1設(shè)備規(guī)范

1.16KV真空斷路器

型號(hào):ZN65A-12

額定電壓12KV

額定電流2000A

額定開(kāi)斷電流40KA(有效值)

額定關(guān)合電流100KA(峰值)

額定開(kāi)斷電流直流分量≥45%

熱穩(wěn)定電流40KA(有效值)

額定短路開(kāi)斷次數(shù)50次

機(jī)械壽命≮10000次

操作方式彈簧式操動(dòng)機(jī)構(gòu),操作機(jī)構(gòu)合閘線圈應(yīng)在直流220V的(80-110)%范圍內(nèi)正確動(dòng)作,跳閘線圈應(yīng)在直流220V的(65-120)%范圍內(nèi)正確動(dòng)作

1.26KV高壓真空接觸器

型號(hào)JCZ2-6/400A(天水長(zhǎng)城開(kāi)關(guān)廠產(chǎn)品)

額定電壓7.2KV

額定電流400A

額定分?jǐn)嚯娏?KA(25次)

最大分?jǐn)嚯娏?.5KA

額定接通電流4KA

半波允許通過(guò)電流峰值40KA(瞬時(shí)值)

熱穩(wěn)定電流4KA,4秒

雷電沖擊耐受電壓≥75KV(峰值)

一分鐘工頻耐受電壓≥42KV(有效值)(對(duì)地、相間、斷口)

操作頻率≯300次/小時(shí)

機(jī)械壽命≥100000次

合閘電壓DC220V

控制電壓DC220V

輔助接點(diǎn)4常開(kāi)4常閉1轉(zhuǎn)換(10A)(按訂貨圖)

1.335KV真空斷路器規(guī)范

開(kāi)關(guān)柜用途額定電流數(shù)量柜內(nèi)導(dǎo)體型號(hào)備注

主變進(jìn)(電纜)柜2000A2TMY-100*10

分段開(kāi)關(guān)柜2000A1TMY-100*10帶綜合保護(hù)

PT及BL柜630A2TMY-63*6.3

出線(電纜)柜6TMY-63*6.3帶綜合保護(hù)

空柜2TMY-63*6.3

序號(hào)項(xiàng)目單位資料備注

1.開(kāi)關(guān)柜正泰

1.1“五防”實(shí)現(xiàn)方式電磁機(jī)械連鎖

1.1.1本柜內(nèi)機(jī)械連鎖

1.1.2兩柜間(分段開(kāi)關(guān)柜

與隔離開(kāi)關(guān)柜)電磁連鎖

1.2柜內(nèi)照明,加熱電源電壓V~220V

1.3柜內(nèi)加熱功率W150斷路器室

1.4額定短時(shí)耐受電流/通流時(shí)間KA/S31.5/4

1.5額定峰值耐受電流KA80

2斷路器

2.1型號(hào)ZN39-35/1600-31.5(2000-31.5)

2.2額定電壓KV35

4.1最高運(yùn)行電壓KV40.5

5.1額定電流A16002000

6.1額定開(kāi)斷短路電流KA31.5

1.1額定短時(shí)耐受電流/通流時(shí)間31.5/4

2.7最大關(guān)合電流KA80

2.8額定峰值耐受電流KA80

2.9開(kāi)合電容電流A400

2.10全開(kāi)斷時(shí)間Ms3

2.11每極斷口數(shù)個(gè)1

2.12操作順序0-0.3s-CO-180s-CO

2.13操作機(jī)構(gòu)型號(hào)CT8

2.14分閘線圈電流/DC220VA0.51

2.15合閘線圈電流/DC220VA2

2.16操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能時(shí)間S≤15

2.17儲(chǔ)能電機(jī)電源電壓V-220

2.18斷路器儲(chǔ)能電機(jī)功率W≤450

3電流互感器

1型號(hào)LCZ-35LZZB9-35D

2KV353535

3KV40.540.540.5

4電流比訂貨圖2000/5

7二次電容VA30VA/10P20/10P20

50VA/0.5

8準(zhǔn)確級(jí)及限值系數(shù)0.5/10P20

4電壓互感器

4.1型號(hào)JDJJ2-35

4.2額定電壓KV35

4.3最高運(yùn)行電壓KV40.5

4.4電壓比35/√3/0.1/√3/0.1/3

4.5二次容量VA5/150VA

6P/500VA

4.6準(zhǔn)確級(jí)0.5/6P

5避雷器(氧化鋅)

5.1型號(hào)H5W1-51/134

5.2額定電壓KV51

5.3持續(xù)運(yùn)行電壓KV40.5

5.4標(biāo)稱(chēng)放電電流KA5

5.5標(biāo)稱(chēng)放電電流下殘壓KV134

5.6方波沖擊耐受電流A400

5.7直流1mA參考電壓KV73

5.8工頻1mA參考電壓KV50

8熔斷器型號(hào)(額定電壓)RN2-35/0.5

RN1-35/5

1.1額定電流0.5A5A

1.4220KV斷路器規(guī)范

序號(hào)名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)

一斷路器型式:SF6瓷柱式、防污型

1額定電壓KV252

2最高電壓KV252

3額定頻率HZ50

4額定電流A3150

5額定操作順序

6開(kāi)斷時(shí)間ms≤50

7分閘時(shí)間ms≤32

8合閘時(shí)間合閘時(shí)間ms≤100

9重合閘無(wú)電流間隙時(shí)間s<0.3以上可調(diào)

10重分時(shí)間ms60±5

11分閘不同期性(相間)

1)相間ms≤3

2)同相斷口間ms┄

12合閘不同期性(相間)

1)相間ms≤5

2)同相斷口間ms┄

13自振頻率

二額定絕緣水平

1額定工頻1min耐受電壓(濕

試,有效值)斷口KV460

對(duì)地KV395

2額定雷電沖擊耐受電壓峰值

(全波:1.2μs)斷口KV1050

對(duì)地KV950

3額定操作沖擊耐受電壓峰值

(250/2500μs)斷口KV┄

對(duì)地KV┄

三額定開(kāi)斷能力參數(shù)

1額定短路開(kāi)斷電流(首相開(kāi)斷系數(shù))KA50(1.5)

2額定出線端子故障的瞬態(tài)恢復(fù)電壓特性KV/μs2

3額定熱穩(wěn)定電流及額定持續(xù)時(shí)間KA、S50、3

4額定動(dòng)穩(wěn)定電流KA125

5額定關(guān)合電流KA125

四其它特性參數(shù)

1無(wú)線電干擾電壓(RIV)μV≤500

2瓷套表面爬電距離斷口㎜≥7320

對(duì)地㎜≥7300

3允許不經(jīng)檢修的連續(xù)操作次數(shù)3000

1)開(kāi)斷額定短路開(kāi)斷電流的次數(shù)26

2)開(kāi)斷額定電流的次數(shù)>3000

4斷路器主回路的電阻值μΩ45

5操動(dòng)機(jī)構(gòu)的型式液壓機(jī)構(gòu)

6操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘電源回路

1)電壓VDC220

2)頻率HZ50

3)每相合閘線圈的只數(shù)1

4)每相合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流A2

5)每相合閘線圈的直流電阻Ω109

7局放試驗(yàn)值

8操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分閘電源回路

1)電壓VDC220

2)頻率HZ

3)每相合閘線圈的只數(shù)2

4)每相合閘線圈的穩(wěn)態(tài)電流A3

5)每相合閘線圈的直流電阻Ω75

9液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作壓力(20℃)MPa

1)最高28±0.5

2)正常26±0.5

3)最低19.5±0.5

10液壓機(jī)構(gòu)液壓油內(nèi)最大允許含水量無(wú)

