預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量保證措施

(1)建立專業(yè)質(zhì)量保證體系

現(xiàn)場建立預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工的質(zhì)量保證體系。負(fù)責(zé)從材料檢驗(yàn)、過程控制、張拉、數(shù)據(jù)整理的全過程質(zhì)量監(jiān)控。

(2)結(jié)合現(xiàn)場施工要求,建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。制定預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、錨具進(jìn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、波紋管進(jìn)場檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)應(yīng)力筋、波紋管施工安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、混凝土施工要求、養(yǎng)護(hù)要求、預(yù)應(yīng)力筋張拉前混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)、張拉設(shè)備要求、張拉應(yīng)力、伸長值量測要求、錨具張拉口施工處理、驗(yàn)收等指標(biāo),加強(qiáng)材料及工序質(zhì)量驗(yàn)收。預(yù)應(yīng)力工程驗(yàn)收程序如圖-6。

(3)質(zhì)量保證措施

①加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的結(jié)合,重點(diǎn)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的張拉錨固端部的構(gòu)造處理,張拉順序、張拉應(yīng)力控制、伸長值的計(jì)算等方面進(jìn)行必要的溝通,并依設(shè)計(jì)要求,作必要的實(shí)驗(yàn),取得可靠數(shù)據(jù),以指導(dǎo)施工,為結(jié)構(gòu)安全提供可靠的保證。

②嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用材料的質(zhì)量,材料進(jìn)場后,要按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn),取得鋼絞線的彈性模量、錨具的錨固效率系數(shù)等數(shù)值,特別是要多次張拉,對(duì)錨夾片的硬度、韌度提出了更高的要求。

③材料進(jìn)場后,要采取防雨防潮措施,將鋼絞線架空堆放并覆蓋好;要管理好進(jìn)場錨具、鋼絞線、夾片等材料,防止銹蝕,特別是雨季施工,更要注意預(yù)應(yīng)力筋、錨具等預(yù)應(yīng)力材料的防腐防銹問題。

④加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制

在預(yù)應(yīng)力筋的下料、并束、鋼筋綁扎、穿波紋管、架立波紋管、焊接馬凳、安裝承壓片、承壓板、預(yù)應(yīng)力筋的布設(shè)、張拉口的留設(shè)、混凝土澆筑、張拉、灌漿、封錨等諸多工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制,以嚴(yán)格的工序質(zhì)量保證預(yù)應(yīng)力工程的質(zhì)量。

采取可靠的防腐措施,在施工過程中,用膠帶、木塞封堵波紋管的灌漿孔、排氣孔,外露預(yù)應(yīng)力筋要用塑料布、膠帶包裹嚴(yán)密。

波紋管接口處及破損處要用膠帶密封嚴(yán),防止漏水。

混凝土施工過程中,要保證混凝土材料、澆筑質(zhì)量的均勻性,振動(dòng)棒不得緊貼波紋管振動(dòng),鋼筋密集區(qū),要事先留出振搗間隙,采用小棒(或加鋼片)振搗。

切實(shí)作好各工序的技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作,并詳細(xì)作好記錄。

承壓板后的混凝土要密實(shí)?；炷翝仓?加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止收縮、溫度裂縫發(fā)生,進(jìn)而保證混凝土力學(xué)指標(biāo)增長的統(tǒng)一均勻。

冬期施工,預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿要做好安排,時(shí)間安排在中午前后,并做好水泥漿的保溫防凍措施,必要時(shí)摻加對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕的防凍劑,單獨(dú)配置滿足冬期施工要求的灌漿配比,避免水泥漿受凍脹壞混凝土的事故發(fā)生。

⑤加強(qiáng)設(shè)備計(jì)量、保養(yǎng)、結(jié)構(gòu)測試工作

凡進(jìn)場的設(shè)備須統(tǒng)一按規(guī)定計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)傳遞要求進(jìn)行精度和相關(guān)曲線的檢驗(yàn)標(biāo)定,并對(duì)千斤頂、油泵作好保養(yǎng)。

為科學(xué)的控制張拉各項(xiàng)參數(shù),要對(duì)分段方案、張拉順序方案進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)及分析,為科學(xué)嚴(yán)密的完成張拉工作奠定基礎(chǔ)。

⑥做好預(yù)應(yīng)力張拉工作

依據(jù)設(shè)計(jì)的張拉順序和方向,依次進(jìn)行各梁的預(yù)應(yīng)力張拉;張拉前要認(rèn)真檢測承壓板后的混凝土澆筑質(zhì)量,檢查承壓板與預(yù)應(yīng)力筋的垂直度,必要時(shí),在錨板上加墊片,保證預(yù)應(yīng)力筋、錨環(huán)、千斤頂?shù)娜龑?duì)中,以防斷絲事故的發(fā)生。

張拉采取分級(jí)持荷超張拉,以避免混凝土拉裂、減少摩擦損失和補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力損失。

操作手加荷要緩慢、均勻,持荷要平穩(wěn),量測人員要與加荷同步,量測統(tǒng)一準(zhǔn)確,記錄要完整。

要認(rèn)真進(jìn)行伸長值的管理,為此,設(shè)計(jì)應(yīng)提供設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)μ、孔道偏差系數(shù)k、有效應(yīng)力值σ,以便施工可有效的進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉伸長值的計(jì)算。每拉完一束,則迅速計(jì)算對(duì)比伸長值,如出現(xiàn)伸長值過大,要認(rèn)真分析原因予以調(diào)整后,繼續(xù)張拉;伸長值過小,要分析情況,采取重新核正壓力表等措施,正常后繼續(xù)張拉。

