn)品檢驗(yàn),且檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品通過CQC認(rèn)證。詳見鑒定證書。6試驗(yàn)6.1每批電纜出廠前都進(jìn)行出廠試驗(yàn)和抽樣試驗(yàn)。電纜在制造、處理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中,業(yè)主有權(quán)監(jiān)造和見證,賣方不得拒絕,業(yè)主或業(yè)主委派的人員不對(duì)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。6.2在出廠和抽樣試驗(yàn)前30天,賣方預(yù)先通知業(yè)主,業(yè)主應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證,如業(yè)主放棄見證,則賣方把所做的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交給業(yè)主。6.3出廠試驗(yàn)每批電纜出廠前,賣方必須對(duì)按GB/T13033-2007以及本技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報(bào)告除附在電纜包裝物以外,還匯總?cè)菟瓦_(dá)業(yè)主。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.4-20072耐壓試驗(yàn)GB/T3048.8-20073絕緣試驗(yàn)GB/T3048.5-20076.4抽樣試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)檢查GB/T2951.1-20082交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.8-20076.5試驗(yàn)報(bào)告詳見檢測報(bào)告。6.6安裝后的電氣試驗(yàn)電氣線路工頻耐壓交流2500V/min;或者直流耐壓1500V/min,電纜能滿足BS6387的C、W、Z的要求。6.7安裝要求我公司將提供安裝方案及其相關(guān)安裝工具、附件,并根據(jù)招標(biāo)方的要求指導(dǎo)安裝。7包裝儲(chǔ)運(yùn)7.1產(chǎn)品由供方的檢查部門檢查合格后方可出廠,每個(gè)出廠的包裝件上附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)保書,產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告和安裝使用說明書。7.2電纜包裝能經(jīng)受在運(yùn)輸、現(xiàn)場搬運(yùn)中可能遭受的外力作用。電纜端頭有臨時(shí)性封端,并有防水密封保護(hù)。7.3每一交貨盤上將標(biāo)明:盤號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、長度、重量、廠名、制造年月和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8、保修期間及其它工作電纜從現(xiàn)場驗(yàn)收合格之日起保質(zhì)期為24個(gè)月,在此期間內(nèi),我公司對(duì)所提供的產(chǎn)品實(shí)行三包。在保質(zhì)期內(nèi),我公司免費(fèi)提供現(xiàn)場指導(dǎo)人員咨詢費(fèi)及現(xiàn)場指導(dǎo)費(fèi)。