11每臺(tái)斷路器氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)氣筒容積

12SF6斷路器的壓力參數(shù)(20℃)MPa

1)最高0.60

2)正常0.52

3)最小0.50

4)警報(bào)氣壓0.52

5)閉鎖氣壓0.50

13斷路器內(nèi)SF6氣體允許的含水量(20℃時(shí)的體積比)≤150ppm

14SF6斷路器的SF6氣體年漏氣率<1%

15斷路器重量Kg

1)每臺(tái)斷路器總重量Kg5400

2)每相斷路器重量Kg1800

3)運(yùn)輸重量㎜8000

4)運(yùn)輸高度㎜3300

16斷路器外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)9000×3200×6795

17接線端子尺寸(厚×寬×到圓心)

材質(zhì)20×150×370

鑄鋁硅美合金

內(nèi)容

型式額定電流(A)極限電流峰值KA熱穩(wěn)定電流(KA)操作機(jī)構(gòu)安裝地點(diǎn)

ZN65A-122000A高廠變低壓側(cè)

SN4—20G6000A58KA高廠變高廠側(cè)

SN4—20G6000A58KA發(fā)電機(jī)出口

1.5斷路器規(guī)范

1.6隔離開(kāi)關(guān)規(guī)范

內(nèi)容

型式額定電壓(KV)最高工作電壓KV額定電流(A)熱穩(wěn)定電流(KA)操作機(jī)構(gòu)安裝地點(diǎn)

GN23-20

GN10-208000A

8000A發(fā)電機(jī)

出線小室

GN11-15(單相)400A發(fā)電機(jī)

中性點(diǎn)

GN-20

GN10-20400A

8000A發(fā)電機(jī)

出口

GN23-208000A高廠變

高壓側(cè)

1.7電壓互感器、電流互感器的規(guī)范

1.7.1電流互感器的規(guī)范

型式變比安裝地點(diǎn)

LMZD1-208000/5發(fā)電機(jī)出口

LMZD1-20

B/B/B8000/5發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)

LMZD1-15

D/0.5200/5勵(lì)磁變

LZZBJ9-102000/5高廠變低壓側(cè)

LMZD1-208000/5高廠變高廠側(cè)

1.7.2主變套管式電流互感器的配置及規(guī)范

裝設(shè)位置型號(hào)電流變比準(zhǔn)確級(jí)額定輸出

(VA)每相臺(tái)數(shù)

高壓側(cè)220KVLRB-220200,400,600/5A10P20752/相

LR-220200,400,600/5A0.5501/相

保安

系數(shù)<5

高壓側(cè)中性點(diǎn)LRB-110200,400,600/5A10P20751/相

中壓側(cè)35KVLRB-351200,1500,2000/5A10P20752/相

LR-351200,1500,2000/5A0.5501/相

保安

系數(shù)<5

1.7.3高備變套管式電流互感器的配置及規(guī)范

裝設(shè)位置電流比(A)準(zhǔn)確級(jí)額定輸出

(VA)每相臺(tái)數(shù)

高壓側(cè)LRB-35200,300,600/5A10P2050

1只/相

LRB-35200,300,600/5A0.5501只/相

1.7.46KV電壓互感器規(guī)范

型號(hào)JDZJ-6

額定電壓7.2KV

電壓比6/√3/0.1/√3/0.1/3KV

準(zhǔn)確等級(jí)0.5,P

二次等級(jí)(VA)不小于50,80

1.7.56KV電流互感器規(guī)范

型號(hào)LZZBJ9-10(加強(qiáng)型),LMZBJ-10,L*K-Ф120-200

額定電壓10KV

額定電流比50~2000/5A

準(zhǔn)確級(jí)測(cè)量:0.5級(jí)

保護(hù):10P20

零序電流

互感器L*K-Ф120-200

動(dòng)、熱

穩(wěn)定電流在一次電流范圍內(nèi),電流互感器能滿(mǎn)足熱穩(wěn)定要求。

動(dòng)穩(wěn)定電流≥115KA

熱穩(wěn)定電流≥45KA1S

1.7.6電壓互感器規(guī)范

內(nèi)容

型式額定電壓(KV)變比(KV)額定電流(A)極限電流峰值KA熱穩(wěn)定電流(KA)操作機(jī)構(gòu)安裝

地點(diǎn)

JDZ-1518

18

√30.1發(fā)電機(jī)

中性點(diǎn)

JDZJ-1518180.10.1

√3√33發(fā)電機(jī)

出口

1.7.7避雷器的規(guī)范

編號(hào)系統(tǒng)額定電壓(kV)安裝地點(diǎn)污穢等級(jí)安裝方式

1220kV220kV屋內(nèi)

配電裝置III

2220kV啟備變、主變

高壓側(cè)IV垂直安裝

3220kV

系統(tǒng)中性點(diǎn)主變高壓側(cè)

中性點(diǎn)IV垂直安裝

435kV主變中壓側(cè)IV垂直安裝

515kV發(fā)電機(jī)出口IV垂直安裝

編號(hào)系統(tǒng)額定電壓(kV)大電流壓力釋放電流有效值(kA)

122040

23540

編號(hào)系統(tǒng)額定電壓避雷器額定電壓雷電沖擊耐受電壓(峰值)操作沖擊耐受電壓(峰值)1min工頻耐受電壓(有效值)

1220屋內(nèi)2041180494

2220屋外2001180494

3220kV中性點(diǎn)144563231

4355118585

515kV16.712555

設(shè)備規(guī)范和數(shù)量

編號(hào)名稱(chēng)型式型號(hào)單位數(shù)量備注

1氧化鋅避雷器Y10W-204/532只6附在線監(jiān)測(cè)儀(屋內(nèi))

2氧化鋅避雷器Y10W-200/520只6附在線監(jiān)測(cè)儀(屋外)

3氧化鋅避雷器Y1.5W-144/320只2附在線監(jiān)測(cè)儀

4氧化鋅避雷器Y10W-51/134只9附在線監(jiān)測(cè)儀

5氧化鋅避雷器Y10W-51/134只附在線監(jiān)測(cè)儀

6氧化鋅避雷器Y5W-16.7/38只6附在線監(jiān)測(cè)儀

1.7.8避雷器技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)表

序號(hào)名稱(chēng)220kV中性點(diǎn)避雷器220kV避雷器

1型式或型號(hào)Y1.5W-144/320Y10W-204/532

2額定電壓(kV)144204

3持續(xù)運(yùn)行電壓(kV)116159

4直流1mA參考電壓(kV)≥205300

5額定頻率(HZ)5050

6標(biāo)稱(chēng)放電電流峰值(kA)1.510

7操作沖擊電流峰值(kA)0.50.5

持續(xù)運(yùn)行電流峰值(μA)5050μA

8阻性電流(μA)500500μA

全電流(μA)800800μA

9工頻參考電流峰值(mA)11

10工頻參考電壓(kV)144204

110.5倍標(biāo)稱(chēng)放電電流下殘壓峰值(kV)/483

121倍標(biāo)稱(chēng)放電電流下殘壓峰值(kV)320532

132倍標(biāo)稱(chēng)放電電流下殘壓峰值(kV)/566

14操作沖擊下殘壓峰值(kV)299452

15陡波沖擊下殘壓峰值(kV)/576

16氧化鋅避雷器的伏-安特性(注1)

