學校遷建工程±0.00以下施工技術措施與方法

1土方開挖順序

第一施工區域配二臺挖機1號機先7#樓再2#樓再6#樓最后1#樓一半,2號機先5#樓再4#樓再3#樓最后1#樓一半,第二施工區域配二臺挖機1號機先11#樓再10#樓,2號機先15#、14#樓再13#、12#樓,第三施工區域配一臺挖機先9#樓再8#樓。挖土順序見挖土施工流程圖,基礎施工階段三幢樓基本平行施工。

2土方工程施工技術措施

1.土方工程施工前,由施工員根據測量提供的控制點,用石灰定出基礎的開挖邊線,包括50cm的施工操作面,本工程基礎均采用帶形基礎加局部滿堂開挖,1:0.5放坡。

2.土方開挖工序:測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預留層人工修整。

3.挖土采用WY-100液壓反鏟式挖土機,為避免破壞基底土及樁,保留20Omm土層厚度,以人工挖土至設計基底標高位置。在基坑邊緣上側布置臨時堆場或臨時堆放材料、挖機時,應與基坑邊緣保持lm以上的距離。

4.挖土期間,為防止地下水位過高影響而施工,要求每挖一定深度即設一集水井,用潛水泵進行排水,基坑完成后,在每只基坑一角設置0.5m3集水井,四周控設300*3OOmm排水明溝,向集水井作5‰泛水。

5.挖土期間如發現基底土質與設計資料不符合時,我方將立即會同各有關單位研究處理,決不放過一絲有影響質量的問題。

見附圖《挖土施工流程平面示意圖》

3各樓基礎工程施工技術措施:

基礎施工的每一道工序均要求進行自檢、專檢、互檢的三檢制度,最終由監理驗收,經書面認可后方能進入下一道工序。

1.基礎模板工程

1)基礎部分模板均采用18厚膠合板。縱橫圍檁為Φ48鋼管,基礎梁吊模部分必須有可靠擱置點,可采取對拉螺絲與梁內箍筋用電焊方式連接固定。

2)梁兩側模板采用Φ14對拉螺絲拉接固定,以防爆模。梁與梁之間設縱橫向水平牽桿將所有梁的模板體系連成整體,防止移位。

3)所有模板支撐時將做到牢固穩定,橫平豎直。上口標高將用水平儀復測準確。

見附圖《條形基礎模板支撐示意圖》

2.基礎鋼筋綁扎

1)墊層達到一定強度后,在其上表面劃線、支模、鋪放鋼筋網片。

2)鋼筋成型:所有鋼筋成型均按圖紙要求預先在場內加工區成型后送到基坑邊。

3)鋼筋綁扎將按圖紙要求進行,所有規格、尺寸、數量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進行施工,并按規范規定進行一定數量的抽檢復試。

4)上下部垂直鋼筋應綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎外模板上;底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞,以保證位置正確。

3.墊層模板根據專業測量師提供的軸線控制點進行,模板由施工員用水準儀校正標高,為確保整個墊層的標高準確,在模板中間設置若干水準點,采用木樁定出墊層面標高,墊層施工要求將密實的砼拍平拍實,無石子外露。墊層面基礎彈線時,不僅要將承臺外包線及軸線彈出還要求將立柱位置彈出,以確保立柱插筋的準確性。

4.基礎砼澆搗

基礎砼澆搗泵車供料,基礎澆搗方向由一端向另一端進行(見附圖),每3Ocm為一皮,采用插入式振動棒振搗,振動棒呈"梅花式"移動,基礎砼澆搗完畢后,在其表面用木蟹壓實抹光,以防收水裂縫的產生,基礎拆模以不損壞基礎棱角為前提進行,養護采用薄膜覆蓋養護法,最少養護七晝夜,并由專人負責此項工作。

1)本工程基礎均采用商品砼。

2)澆搗時每幢樓混凝土均一次澆搗完成,不留施工縫。

3)澆筑柱下基礎時,應特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移及傾斜,在澆筑開始時,先滿鋪一層10~2OCM厚的混凝土并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定,然后再對稱澆筑。

4)澆搗應分皮進行,第一皮澆至壓踢腳面,余下部分視基礎梁高平均分為2-3皮進行,以防混凝土從壓踢腳面溢出,但上皮混凝土必須充滿模板內邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實。

5)混凝土澆搗標高控制:在澆搗基礎混凝土時,事先在基礎梁模板上設置好標高控制點標記,特別是基礎底板壓踢腳面混凝土標高控制,并在混凝土澆搗過程中指派專人負責基礎梁壓踢腳面混凝土收頭工作。

6)配Ф70高頻振動棒四臺,隨同混凝土澆搗振動,振動棒必須快插慢拔,移動間距不得大大于40OMM。振動棒頭必須深入下皮混凝土5OMM左右。

7)混凝土入模后振動機緊跟其后,同時對流淌部分的砼進行跟蹤振動密實。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,對陰角處散落砼及漿液應及時消理干凈。

