商住樓屋面防水工程施工工藝、技術措施

一、水泥砂漿找平層

1.1.清理基層:將砼結構表面所有雜物清走,凸出部分要鑿平,過度凹陷部位要先用配合比相同的砂漿分層抹壓找平,提前一天用水沖洗干凈,保持濕潤。

1.2.底層灑水濕潤(但不能積水),掃純水泥漿一次。

1.3.打墩、沖筋(打欄)。

1.4.按配合比拌合的15厚1:2.5水泥砂漿(水灰比不能過大)拌合成干硬性砂漿,經過2m壓尺刮平打實后,木磨板磨平,然后用鐵抹子壓實磨光(最后一次壓光應在砂漿初凝后終凝前完成),注意把死坑、死角的砂眼抹平。

1.5.天溝邊、女兒墻腳、水池腳等應抹成圓弧狀。

1.6.在砂漿凝固后澆水養護,養護時間一般不少于七天。

二、T-S911聚氨酯防水涂料施工

1、施工準備

1.1.材料及要求

聚氨酯防水涂料,應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件,并復驗。

1.2.作業條件

(1)地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業施工,若在地下水位較高的條件下涂刷防水層,應先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標高以下300mm,并保持到防水層施工完。

(2)涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層,要求抹平、壓光,堅實平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽角處應抹成圓弧角。

(3)涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理,清掃干凈。

(4)涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環境溫度不應低于58C,操作時嚴禁煙火。

2、操作工藝

2.1.工藝流程

2.2.基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經檢查基層無不平、空裂,起砂等缺陷,方可進行下道工序。

2.3.涂膜防水層施工

(1)T-S911為雙組分聚氨酯防水涂料。

(2)附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口,陰陽角,變形縫并薄弱部位,應在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強涂層(附加層)附加涂層做法:是在涂膜隊加層中鋪設玻璃地粘貼在基層上,陰陽角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應裁成形布鋪設,可多次涂刷涂膜。

(3)涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可洽刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進行第一層涂膜施工。

(4)涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可和塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。

(5)涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻的涂刮第二道涂膜,涂刮方向應與第一道的舉行刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。

(6)涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道舉行膜相同,但涂刮方向應與其垂直。

2.4.涂膜保護層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據建筑設計要求的適宜形式,一般抹水泥砂漿。平面可澆筑細石混凝土保護層。

三、幼兒園屋面卷材施工

1、材料要求

1.1.卷材規格質量及技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有出廠合格證。

1.2.膠粘劑:包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、局部增強處理材料、收頭部位密封處理材料及表面保護用著色劑等,根據不同的卷材選用不同酌膠粘劑。

1.3.局部增強處理:對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部,按設計要求預先進行增強處理。

1.4.涂刷膠粘劑:先在基層上彈線,排出鋪貼順序,然后在基層上及卷材的底面,均勻涂布基層膠粘劑,要求厚薄均勻,不允許有露底和凝膠堆積現象,但卷材接頭部位l00mm不能涂布膠粘劑作排氣屋面,亦可采取空鋪法、條粘法、點粘法涂刷膠粘劑。

2、作業條件

2.1.各種穿過屋面的預埋管件,穿洞已補好;屋面的煙囪、女兒墻、水池、梯屋、機房、伸縮縫、天溝等均已按施工圖紙施工完畢。

2.2.主體結構已通過驗收。

2.3.按設計坡度彈好墨線,場地清掃干凈。

3、鋪貼卷材

3.1.待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥,即可鋪貼卷材。

3.2.為減少陰陽角和大面接頭,卷材應順長方向配置,轉角處盡量減少接縫。

3.3.鋪貼從流水坡度的下坡開始,從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼,順流槎,最后用一條卷材封脊。

3.4.鋪時用厚紙筒重新卷起卷材,中心插一根聲30mm、長1.5m鐵管,兩人分別執兩端,將卷材一端固定在起始部位,然后按彈線鋪展卷材,鋪貼卷材不得皺折,也不得用伸卷材,

3.5.每隔1.0m對準線粘貼一下,用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣,最后再用壓輥(大外包橡膠)滾壓粘貼牢固。

