鋼筋混凝土施工注意事項規定

一、使用鋼筋調直切斷機應注意什么

(1)安裝承受架時,承受架料槽中心線應對準導向筒,調直筒和下切刀孔的中心線。

(2)安裝完畢后,應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后,方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時,方可進料、試驗調直和切斷。

(3)按所需調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊,曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應和所需調直鋼筋的直徑相符合。

(4)必須注意調整調直塊。調直簡內,一般設有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調直,如鋼筋仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。

(5)導向筒前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調直筒內,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。

(6)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器后調直塊飛出傷人。

二、怎樣使用鋼筋彎曲機?

(1)使用前,應對鋼筋彎曲機進行全面檢查,并進行空載試運轉。

(2)機身應有接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝開關箱。

(3)不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。

(4)鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合,不要放反。

(5)不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲,以防發生事故。

(6)彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

(7)嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎構不得朝上。

三、混凝土振搗器有幾種怎樣使用

混凝土振搗器按混凝土傳播振動的作業方式不同,可分為插入式內部振搗器、附著式外部振搗器、平板式表面振搗器及振動平臺等四類。

使用混凝土振搗器要注意:

(1)插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠。電動機未接地線或接地不良者應嚴禁開機使用。

(2)操作人員應掌握一般安全用電常識。操作振搗器作業時,應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

(3)振搗器停止使用時,應立即關閉電動機,搬動振搗器時,應切斷電源,以確保安全。不得用輪管或電纜線拖拉,扯動電動機。

(4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置于干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上通行,更不許用電纜線吊掛振搗器等物。

(5)振搗器作業時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,且軟管不得有裂紋。

(6)振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發生危險。

(7)嚴禁用振搗棒撬鋼筋和模板,或將其當錘子使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。

(8)用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電源開關應裝在手把上。

(9)在一個物件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

(10)作業后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要安放在干燥處。

四、使用自落式混凝土攪拌機時要注意什么

(1)新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求,對各系統和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉。空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業。

(2)固定式混凝土攪拌機,應安裝在牢固的臺座上。當長期使用時,應埋置地腳螺栓;如短期使用,可在機座下鋪設枕木并找平放穩。

(3)對于移動式混凝土攪拌機,應安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平面輪胎不受力。如果使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應做好清潔防銹工作。

(4)對某些需要挖設上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚、架的后面亦須用木料加以支承,防止工作時軌道變形。

(5)混凝土攪拌機啟動后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需要進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

(6)上料斗的搖把,應用銷子固定,以免人進入簡內清理時,身體碰觸搖把使料斗提升,發生擠壓事故。

作業后,應將料斗降落到料斗坑,如需升起則應用鏈條扣牢。

五、使用混凝土輸送泵有什么要求

(1)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。

(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常和水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。

(3)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。

(4)各部位操縱開頭,調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。

(5)準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前,必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

(6)支腿應全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿升高支架后,方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的輪管應系防脫安全繩帶。

(8)應隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常時,及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。

(9)泵送系統受壓時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。蓄能器只能充入氨氣。

(10)作業后,必須將料

斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料料、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m以內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

(11)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進行。

(12)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。

六、預應力鋼筋拉伸設備在使用時有什么要求

(1)采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。

(2)檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。

(3)卡具刻槽應比所拉鋼筋的直徑大0.7mm~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。

(4)空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業。

(5)作業后,操作要平穩,均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

(6)在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員必須站在兩側面操作。

(7)用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

(8)張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

(9)作業后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養。

鋼筋班組:

日期:

篇2:預拌混凝土文明施工安全注意事項

預拌混凝土文明施工及安全注意事項

1、混凝土攪拌運輸車出站前及現場卸料后應仔細清洗干凈,嚴禁掉混凝土渣在路上。

2、混凝土攪拌運輸車駕駛員應嚴格遵守交通規則,嚴禁違章駕駛。

3、攪拌樓、混凝土泵機應保持清潔衛生,殘余混凝土應及時清洗干凈,周圍場地保持清潔,如有污染立即清除。

4、經常檢查、維修各類設備,使機械設備處于完好狀態。

5、各工種嚴格按照"安全操作規程"作業,嚴禁違章作業。

6、各類人員到施工現場必須遵守現場安全紀律并服從施工方的指揮和安排,進入施工現場的人員必須戴安全帽,并做好施工方的成品保護工作。

篇3:混凝土攪拌機使用注意事項

1、新機使用前應按照混凝土攪拌機使用說明書的要求,對各系統和部件逐項進行檢驗及必要的試運轉?？哲囘\轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業。

2、固定式混凝土攪拌機,應安裝在牢固的臺座上。當長期使用時,應埋置地腳螺栓;如短期使用,可在機座下鋪設枕木并找平放穩。

3、對于移動式混凝土攪拌機,應安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平面輪胎不受力。如果使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管輪軸端部應做好清潔防銹工作。

4、對某些需要挖設上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚、架的后面亦須用木料加以支承,防止工作時軌道變形。

5、混凝土攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料,上料后要及時加水;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉出料者除外。

6、在混凝土攪拌機使用中,切勿使砂石落入機器運轉部分中去,以免使運轉部件卡住損壞。上料斗提升后,斗下不能有人通過或停留,以免制動器失靈發生意外事故。如必在斗下檢修或進行清理工作時,強行停機并將上料斗用保險鏈條拉牢。

7、攪拌機作業中,如發現故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。

8、作業后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需要進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

9、攪拌機上料斗的搖把,應用銷子固定,以免人進入簡內清理時,身體碰觸搖把使料斗提升,發生擠壓事故。

10、作業后,應將攪拌機料斗降落到料斗坑,如需升起則應用鏈條扣牢。