建筑工程冬期施工措施(13)
建筑工程冬期施工措施(十三)
1.1冬期施工人員的培訓(xùn)為了使生產(chǎn)從常溫順利地進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目
要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點,應(yīng)注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要有以下幾個方面:學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定,有關(guān)理論和技術(shù),以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學(xué)地統(tǒng)籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。
1.2混凝土的冬期施工
(1)混凝土冬季施工的少用防凍劑的措施
冬季混凝土施工的蓄熱法也就是盡量少用復(fù)合防凍劑,采取在整個混凝土施工過程及養(yǎng)護過程進行加熱、蓄熱、保溫的措施,保證混凝土不受冬,達到設(shè)計強度。
1)商品混凝土生產(chǎn)過程中需用熱水拌制,對骨料及水泥進行保溫,嚴(yán)禁使用含有冰雪的骨料。
2)商品混凝土在運輸過程中,對攪拌筒進行保溫措施,如在攪拌筒上覆蓋棉套等。
3)混凝土運到現(xiàn)場后需對混凝土進行測溫,如果達到入模溫度可直接進行澆筑,如達不到,運到暖棚進行二次攪拌加溫。
4)對支好的模板側(cè)面進行覆蓋保溫,澆搗完混凝土進行保溫養(yǎng)護。
5)在澆搗現(xiàn)場搭設(shè)防風(fēng)帆布棚,擋風(fēng)防止氣溫下降。
(2)使用外加劑的措施
1)外加劑的選擇:
選擇中應(yīng)考慮:改善混凝土或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高混凝土的早期強度;降低拌合物的凍結(jié)冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對混凝土后期強度的影響,對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響,如含氨的混凝土外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
2)外加劑的試驗:
冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時,須補做試驗,確認合格后方可使用,外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括:成份、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻合量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇到特殊情況時要根據(jù)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗,確定外加劑的摻合量。
3)外加劑的管理:
冬期施工混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負責(zé),認真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要份置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。
(3)混凝土的拌制
攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為47.5±
2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。
攪拌時投料順序為石→砂→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間,派專職負責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水份,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對預(yù)報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度不小于80℃的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。防凍劑摻量見表6-1。
防凍劑摻量表表6-1
混凝土澆筑后未來7d的最低氣溫-5℃-10℃-15℃
摻量(水泥重要的百分數(shù))2.5%3%5%
(4)混凝土的運輸
保證混凝土在運輸過程中,不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5℃/h。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后到凈余水,以減少混凝土的熱損失。
(5)混凝土的現(xiàn)場澆筑
遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁扎鋼筋的部分加蓋塑料布,減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。
入模溫度的控制:塔吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次;地泵澆筑時每車一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表,要與車號對上。
澆筑時混凝土地的升溫速度不得超過5℃/h,可通過測溫查出。
(6)混凝土的養(yǎng)護
養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測量,監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25℃,測溫的具體方法參見《建筑工程冬期施工規(guī)程》。
混凝土養(yǎng)護可以采取多種措施,采用塑料薄膜加蓋保溫簾養(yǎng)護,防止受凍并控制在混凝土表面和內(nèi)部溫差。
綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。
1)墻體混凝土養(yǎng)護:在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鋼絲將阻燃草簾固定在外側(cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有搭接。
2)柱混凝土養(yǎng)護:鋼柱模板混凝土養(yǎng)護同墻體,視測溫情況加掛草簾被。
3)頂板、梁混凝土養(yǎng)護:頂板、梁混凝土下部保溫為在下層緊貼建筑物周圈(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的混凝土表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層草簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋草簾被并做好搭接。
4)養(yǎng)護時注意事項:測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃草簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊草簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。混凝土初期養(yǎng)護溫度,不得低于-15℃時,在混凝土表面,必須繼續(xù)覆蓋草簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋草簾被并密封嚴(yán)實。
(7)拆模
施工現(xiàn)場可建立小型試驗室,進行試塊強度檢驗。如無現(xiàn)場試驗室,應(yīng)將試塊及時送交中心試驗室。當(dāng)混凝土未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。混凝土冷卻到5℃,且超過臨界強度滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。混凝土溫度通過溫度計來測定;可
通過3d同條件試驗與4MPa比較來確定混凝土是否超過臨界強度(4MPa)。當(dāng)墻體混凝土強度達1.0MPa時,墻體模板輕輕脫離混凝土,繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。工地負責(zé)人根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請,報施工技術(shù)負責(zé)人和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。冬施時由于拆模時間的限制,為更好地組織流水和加快進度,應(yīng)適當(dāng)增加模板投入量。
