砂樁施工工藝與方法

A.施工方法

a.恢復中線,放出路段的邊線樁,清理平整作業現場。做好排水系統,保證路基內的水被擠出后能迅速的排出路基。

b.測繪布設樁位平面圖,準確放出樁位并編號。

c.將裝有振動器的多功能打樁架在孔位就位,將裝有樁尖的鋼管對準孔位定位。

d.起動振動器,使鋼管下沉到要求深度后上拔0.5-1.0m,清除樁尖真空吸力,并張開活瓣。

e.提起振動器和樁帽,從鋼管上口交替入水、砂,同時徐徐提管敲擊,使砂加速下落,并不斷投料使之形成樁柱。

f.灌砂數量和提管速度要緊密配合,通過計算確定每分鐘灌砂數量和提管高度,保證砂樁連續、密實。

g.移動樁機,平整砂樁頂地面,鋪筑砂墊層。

B.工藝流程框圖

主要機械設備:沉管機,發電機,自卸汽車,裝載機。

砂樁施工方法

①施工機具:采用振動打樁機,下部裝活辨鋼樁靴的樁管成樁。

②施工工藝:

整平原地面→機具定位→加料壓密→拔管→機具移位。

③施工應注意的事項:

a原材料用砂采用中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量占總重應在50%以上,含泥量不應大于3%,滲透系數不應小于5×10-3cm/s,并將其中植物、雜質除盡。

b因砂的含水量對樁體密實度有很大的影響,本合同段采用一次拔管法施工,應使用飽和砂。

c成樁后砂樁的相對密度大于0.7,并根據砂的含水量控制填砂量,實際填砂量不應小于設計值,如果實際灌砂量未達到設計用量要求時,應在原樁位將樁管打入,補充灌砂后復打1次,或在旁邊補樁1根。

d樁管就位應垂直,樁靴閉合,將樁管沉入規定深度的土層中,將料斗插入樁管斗口,向管內灌砂,邊振動邊拔出樁管。振動拔管50cm,停拔繼振20秒,如此重復進行至樁管拔出地面。

e砂樁大面積施工前進行成樁試驗,取得施工工藝和技術參數,用以控制拔管速度和上覆壓重。

f樁體在施工中應確保連續、密實。在軟弱粘性土中成型困難時,可隔行施工,各行中也可間隔施工。

篇2:擠實（砂樁）碎石樁施工工藝方法

擠實碎石(砂)樁施工工藝與方法

A.施工方法

a.恢復中線,放出路段邊線樁,清理平整施工段地基表面。做好排水系統,保證排水通道的暢通。

b.測繪擠實碎石樁平面圖,準確放出樁位并編號。

c.將沉管機就位,套管對準樁孔,提起芯管從外圍或路基二側向路中間順序進行沉管。

d.按設計填料量填筑碎石,錘擊下沉至設計深度。

e.提起芯管,填注碎石英鐘,錘擊套管芯管,將碎石擠出套管,提起套管芯管。

f.兩次填筑碎石,錘擊芯管,使碎石擠實,直至形成碎石樁柱。

g.擠實碎石樁的質量以填料量和密實電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3,錘擊擠密的密實電流控制在40--50A。施工時應作好記錄,使樁身密實度達到設計要求。

h.施工路段打樁結束后,平整樁頂及周圍地面,除去浮土壓實,再鋪筑25cm碎石墊層壓實。

B.工藝流程框圖

C、主要機械設備:沉管機,發電機。

振實碎石(砂)樁

A.施工方法

a.恢復中線,放出路段邊線樁,清理平整施工作業面。做好排水系統,保證排水通道的暢通。

b.測繪布設樁位平面圖,準確放出樁位并編號。

c.沉管機就位,將裝有垂直振動器的套管,對準樁孔就位,振動下沉。

d.將碎石灌入套管中,振動套管上下運動,使填料下沉。

e.邊提管,邊填料,邊振動,使之形成密實樁柱,同時復核填料數量,使其和設計用量的差值必須符合設計規定。

f.清理樁頂及周圍地面,填土壓實后,再鋪筑砂石墊層并進行壓實。

B.工藝流程框圖

C.主要機械設備:沉管機,發電機。