17耐地震強(qiáng)度(度)77

18密封漏率(pal/s)6.65×10-54.43×10-5

19爬電距離(mm)39066300

20耐污能力(等值附鹽密度)(mg/cm2)Ⅳ級(jí)Ⅲ

21雷電沖擊耐受電壓(1.2/50μs)(kV)400950

22操作沖擊耐受電壓(250/2500μs)(kV)//

231min工頻耐受電壓(kV)200395

242ms方波通流能力(18次)(A)400800

25線路放等級(jí)/3

26壓比(Uch/1mA)/171

274/10μs沖擊通流能力(kJ/kV)65100

28荷電率90%90%

292ms通流密度(A/cm2)1616

30工頻過(guò)電壓耐受能力(注2)

31大電流壓力釋放能力(kA)4040

32比能量(kJ/kV)86

33小電流壓力釋放能力(kA)800A0.8

34老化特性:

溫度11501150

持續(xù)時(shí)間1000h1000h

荷電率90%90%

35避雷器結(jié)構(gòu)直立座式直立座式

重量(kg)108260

高度(m)17703068

直徑(mm)232304

節(jié)數(shù)22

36一次接線端子最大允許拉力

水平(N)10002000

垂直(N)7501500

橫向(N)7501500

真空斷路器操作機(jī)構(gòu)合閘線圈應(yīng)在220V的80-110%范圍正確動(dòng)作,跳閘線圈應(yīng)在220V的65-120%范圍正確動(dòng)作。

真空接觸器的控制電源為直流220V,電壓允許波動(dòng)范圍為220V的80-110%。

2配電裝置正常運(yùn)行檢查與維護(hù)

2.1母線及刀閘運(yùn)行前的檢查

2.1.1投入運(yùn)行前的檢查和試驗(yàn)

2.1.1新投入或檢修后的刀閘投入運(yùn)行前,應(yīng)向安裝或檢修人員索取有關(guān)資料,并不低于標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.2母線及刀閘的絕緣電阻應(yīng)用1000~2500V搖表測(cè)定,6KV以上設(shè)備其值應(yīng)不低于500MΩ。220KV設(shè)備當(dāng)平行母線有一組運(yùn)行時(shí),另一組母線不允許用搖表測(cè)定絕緣。

2.1.3運(yùn)行和檢修人員共同做刀閘電動(dòng),手動(dòng)拉合閘試驗(yàn)和主刀閘與接地刀閘閉鎖試驗(yàn),應(yīng)良好。并不少與3次。

2.1.4操作機(jī)構(gòu)分合閘位置指示正確,動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)卡澀沖擊現(xiàn)象,限位裝置準(zhǔn)確可靠。

2.1.5檢查各部位清潔完整,無(wú)雜物,聯(lián)接牢固刀閘底座基礎(chǔ)牢固,機(jī)構(gòu)接觸良好。

2.1.6刀閘的固定及可動(dòng)觸頭無(wú)銹污、燒損痕跡,操作機(jī)構(gòu)無(wú)不正常的變形。

2.1.7有關(guān)的臨時(shí)安全措全部拆除。

2.1.8新安裝或變更接線后,設(shè)備應(yīng)檢查相位正確。

2.2正常運(yùn)行中的檢查

2.2.1母線室和開(kāi)關(guān)室無(wú)漏水和蒸汽。

2.2.2母線和瓷瓶應(yīng)清潔、完整、無(wú)裂紋運(yùn)行中應(yīng)無(wú)放電現(xiàn)象;

2.2.3母線各接頭和各線夾螺絲無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象,振動(dòng)和過(guò)熱現(xiàn)象。

2.2.4刀閘應(yīng)接觸良好,無(wú)過(guò)熱及放電現(xiàn)象;

2.2.5各連接觸桿,銷(xiāo)子無(wú)斷裂及脫落現(xiàn)象;

2.3大風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣下應(yīng)增加檢查次數(shù),并著重檢查下列各項(xiàng):

2.1母線無(wú)嚴(yán)重?cái)[動(dòng),各連接部位無(wú)松動(dòng),掛點(diǎn)金具無(wú)斷裂。

2.2設(shè)備上無(wú)影響安全的雜物,無(wú)嚴(yán)重覆冰。

2.3有無(wú)電暈和放電痕跡。

2.4絕緣部分有無(wú)濕閃放電現(xiàn)象。

2.5各連接部位有無(wú)連接過(guò)熱現(xiàn)象,如落雪不應(yīng)立即融化、毛雨、霧天不應(yīng)有冒氣現(xiàn)象。

2.6母線隔離刀閘各連接部位不應(yīng)超過(guò)70度(環(huán)境溫度20度)封閉母線允許最高溫度90度,外殼允許最高溫度65度,母線接頭允許溫度不大于105度。

2.4真空開(kāi)關(guān)投入運(yùn)行前的檢查:真空滅弧室無(wú)異常,開(kāi)關(guān)處于真空狀態(tài)。

2.5SF6開(kāi)關(guān)投入運(yùn)行前的檢查:

2.6SF6開(kāi)關(guān)正常運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目

2.6.1每日定時(shí)記錄SF6氣體壓力應(yīng)正常;

2.6.2斷路器各部分及管道無(wú)異聲(漏氣聲、振動(dòng)聲)及異味,管道夾頭正常;

2.6.3套管無(wú)裂痕,無(wú)放電和電暈;

2.6.4引線連接部位無(wú)過(guò)熱、引線弛度適中;

2.6.5斷路器分、合位置指示正確,并和當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符;

2.6.6接地完好;

2.6.7當(dāng)空氣濕度較大或環(huán)境溫度在5℃以下時(shí),SF6開(kāi)關(guān)投入加熱器。

2.7真空開(kāi)關(guān)正常運(yùn)行中的檢查:

2.7.1開(kāi)關(guān)外觀應(yīng)清潔完整,真空滅弧室無(wú)異常,套管無(wú)破損放電,引線端子無(wú)松脫現(xiàn)象。分、合位置指示正確,并與實(shí)際運(yùn)行工況相符;

2.7.2各連接部分及一次插頭無(wú)過(guò)熱變色。

2.7.3開(kāi)關(guān)的分、合閘位置指示正確,并與實(shí)際運(yùn)行工況相符;

2.7.4開(kāi)關(guān)無(wú)異常聲音。

2.7.5開(kāi)關(guān)的各種閉鎖裝置運(yùn)行良好。

2.7.6二次回路無(wú)異常。

2.7.7各開(kāi)關(guān)柜上無(wú)保護(hù)掉牌,各指示燈完好且指示正確,開(kāi)關(guān)儲(chǔ)能良好。

2.8電磁操作機(jī)構(gòu)的巡視檢查項(xiàng)目:

2.8.1機(jī)構(gòu)箱門(mén)平整,開(kāi)啟靈活,關(guān)閉緊密;

2.8.2檢查分、合閘線圈及合閘接觸器線圈無(wú)冒煙、異味;

2.8.3直流電源回路接線端子無(wú)松脫、銹蝕;

2.8.4加熱器正常完好。

2.9液壓機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目:

2.9.1機(jī)構(gòu)箱門(mén)平整,開(kāi)啟靈活,關(guān)閉緊密;

2.9.2檢查油箱油位正常,無(wú)滲漏油;

2.9.3油壓在允許范圍內(nèi);

2.9.4每天記錄油泵起動(dòng)次數(shù);

2.9.5機(jī)構(gòu)箱內(nèi)無(wú)異味;

2.9.6加熱器正常完好。

2.10開(kāi)關(guān)的特殊巡視:

2.10.1新投運(yùn)的設(shè)備,應(yīng)比正常運(yùn)行中的開(kāi)關(guān)巡視次數(shù)加倍,投運(yùn)72h后轉(zhuǎn)入正常巡視;

2.10.2每周應(yīng)對(duì)斷路器閉燈巡視;

2.10.3氣溫突變應(yīng)增加巡視;