8)混凝土澆筑完后立即進行養護工作,可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進行養護。

5.基礎回填

1)回填條件:所有一層模板排架拆除完畢,坑內雜物必須清埋干凈,而且坑內無積水。基礎表面軸線或有關中心控制線必須彈好,并做好紅漆標記。基礎回填土前應配合業主及時聯系工程質量監督部門對基礎結構進行中間驗收工作。

2)回填方式:采用機械回填人工配合及夯實。

3)回填質量控制:所有回填土必須無腐爛植物及有機物和塊石,土質必須基本干燥,剛出坑的土不宜采用,回填土應分皮進行,分皮夯實。每皮回填厚度為30~5OCM。回填土驗收采用環刀法,環刀取樣標準為室內每500m2,取一組,室外每800m2取一組,土的干容重應達到1.6g/cm。

篇2:學校遷建樁基工程施工技術方法

學校遷建項目樁基工程施工技術與方法

1樁基施工準備

1.施工前與甲方駐工地代表或監理工程師一起,在現場共同對規劃部門已確定的定位依據共同放樣基線和水準點位置進行明確的指定和確認,防止發生差錯。

2.依據放樣基線測設樁基軸線并引測至施工場區外,設立固定標志,在此基礎上按樁位平面圖和施工場地平面布置圖,安排樁的堆放區、吊機行走區、輔助材料堆放區。

3.依據樁軸線和樁位平面圖在硬地坪上標定樁位,樁位定位采用弦線定向、鋼尺量距,確保定位誤差小于10mm。

4.成品預制方樁甲方已經訂購,進場時須復驗產品合格證。

5.施工前向全體施工人員進行技術交底,使大家了解本工程施工要求和有關注意事項,做到心中有數。

6.樁機安裝調試后,采用樁機就位對中,底盤要找平墊實,水平、周正、穩固,使錘頭、底架、樁位保持在同一條垂直中心線上。

2樁測量放線

1.放軸線樁,以基準線引出,在打樁區附近設置,使用5×5×40~50cm的木樁,其數量依據結構平面尺寸確定。

2.放樁位樁,從基準線引出各軸線供使用:

①釘2.5×2.5×35cm小木塊或Ф10圓鋼筋頭;

②放樁位,樁位中心線允許偏差為10mm,全部釘入地面,樁位中心線即為沉樁時的中心位置;

③樁位樁不允許外露,以免車輛碾壓,傾倒變位,造成樁頂位移過大。

④樁位放好后,周圍撒上白灰,以示標志,便于打樁時查找和復核;

⑤放好樁位后,多余的木樁及時拔除,以免誤打。

⑥軸線樁與樁位樁全部放好后,須進行自檢,再請有關部門認真組織檢查,并及時把技術復核手續辦好;

⑦樁位樁要經常檢查,一旦丟失隨即補上。

3樁機械設備選配

根據工程特點、施工方案、工期要求及電力配備情況,本工程機具及設備的配備詳見下表。

設備名稱型號單位數量備注

履帶錘擊式打樁機JzB90臺6第一施工區域3臺

第二施工區域2臺

第三施工區域1臺

履帶吊16T臺6

電焊機*G-250臺18

4施工方法及工藝流程

1.施工方法

錘擊法沉樁是利用樁錘自由下落時的瞬時沖擊力錘擊樁頭所產生的沖擊機械能,克服土體對樁的阻力,而使樁體下沉,隨著樁體的下沉,土體對樁體的摩阻越來越大,于是,樁錘的反彈高度越來越大,樁就繼續貫入土中,直至設計標高,完成全部沉樁過程。

2.工藝流程

錘擊沉樁工藝簡單,其流程見如下框圖:

5勞動力組織

1.每臺樁基安排一個工作班組每班16人。

2.安排一個電焊班4人,安排一個吊裝班8人,機修后勤4人。

3.施工作業人員均按一班制作業配備,施工現場計劃配備各類人員合計96名。

6工程進度安排

根據施工部署安排第一施工區域教學樓安排3臺樁機,第二施工區域學生公寓安排2臺樁機,第三施工區域體育館、食堂安排1臺樁機,本工程定為2003年9月1日開始打試樁,工期安排3天,工程樁為2003年9月4日至9月28日,工期25天。試樁安排2天。

7打樁施工流程

根據施工部署安排第一施工區域教學樓安排3臺樁機:1號機先1#樓,后3#樓;2號機先3#樓,后4#樓,最后5#樓;3號機先2#樓,后7#樓;第二施工區域二臺樁機打樁順序:4號機12#、13#樓,后11#樓;5號機14#、15#樓;第三施工區域一臺樁機打樁順序:先9#食堂,后8#體育館,具體每幢的施工流程見打樁施工流程圖。

8施工技術措施

1.打樁前,應用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調正,使導桿垂直,并應在打樁期間經常校核檢查,隨時保持導桿的垂直度。