3.6.卷材接頭的粘貼卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結合面清除干凈,并采用與卷材配套的接縫膠粘劑接縫粘合面上涂刷,做到均勻、不露底、不堆積,并從一端開始,用手一邊壓合,一邊驅氣,最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍,使粘結牢固。

3.7.收頭處理:卷材末端收頭處或重疊三層處,須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封,在密封膏尚未干時,再用108膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊,并用壓條或墊片釘定,最大釘距不應大于900mm,上口應用密封材料封固。

4、質量標準

4.1.保證項目

(1)合成高分子防水卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比,必須符合設計要求及施工規范的規定。

(2)屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現象。

4.2.基本項目

(1)卷材防水層的表面平整度,應符合排水要求,無積水現象。

(2)卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位應粘結牢固,表面平整、順直,不錘皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現象。

(3)卷材與卷材之間搭接尺寸準確,搭接寬度不小于l0cm。

(4)著色劑與卷材之間應附著牢固,覆蓋嚴密,顏色均勻一致,不得有漏底和脫皮現象存在。

(5)細部構造施工符合設計要求和施工規范的規定;搭接部位封閉嚴密,粘結牢固。

5、成品保護

5.1.人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上行走。

5.2.施工時,嚴格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面、水落口等必須暢通,不得被任何雜物堵塞。

四、水泥砂漿保護層

(1)第一層:把拌合好的素水泥漿(水泥漿摻5%108防水粉)倒在地面上,抹一道厚1mm的水泥漿找平層,用刷往返用力涂刷均勻,填實基層表面的孔隙,并用濕毛刷在水泥漿表面按順序輕輕涂刷一遍。

(2)第二層:在水泥漿層初凝時抹水泥砂漿層,水泥砂漿層(1:2水泥砂漿)分三遍完成,每遍厚6mm。抹完后,在砂漿初凝時用橫掃按順序向一個方向掃出橫向條紋。

(3)第三層:水泥漿層(水泥漿摻5%108防水粉),厚1mm。在第二層水泥砂漿抹壓兩遍后,用毛刷均勻地將水泥漿涂刷在第二層表面,隨第二層抹實壓光。

(4)邊角處理:溝邊、女兒墻拐角、管道等根部應抹成圓角。

五、細石混凝土層施工

1、施工順序

細石砼防水層的施工程序如下:屋面結構層施工→板縫澆灌細石砼→板縫及節點密封處理→找坡、找平→做找平隔離層→綁扎防水層鋼筋安裝分格縫木條及邊模→刷脫模劑→現澆砼防水層→砼二次壓光→取分格縫木條和邊模拆除→養護砼→分格縫清理及刷處理劑→嵌填密封材料→固化后做蓋縫保護層。

2、分隔縫應設置在結構層屋面板的支承端、屋面轉拐處、防水層與突出屋面結構的交接處,并應與板縫對齊。

3、分隔縫寬度取20mm,嵌防水油膏。

4、雙向φ6@150(φ4@200)鋼筋網設置在板中偏上位置,用砼墊塊支撐。鋼筋網片采用綁扎,保護層不少于10mm,鋼筋要調直,不得有彎曲、綁扎鋼筋的搭接長度必須大于250mm,在一個網片的同一斷面內接頭不超過鋼絲斷面積的1/4。

5、分隔縫處鋼筋要斷

開,為保證鋼筋位置正確,先將鋼筋綁扎成型后,再在分隔縫剪斷。

6、細石混凝土采用商品混凝土C30(C20),塌落度12±2cm。

7、按設計圖紙的坡度做好坡度控制,在澆砼前,在分隔縫位置插上若干鋼筋頭,將標高打上鋼筋頭上,并在相應位置抹上紅油漆。

8、混凝土澆筑采取一次成型,澆注時按"先遠后近,先高后低"的原則進行,細石混凝土用平板震動器進行振搗,直至密實和表面泛漿,泛漿后用鐵抹子抹平,要確保防水層的厚度和排水坡度。

9、鋪設、振動、滾壓砼時嚴格保證鋼筋間距及位置正確。混凝土收水初凝后,及時取出分隔縫板,用鐵抹子第二次壓實抹光,并及時修補分隔縫的缺損部分,做到平整齊整;待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光,要求做到表面平光,不起砂、起層、無抹板印痕為止,抹壓時,不得灑干水泥或干水泥砂漿。