2.10.4雷雨季節(jié)雷擊后應(yīng)進(jìn)行巡視檢查;

2.10.5高溫季節(jié)高峰負(fù)荷期間應(yīng)加強(qiáng)巡視。

2.10.6在運(yùn)行記錄簿上記錄檢查時(shí)間,巡視人員姓名和設(shè)備狀況。設(shè)備缺陷,需按缺陷管理制度進(jìn)行通知處理。

2.11互感器的運(yùn)行規(guī)定

2.11.1電流互感器允許110%額定電流,電壓互感器允許在110%額定電壓下連續(xù)運(yùn)行。

2.11.2運(yùn)行中電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路,電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路,禁止連接照明。

2.12電壓互感器的檢查

2.12.1電壓互感器投入運(yùn)行前的檢查

2.12.1.1新安裝或大修后的電壓互感器,應(yīng)向安裝或檢修人員索取有關(guān)資料數(shù)值并不低于標(biāo)準(zhǔn)。

2.12.1.2檢瓷部分清潔無(wú)破損,設(shè)備上和周?chē)鸁o(wú)影響送電的雜物。

2.12.1.3各連接部分接觸良好,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2.12.1.4油位、油色正常,各部無(wú)滲油、漏油硅膠顏色正常。

2.12.1.5設(shè)備地基無(wú)下沉。

2.12.1.6二次回路絕緣良好,結(jié)線端子接觸良好。

2.12.1.7電壓互感器絕緣,6KV及以上設(shè)備一次側(cè)用2500V搖表測(cè)定,絕緣電阻值不得低于500MΩ,二次側(cè)用1000V搖表測(cè)定,其阻值不得低于1MΩ,380V電壓互感器用500V搖表測(cè)定,其阻值不得低于0.5MΩ。

2.12.1.8新安裝投入的或檢修后可能使相別變動(dòng)的電壓互感器必須定相。

2.12.1.9電壓互感器送電時(shí)應(yīng)考慮對(duì)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的影響,防止保護(hù)及自動(dòng)裝置發(fā)生誤動(dòng)或拒動(dòng)。

2.12.2正常運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目:

2.12.2.1檢查瓷質(zhì)部分清潔無(wú)破損,設(shè)備上和周?chē)鸁o(wú)影響送電的雜物。

2.12.2.2各連接部分接觸良好,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2.12.2.3油位、油色正常,各部無(wú)滲油、漏油硅膠顏色正常。

2.12.2.4設(shè)備地基無(wú)下沉。

2.12.2.5運(yùn)行聲音是否正常,有無(wú)放電及放電痕跡,有無(wú)異味。

2.12.2.6干式互感器不應(yīng)流膠、外殼不應(yīng)破裂。

2.13電流互感器的運(yùn)行檢查

2.11電流互感器投入前的檢查:

2.11.1設(shè)備周?chē)鸁o(wú)影響送電的雜物。

2.11.2各連接部分連接良好,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,變比、接線正確,二次回路無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象。

2.11.3瓷質(zhì)部分清潔無(wú)破損。

2.11.4油面高度正常,油色清晰透明,各部分無(wú)滲油或漏油現(xiàn)象。

2.11.5地基是否下沉,設(shè)備外殼接地良好。

2.11.6臨時(shí)安全措施全部拆除。

2.11.7電流互感器絕緣,6KV及以上設(shè)備一次側(cè)用2500V搖表測(cè)定,絕緣電阻值每千伏不得低于1MΩ,二次側(cè)用1000V搖表測(cè)定,其阻值不得低于1MΩ,380V電壓互感器用500V搖表測(cè)定,其阻值不得低于0.5MΩ。

2.12電流互感器運(yùn)行中檢查項(xiàng)目:

2.12.1瓷質(zhì)部分清潔無(wú)破損。

2.12.2油面高度正常,油色清晰透明,各部分無(wú)滲油或漏油現(xiàn)象。

2.12.3地基是否下沉,設(shè)備外殼接地良好。

2.12.4接頭是否過(guò)熱,變色,其溫度不許超過(guò)70℃。

2.12.5無(wú)放電和過(guò)熱、噪音、無(wú)異味。

2.12.6干式互感器不應(yīng)流膠,外殼不應(yīng)破裂。

2.14避雷器的運(yùn)行和檢修

2.14.1避雷器投入運(yùn)行前的檢查:

2.14.1.1瓷質(zhì)和法蘭清潔無(wú)破損。

2.14.1.2連接線、接地線、拉線應(yīng)牢固。

2.14.1.3放電記錄裝置應(yīng)完整,并記錄及指示值。

2.14.1.4器身無(wú)傾斜、均壓環(huán)連接牢固完整。

2.14.1.5避雷器的絕緣電阻用2500V搖表測(cè)定,其絕緣電阻值不得低于200MΩ,并根據(jù)高壓試驗(yàn)結(jié)果、決定是否可投入運(yùn)行。

2.14.1.6測(cè)量避雷器絕緣電阻前后,對(duì)避雷器放電。

2.14.2避雷器運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目:

2.14.2.1瓷質(zhì)部分清潔無(wú)破損。

2.14.2.2油面高度正常,油色清晰透明,各部分無(wú)滲油或漏油現(xiàn)象。

2.14.2.3接頭是否過(guò)熱,變色,其溫度不許超過(guò)70℃。

2.14.2.4內(nèi)部無(wú)響聲。

2.14.2.5有無(wú)放電現(xiàn)象。

2.14.2.6雷雨后放電記錄是否動(dòng)作,并記錄其指示值。

2.14.2.7大雨天檢查避雷器的擺動(dòng)情況、引線、拉線緊固無(wú)損。

2.14.2.8220KV母線,主變高低壓側(cè)中性點(diǎn),高廠變低壓側(cè)避雷器應(yīng)常年投入運(yùn)行。

2.15電纜的運(yùn)行檢查

2.15.1電纜投入運(yùn)行前的檢查:

2.15.1.1測(cè)量絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

2.15.1.2接頭螺絲應(yīng)壓緊。

2.15.1.3電纜頭不漏油。

2.15.1.4外皮接地應(yīng)良好。

2.15.2電纜運(yùn)行中的檢查:

2.15.2.1電纜不漏油、不溢膠、不發(fā)熱、無(wú)放電現(xiàn)象。

2.15.2.2電纜溝內(nèi)無(wú)積水,無(wú)易燃物、垃圾。

2.15.2.3外皮接地線完好。

2.15.2.4環(huán)氧樹(shù)脂電纜頭應(yīng)無(wú)裂紋。

2.15.2.5周?chē)ㄖo(wú)倒塌的危險(xiǎn)。

2.15.3絕緣電阻值的測(cè)量。

6KV及10KV的電纜用2500V搖表測(cè)量1分鐘,不低于500MΩ/KV,400V級(jí)電纜用1000V搖表測(cè)量1分鐘,不低于0.5MΩ。任意兩相絕對(duì)值比大于2.5。高壓電纜測(cè)絕緣前后必須進(jìn)行放電。

2.15.4電力電纜的工作電壓,不應(yīng)超過(guò)額定電壓的15%。

2.15.5電力電纜正常運(yùn)行時(shí),不允許過(guò)負(fù)荷,事故情況下6—10KV電纜只允許過(guò)負(fù)荷15%。400V級(jí)電纜允許過(guò)負(fù)荷10%,但都不允許超過(guò)2小時(shí),過(guò)負(fù)荷間隔時(shí)間為12小時(shí),以后允許再過(guò)負(fù)荷。電纜表皮溫度6KV以上不超過(guò)45℃,1KV以下不超過(guò)60℃。

