配電柜安裝接線規范
配電柜的安裝接線規范
配電柜的安裝接線的規范
1、元器件安裝
1.1前提:所有元器件應按制造廠規定的安裝條件進行安裝。
適用條件
需要的滅弧距離
拆卸滅弧柵需要的空間等,對于手動開關的安裝,必須保證開關的電弧對操作者不產生危險
1.2組裝前首先看明圖紙及技術要求
1.3檢查產品型號、元器件型號、規格、數量等與圖紙是否相符
1.4檢查元器件有無損壞
1.5必須按圖安裝(如果有圖)
1.6元器件組裝順序應從板前視,由左至右,由上至下
1.7同一型號產品應保證組裝一致性
1.8面板、門板上的元件中心線的高度應符合規定
元件名稱安裝高度(m)
指示儀表、指示燈0.6-2.0
電能計量儀表0.6-1.8
控制開關、按鈕0.6-2.0
緊急操作件0.8-1.6
組裝產品應符合以下條件:
操作方便。元器件在操作時,不應受到空間的防礙,不應有觸及帶電體的可能。
維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。
各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應符合4.4條的規定。
保證一、二次線的安裝距離。
1.9組裝所用緊固件及金屬零部件均應有防護層,對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應打磨平整后再涂敷導電膏。
1.10對于螺栓的緊固應選擇適當的工具,不得破壞緊固件的防護層,并注意相應的扭距。
1.11主回路上面的元器件,一般電抗器,變壓器需要接地,斷路器不需要接地,下圖中為電抗器接地。
1.12對于發熱元件(例如管形電阻、散熱片等)的安裝應考慮其散熱情況,安裝距離應符合元件規定。額定功率為75W及以上的管形電阻器應橫裝,不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法
1.13所有電器元件及附件,均應固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線上。
1.14接線面每個元件的附近有標牌,標注應與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的標志牌外,標志牌不得固定在元件本體上。
a)端子的標識
1.15標號應完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應明確、醒目
b)雙重的標識
1.16安裝于面板、門板上的元件、其標號應粘貼于面板及門板背面元件下方,如下方無位置時可貼于左方,但粘貼位置盡可能一致,
c)門上的器件
1.17保護接地連續性
保護接地連續性利用有效接線來保證。
柜內任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。
門上的接地處(紅圈處)要加“抓墊”,防止因為油漆的問題而接觸不好,而且連接線盡量短。
1.18安裝因振動易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。
1.19對于有操作手柄的元件應將其調整到位,不得有卡阻現象。
變壓器
1.20將母線、元件上預留給客戶接線用得螺栓擰緊。
2、二次回路布線
2.1基本要求:
按圖施工、連線正確。
2.2二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應牢固可靠,線束應橫平豎直,配置堅牢,層次分明,整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應一致。
2.3二次線截面積要求:
單股導線不小于1.5mm2
多股導線不小于1.0mm2
弱電回路不小于0.5mm2
電流回路不小于2.5mm2
保護接地線不小于2.5mm2
2.4所有連接導線中間不應有接頭。
2.5每個電器元件的接點最多允許接2根線。
2.6每個端子的接線點一般不宜接二根導線,特殊情況時如果必須接兩根導線,則連接必須可靠。
2.7二次線應遠離飛弧元件,并不得防礙電器的操作。
2.9電流表與分流器的連線之間不得經過端子,其線長不得超過3米.
2.10電流表與電流互感器之間的連線必須經過試驗端子。
2.11二次線不得從母線相間穿過。
2.12帶電阻的ProfibusBus插頭的連接(適用于一根電纜的連接)
僅一根電纜連接時,則導線與第一個接口連接
推動開關置“ON”位置
編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上
2.13帶電阻的ProfibusBus插頭的連接(適用于二根電纜的連接)
連接的兩根導線是在插頭之內的串聯
推動開關置“OFF”位置
編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導向裝置上
2.14不帶電阻的ProfibusBus插頭的連接
編織的屏蔽帶準確的平放在金屬導向裝置上。
導向裝置中的兩根紅綠線放置在刀口式端子上。
綠導線:連接點A
紅導線:連接點B
2.15回拉式彈簧端子的聯接
導線的剝線長度:10mm
導線插入端子口中,直到感覺到導線已插到底部。
2.16抽屜中Profibus屏蔽電纜的連接
擰緊屏蔽線至約15mm長為上;
用線鼻子把導線與屏蔽壓在一起;
壓過的線回折在絕緣導線外層上;
?用熱縮管固定導線連接的部分。