10、待混凝土終凝后,必須進行澆水養護。

11、施工要點

(1)合理分倉,并做好密封處理。防水層分格縫的位置應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處,并應與屋面結構層的板縫對齊,使防水層因溫差影響、砼干縮、結構變形等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫中,以避免板面開裂。在分格縫中嵌填柔性密封材料,使剛性防水層變為一個連續的整體,以提高屋面防水功能。

(2)合理配筋。在砼防水層中應配置雙向φ4@100~200mm(φ6@150mm)的低碳冷拔鋼絲網片,并在分格縫處斷開,以增強砼防水層板塊的剛度和整體性。新規范中考慮到細石砼防水層的上表面更易受溫差變形的影響而產生裂縫,因此規定鋼筋網片上在防水層中的位置應盡量偏上,以承擔溫差變形產生的應力。同時還考慮到板面碳化對鋼筋的影響,所以新規范規定保護層的厚度應不大于10mm。

(3)保證足夠的砼厚度。新規范規定細石砼防水層的厚度不應小于40mm,如過薄時,砼失水很快,水泥水化不充分,降低了砼的抗滲性能。

(4)嚴格施工時的板面處理工藝。細石砼防水層表面處理不當,不僅會影響排水速度,而且還會影響砼的耐久性,使板面過早風化、碳化;或者內部疏松,成為滲水通路而造成屋面滲漏。因此在新規范中強調了以下幾點:

A.排水坡度應符合設計要求,板面厚薄要均勻一致;

B.采用機械震搗,提高砼的密實性;

C.砼收水后應進行二次壓光,以切斷和封閉砼中的毛細管,提高抗滲性能;

D.抹壓時嚴禁在砼表面灑水、加水泥漿或撒干水泥,以防龜裂脫皮,降低防水效果。

(5)強調充他養護。養護是細石砼防水層及其重要的最后一道式序,養護不好會造成砼早期脫水,不但會降低砼強度,而且會由于干縮而引起砼內部裂縫或表面起砂,使抗滲性能大幅度降低。所以新規范規定在砼澆筑12~24h后應進行養護,養護時間不得少于14d。

(6)改進節點做法,加強成品保護。由于節點構造不合理或施工粗糙,常常是導致節點滲漏的主要原因,因此在節點均應采取"剛柔結合,以柔適變"的做法,使各種節點均應采用密封材料嵌填密封。另外細石砼防水層完工后,應避免在其上鑿孔打洞,破壞了防水層的整體性,這一點對細石砼防水層尤為重要。

六、膨脹珍珠巖隔熱層施工

1、材料要求

膨脹珍珠砂:白色或灰白色粒狀物質,粒徑宜大于0.15mm,粒徑小于0.15mm的含量不應大于8%;堆積密度應小于120kg/m3,導熱系數0.019~0.065W/m?K,不含雜質。

水泥:用32.5Mpa或42.5Mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結塊。

2、主要機具設備

2.1.機械設備

砂漿攪拌機、井架帶卷揚機等。

2.2.主要工具

大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、鐵抹子、木抹子、木杠等。

3、作業條件

3.1.鋪設保溫層的屋面基層施工完畢,并經檢查辦理交接驗收手續。屋面上的吊鉤及其它露出物應清除掉,殘留的痕跡應鏟平,抹人灰漿層內,屋面應清理干凈,方可進行下道工序作業。

3.2.有隔汽層的屋面,應先將基層清掃干凈,使表面平整、干燥,不得有松散、開裂、起鼓等情況,并按設計要求和施工規范規定,鋪設隔汽層。

3.3.穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部,應用細石混凝土填塞密實;做好轉角處理,將管根部固定。

3.4.松散或板狀保溫材料運到現場,應堆放在平整堅實場地上妥加保管、護蓋,防止雨淋、受潮或破損、污染。

3.5.試驗室根據現場材料通過試驗提出保溫材料的施工配合比。

4、施工操作工藝

4.1.清理基層

預制或現澆混凝土基層,應將表面泥土、雜物清理干凈。

4.2.鋪設隔汽層

有隔汽層的屋面,按設計要求或施工規范的規定刷冷底子油和瀝青瑪蹄脂各一道,或刷冷底子油干后,鋪設油氈隔汽層,操作方法詳見屋面卷材防水工程相應內容。

4.3.鋪設保溫層

(1)當采用爐渣或水渣作保溫層時,材料應經篩選,嚴格控制粒徑,并適當灑水預濕。

(2)松散保溫材料應分層鋪設,用抹子或鋼滾筒進行適當整平壓實,每層鋪設厚度不大于150mm,其壓實程度和厚度應根據設計要求和試驗確定:完成后的保溫層允許偏差為+10%或-5%。