2.15.6電纜更換或拆修后應(yīng)檢查相位,并做耐壓試驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行。

2.16高頻阻波器和結(jié)合電容器的運(yùn)行和檢查

2.16.1結(jié)合電容器在投入前應(yīng)向檢修人員索取下列資料:

2.16.1.1絕緣電阻值。

2.16.1.2介質(zhì)損失角正切值。

2.16.2結(jié)合電容器運(yùn)行中的檢查:

2.16.2.1無(wú)放電現(xiàn)象和放電痕跡。

2.16.2.2熔質(zhì)部分清潔無(wú)破損。

2.16.2.3無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象。

2.16.2.4運(yùn)行中的結(jié)合電容器,其接地刀閘在拉開(kāi)位置。

2.16.3高頻阻波器運(yùn)行中的檢查:

2.16.1通過(guò)電流不應(yīng)超過(guò)額定值,本身無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象,其接頭溫度不許超過(guò)70℃(周?chē)鷾囟?0℃)。

2.16.2導(dǎo)線無(wú)斷股,螺絲應(yīng)擰緊。

2.16.3安裝牢固,不準(zhǔn)搖擺,與金屬、混泥土構(gòu)架的距離220KV不小于2米。

2.16.4阻波器不應(yīng)有雜物,上部與導(dǎo)線間的瓷瓶、瓷質(zhì)應(yīng)良好、銷(xiāo)子螺絲應(yīng)擰緊,構(gòu)架不應(yīng)變形。

2.17低壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)的運(yùn)行檢查

2.17.1投入前的檢查:

2.17.1.1新安裝或檢修后的開(kāi)關(guān),應(yīng)向安裝人員索取有關(guān)資料和記錄。

2.17.1.2檢查各部位清潔、完整、消弧罩無(wú)破裂現(xiàn)象。機(jī)械過(guò)流保護(hù)應(yīng)在正確位置。

2.17.1.3操作機(jī)構(gòu)靈活、銷(xiāo)子機(jī)連桿應(yīng)完整。

2.17.1.4接線無(wú)松動(dòng)脫落,輔助接點(diǎn)完好,二次側(cè)接線正確,拉、合操作保護(hù)跳閘試驗(yàn)良好。

2.17.1.5低壓開(kāi)關(guān)的絕緣電阻用1000V搖表測(cè)定,其值不低于0.5MΩ,其二次回路及合、跳閘線圈的電阻值不低于1MΩ。在比較潮濕的地方,允許降低到0.5MΩ。

2.17.1.6新安裝或變動(dòng)后的設(shè)備要檢查相位。

2.17.1.7拆除臨時(shí)的安全措施。

2.17.2運(yùn)行中的檢查:

2.17.2.1開(kāi)關(guān)各部及動(dòng)作機(jī)構(gòu)清潔完好,位置正確。

2.17.2.2開(kāi)關(guān)各部接觸良好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

2.17.2.3接線無(wú)松動(dòng)脫落,輔助接點(diǎn)完整,接觸良好。

3操作及注意事項(xiàng)

1母線與刀閘的操作及注意事項(xiàng)

1.1新投入的母線或事故后的母線,應(yīng)進(jìn)行遞升加壓試驗(yàn),或全電壓合閘充電試驗(yàn)。

1.2母線送電前要將電壓互感器首先投入,停電時(shí)最后拉開(kāi)電壓互感器刀閘。

1.3刀閘的操作,合刀閘時(shí),應(yīng)檢查接地刀閘在開(kāi)位,檢查與刀閘相聯(lián)的開(kāi)關(guān)確在開(kāi)位,先合母線側(cè)刀閘,然后合線路出口側(cè)刀閘,操作后應(yīng)檢查刀閘是否接觸良好。

1.4拉開(kāi)刀閘的順序相反,即在檢查與刀閘相連接的開(kāi)關(guān)確在開(kāi)位后,先拉開(kāi)線路出口負(fù)荷側(cè)刀閘,后拉母線側(cè)刀閘,刀閘拉開(kāi)后應(yīng)檢查刀閘角度是否足夠大。

1.5倒母線時(shí),應(yīng)檢查母線開(kāi)關(guān)與兩側(cè)刀閘確在合閘位置,并拉開(kāi)母聯(lián)操作直流后,方可操作刀閘。

2操作刀閘的注意事項(xiàng)

2.1操作刀閘時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

2.1.1對(duì)慢動(dòng)式刀閘(蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的操作機(jī)構(gòu))由于誤拉而產(chǎn)生電弧時(shí),應(yīng)立即投入。

2.1.2對(duì)快動(dòng)式刀閘(杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)操作機(jī)構(gòu))由于誤拉而產(chǎn)生電弧時(shí),應(yīng)立即拉開(kāi)不得投入,由于誤合產(chǎn)生電弧時(shí),應(yīng)立即合到底不得拉開(kāi)。

2.1.3有閉鎖裝置的刀閘,操作結(jié)束后,應(yīng)檢查刀閘操作機(jī)構(gòu)是否閉鎖良好。

2.2禁止用刀閘進(jìn)行下列操作:

2.2.1帶負(fù)荷拉、合刀閘。

2.2.2拉合320KVA以及上的變壓器充電電流。

2.2.3拉合故障點(diǎn)。

1用刀閘可以進(jìn)行下列操作:

1.1拉合無(wú)故障表用變壓器,調(diào)壓用變壓器。

1.2拉合避雷針。

1.3拉合廠用母線的充電電流。

1.4拉合變壓器中性點(diǎn)的電流。

1.5在有與其并聯(lián)的旁路開(kāi)關(guān)或刀閘時(shí),可以拉合旁路電流。

1.6拉合電容電流小于5安的電纜。

4電壓互感器的操作及注意事項(xiàng)

4.1電壓互感器停電時(shí),應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移至其它的電壓互感器上或無(wú)電壓可能誤動(dòng)的保護(hù)停用。220KVPT停電時(shí),應(yīng)先拉開(kāi)二次保險(xiǎn)(或小車(chē)開(kāi)關(guān))再拉開(kāi)一次刀閘。小車(chē)式應(yīng)將PT開(kāi)關(guān)由工作位置拉出。

4.2電壓互感器送電時(shí)應(yīng)先合一次刀閘(小車(chē)式應(yīng)推入工作位置)然后合上二次保險(xiǎn)(或小開(kāi)關(guān))。

4.3電壓互感器一次側(cè)不在同一系統(tǒng)時(shí),二次側(cè)禁止并列。

篇2:化工裝置生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度管理規(guī)定

1?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度的管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度管理。

2?術(shù)語(yǔ)和定義

2.1生產(chǎn)事故:由于違反操作規(guī)程、違章指揮及管理等原因造成停(減)產(chǎn)、跑料、串料、油氣泄漏、危險(xiǎn)品化學(xué)泄漏,但沒(méi)有人員傷亡的事故。

2.2非計(jì)劃停車(chē):公司正常生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)整范圍以外的裝置受機(jī)電儀設(shè)備故障、操作失誤及公用工程(水、電、汽、氮?dú)狻⒖諝?系統(tǒng)波動(dòng)等各種主客觀原因影響造成主生產(chǎn)線或主反應(yīng)器切斷進(jìn)料(含公用工程類(lèi)裝置停供水、電、汽、氮?dú)狻⒖諝?24小時(shí)以上(含24小時(shí))的停工。

2.3生產(chǎn)波動(dòng):公司正常生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)整范圍以外的裝置受機(jī)電儀設(shè)備故障、操作失誤及公用工程(水、電、汽、氮?dú)狻⒖諝?系統(tǒng)波動(dòng)等各種主客觀原因影響造成主生產(chǎn)線或主反應(yīng)器切斷進(jìn)料(含公用工程類(lèi)裝置停供水、電、汽、氮?dú)狻⒖諝?不足24小時(shí)的停工。

