大模板施工工藝措施
大模板施工工藝
①施工準備:
1)因大模板檢驗需要檢驗平臺,因此大模板出廠前,工地應派技術人員到廠驗收,合格后方可進廠。大模板及配件進入現場后,應按設計方案有關規范及設計圖紙要求的質量標準進行二次驗收,并按規格、品種、編號、分類碼放整齊,以備現場安裝取用。模板及配件碼放場地應平整堅實,并應有排水設施。為節省施工現場空間,工地配置大模板支撐架,以存放閑置的大模板。
2)大模板與模板附件連接均為螺栓連接,要按施工需要準備好螺栓、平墊、彈簧墊并確保連接可靠。
②模板安裝工藝流程
清理樓面→彈模板就位線→做砂漿找平層→綁扎鋼筋→固定門窗模板→安放角模→安裝內模→安裝穿墻螺栓→安裝外模→鎖緊穿墻螺栓(調整模板垂直度)→檢查驗收→澆筑墻體砼→拆模→清理、移位下段施工。
1)清理樓面,并對安裝處做砂漿找平層。當模板豎向支架安裝在土層地基時,基土必須堅實,且有排水措施,支架支柱與基土接觸面加設墊板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土凍融措施。
2)根據圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線,對于外墻標出墻體軸線,使外模板安裝誤差在相鄰軸線區間內消除,防止產生累計誤差。
3)墻體鋼筋綁扎后,在設有穿墻孔位置邊緣和安裝陰陽角模的鋼筋網邊上,豎向加焊三條與墻體同等厚度的定位鋼筋。
4)模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不脹模、不跑模、不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面,嚴防澆入砼。
5)組裝外墻模板時,墻體外模及陽角模就位,緊貼粘有密封條的導墻處的腳手板上,在上排穿墻螺栓上加裝塑料套管≥33,澆筑砼后,以使外掛架T型螺栓順利通過。在其它部位均采用錐形穿墻螺栓,方便拆裝。
6)組裝內墻模板時,以墻的邊線和模板位置線調整模板,控制墻體尺寸,用三角木靠尺和線墜調整模板垂直度。在模板及陰角模下部用水泥砂漿封堵,避免墻體出現爛根現象。
7)模板安裝前,施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層,應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應清刷干凈。
8)模板安裝前,鋼模板內外灰漿(含模板零部件)必須鏟除清刷干凈,并涂刷脫模劑。對影響結構或妨礙結構或妨礙裝修工程施工的脫模劑,不宜采用。采用柴油、機油(不準刷黑色粘稠廢機油),要涂刷均勻,不準汪油和淌油。嚴禁脫模劑沾污鋼筋及砼接搓處。
9)模板安裝允許偏差和檢查方法:
模板安裝允許偏差(mm)
項次項目允許偏差值(mm)檢查方法
1軸線位移基礎5尺量
柱、墻、梁3
2標高±3水準儀或拉線尺量
3截面尺寸基礎±5尺量
柱、墻、梁±2
4每層垂直度32m托線板
5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量
6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺
7陰陽角方正25m線尺
順直2
8預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量
螺栓中心線位移2
螺栓外露長度+10,-0
9預留孔洞中心線位移5拉線、尺量
內孔洞尺寸+5,-0
10門窗洞口中心線位移3拉線、尺量
寬、高±5
對角線6
篇2:模板腳手架施工安全防護制度
第一節支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木。
2、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿支撐、攀登、上下。
4、設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
5、拆除模板應經技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
6、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。
第二節腳手架材料
1、鋼管腳手應用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
2、扣件應有出廠合格證明,發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
3、木桿應采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節等易折木桿,一律禁止使用。
4、木腳手立桿,有效部分的小頭直徑不得小于7厘米,大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米,6-8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。
5、鋼制腳手板應采用2-3毫米的Ⅰ級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應有連接裝置,板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節的不得使用,板的兩端8厘米處應用鍍鋅絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
6、竹片腳手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必須擰緊。竹編腳手架,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米,長度一般以2.2-3米,寬度以40厘米為宜。
7、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。
第三節外腳手架
1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、木橫桿接頭應錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎。
2、木腳手架的立桿應埋入地下30-50厘米,埋桿前應先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應綁扎地錨桿。木腳手架的立桿間距不得大小1.5米;大橫桿間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1米。
3、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤(2700牛頓)。如果負荷量必須加大,應按照施工方案進行架設。
4、腳手架兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度,支桿端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時,每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。
5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米;對頭接時應架設雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。
6、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。
第四節內腳手架
1、內腳手架底腳要墊有木塊,并磕在能承受荷重的結構上,搭設雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間應綁斜撐拉固。
2、高度超過4米時,必須在墻外搭設能承受160公斤(1600牛頓)荷重的安全網或防護擋板。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低,網與網之間須拼接嚴密,網內雜物要隨時清掃。
第五節其它腳手架
1、用鋼管搭設腳手架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字架)要同時安裝。
2、腳手架安裝完畢,必須經施工負責人驗收合格后方準使用。
第六節腳手架拆除
1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人看管,禁人入內。拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。
2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子拆除。
3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件。鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下扔。
篇3:建筑模板工程施工一般規定
1、工程施工前應編制專項施工方案,經施工總承包單位、監理單位審核批準后方可實施。對于超過一定規模的危險性較大的模板工程(包括支撐體系),應按有關規定進行專家論證。
2、模板工程專項施工方案應根據國家有關規范標準及工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料等條件進行編制,其主要內容應包括該工程模板及支撐體系的總體情況、結構計算、特殊部位的質量安全要求、裝拆施工安全技術措施、混凝土澆筑施工技術要求和施工圖。
3、支撐架搭設高度不宜超過24m。高寬比不宜大于3,當高寬比大于3時,應設置纜風繩或連墻件。
4、施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢驗報告進行復核,并進行抽樣檢驗。
5、模板支撐系統的地基承載力、沉降等應能滿足方案設計要求。如遇松軟土、回填土,應根據設計要求進行平整、夯實,并采取防水、排水措施,按規定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。
6、模板支撐架的搭拆人員必須取得建筑架子工操作資格證書。
7、模板工程施工前應組織作業人員進行安全技術交底。
8、模板工程在施工完畢后應組織驗收,驗收不合格的,不得澆筑混凝土。
突發公共衛生事件應急預案