(3)當鋪設水泥焦渣或水泥珍珠砂保溫層時,應先根據保溫層設計厚度拉線找出2%的坡度,鋪設1:6水泥焦渣或1:3水泥珍珠巖砂,最薄處應為50mm;鋪設順序由一端退著向另一端進行,分別用平板式振動器振搗密實或用木抹子拍實,表面抹平,做成粗糙面,以利與上部找平層結合。

(4)水泥焦渣或水泥珍珠巖保溫層鋪設完后,表面應用濕草袋或塑料薄膜護蓋養護不少于7d。

(5)已鋪完的松散保溫層,在未達到要求的強度前,不得在其上行走手推膠輪車或堆放重物。

5、質量標準

5.1.保證項目

(1)保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規范的規定。

(2)保溫層的鋪設坡度及排汽槽的位置,必須符合設計要求和施工規范的規定。

5.2.基本項目

松散保溫材料應分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

5.3.允許偏差項目

保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(m)檢驗方法

1整體保溫層無找乎層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

表面平整度有找平層7

2保溫層厚度松散材料十108/100用鋼針插入和尺量檢查

整體-53/100

板狀材料5/100,且不大于4

6、成品保護

(1)瀝青瑪蹄脂或油氈隔離層鋪設前,應將基層表面砂粒、碎塊、凸出物清除干凈,防止損傷隔離層;鋪設后及時鋪設保溫層。

(2)在已鋪完的保溫層上行走膠輪車,應墊腳手板保護。

(3)保溫層施工完成后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和雨水進入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。

7、安全措施

(1)沒有女兒墻的屋面四周,外腳手架應高出屋面,并設欄桿;鋼豎井架、龍門架出人口、洞、坑、溝、電梯門口等處,要設蓋板,或圍欄、安全網。

(2)刮六級以上大風和雨、雪天,避免在屋面上施工找平層。

8、施工注意事項

(1)松散的保溫層應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

(2)保溫層施工,應嚴格按照有關標準選擇材料,密度不使過大,顆粒和粉末含量比例應均勻,加強保管和處理,以保證保溫隔熱層質量。不符合規范要求的材料不得使用。

(3)保溫材料應嚴格控制含水率,不使過高(應控制在6%以內),施工中應盡量少灑水,因含水率過高,一方面能降低保溫性能,另一方面水分不易排出,鋪貼卷材防水層后,易產生鼓泡,影響防水層質量和使用壽命。

(4)保溫層施工應采取措施掌握好鋪設厚度,認真進行操作,防止材料鋪設時移動堆積,找坡不勻,或壓實時擠壓了保溫層,而造成鋪設厚度不勻,影響保溫隔熱效果。

篇2:JS復合防水涂料施工工藝

JS復合防水涂料施工工藝

李昌源陳熹

一、概述

北京世界金融中心工程地下室設備機房(包括生活、消防水池泵房,中水處理間,冷凍機房,空調機房,儲藏室,強弱電配電間)和地上衛生間、清潔間、報警閥間的地面防水施工原圖紙設計為一布四涂聚氨酯涂膜型防水。

由于地下室正式排風、除濕設備尚未起用,且地下環境較為潮濕;樓上衛生間等功能房需要縮短施工時間、保證施工安全;針對上述原因,我們建議設計把上述部位的防水做法改為JS復合防水涂料。

通過對JS復合防水涂料的使用來看,其良好的材料特性以及簡便的施工操作,均具有極大的推廣意義。

二、材料特性和施工特點

JS復合防水涂料是吸收國外先進技術開發的,由有機涂料和無機粉料復合而成的既具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等特點的新型雙組份防水涂料。涂覆層可形成高強堅韌的防水涂膜,并可根據需要配制彩色涂層。