2.4生產(chǎn)異常:公司正常生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)整范圍以外的裝置受機(jī)電儀故障、操作失誤及公用工程(水、電、汽、氮?dú)狻⒖諝?系統(tǒng)波動(dòng)等各種主客觀原因影響造成的非穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

3?管理職責(zé)

3.1公司總調(diào)度室是公司生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度管理的職能部門(mén),負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度管理、檢查及考核工作。

3.2在分管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,總調(diào)度室負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)要素的綜合平衡。包括公用工程的協(xié)調(diào)、產(chǎn)供銷(xiāo)的協(xié)調(diào)、機(jī)電儀維護(hù)力量、工機(jī)具的協(xié)調(diào),以及協(xié)調(diào)各部門(mén)之間生產(chǎn)配合,在生產(chǎn)上行使指揮權(quán)。

4管理內(nèi)容與要求

4.1?各裝置在業(yè)務(wù)上服從總調(diào)度室的指揮。

4.2?生產(chǎn)運(yùn)行調(diào)度管理依據(jù)

4.2.1?公司綜合計(jì)劃。

4.2.2?各裝置工藝規(guī)程及操作法。

4.2.3?安全技術(shù)規(guī)程。

4.2.4?其它有關(guān)制度及規(guī)定。

4.3?調(diào)度會(huì)議管理

4.3.1?生產(chǎn)調(diào)度會(huì)

4.3.1.1?**部、**部、**部根據(jù)各部具體時(shí)間安排分別在各自會(huì)議室召開(kāi)。

4.3.1.2?會(huì)議由分管副總經(jīng)理主持,部門(mén)二級(jí)主管及相關(guān)人員參加。

4.3.1.3?副總經(jīng)理傳達(dá)上級(jí)指示、協(xié)調(diào)解決相關(guān)工作、并就下階段工作做好安排。

4.3.1.4?各參會(huì)人員必須準(zhǔn)時(shí)到會(huì),不得遲到、缺席或無(wú)故早退。各參會(huì)人員要認(rèn)真記錄,會(huì)后要認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)會(huì)議精神,迅速落實(shí)會(huì)議決定。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)會(huì)議紀(jì)要各部門(mén)存檔并報(bào)總調(diào)度室備案。

4.4?調(diào)度匯報(bào)管理

a)裝置各生產(chǎn)線及工段投料負(fù)荷。

b)主要原料消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況。

c)本班裝置運(yùn)行及生產(chǎn)異常情況,各公用工程使用變化情況。

d)產(chǎn)品質(zhì)量情況。

e)產(chǎn)品中間罐區(qū)庫(kù)存情況。

f)主要工藝條件執(zhí)行和變化情況。

g)主要設(shè)備開(kāi)停車(chē)及運(yùn)行、檢修情況。

4.4.1.2?遇有下列情況立即向公司總調(diào)度室進(jìn)行調(diào)度電話(huà)匯報(bào):

a)發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、爆炸、重大人身傷亡及關(guān)鍵設(shè)備損壞事故。

b)裝置間公用工程、燃料及物料不足或異常中斷、管線脹管或凍堵、原料及產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

c)出現(xiàn)生產(chǎn)事故、非計(jì)劃停工、生產(chǎn)波動(dòng)及生產(chǎn)異常。

d)影響全公司穩(wěn)定生產(chǎn)的其它情況。

4.4.1.3?裝置在以下調(diào)整操作前,必須向總調(diào)度室進(jìn)行請(qǐng)示(危急情況下可以邊調(diào)整邊匯報(bào)):

a)裝置非事故臨時(shí)停車(chē)。

b)裝置生產(chǎn)方案及負(fù)荷調(diào)整。

c)裝置間公用工程及燃料用量的增、減調(diào)整。

d)影響全公司穩(wěn)定生產(chǎn)的其它情況。

4.5?生產(chǎn)調(diào)度令管理

4.5.1?公司生產(chǎn)調(diào)度令以調(diào)度電話(huà)形式下達(dá),并留有電話(huà)錄音記錄。

4.5.2?各部值班長(zhǎng)及其他各部門(mén)管理人員和主管接到公司生產(chǎn)調(diào)度令后,必須按照調(diào)度令要求立即執(zhí)行,同時(shí)要向各自主管匯報(bào)。

4.5.3?總調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度要跟蹤所下達(dá)生產(chǎn)調(diào)度指令的執(zhí)行情況,確保指令按時(shí)準(zhǔn)確執(zhí)行。

4.5.4?接到公司生產(chǎn)調(diào)度令的單位要將生產(chǎn)調(diào)度令記錄到當(dāng)班操作紀(jì)錄臺(tái)賬的記事欄中存檔,作為日后生產(chǎn)分析及檢查的依據(jù)。

4.6?生產(chǎn)事故、非計(jì)劃停車(chē)及生產(chǎn)波動(dòng)管理

4.6.1每月制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要考慮裝置檢維修計(jì)劃,凡已納入公司當(dāng)月計(jì)劃的裝置檢修、技改、換劑停車(chē)等均屬正常停車(chē)。

4.6.2?裝置需停車(chē)消除安全隱患,要及時(shí)向總調(diào)度室上報(bào)停車(chē)請(qǐng)示報(bào)告,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意后可視為計(jì)劃停車(chē)。

4.6.3?總調(diào)度室建立生產(chǎn)事故、非計(jì)劃停車(chē)及生產(chǎn)波動(dòng)臺(tái)賬,并根據(jù)臺(tái)賬記錄對(duì)各裝置進(jìn)行考核,生產(chǎn)異常由總調(diào)度室根據(jù)調(diào)度日?qǐng)?bào)紀(jì)錄進(jìn)行匯總后進(jìn)行考核。

4.6.4?凡列入公司年度停車(chē)檢修計(jì)劃、月度停車(chē)檢修計(jì)劃的裝置停車(chē),以及因公司整體優(yōu)化需要或完全受外界影響的裝置停車(chē)和波動(dòng)均不列入考核范圍。

4.6.5?總調(diào)度室對(duì)發(fā)生生產(chǎn)異常、生產(chǎn)波動(dòng)、非計(jì)劃停車(chē)、而隱瞞不報(bào)的單位在加大考核力度的同時(shí),還要對(duì)其單位領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅的處分。

4.7?其它工作管理

4.7.1?各級(jí)調(diào)度及值班長(zhǎng)要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握裝置工藝流程、物料平衡、產(chǎn)品走向等有關(guān)知識(shí),高標(biāo)準(zhǔn)做好外部物料及公用工程銜接工作。

4.7.2?各級(jí)調(diào)度及值班長(zhǎng)要認(rèn)真對(duì)待公司內(nèi)外各方面的反映情況,并負(fù)責(zé)將信息及時(shí)通報(bào)給有關(guān)單位及部門(mén),屬生產(chǎn)管理范疇的要負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)處理。

4.7.3?各級(jí)調(diào)度要按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)主管部門(mén)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)工作。

4.7.4?總調(diào)度員在下達(dá)調(diào)度令時(shí)語(yǔ)言要文明,態(tài)度要友善,安排及匯報(bào)工作既要嚴(yán)肅又要有禮貌。

4.7.5?生產(chǎn)異常狀態(tài)時(shí),總調(diào)度人員在做好通知的同時(shí),需及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),直至現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)措施到位后方可離開(kāi)。