梁預(yù)應(yīng)力筋張拉前,可先拉一下,后加上錨具進(jìn)行張拉,以減少預(yù)應(yīng)力損失。

⑦灌漿前,要仔細(xì)檢查各灌漿孔是否暢通,在清潔完孔道后,方可灌漿;待梁頂排氣孔冒出濃漿時(shí),用木塞堵緊排氣孔后,繼續(xù)加壓至到梁端灌漿孔冒出濃漿后,封閉梁端灌漿孔,再加壓至0.5-0.6Mpa,停止灌漿,封閉灌漿孔,保證孔道灌漿密實(shí)。

⑧加強(qiáng)施工試驗(yàn)檢測工作

為確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉時(shí)間,施工時(shí),依據(jù)分區(qū)段的施工時(shí)間,多留設(shè)一組混凝土試塊,以作為混凝土張拉的依據(jù)。加強(qiáng)灌漿材料的試驗(yàn)工作。

在施工現(xiàn)場,對(duì)重要的、有代表性的梁板進(jìn)行實(shí)際孔道摩阻損失測試,以校正計(jì)算伸長值,檢測預(yù)應(yīng)力效果。摩阻試驗(yàn)采用精密壓力表法,具體如下:

在預(yù)應(yīng)力筋的兩端各安裝一臺(tái)(伸長值不夠時(shí)可在一端安裝兩臺(tái)或三臺(tái))千斤頂,測試時(shí)首先將固定端千斤頂?shù)挠透状虺錾僭S,并將回油閥關(guān)死;然后開動(dòng)千斤頂進(jìn)行張拉,當(dāng)張拉端壓力表讀書達(dá)到預(yù)定的張拉力時(shí),讀取固定端壓力表讀數(shù)并換算成張拉力。兩端張拉力差值即為孔道摩阻損失。

加強(qiáng)對(duì)錨固損失的監(jiān)測和測量,對(duì)發(fā)現(xiàn)異常的部位進(jìn)行復(fù)核性張拉,以檢測預(yù)應(yīng)力效果。

加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉錨固的封堵保護(hù),防止因錨具銹蝕,造成預(yù)應(yīng)力失效。

⑨嚴(yán)格按工藝設(shè)計(jì)及協(xié)作配合要求安排施工,如有變動(dòng),則必須有可靠的質(zhì)量保證措施,嚴(yán)禁野蠻施工。

⑩加強(qiáng)現(xiàn)場資料的收集和分析工作,對(duì)下部的施工提出指導(dǎo),為預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)施工積累經(jīng)驗(yàn)。

○11采用先進(jìn)的檢測手段和先進(jìn)的工藝設(shè)備來保證預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力控制的準(zhǔn)確,為本工程的質(zhì)量控制提供可靠的保證。

篇2:預(yù)應(yīng)力箱梁工程懸澆施工質(zhì)量保證措施

預(yù)應(yīng)力箱梁懸澆施工質(zhì)量保證措施

1.掛藍(lán)的重量必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

2.掛藍(lán)所使用的材料必須是可靠的,使用前應(yīng)送有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行材料力學(xué)性質(zhì)檢驗(yàn)。

3.對(duì)現(xiàn)澆梁的模板的制作和安裝必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查和嚴(yán)格的控制,以保證梁的外形尺寸。

4.預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線必須保證其位置和尺寸的準(zhǔn)確,預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)嚴(yán)格保證彎曲坐標(biāo)和彎曲角度,加強(qiáng)管道的定位鋼筋,保證管道順暢。

5.懸臂澆筑段前端標(biāo)高,根據(jù)掛藍(lán)前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置,施工過程中要對(duì)實(shí)際高程進(jìn)行監(jiān)測,各懸臂澆筑的單T完成后,相鄰兩懸臂端的相對(duì)豎向撓度差不超過2cm,軸向偏差不超過1cm。

6.橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡,實(shí)際不平衡偏差不得超過設(shè)計(jì)要求值。

6.在梁段砼澆筑前,應(yīng)對(duì)掛藍(lán)、模板、預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋、預(yù)埋件、機(jī)械設(shè)備、砼接縫處理情況進(jìn)行全面檢查,經(jīng)各方簽認(rèn)后方可澆注。

7.澆注砼后,須待梁段砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后再張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。

篇3:預(yù)應(yīng)力張拉分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

預(yù)應(yīng)力張拉分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施

1.張拉前先熟悉圖紙,并復(fù)核計(jì)算張拉應(yīng)力及延伸量提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核。

2.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),必須專門指派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,以及通過專門訓(xùn)練的預(yù)應(yīng)力設(shè)備操作人員。

3.所有設(shè)備最少每間隔兩個(gè)月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。

4.預(yù)應(yīng)力張拉順序按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格執(zhí)行。

5.預(yù)應(yīng)力砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)圖要求,張拉應(yīng)力應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。

6.預(yù)應(yīng)力張拉中出現(xiàn)斷絲,千斤頂漏油,油壓表不回零或調(diào)換千斤頂油壓表時(shí),所有的設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。