1.主要技術指標

1)抗拉強度:>2.0MPa

2)斷裂伸長率:>250%

3)低溫柔性:-10℃―-20℃

4)粘結強度:>1.5MPa

5)不透水性:0.3MPa,30min不漏

2.主要特點

1)環保型材料

JS復合防水涂料是由有機涂料和無機粉料復合而成的水泥基復合防水涂料,具有無毒、無味、無污染、不揮發的特點。

2)具有防火隔熱特性

JS復合防水涂料是不燃燒材料,耐高溫140℃,干固過程中無揮發氣體產生,施工現場無需特別防火措施,因此施工和使用十分安全。

3)操作簡單、工期短

由于JS復合防水涂料在施工時對基層狀態(干燥、潮濕、平整度)沒有特別要求;同時操作方法簡單,無需復雜工具,在立面、斜面和頂面上施工不流淌,因此可用于搶工期工程。

4)施工適用范圍大

JS復合防水涂料可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、瀝青橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。對于新舊建筑物及構筑物(例:房屋、地下工程、隧道、橋梁、水池、水庫等)使用。

5)耐候性強,耐水性、耐久性優異

JS復合防水涂料的涂層堅韌高強、耐水性、耐久性優異,與基面及外層材料粘結牢固。

6)干固時間短

JS復合防水涂料在液:粉:水=10:7:2,環境溫度為20℃的露天環境下,涂層干固時間為3小時。

7)可做彩色涂層

JS復合防水涂料的本色為半透明乳白色,加占液料重量5%―10%的氧化鐵系列中性無機顏料,可制成各種彩色涂層。

三、材料和機具準備

1.材料的組成

JS復合防水涂料由捅裝的液料和袋裝的粉料按10:7的比例摻入適量的水攪拌后制成的。

2.施工工具

1)清理基層工具:開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布

2)稱料配料工具:臺秤、水捅、稱料捅、拌料器、剪刀

3)涂覆涂刷工具:滾子(用于涂覆較稀料和大面積平面施工)

刷子(用于涂刷較稠料和小面積局部施工)

四、工藝原理和工藝流程

1.工藝流程

基層檢查

按配比用量

調配防水涂料

底層10:7:14

0.3kg/m²

下層10:7:0--2

0.9kg/m²

上層10:7:0--2

0.9kg/m²

玻纖布鋪貼

增加抗拉性

2.操作要點

2.1基層檢查

檢查基層是否有起砂掉皮、空鼓松動、開裂現象,檢查基層是否平整用2M直尺檢查,平整誤差不超過3mm,用粉筆把缺陷部位標記出來,用1:3水泥砂漿或水泥膠膩子進行修補,以保持基層表面平整光滑,轉角處做成平滑小圓角,再用掃帚把基層灰碴清理干凈,要求基層無明水存在。

2.2調配JS防水涂料

將JS防水涂料的液料和粉料按10:7的重量配比現場用攪拌器邊攪拌邊加入粉料,充分攪拌3分鐘左右直至漿料中不含團粒。

底層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:14

下層和上層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:0--2

在規定的加水范圍內,斜面、頂面或立面施工應不加或少加,平面施工可多加些。

2.3第一遍底層涂料涂刷

用滾子或刷子把JS防水漿料直接涂在基層上。涂刷要均勻一致,不要漏刷。

2.4第二遍下層涂料涂刷

待第一遍底層涂料干固不粘后(在溫度為20℃的露天條件下,不上人施工約需3小時,上人施工約需5小時),刮涂第二遍下層JS防水涂料,涂料應涂刷均勻,避免局部沉積,要求多滾刷幾遍,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結結實。

2.5玻纖布鋪貼

在完成第二遍下層涂料涂刷后直接鋪貼0.5mm厚玻纖布抗拉增強層,要求玻纖布鋪貼平整、均勻,管根、陰陽角處加貼300mm寬玻纖附加層。

2.6第三遍上層涂料涂刷

在第二遍下層涂料干固后方可進行上層涂料施工,涂覆必須按規定用量施工,切忌過厚或過薄。

五、質量要求

1.涂料質量標準

涂料質量要求具備如下材料證明:出廠合格證、材料檢測報告、防偽標志標志、北京市建委的材料準用證、環保標志、現場取樣復測報告等。

2.施工驗收標準

JS-防水涂料施工執行《地下防水施工及驗收規范》(GBJ208-83)和《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)的有關規定,主要要求如下:

2.1JS-防水涂料與基層必須粘接牢固,不得有裂紋、脫皮、流淌、起泡、皺皮現象;厚度符合設計要求。

2.2表面平整,陰陽順滑;

2.3JS-防水涂料施工完成后,待上層涂料干固后進行24小時蓄水實驗,不滲漏為合格。

六、效益分析

JS-防水涂料與一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有著眾多優越性。

序號

對比項目

JS-防水涂料

一布四涂聚氨酯

對比結論

1

材料性能

涂層堅韌高強、無毒、無味、不燃,施工簡單,工期短

有揮發氣味,怕火涂層厚度較難掌控,施工速度較慢。

JS環保性能好、無毒、無味、防火不燃、工期短

2

對基層要求

即可干燥又可潮濕、平整度要求不高。

必須干燥、平整

JS-防水涂料可在潮濕環境下施工,可用于搶工期工程

3

適用范圍

可直接在水泥、木板、金屬橡膠等基層上施工,適用于新舊建、構筑物。

只能在室內地面、墻面作防水

JS-防水涂料適用范圍廣

4

工效

6.5m2/工日

5m2/工日

節省工效

5

材料用量

約2.1kg/m2

約3.0kg/m2

JS-防水涂料用量偏少

6

綜合造價

約40元/m2

約50元/m2

JS-防水涂料的綜合造價偏低

篇3:環境整治改性瀝青防水層施工工藝

環境整治工程改性瀝青防水層施工工藝

1.施工準備

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材

1.1.1.1規格:見表3-6。

高聚物改性瀝青油氈防水卷材規格表3-6

厚度(mm)寬度(mm)長度(m)

2.0≥100020

3.0≥100010

4.0≥100010

5.0≥100010

技術性能:見表3-7。

高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術性能表3-7

指標

聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎

拉力N≥400≥500≥50≥200

延伸率%≥30≥5≥200≥50

耐熱度85℃受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動

低溫柔性-15℃繞規定直徑圓棒,無裂紋

不透水性壓力/保持時間0.2MPa/30min

1.1.2配套材料:

1.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑:氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。

1.1.2.2橡膠瀝青乳液:用于卷材粘結。

1.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏:用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。

1.1.2.4汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。

1.2主要用具:

1.2.1清理用具:高壓吹風機、小平鏟、笤帚。

1.2.2操作工具、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或專用火焰噴槍、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm?30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。

1.3作業條件:

1.3.1施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進行技術交底。地下防水工程必須由專業隊施工,操作人員持證上崗。

1.3.2鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,并經養護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。

1.3.3防水層施工涂底膠前(冷底子油),應將基層表面清理干凈。

1.3.4施工用材料均為易燃,因而應準備好相應的消防器材。

2.操作工藝

2.1工藝流程:

基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護層

2.2基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

2.3涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。

2.4鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。

2.5鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用?30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時,手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設,要求用力均勻、不窩氣,鋪設壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。

2.6熱熔封邊:卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。

2.7保護層施工:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

3.質量標準

3.1保證項目

3.1.1高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準采用,應有合格的出廠證明。

3.1.2卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

3.1.3防水層嚴禁有破損和滲漏現象。

3.2基本項目:

3.2.1基層應平整,無空鼓、起砂,陰陽角應呈圓弧形或鈍角。

3.2.2改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點等現象。

3.2.3卷材防水鋪附加層的寬度應符合規范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規范的規定,收頭應嵌牢固。

3.2.4卷材粘結應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

4.成品保護

4.1地下卷材防水層部位預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

4.2卷材防水層鋪貼完成后,應及時做好保護層,防止結構施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應按設計砌好防護墻。

4.3卷材平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

5.應注意的質量問題

5.1卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結不密實,接槎損壞、空鼓;施工操作中應按程序彈標準線,使與卷材規格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接長邊不小于100mm,短邊不小于150mm。

5.2空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應充分干燥,卷材鋪設應均勻壓實。

5.3管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良;施工時清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

5.4滲漏:轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作;保護好接槎卷材,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的質量。