3、一次回路布線
3.1一次配線應盡量選用矩形銅母線,當用矩形母線難以加工時或電流小于等于100A可選用絕緣導線。接地銅母排的截面面積=電柜進線母排單相截面面積×1/2
接地母排與接地端子:
以下為錯
誤接法
3.2匯流母線應按設計要求選取,主進線柜和聯絡柜母線按匯流選取,分支母線的選擇應以自動空氣開關的脫扣器額定工作電流為準,如自動空氣開關不帶脫扣器,則以其開關的額定電流值為準。對自動空氣開關以下有數個分支回路的,如分支回路也裝有自動空氣開關,仍按上述原則選擇分支母線截面。如沒有自動空氣開關,比如只有刀開關、熔斷器、低壓電流互感器等則以低壓電流互感器的一側額定電流值選取分支母線截面。如果這些都沒有,還可按接觸器額定電流選取,如接觸器也沒有,最后才是按熔斷器熔芯額定電流值選取。
主回路的走線:
分支回路匯流排的正確接法(紅圈處):
分支回路的匯流排的錯誤接法(紅圈處)。
3.3銅母線載流量選擇需查詢有關文檔,聚氯乙烯絕緣導線在線槽中,或導線成束狀走行時,或防護等級較高時應適當考慮裕量。
以下為錯誤接法:
4、母線應避開飛弧區域。
3.5當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時,三相母線應在同一框孔中穿過。接線不規范,必須把進入線槽的大電纜外層都剝開,把所有導線壓進線槽。
3.6電纜與柜體金屬有摩擦時,需加橡膠墊圈以保護電纜。
以下為錯誤接法。
3.7電纜連接在面板和門板上時,需要加塑料管和安裝線槽。柜體出線部分為防止鋒利的邊緣割傷絕緣層,必須加塑料護套。
以下為錯誤接法
3.8柜體內任意兩個金屬零部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應采用相應規格的接地墊圈,并注意將墊圈齒面接觸零件表面,以保證保護電路的連續性。
3.9當需要外部接線時,其接線端子及元件接點距結構底部距離不得小于200mm,且應為連接電纜提供必要的空間
3.10提高柜體屏蔽功能,如需要外部接線,出線時,需加電磁屏蔽襯墊,柜體孔縫要求為求縫長或孔徑小于λ/(10~100)。如果需要在電柜內開通風窗口,交錯排列的孔或高頻率分布的網格比狹縫好,因為狹縫會在電柜中傳導高頻信號。柜體與柜門之間的走線,必須加護套,否則容易損壞絕緣層。
柜門沒有接地
柜門走線必須加線槽
3.11螺栓緊固標識
A生產中緊固的螺栓
應標識蘭色
B檢測后的緊固的螺栓
應標識紅色
3.12注意裝配銅排時應戴手套。
附注:
1、抽屜單元(尤其是100mm模高)中聯接到二次接插件的二次線長度上應留有裕量。
2、銅排沖孔應注意去毛刺,尤其是方孔時。
3、絕緣支撐厚度應不大于10mm,要注意檢查。
4、裝元器件之前要看看說明書,否則裝完后不易查出。
5、抽屜機械連鎖,尤其時IP42時,要考慮密封條的厚度,或磨成尖角。
6、抽屜單元按鈕彈簧的強度要提高。
7、大截面積銅排聯接后要用塞尺復檢,注意平墊的使用。
8、不同電壓等級的端子要分開。
9、標牌的粘貼。要用3M膠,可用502點一下。
10、門內線槽不能用雙面膠粘貼,可以502,注意別留縫隙。
11、用于外部接線端子的線槽應加大。
12、線槽不要與主回路輸出端太近。
13、零序互感器要用自身所帶銅排聯接。
14、成柜要做出廠檢驗。
15、導線經過隔板時要加護套。
16、導線中間不要有接頭。
17、電纜支架要合理。
18、考慮安裝維護的安全。
4.電柜布局
4.1確保傳動柜中的所有設備接地良好,使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺PLC)要與其共地,同樣也要使用短和粗的導線接地。最好采用扁平導體(例如金屬網),因其在高頻時阻抗較低。
篇2:配電柜（箱）操作安全管理規定
第一條使用配電柜(箱)要由專人負責,必須經過培訓,合格后方可操作。
第二條操作人員要掌握工作場所的總電源開關的位置及控制的范圍及自己使用分支開關的位置。發現設備出現異常情況要迅速切斷電源,必要時切斷總電源開關。
第三條每天工作前把工作場所的總電源開關合上,再合上本人工作的設備的開關。工作完畢后,要立即斷開自己使用設備的開關。
第四條在檢修設備時,要先在檢修設備配電柜(箱)內控制開關上懸掛“有人工作,嚴禁合閘”警示牌。
第五條在條件允許的情況下,下班前要把各分支設備控制開關斷開,再把動力總閘斷開。
第六條操作人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。
第七條本規定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。
篇3:配電柜（箱）操作安全管理規定
配電柜(箱)操作安全管理規定
第1條使用配電柜(箱)要由專人負責,必須經過培訓,合格后方可操作。
第2條操作人員要掌握工作場所的總電源開關的位置及控制的范圍及自己使用分支開關的位置。發現設備出現異常情況要迅速切斷電源,必要時切斷總電源開關。
第3條每天工作前把工作場所的總電源開關合上,再合上本人工作的設備的開關。工作完畢后,要立即斷開自己使用設備的開關。
第4條在檢修設備時,要先在檢修設備配電柜(箱)內控制開關上懸掛"有人工作,嚴禁合閘"警示牌。
第5條在條件允許的情況下,下班前要把各分支設備控制開關斷開,再把動力總閘斷開。
第6條操作人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業。