砌塊砌筑工程的施工方法及質量要求

1材料準備

砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋、預埋件、木磚等。

2施工機具

攪拌機、手推車、磅秤、人貨電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。

3作業條件

1完成室外及房心回填土,基礎工程結構施工完畢,并經有關單位驗收合格。

2彈好墻身線、軸線,根據現場砌塊的實際規格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經驗線符合設計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續。

3立皮數桿:用30×40mm木料制作,皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數桿,皮數桿的間距15m,轉角處距墻皮或墻角50mm設置皮數桿。皮數桿應垂直、牢固、標高一致,經復核,辦理驗收手續。

4砂漿由試驗室做配合比試配,準備好試模。

4質量要求

砌塊工程施工質量要求應符合《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20**)的規定,見表10.2.9。

表10.2.9砌塊工程施工質量要求

項序檢查項目允許偏差或允許值

主控項目1小砌塊強度等級設計要求MU

2砂漿強度等級設計要求M

3砌筑留槎墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

4水平灰縫飽滿度≥90%

5豎向灰縫飽滿度≥80%

6軸線位移≤10mm

7垂直度(每層)≤5mm

一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度8~12mm

2基礎頂面和樓面標高±15mm

3表面平整度清水:5mm混水:8mm

4門窗洞口±5mm

5窗口偏移20mm

6水平灰縫平直度清水:7mm混水:10mm

5工藝流程

墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫

6操作工藝

1墻體放線:砌體施工前,應將基礎面或樓層結構面按標高找平,依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

2拌制砌筑砂漿:現場采用砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格按照配合比配制。

3砂漿配合比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。

4砂漿組批原則及取樣規定:

1)以同一砂漿強度等級,同一配合比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。

2)干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。

3)建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當改變配合比時也應相應地留置試塊。

5攪拌機投料順序:砂→水泥→摻合料→水。

6砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、畫線,排列砌塊的方法和要求如下:

砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求,應根據砌體構造設計規定采取壓砌鋼筋網片的措施。

外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。

砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑。應采用主規格小砌塊,小砌塊的強度等級應符合設計要求,并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

7砌筑墻體要同時砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。

8轉角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不應小于高度的2/3。

7成品保護措施

1砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。

2砌體墻上不得放腳手架排木,防止發生事故。

3砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。

4支完模板后,保持模內清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5墻體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。

6砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。

7在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體。

8預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。

9垂直運輸的人貨電梯進料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋,保持墻面清潔。

10冬期施工收工時,要覆蓋砌體,以防砌體凍結。

8安全注意事項

1墻身砌體高度超過地坪1.2m以上,必須及時搭設好腳手架,不準用不穩定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶,安全帶掛靠地點牢固。

2垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等,必須滿足荷載要求,吊運時不得超荷,使用過程中要經常檢查,若發現不符合規定者,要及時修理或更換。

3停放攪拌機械的基礎要堅實平整,防止地面下沉,造成機械傾倒。

4進入施工現場,要正確穿戴安全防護用品。

5施工現場嚴禁吸煙,不得酒后作業。

6從磚垛上取砌塊時,先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

9環保措施

1砌筑砂漿不得遺撒,污染作業面。

2施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地點。

3現場的砂石料要用帆布覆蓋,水泥庫應維護嚴密,有防潮防水措施。

篇2:建筑空心砌塊砌筑施工方法

建筑空心砌塊砌筑工程施工方法

一、施工準備

(一)、技術準備:技術人員熟悉圖紙,編寫施工技術交底,制定質量保證措施;向操作人員交底;

(二)、材料準備:

1.水泥:采用變通硅酸鹽水泥或礦渣水泥;

2.砂:中砂,含泥不得超過5%;

3.空心砌塊,應符合設計要求,有產品合格證;

(三)、作業條件準備:在所施工部位,上道工序進行完畢并在相鄰部位結構墻或柱上彈出平線在樓地面上彈出墻身,門口位置線等;

二、操作工藝

1.基層清理:將砌筑空心砌塊部位的樓(地)面,剔除撂底面的殘余灰漿,清掃干凈,灑水濕潤;

2.排磚撂底:砌筑前必須根據砌塊尺寸,灰縫厚度,計算皮數,排數,合理組砌。保證上下皮砌塊對孔錯縫,且有〉90MM搭接長度,第一皮砌塊,開口向下,以便坐漿找平;

3.鋪底灰:砌筑前先鋪砂漿,水平縫厚度和豎直縫寬度均控制在8~12MM;

4.掛線砌筑:砌筑時要單面掛線(或外手掛線),砌筑時保證"上跟線,下跟棱,左右要看平"每層都要穿線看平;

5.內隔墻用1號塊斜砌或橫砌封頂,內墻長〉4M,應另采取措施加強墻體與框架梁板底面的穩定連續;