1.3冬期施工測溫
(1)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1)冬期施工的定義我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-87)規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定于5℃即進入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時解除工期施工。2)冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度,混凝土或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。3)人員的職責(zé)
(A)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;
(B)測量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫;
(C)測量砂漿的上墻溫度;
(D)混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度;
(E)混凝土養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制混凝土養(yǎng)護的初始溫度和時間。
(2)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作
1)人員準(zhǔn)備:設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。
2)準(zhǔn)備好必需的工具:
測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方,外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度記錄儀,原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)校驗。
3)測溫孔的設(shè)置
(A)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。
(B)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:
(a)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
(b)現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置12個,孔深10cm。樓板每15m設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。
(c)現(xiàn)澆混凝土柱在樁頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
(d)預(yù)制框架現(xiàn)澆柱頭,每個柱上端接頭設(shè)測孔1個,孔深1/2混凝土接頭高度。每個柱下端接頭設(shè)1對測溫孔,孔深為1/3柱斷面長,測孔與柱面成30°傾斜角。
(e)現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱,每根柱上、下端各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
2
(f)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。
(g)剪力墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
(h)預(yù)制大梁的疊合層,每根梁設(shè)測孔1個,孔深10cm。
(i)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個設(shè)測溫孔2個。
(j)鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;箱型基礎(chǔ)底板,每20m設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握混凝土的內(nèi)部溫度。
(k)室內(nèi)抹灰工程測溫:盡量使溫度計設(shè)置于樓房北面房間,距地面50cm處,每50~100m設(shè)置1個。
(3)測溫孔方法和要求:根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔內(nèi),堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排表見下表6-2:
表6-2
測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間
混凝土養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)
4MPa后晝夜4次每6h一次(根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間)
2:00、8:00、14:00、
大氣溫度晝夜4次
20:00各一次
工作環(huán)境溫度水
泥、水、砂、石溫每晝夜3
7:00、15:00、20:00
度混凝土、砂漿出次每工作
各一次上下午開盤各一次
罐溫度混凝土入班2次
模、砂漿上墻溫度
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:混凝土達到臨界強度,且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差不大于15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度同大氣溫度接近。
(2)測溫管理:1)施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時
采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況合存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分項填寫并妥善保管。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
1.4各分項工程冬期施工要求
(1)砌筑工程
1)材料要求:
(A)磚砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚。
(B)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。
(C)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。
(D)拌合砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。2)施工方法及注意事項
(A)冬期施工的磚砌體,應(yīng)按“三一”砌磚
法施工,灰縫不應(yīng)大于10cm。
(B)冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)及時在砌筑表面進行保護覆蓋,砌筑表面不得留在砂漿。在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)掃凈砌筑表面。
(C)混凝土小型空心磚不得采用凍結(jié)法施工。加氣混凝土砌塊承重墻及圍護外墻不宜冬期施工。
(D)砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,分別用以檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。
(E)冬期施工中,以下情況不宜于采用摻有氯鹽外加劑的砂漿砌筑:
(a)對裝飾工程有特殊要求的建筑物;
(b)使用濕度大于80%的建筑物;
(c)配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體;
(d)接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等);
(e)經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi),以及在地下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。