4.7.6?對(duì)于因總調(diào)度室調(diào)度組織協(xié)調(diào)工作不力、組織不當(dāng),造成裝置停車(chē)、裝置開(kāi)車(chē)延期、車(chē)船裝卸受影響的,由公司考核小組負(fù)責(zé)對(duì)總調(diào)度室進(jìn)行考核。

救助站制度

篇3:化工裝置電氣運(yùn)行管理制度

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣管理部門(mén)的職責(zé)范圍。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠電氣運(yùn)行管理。

2.?管理職責(zé)

電氣管理部門(mén)根據(jù)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)。確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。

3.?管理內(nèi)容與要求

3.1.?值班人員的交接班制度

3.1.1.?交接班制度是銜接生產(chǎn),了解情況,保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

3.1.2.?接班人員上班前不得喝酒,交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交班,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.1.3.?接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),查看運(yùn)行日志,及專(zhuān)用記錄,全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況,系統(tǒng)運(yùn)行方式,檢查試驗(yàn)信號(hào)裝置,并按職責(zé)劃分詳細(xì)檢查設(shè)備,檢查后向當(dāng)班值班長(zhǎng)匯報(bào)情況。

3.1.4.?交班人員應(yīng)在交班前一小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作,包括設(shè)備,記錄工作票,文明衛(wèi)生工作等。

3.1.5.?處理事故或進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班,但接班人員應(yīng)在當(dāng)班值班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作,等處理事故或操作告一段落,雙方值班長(zhǎng)同意后進(jìn)行交接班。

3.1.6.?交接班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,接班者應(yīng)及時(shí)提出,凡能迅速處理好的,交班人員應(yīng)立即處理好,如在短時(shí)間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理方法后,可進(jìn)行交接班,但需將情況詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上,并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。

3.1.7.?正點(diǎn)辦理交接班手續(xù),值班長(zhǎng)在運(yùn)行日志上簽名后正式接班,交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開(kāi)崗位,如接班人員末按時(shí)間到場(chǎng),交班人員應(yīng)及時(shí)向?qū)Ｘ?zé)工程師匯報(bào),并繼續(xù)值班直到有人接替為止,延時(shí)交班時(shí),交接班手續(xù)不得從簡(jiǎn)。

3.2.?交接班的主要內(nèi)容如下

3.2.1.?本所運(yùn)行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行方式

3.2.2.?負(fù)荷及其變化情況。

3.2.3.?設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況

3.2.4.?繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置運(yùn)行及變更情況。

3.2.5.?倒閘操作及尚未進(jìn)行的操作命令

3.2.6.?設(shè)備檢修和試驗(yàn)情況,包括工作進(jìn)度,安全措施的執(zhí)行,使用臨時(shí)接地線的組數(shù)和編號(hào),工作票的交接,設(shè)備交接、驗(yàn)收情況

3.2.7.?各種記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表

3.2.8.?文明生產(chǎn)及其他情況

3.3.?設(shè)備巡視制度

3.3.1.?巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷,將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。

3.3.2.?巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。巡檢時(shí)應(yīng)攜帶必要的工具和用具,如電筒,聽(tīng)棒和其它檢測(cè)工具。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)采用看,聽(tīng),嗅,摸等方法,但必須執(zhí)行安全規(guī)程,注意設(shè)備和人身安全。

3.3.3.?檢查重點(diǎn)應(yīng)包括:

3.3.3.1.?運(yùn)行方式改變和操作過(guò)的設(shè)備;

3.3.3.2.?檢修試驗(yàn)中的安全措施;

3.3.3.3.?進(jìn)行消缺后的設(shè)備的運(yùn)行情況;

3.3.3.4.?運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備;⑸高負(fù)荷生產(chǎn)的設(shè)備

3.3.4.?在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,凡本班能處理的,應(yīng)立即處理,不能處理的匯報(bào)班長(zhǎng)值班長(zhǎng)開(kāi)出缺陷單,通知檢修人員處理,在缺陷消除前,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。

3.3.5.?如在運(yùn)行中無(wú)法處理的缺陷,應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并在運(yùn)行日志上做好記錄,同時(shí)制定防止事態(tài)擴(kuò)大的措施,加強(qiáng)監(jiān)視。

3.4.?變電站培訓(xùn)制度

3.4.1.?變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可正式參加值班工作。一般在脫離運(yùn)行崗位三個(gè)月以上者,改變工種后參加值班的人員,也應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考試,常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí),事故預(yù)想等。

3.4.2.?值班人員應(yīng)積極堅(jiān)持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù),通過(guò)學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平,達(dá)到熟悉設(shè)備、系統(tǒng);熟悉設(shè)備操作和事故處理;熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析運(yùn)行情況,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排隊(duì)痛掌握一般維修技能。

3.5.?運(yùn)行分析制度

3.5.1.?運(yùn)行分析主要是定期和不定期地對(duì)變電站的設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)、運(yùn)行方式及技術(shù)管理狀況進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),有針對(duì)性地制定防止事故措施,提高運(yùn)行質(zhì)量。

3.5.2.?變電站的運(yùn)行分析工作主要是對(duì)變電站設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)進(jìn)行分析,摸索規(guī)律,檢查薄弱環(huán)節(jié),從而找出問(wèn)題發(fā)生的各種因素,采取有針對(duì)性的措施,將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài),它是提高變電站運(yùn)行管理水平的良好方法。

3.5.3.?運(yùn)行分析分為綜合分析、專(zhuān)題分析兩種。

3.5.3.1.?綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護(hù)動(dòng)作情況;設(shè)備完好率,兩票合格率;設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況;設(shè)備運(yùn)行最大、最小出力,電壓質(zhì)量,母線電量不平衡率;培訓(xùn)情況,記錄的填寫(xiě)、資料的管理,以及文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行分析,找出薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。

3.5.3.2.?專(zhuān)題運(yùn)行分析一般是不定期進(jìn)行。主要針對(duì)上述綜合分析中某個(gè)問(wèn)題,進(jìn)行專(zhuān)門(mén)深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見(jiàn),將運(yùn)行分析的內(nèi)容結(jié)論和解決方法、意見(jiàn),記入運(yùn)行分析記錄中,并根據(jù)需要,呈報(bào)有各部設(shè)備管理。

3.6.?操作票管理制度

3.6.1.?操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴(yán)防操作事故發(fā)生的重要措施,電氣專(zhuān)業(yè)各級(jí)運(yùn)行人員均嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

3.6.2.?電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)要求進(jìn)行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時(shí)應(yīng)做到:

3.6.2.1.?倒閘操作必須根據(jù)值班長(zhǎng)命令,受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。倒閘操作人填寫(xiě)操作票。監(jiān)護(hù)人,值班長(zhǎng)審批簽字確認(rèn)正確無(wú)誤后,才能允許執(zhí)行操作任務(wù)。

3.6.2.2.?在執(zhí)行操作前應(yīng)對(duì)照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進(jìn)行模擬表演。

3.6.2.3.?執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制,唱票和復(fù)誦時(shí)態(tài)度必須嚴(yán)肅,口齒清楚,聲音宏亮,做到監(jiān)護(hù)人未發(fā)命令操作人不動(dòng)手,操作過(guò)程中不準(zhǔn)干其它與操作無(wú)關(guān)的事情。任何人不得催促,干攏操作人員的操作。

3.6.2.4.?監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù),除個(gè)別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時(shí)可酌情幫助外,不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項(xiàng),監(jiān)護(hù)人應(yīng)在編號(hào)上畫(huà)“√”號(hào)。

3.6.2.5.?操作項(xiàng)目全部操作完畢后,應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操作終了時(shí)間。接地線,接地刀閘編號(hào)應(yīng)在操作票內(nèi)注明。

