壩體加高混凝土工程施工方法

1工程概況

本工程混凝土工程主要為下游的預(yù)制混凝土板護(hù)坡和上壩道路的路緣石以及其他的零星混凝土工程的施工。

主工程為預(yù)制混凝土小型構(gòu)件的施工,其余為零星的現(xiàn)澆混凝土工程施工。工程總量為765m3左右,其中的735m3為預(yù)制混凝土構(gòu)件。

壩體下游護(hù)坡采用敷設(shè)300g/m2的土工布一層,安裝100mm厚預(yù)制C15混凝土板護(hù)坡的護(hù)坡方式。

2施工布置

混凝土工程施工所采用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求,并按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢。

混凝土拌和站布置在下游的灰場(chǎng)管理所附近,拌制好的混凝土采用三輪農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。

預(yù)制場(chǎng)布置在混凝土拌和系統(tǒng)附近,以便于混凝土的運(yùn)輸和澆筑施工。

混凝土材料選用:水泥選用符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的水泥;砂子和石料選用函谷關(guān)砂石料。砂為中砂、石為卵石。

3施工工藝

1、混凝土的拌制

a、混凝土原材料

水泥:采用符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的水泥;

砂石骨料采用函谷關(guān)泓農(nóng)澗河的河砂,石料采用函谷關(guān)泓農(nóng)澗河卵石;

外加劑、等外購(gòu)合格的產(chǎn)品使用。

各種材料均進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè),質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定時(shí)才準(zhǔn)許入庫(kù)、使用,外購(gòu)材料需向監(jiān)理人提供供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

b、混凝土級(jí)配及配合比

混凝土采用2級(jí)配混凝土。

混凝土配合比試驗(yàn)在開(kāi)挖期就要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定提前進(jìn)行,按照不同級(jí)配、不同類(lèi)型、等級(jí)混凝土分類(lèi)試驗(yàn),將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后在工程中嚴(yán)格實(shí)施。

c、混凝土拌制

混凝土由拌和站集中拌制,要嚴(yán)格各種原材料的計(jì)量,拌和物的質(zhì)量要按要求抽檢,對(duì)不合格料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

拌和站布置一臺(tái)500L的強(qiáng)制式混凝土拌合機(jī)和一臺(tái)350L的自落式混凝土拌和機(jī)拌制混凝土。

2、模板規(guī)劃:

護(hù)坡預(yù)制混凝土施工優(yōu)先采用鋼模板,人工支模,根據(jù)工程規(guī)劃模板數(shù)量為40組以滿足混凝土板預(yù)制工程量和工期規(guī)劃之間的要求。

3、混凝土構(gòu)件預(yù)制

1)、立模、校模

在預(yù)制場(chǎng)采用制作的型鋼模板現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,并對(duì)預(yù)制的地板涂刷隔離劑處理。做好支模措施防止模板移位。

2)、混凝土拌制與運(yùn)輸

按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制,拌制的混凝土采用農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制混凝土板的施工。

3)、預(yù)制混凝土板施工

預(yù)制混凝土施工前應(yīng)先將預(yù)制場(chǎng)地涂刷隔離劑,以防止預(yù)制構(gòu)件與場(chǎng)地地板之間相互粘連。

涂刷隔離劑后將涂刷過(guò)脫模劑的模板進(jìn)行組裝和固定,模板采用鋼制模板,由專(zhuān)業(yè)加工廠進(jìn)行加工,模板固定采用鋼或木支撐進(jìn)行固定。

混凝土運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)后,采用人工攤料進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的澆筑,板式構(gòu)件采用平板混凝土振搗器進(jìn)行振搗;路緣石等構(gòu)件采用小型混凝土振搗器進(jìn)行振搗。

混凝土振搗后待混凝土初凝前對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行抹面。預(yù)制成型的混凝土構(gòu)件采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后集中堆放待施工時(shí)進(jìn)行安裝。