(2)鋼筋工程
鋼筋負溫焊接宜采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊的方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不宜進行施焊。
(3)裝飾工程1)抹灰工程
在進行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口和窗口封好、門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好,施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。
砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌,并應(yīng)在運輸中保溫,要隨用隨拌,防止砂漿凍結(jié)。砂漿室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。室內(nèi)抹灰結(jié)束后,在7d以內(nèi),應(yīng)保持室內(nèi)不低于5℃。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。2)飾面工程
冬期室內(nèi)飾面工程可采用帶煙囪的火爐取暖,并應(yīng)設(shè)有排風(fēng)、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工,棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃,并按常溫施工方法操作。
釉面磚及外墻面磚在冬期施工時宜在2%鹽水中浸泡2h。并在晾干后方可使用。3)油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程
油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下施工,當(dāng)需要室外施工時,其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,遇有大風(fēng)、雨、雪時應(yīng)停止施工。
冬期刷調(diào)和漆時,應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)和漆2.5%的催干劑和5%的松香水,施工時排除煙氣和潮氣,防止失光和發(fā)黏不干。
室外刷漿應(yīng)保持施工的平衡,粉漿類料漿宜采用熱水配制,隨用隨配并做料漿保溫,料漿使用溫度宜保持在15℃左右。
裱糊工程施工時,混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%。施工中當(dāng)室內(nèi)外溫度高于20℃,且相對濕度大于80%時,應(yīng)開窗換氣,防止壁紙皺褶氣泡。
玻璃工程冬期施工時,應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設(shè)備的室內(nèi),操作地點環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
外墻鋁合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。
1.5安裝部分冬期施工措施
(1)電氣工程
1)電線管敷設(shè)前必須清除管內(nèi)的一切塵積物和積水,將其烘干或用氧氣吹干,硬質(zhì)塑料管和硬質(zhì)塑料盒的安裝環(huán)境溫度不低于-15度。
2)電纜敷設(shè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5度,如果要在低于+5度以下施工,要對電纜采取加溫措施后方可施工。
(2)管道工程
1)給水管道、消防管道的試壓以及鑄鐵排水管道試漏時,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時應(yīng)對整個建筑物進行封閉,采取升溫措施,確保溫度不低于5℃,且當(dāng)天試壓完畢后,應(yīng)及時將管道及設(shè)備的試驗用水排除干凈,并用壓縮空氣吹干,防止殘留水冰凍膨脹,造成配件、接頭、設(shè)備的凍裂。
2)管道、設(shè)備等支墩不得直接敷設(shè)在凍土層上。3)管道、支架等施焊的環(huán)境溫度若低于0℃時,應(yīng)采取對施焊部位進行預(yù)熱處理和焊縫緩慢冷卻,并有防風(fēng)、防雨措施。
冬期室外作業(yè)時,周圍應(yīng)有保溫措施,避免在不利條件下施工。
篇2:綜合建筑工程冬期施工措施
綜合建筑工程冬期施工措施
由于本工程質(zhì)量要求高,根據(jù)工期及技術(shù)方面考慮,盡量避免冬期施工,但是要做好防護工作。
1.編制冬期施工防護方案,將施工現(xiàn)場責(zé)任到人。
2.安排專人保衛(wèi)現(xiàn)場。
3.對混凝土、鋼筋等物體進行冬期保護。對砼,摻加U-2復(fù)合防凍泵送劑。
4.派專人隨時檢查腳手架的安全,特別是在大風(fēng)雪過后,要及時進行清掃,做到防患于未然。
5.高空除雪,一定要注意安全,系好安全帶,帶好安全帽。
6.現(xiàn)場禁止亂拉電線、禁止使用大功率電器,做好防火、防盜。做好臨時用水、電的保護,保證其暢通。
7.對已建結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)需要彈出軸線、標(biāo)高所處的準(zhǔn)確位置,而后進行冬季保護。
8.對各種構(gòu)件應(yīng)進行冬季保護,避免雪水的侵蝕。
9.對需要越冬后施工的部位,根據(jù)設(shè)計要求留置施工縫,后澆部位鋼筋應(yīng)根據(jù)要求進行覆蓋保護,待復(fù)工后檢查合格再進行施工。
10.對施工未用完的鋼筋、水泥等材料要進行冬季覆蓋保存,避免與雨雪接觸。
11.給工人發(fā)放冬季勞保用品,保證工人在現(xiàn)場管理時的安全。
12.做好冬期施工、防護安全教育,保證現(xiàn)場的安全與整潔。
13.加強現(xiàn)場消防工作的管理,禁止使用明火,隨時檢查防火設(shè)備器具,盡量做到有備無患,防患于未然。
14.電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器,以及燒水做飯都一定必須注意避免觸電事件的發(fā)生。每月例行檢查確保安全。
15.加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給下一步施工創(chuàng)造良好的施工條件,保證施工質(zhì)量與進度。
16.如現(xiàn)場使用煤氣,一定要注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
17.分析測量冬季停工前的各種數(shù)據(jù),進行分析對照后再進行復(fù)工施工。
18.對路面、腳手架等要鋪以防滑材料。
突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案
篇3:工業(yè)廠房冬期雨期施工措施
工業(yè)廠房工程冬、雨期施工措施
1、冬期施工措施
①混凝工采用摻外加劑綜合蓄熱法(如NC-Ⅱ型早強劑)攪拌用水加熱至60至80攝氏度。混凝土成型后用一層塑料布及二層草簾子覆蓋。
②砌筑采用摻鹽砂漿法,砂漿用熱水?dāng)嚢?適當(dāng)加大砂漿稠度。
③進入冬期后.盡量不進行抹灰、屋面防水等工程,如必須施工,應(yīng)采用特殊措施。
④進入冬期應(yīng)編制詳細的冬施技術(shù)措施并做好書面和口頭交底。
⑤本工程第一個冬期主要為予制樁、打樁和基礎(chǔ)砼澆筑,第二個冬期主要為配合安裝及零星收尾,為此應(yīng)著重抓好機械、運輸車輛、砼攪拌機和運輸翻斗車等的防凍工作,同時應(yīng)做好蓄熱法養(yǎng)護冬施砼的材料設(shè)備,試驗部門應(yīng)做好混凝土配合比的試配及外加劑的選用工作,現(xiàn)場要成立專門的冬施測溫小組,控制好砼蓄熱養(yǎng)護時期的溫度,最后還應(yīng)做好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫工作及收尾階段的門窗封閉等。
2、雨季施工措施
①做好現(xiàn)場排水,確定排水方向,設(shè)集水坑并備好抽水設(shè)備、保證施工道路的暢通。
②雨期應(yīng)隨時調(diào)整砼配比中的用水量。
③隨時收聽天氣預(yù)報,盡量避開雨天施工,混凝土澆筑后遇雨應(yīng)及時用塑料布覆蓋
④雨季來臨前,應(yīng)編制詳細的技術(shù)措施并做好交底工作。
⑤本工程第一個雨季主要為圍護封閉及部分裝飾、屋面、基層等項目,為此應(yīng)著重抓好以下幾點:防止外腳手架沉降、松動,砌筑不能太快,灰漿稠度可適當(dāng)縮小,被沖刷后的砌體應(yīng)翻去一至二皮垂砌,裝飾應(yīng)做到"晴外、雨內(nèi)"。