2.按樁位布置地樁,用小木樁或圓鋼插入樁位中心,就位時將樁尖對準地樁。

3.吊樁時,要嚴格遵守安全技術操作規程,防止打樁機傾斜,鋼絲繩從樁上脫落或破斷,樁和樁機導管撞擊其他人身事故發生。

1)成品樁在起吊過程中,必須做到平穩,使樁體不受到損傷。

2)當預制樁運至施工現場后,直接運至樁架前,按打樁順序和進度隨打隨運,以減少二次搬運。

3)堆樁的場地要平穩堅實,不得產生過大的或不均勻沉陷,支點墊木的間距應與起吊點位置相同,并保持在同一平面上,各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上,最下層的墊木應適當加寬,堆放層數,不超過四層,并且不同規格的樁應分別堆放。

4.插樁后,應調正樁錘、樁帽、樁墊及打樁機導桿,使之打入方向成一直線,樁的打入初期要徐徐試打,在確認樁的中心位置無誤后,再轉入正式打入。

5.在接樁時,下節樁的地面預留高度一般為0.5-0.8cm,在下節樁打入后,應檢查下節樁的頂部,如有損傷時應適當修復。

6.送樁:當樁頂設計標高在地面以下,或由于樁架導桿結構及樁機平臺高程等原因而將樁直接打至設計標高時,需要使用送樁。

送樁前,將送樁的下端套在樁頂上,上端置于樁帽下,起替打作用。送樁的規格和強度應能適應樁頂,樁錘及樁帽的構造要求,送樁一般為帽式,采用型鋼或鋼管與鋼板焊接而成,送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度,以保證送樁施工時樁錘,送樁和樁三者的軸線在一條直線上,以減少偏心影響,送樁下端宜設置樁墊,厚度要求均勻,并盡量與樁頂全面接觸,以免樁頂受力不均勻而發生樁頂破損現象。

7.接樁:接樁質量和接樁時間長短,將影響樁的垂直承載能力和樁的貫入阻力,接樁接觸緊密,可減少錘擊能量的損耗。為了保證接樁質量和提高工效,必須作好以下各點:

1)接樁材料應妥善保管免受損壞。

2)接樁設備應注意維修保養,使用前應做好檢驗。

3)接頭位置有方向性時,應及時做好對口記號。

4)樁的接頭部位因搬運、操作、打入等原因發生變形時,必須在接樁前進行修理。

5)接頭部位附著的水、油垢、污泥、鐵銹等有害雜物時,應在接樁前徹底清除。

6)接樁時應使上下樁的軸線在同一直線上,其錯開量和間隙應保持在允許誤差內。上下節樁的中心軸線偏移不得大于5mm,節點縱向彎曲不得大于樁長的1%且不大于20mm。上下樁間隙應盡可能采用薄鐵片填實。并等溫度冷卻后繼續送樁。

7)重視作業時的天氣,并做好風雨的遮蓋。在降雨、刮風時,要停止焊接式接樁作業。

8)接樁作業需求在短時間內完成,在焊接作業時應選定適當焊接電流、電壓、焊接速度,防止土對樁身的握裹增加。

8.停打標準的確定

根據設計要求以控制樁尖設計標高為主,貫入度可作參考。

9打樁對四周建筑物道路影響的預防

根據本工程樁布置并結合我公司施工過各類樁工程參考分析,由于本工程樁離周圍建筑物距離比較遠,一般不會出現擠土現象影響四周建筑物。

10對樁基工程施工竣工交接、驗收管理

10.1本工程樁基采用預制方樁,打樁施工由專業施工隊伍進行施工,為使樁基施工質量、進度等滿足總包要求,在樁基施工過程中,我總承包方將對樁基施工單位進行全面管理,使樁基施工單位的質量、進度、安全、文明等符合總包方的要求,納入總包方的管理之中。

10.2對樁基單位管理、協調、配合措施

(1)審核打樁單位編制的打樁方案,并報監理單位同意后進行實施。

(2)總包方做好打樁單位的單位的配合工作,平整施工場地,設置打樁臨時設施及水電線路,使樁基施工單位有較好的施工條件。

(3)在打樁過程中,總包方派專職測量人員對樁基單位的樣樁樁位進行復核,復核正確方能打入。

(4)總包方會同有關單位對打樁施工單位的設備進行檢查,并通過試打樁的形式檢查是否符合要求。

(5)在打樁過程中,督促檢查樁基單位做好打樁記錄,每根樁施工完成后,總包技術人員對樁位進行檢查、測量其位置及樁頂標高,作好記錄,樁機移位打樁。

10.3樁基竣工交接、驗收方案

1、樣樁驗收:

樁基施工單位按設計圖紙要求測量好樁的軸經并做好樣樁放樣工作,總包方應對其樣樁進行復核,復核無誤后方可開始打入,并做好樣樁復核記錄。

2、打樁過程驗收:

在打樁過程中,待樁打至地面標高后,總包方派測量員對其軸線位置進行復核,樁位正確后進行送樁,并做好驗收記錄。

3、竣工驗收:

土方開挖完成后,根據樁位圖,總包方對樁基的標高和樁位進行驗收,同時繪制樁位竣工圖,驗收完成后提請業主、設計單位進行驗收,并做好驗收記錄。

4、竣工資料交接:

樁基單位整理、收集好完整的原始資料、打樁記錄、驗收資料后,由總包方進行匯總驗收,并裝訂成冊,驗收同意后移交給及業主。