3.6.3.?操作票應(yīng)由操作人填寫(xiě),嚴(yán)禁他人代替。填寫(xiě)時(shí)應(yīng)字跡清楚,操作任務(wù)明確,設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)和操作順序正確。

3.7.?工作票管理制度

3.7.1.?工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修,試驗(yàn)或安裝工作時(shí),為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故的一項(xiàng)必要的措施。

3.7.2.?下列工作人員應(yīng)負(fù)工作的安全責(zé)任:

(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負(fù)責(zé)人?(3)工作許可人

3.7.3.?工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運(yùn)行的相關(guān)資格,由專(zhuān)責(zé)工程師或電氣主管擔(dān)任。

3.7.4.?工作許可人為當(dāng)值值班長(zhǎng)。

3.7.5.?工作票簽發(fā)人不得兼任工作負(fù)責(zé)人,工作負(fù)責(zé)人可以填寫(xiě)工作票,工作許可人不得簽發(fā)工作票。

3.7.6.?工作票簽發(fā)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

3.7.6.1.?工作是否必要和可能;

3.7.6.2.?工作是否安全。

3.7.6.3.?工作票上所填寫(xiě)的內(nèi)容能否清楚的表達(dá)檢修界限和工作目的,措施是否正確和完善。

3.7.6.4.?檢查現(xiàn)場(chǎng)工作是否正確和完善。

3.7.7.?工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

3.7.7.1.?正確和安全的組織工作,保證任務(wù)的完成。

3.7.7.2.?負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否完備。

3.7.7.3.?工作前對(duì)工作人員交待安全事項(xiàng)。

3.7.7.4.?檢查工作過(guò)程中,工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”

3.7.8.?工作許可人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé):

3.7.8.1.?負(fù)責(zé)審查工作票所列內(nèi)容,設(shè)備名稱(chēng),設(shè)備編號(hào)及工作特點(diǎn)是否填寫(xiě)清楚,安全措施是否正確完備,是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件。

3.7.8.2.?檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔開(kāi)或有無(wú)突然來(lái)電的危險(xiǎn)

3.7.8.3.?安全措施已正確地執(zhí)行。

3.7.8.4.?負(fù)責(zé)審查工作的必要性和檢修工作是否與批準(zhǔn)期限相符合,以及工作票所列安全措施是否正確完備。

3.7.9.?工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計(jì)劃工作時(shí)間,確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人填好工作票,一式二份并按班組編號(hào)后交工作票簽發(fā)人審核無(wú)誤后簽名,由工作負(fù)責(zé)交工作許可人辦理許可手續(xù)。

3.7.10.?事故搶修經(jīng)值班長(zhǎng)許可后可不用工作票,但搶修時(shí)間預(yù)計(jì)要超過(guò)四小時(shí)及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負(fù)責(zé)人,按規(guī)定做好安全措施,工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容,工作負(fù)責(zé)人姓名,采取的安全措施,工作開(kāi)始時(shí)間,終結(jié)時(shí)間記入值班記錄本上。

3.7.11.?同時(shí)有二個(gè)以上班組工作時(shí)檢修時(shí),可以簽發(fā)一張總的工作票,指定一個(gè)總的工作領(lǐng)導(dǎo)人,并注明每個(gè)班組的工作負(fù)責(zé)人,總的工作領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù),協(xié)調(diào)各班組的工作,每個(gè)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其工作成員及工作范圍的安全負(fù)責(zé)。

3.7.12.?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火操作,應(yīng)同時(shí)執(zhí)行明火工作票制度。

3.7.13.?凡進(jìn)行各項(xiàng)計(jì)劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開(kāi)工前一天送交運(yùn)行。

3.7.14.?工作票不得任意涂改,若個(gè)別字有改動(dòng)應(yīng)有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名,但下列內(nèi)容不得涂改:(1)工作內(nèi)容(2)設(shè)備名稱(chēng)和編號(hào)(3)計(jì)劃工作時(shí)間?(4)設(shè)備的開(kāi),停狀況。

3.7.15.?根據(jù)工作票的檢修時(shí)間,安全措施內(nèi)容,由當(dāng)班值班長(zhǎng)布置值班人員,按要求執(zhí)行,對(duì)重要的安全措施,需有人監(jiān)護(hù)。

3.7.16.?安全措施全部完畢,當(dāng)班值班長(zhǎng)了解無(wú)誤后,可聯(lián)系工作負(fù)責(zé)人辦理開(kāi)工手續(xù),如因故不能如期開(kāi)工,需在許可開(kāi)工時(shí)間欄里將許可開(kāi)工時(shí)間填明,并在備注欄里注明原因。如開(kāi)工時(shí)間延期超過(guò)當(dāng)天或在此期間運(yùn)行方式有所變化影響安全措施時(shí),應(yīng)重新辦理工作票。

3.7.17.?辦理開(kāi)工手續(xù),工作許可人和工作負(fù)責(zé)人,雙方應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng),工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項(xiàng),工作負(fù)責(zé)人對(duì)照工作票檢查無(wú)誤后,雙方在工作票上簽名各留一份,作為允許開(kāi)工的憑證。

3.7.18.?工作負(fù)責(zé)人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況,應(yīng)向工作提出改正意見(jiàn),必要時(shí)可暫停終止其檢修工作,并立即向電氣主管報(bào)告。

3.7.19.?工作間斷時(shí),檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場(chǎng)撤出,所有安全措施保持不動(dòng)工作票仍由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí),間斷后繼續(xù)工作。無(wú)需通過(guò)許可人,每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn),開(kāi)放封閉的道路。并將工作票交回值班員,次日復(fù)工時(shí),應(yīng)得值班員許可,取回工作票,工作負(fù)責(zé)人必須重新檢查安全措施后方可工作。

3.7.20.?工作需延期時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向值班長(zhǎng)申明工作不能按時(shí)完成的理由,同意后辦理延期手續(xù),但延期手續(xù)只能辦一次,否則需重新辦理工作票。

3.7.21.?設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn):

3.7.21.1.?當(dāng)設(shè)備檢修具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后,檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng),人員撤至安全地點(diǎn),將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。

3.7.21.2.?若使用一張總的工作票,或系統(tǒng)上有兩個(gè)檢修班同時(shí)工作時(shí),必須會(huì)同有關(guān)班組工作負(fù)責(zé)人共同同意后方可進(jìn)行設(shè)備試轉(zhuǎn)。

3.7.21.3.?工作許可人應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)可以試轉(zhuǎn)后,將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電,進(jìn)行試轉(zhuǎn)。

3.7.21.4.?試轉(zhuǎn)后應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收,如不合格,需繼續(xù)檢修,此時(shí)工作許可人應(yīng)按原來(lái)的要求做好安全措施,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新辦理許可手續(xù),然后,繼續(xù)工作。如需改變?cè)ぷ髌钡陌踩胧┓秶膽?yīng)重新簽發(fā)工作票。

3.7.22.?試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,工作許可人驗(yàn)收后,可辦理終結(jié)手續(xù)。

3.7.22.1.?工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再次全面檢查,并全面清理工作現(xiàn)場(chǎng),撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3.7.22.2.?工作負(fù)責(zé)人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報(bào)檢修情況及存在問(wèn)題,必要時(shí)作出書(shū)面說(shuō)明。

3.7.22.3.?工作負(fù)責(zé)人,工作許可人雙方簽字,值班長(zhǎng)簽字,辦理終結(jié),工作票雙方各保留一份,統(tǒng)一分廠收取保存。

3.7.22.4.?工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對(duì)當(dāng)月工作票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,工作票應(yīng)保留三個(gè)月