6.墻體拉結:填充墻窗口上下門洞頂,均設置混凝土配筋帶,墻柱交接處每0。6M間距設2?6配筋進行拉結;

7.窗洞口兩側砌塊,面向洞口一側應是無槽一端,洞口兩側應作鐵件預埋,窗旁若有組合墻體的空氣夾層,應隨砌隨用砂漿堵嚴抹平;

三、質量標準

1.砌塊需橫平豎直,灰漿飽滿,水平縫寬10~12MM,垂直縫〈15MM;

2.上下層砌塊,不應有通縫;

3.墻面垂直度偏差用2M靠尺檢查,誤差〈5MM;

4.墻面平整度用2M靠尺檢查,偏差不大于8MM;

5.水平縫平直,在10M內偏差〈10MM;

6.洞口位移在+5MM以內;

四、成品保護

1.木門框上釘鐵護角;

2.砌塊上料運輸等過程中應輕拿輕放,分規格碼放;

3.搭拆腳手架時不要碰壞墻體或門口;

五、技術、安全、節約等措施

1.砌筑砂漿內適量摻加粉煤灰,以節約水泥;

2.小車運砌塊時,裝量不得超過車幫,不得傾倒卸車;

3.在腳手架上,堆放砌塊,不得超過2層;

篇3:建筑加氣混凝土砌塊砌筑施工方法

建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法

一、施工準備

(一)、材料:

1.加氣混凝土塊規格一般為600*200、600*250、600*300(mm),強度等級C3,干表觀密度500kg/m?,C5時干表觀密度為700kg/m?;

2.水泥:325號以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩;

4.聚乙烯醇甲醛(107膠);

5.其他:混凝土塊、木磚、?6鋼筋等;

(二)、作業條件:

1.彈墻身門口位置線,結構面上彈墻立邊線;

2.做地面墊層,及磚或混凝土導墻;

3.將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤;

二、操作工藝

1.基層清理,將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面,剔除凝結灰漿,清掃干凈;

2.砌加氣混凝土塊:按實地尺寸和加氣混凝土塊規格尺寸排列擺塊,上下十字縫錯開,轉角處相互咬砌搭接;砌塊與墻柱相接必須預留拉結筋,其豎向間距為500mm,壓埋2?6鋼筋,入墻不小于700mm;墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌;墻高大于3m時,應按設計要求加設水平混凝土帶,如設計無要求一般每1.5m加設2?6或3?6鋼筋帶,以保證墻體的穩定;

3.砌塊與門口連接:采用后塞口作法時,應將埋有木磚或鐵件的混凝土預制塊,按洞口高度2m以內每邊3塊,大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時,應在砌塊與門框外側涂抹粘接砂漿,擠壓密實,并用3.5in釘子與加氣塊釘牢,洞口寬度大于50cm者,上口做鋼筋混凝土梁帶;

三、質量技術標準

(一)、保證項目:

1.使用的原材料和加氣混凝土塊,品種、標號必須符合設計要求,加氣混凝土塊質量應滿足JG315-82有關材料技術性能指標并有出廠合格證;

2.砂漿的品種:強度必須符合設計要求,砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組的試塊強度不小于0.75fmk;

3.轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。

(二)、基本項目:

1.通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不超過3處,砌筑時上下錯縫,搭接長度不小于砌塊的三分之一,無4皮砌塊以上通縫;

2.接槎:砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為10MM,過大或過小灰縫,不得大于5處;

3.拉結筋間距、位置、長度符合設計要求,位置,間距偏差不超過1皮砌塊;

四、成品保護措施

1.門框安裝后施工時,應將門框兩側300~600MM高度范圍釘鐵皮保護;

2.砌塊在裝運過程中應輕裝輕放,算出各房間用量,按用量分別碼放整齊;

3.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角;

4.及時清理落地砂漿,以免與地面粘結,影響下道工序施工;

5.剔鑿設備孔、槽時不得硬鑿,以保證墻體砌塊完整;

五、應注意的質量問題

1.碎塊上墻會影響強度,斷裂塊應經加工粘制成規格材后上墻;

2.對粘結不牢者應按工藝要求配制粘結砂漿;

3.拉結鋼筋不符合規定,造成砌體不穩定;

4.門窗洞口構造不符合規定;

5.灰縫不勻,灰縫大小不一致,砌筑時不掛線;

6.排塊及局部做法不合理,影響墻體穩定,砌筑時不按規定排塊,構造不合理;

六、安全、技術、節約等項措施

1.為節約水泥,在水泥砂漿中加入粉煤灰;

2.工作前應先檢查腳手架是否搭設牢固,檢查合格后方能進行工作;

3.高空作業中碎砌塊不得向下拋扔,以免傷人;

4.操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發生。