4、壩體下游混凝土護(hù)坡施工

1)、壩體削坡處理

護(hù)坡施工前,應(yīng)根據(jù)壩體填筑施工施邊坡預(yù)留土層進(jìn)行清削處理,測(cè)放出基槽土基高程線及坡度線,每間隔5~7m掛線繩由人工進(jìn)行清削、平整、壓實(shí)等處理工作,基面驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一步施工。

基面應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)量驗(yàn)收,其斷面尺寸、高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范允許的偏差要求;基面上不應(yīng)有松軟土,對(duì)松軟部位要進(jìn)行人工夯實(shí)處理。

2)、護(hù)坡施工

a、混凝土護(hù)坡施工工藝

護(hù)坡混凝土施工工藝如下圖:

b、壩體削坡處理

護(hù)坡施工前應(yīng)按要求對(duì)填筑完成的壩體進(jìn)行削坡處理處理方法如上所述,此處不再贅述。

c、測(cè)量放線

壩面處理合格后,用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線檢查規(guī)格,將建筑物體型的控制點(diǎn)線放在明顯地方,并在方便度量的地方給出高程點(diǎn),確定護(hù)坡施工邊線,并作好標(biāo)記。

d、土工布鋪設(shè)

混凝土澆筑前應(yīng)按照要求鋪設(shè)土工布,土工布的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求,并進(jìn)行搭接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm;上下游搭接應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行搭接。土工布采用手提式縫紉機(jī)縫合或手工縫合在鋪設(shè)土工布時(shí)嚴(yán)禁將土工布刺破或劃傷。

e、護(hù)坡混凝土板鋪砌

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制混凝土塊進(jìn)行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。

拉水平線,根據(jù)壩體坡面場(chǎng)地面積大小分段進(jìn)行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。

鋪砌前將坡面的土基面整理平整并將下部鋪設(shè)的土工布拉展防止褶皺,鋪砌時(shí),板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實(shí),使面層與拉線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時(shí)拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。

混凝土預(yù)制板塊鋪砌完畢后,將坡面周邊的和土體接觸的部分采用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊。現(xiàn)澆混凝土采用混凝土拌和系統(tǒng)拌制,農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),人工攤鋪,平板振搗器振搗。

5、現(xiàn)澆混凝土施工

本工程的現(xiàn)澆混凝土主要為零星混凝土構(gòu)件,如混凝土放灰槽,管涵等。

現(xiàn)澆混凝土采用混凝土拌和系統(tǒng)拌制后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑,混凝土的運(yùn)輸方式為農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸。

混凝土中的鋼筋制安按照以下要求進(jìn)行施工:

a、進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批次必須按規(guī)范要求經(jīng)過(guò)取樣抽檢,合格后才能入庫(kù)使用。

b、由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求下出鋼筋號(hào)表,鋼筋加工人員依照鋼筋號(hào)表的要求進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工在綜合加工廠內(nèi)進(jìn)行。

c、鋼筋加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工進(jìn)行邦扎、安裝。懸空鋼筋網(wǎng)采用架立筋架立,基面預(yù)埋錨筋與架立筋牢固連接。現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。

現(xiàn)澆混凝土的模板采用定型組合鋼模板配合木模板進(jìn)行組裝,支撐系統(tǒng)采用鋼架管配合木支撐進(jìn)行支護(hù)。

現(xiàn)澆混凝土振搗采用插入式混凝土振搗器進(jìn)行振搗。

混凝土澆筑結(jié)束后12h,灑水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,在干燥、炎熱的氣候條件下,適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

冬季施工時(shí)混凝土養(yǎng)生應(yīng)參照冬季施工的相關(guān)規(guī)定。

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專(zhuān)門(mén)制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則

為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。

一、施工準(zhǔn)備:

1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項(xiàng):

1、澆筑條件:

⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無(wú)混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項(xiàng):

由于振搗不實(shí),模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車(chē)傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專(zhuān)人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司

藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日