大跨度模板材料、支設注意事項

(1)模板材料

模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞,為了保證混凝土密實度及外觀質量,我項目部計劃在模板方面進行一定的投入,決定模板以采用九合板與竹膠板為主--在開工前購置,用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度,模板總量按以滿足進度需要為標準進行配置,周轉使用。

模板統一安排在木工間集中加工,按項目部提供的模板加工料單及時進行制作,復雜混凝土結構先做好配板設計,包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節點大樣圖等。

制作完成后堆放整齊,隨用隨領。加工間至現場采用人力翻斗車運輸,現場至作業點采用塔吊直接吊至施工部位。

(2)模板支設注意事項

A、模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾的固定設施。

B、支模時,必須考慮有足夠的承載力,包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板的側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。

C、本工程預應力大梁模板支設承重架采用MF1219型門式鋼管架。

D、模板內面及時清理干凈,并涂刷專用脫模油,施工時應注意嚴禁脫模油污染鋼筋。

E、為了保證混凝土觀感質量,在模板拼縫處貼膠帶紙,確保無漏漿現象。

(3)特殊部位的模板支設

詳見預應力大梁支模示意圖。

篇2:工程模板安裝支設要點技術措施

某工程模板安裝支設要點

1、必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2、構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝。

3、模板的拼(接)縫應嚴密,模板接縫處應加膠條,不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴。

4、對跨度大于等于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱,起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范圍內調整。

5、模板支設允許偏差應在規范允許范圍之內。

6、在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。

7、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。

8、在搭設架體時,在立桿下設置墊板,墊板采用寬300mm木墊板,通長設置。另外在架體搭設前應將基土夯實,避免模板支設后產生下沉現象。

篇3:工程模板架體支設要求技術措施

某工程模板架體支設要求

1)采用Ф48×2.7mm鋼管搭設,立桿支設時可調底座配合使用。梁設雙排架體,板設滿堂架體,柱、梁、板應連成整體。

2)立桿底部應設置墊板,距基面、頂面200mm搭設掃地桿。架體安裝在木墊板上,墊板地面應夯實整平。

3)剪刀撐要求:滿堂架體外側周圈應設由下至上的豎向連續剪刀撐,中間在縱橫向每隔6m左右設置由下至上的豎向連續剪刀撐,每隔六排立桿應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置,架設于梁處。并于在剪刀撐部位的頂部、中部、掃地桿處設置水平剪刀撐。見后附圖三、附圖四。

4)柱模板設計:采用木膠板,柱箍采用Ф48鋼管進行加固,第一步距地15cm,其余每步間距40cm,同時為確保柱模不位移及其整體性,柱模間還需加水平撐,其水平撐可與底梁支撐連為一個整體。并用對拉螺栓加固。

5)梁模板設計:采用木膠板,設雙排架體,梁底每跨加設1道小橫桿(均分),梁側立桿應通到板底。對于較大梁側模,可采用中部加設對拉螺栓進行加固。梁底端部探出橫桿不宜大于200mm,如有其他因素超過者應在端頭另加支撐。

6)現澆板模板設計:采用木膠板,設滿堂架體,橫桿步距1.5米,掃地桿距地200mm?？觳痤^調整標高。在最上一層橫桿鋼管上加設小橫桿,鋼管上鋪設木方次楞,木方次楞上鋪木膠板。