工程名稱:陶瓷錦磚地面

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內容:

本技術交底適用于地面貼陶瓷錦磚(馬賽克)工程。

1.材料要求

(1)水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:粗砂或中砂。

(3)陶瓷錦磚:進場后應拆箱檢查顏色、規格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關標準的規定。

2.主要機具

小水桶、半截桶、掃帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子(用Φ6鋼筋焊接K6~K8合金鋼片)、鋼片開刀、撥板(200mm×70mm×1mm)、粉線包、小型臺式砂輪等。

3.作業條件

(1)墻面抹灰及墻裙作完。

(2)彈好+50cm水平線。

(3)穿地面的套管做完。門框保護好防止手推車碰撞。

(4)地面防水層做完,并完成蓄水試驗辦好檢驗手續。

4.操作工藝

工藝流程:

清理基層、彈線→刷水泥素漿結合層→水泥砂漿找平層→鋪貼陶瓷錦磚

(1)清理基層、彈線:將基層清理干凈,表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。

(2)刷水泥素漿結合層:在清理好的地面上均勻灑水,然后用掃帚均勻灑水泥素漿(水灰比為0.5)。此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。

(3)做水泥砂漿找平層:

1)沖筋:先做灰餅,以墻面水平線為準下反,灰餅上平低于地面標高一個馬賽克厚度。然后在房間四周沖筋,房間中間每隔1m沖筋一道。有泛水房間,沖筋應朝地漏方向呈放射狀。

2)裝檔:沖筋后用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團,落地開花為準)鋪設厚度約為20~25mm,砂漿應拍實,用大杠刮平,要求表面平整并找出泛水。

(4)鋪貼陶瓷錦磚:

1)對鋪設的房間檢查凈空尺寸,找好方正,在找平層上彈出方正的垂直控制線(找平層一般分為“軟底”和“硬底”,在當日抹好的找平層上鋪錦磚稱為“軟底”,在已完全硬化的找平層上鋪稱為“硬底”。找方正時在硬底上可彈控制線。在軟底上拉控制線)。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數,若不足整張的應甩到邊角上,不能鋪設到顯眼的地方。

2)做水泥砂漿結合層:在“硬底”上鋪設錦磚時,先灑水濕潤后刮一道厚2~3mm厚的水泥漿(宜摻水泥重20%的107膠),在“軟底”上鋪設錦磚時應澆水泥漿,用刷子刷均勻。隨貼隨刷。

3)在水泥漿尚未初凝時即鋪陶瓷錦磚,從里向外沿控制線進行,鋪時先翻起一邊的紙。露出錦磚以便對正控制線,對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上(紙面朝上),緊跟著用手將紙面鋪平,用拍板拍實,使水泥漿進入錦磚的縫內直至紙面上反出磚縫時為止。

4)整間鋪好后在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角,并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好,保證接槎平直。

5)刷水、揭紙:鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水。常溫下過15~30min,紙便濕透,即可揭紙,并及時將紙毛清理干凈。

6)撥縫:揭紙后,及時檢查縫子是否均勻,縫子不順不直時,用小靠尺比著開刀輕輕地撥順、調直并將其調整后的錦磚用木拍板用錘子敲拍板拍實,同時檢查有無脫落,并及時將缺少的錦磚粘貼補齊。地漏、管口等處周圍的錦磚要預先試鋪進行切割,要做到與管口鑲嵌吻合。

7)灌縫:撥縫后第二天(或水泥漿結合層終凝后)用與錦磚顏色的水泥素漿擦縫,用棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦、擦嚴、擦實為止,并及時將錦磚表面的余灰清理干凈,防止對面層的污染。

陶瓷錦磚面層宜整間一次鑲鋪連續操作,應在水泥漿結合層終凝前完成撥縫,如果房間大,一次不能鋪完,須將接槎切齊,余灰清理干凈。

8)養護:陶瓷錦磚地面擦縫24h后,鋪干鋸末常溫養護,4~5d后方準上人。

9)冬期施工:室內無取暖和保溫措施不得施工。原材料和操作溫度不得低于+5℃,砂子不得有凍塊,板材表面不得有結冰現象。養護階段表面必須覆蓋。

5.質量標準

(1)保證項目:

陶瓷錦磚品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。

(2)基本項目:

1)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現象。

2)地漏坡度符合設計要求,不倒泛水,無積水與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。

3)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜。

4)與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范要求,邊角整齊、光滑。

(3)允許偏差項目:見表4―20。

陶瓷錦磚(馬賽克)地面允許偏差表4―20

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

表面平整度

2

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2

縫格平直

3

拉5m線,不足5m拉通線和尺量

3

接縫高低差

0.5

尺量和楔形塞尺檢查

4

踢腳線上口平直

3

拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

5

板塊間隙寬度不大于

2

尺量檢查

注:項次5,如設計無要求時,應按表內限值檢查。

6.成品保護

(1)鑲鋪陶瓷錦磚后,如果其他工序插入較多,應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。

(2)切割陶瓷錦磚時應用墊板,禁止在已鋪地面上切割。

(3)推車運料時應注意保護門框及已完面,小車腿應包裹。

(4)操作時不要碰動管線,不要把灰漿或陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內。

(5)做油漆、漿活時不得污染地面。

7.應注意的質量問題

(1)地面標高超高:預制或現澆樓板施工時應嚴格掌握板面標高,防水層厚度也要嚴格控制,鑲鋪陶瓷錦磚時要按水平線鑲鋪。

(2)縫格不直不勻:操作前應挑選陶瓷錦磚,長寬相同整張錦磚用于同一房間內。撥縫時分格縫要拉通線,將超線的磚塊撥順直。

(3)面層空鼓:找平層做完之后應跟著做面層,防止污染,影響與面層的粘結。鋪錦磚前刮的水泥漿防止風干,薄厚要均勻。

(4)地面滲漏:廁浴間地面防水層施工時注意保護,穿樓板的管洞應堵實并加套管,與防水層連接嚴密以防止造成滲漏。廁浴間錦磚面層達到上人的強度后要進行二次蓄水試驗。

(5)面層污染嚴重:擦縫時應將余漿擦干凈。面層做完后必須加以覆蓋,以防其他工種操作污染。

(6)地漏周圍錦磚鑲貼不規矩:作找平層時應找好地漏坡度,當大面積鋪完后,再鋪地漏周圍的錦磚,根據地漏直徑預先計算好塊數進行加工,試鋪合適后再正式粘鋪。

技術負責人:交底人:接交人:

篇2:木地板地面施工技術交底

木地板地面工程施工技術交底

一、施工準備

(一)作業條件

1、加工定貨材料已進場,并經檢驗符合設計圖紙要求。

2、木地板不宜在潮濕的室內施工,防止地面潮濕導致地板變形。

3、彈好+0.5m水平控制線。

(二)材料準備

企口板、毛地板、木格柵和墊木等。

(三)施工機具

小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-20**)的規定。

表3-8

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主控項目

1

材料質量

第72.7條

2

木格柵安裝

牢固平直

3

面層鋪設

第7.2.9條

一般

項目

1

面層質量

第7.2.10條

2

成層縫隙

第7.2.5條

第7.2.11條

3

拼花地板

第7.2.12條

4

踢腳線

第7.2.13條

5

面層允許偏差

板面縫隙寬度

拼花地板

0.2

篇3:水泥砂漿地面施工工藝措施技術交底

水泥砂漿地面施工工藝及措施技術交底

本技術交底適用于在混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面的工程。

1.材料要求

(1)水泥:宜采用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應大于3%。

2.主要機具

(1)機械:攪拌機、運輸車。

(2)工具:手推車、大小木杠、木抹子、鐵抹子、劈縫留子、小平鍬、小水桶、長毛刷、噴壺、粉線包、8mm孔篩子、鋼絲刷子、鉆子、錘子等。

3.作業條件

(1)水泥砂漿地面施工前應彈好+50cm相對標高水平線。

(2)室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢檢查合格并辦好交接檢查手續。

(3)各種立管和套管、孔洞周邊位置應用豆石混凝土澆筑密實,堵嚴。

(4)有墊層的地面應做好墊層,地面處找好泛水及標高。

(5)地面施工前應做好屋面防水層或采取防雨措施。

4.操作工藝

工藝流程:

基層清理→抹踢腳板→灑水潤濕→涂刷水泥砂漿結合層→找標高沖筋貼灰餅→水泥砂漿上杠刮平→木抹子搓平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護

(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部分應剔除平整。

(2)抹踢腳板,有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。

1)踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標高線向下量尺至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養護。

2)踢腳板抹面層水泥砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子上灰,壓抹,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角,踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。

3)參照墻面抹水泥工藝操作

(3)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。

(4)涂刷素水泥砂漿結合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥,經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層,及時鋪水泥砂漿。

(5)沖筋貼灰餅:根據+50cm標高水平線,在地面四周做灰餅,大房間應相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和有坡度要求的地面,應按設計要求做泛水坡度。

(6)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如用425號水泥可用:1:2.5的配合比,稠度應小于3.5cm;用木抹子趕鋪拍實,用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面經分格彈線或拉線,用劈縫溜子開縫,溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產生局部過薄處,必須采取防裂措施,符合設計要求后方可繼續施工。

(7)第二遍壓光:在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結至人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,表面平面出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰。

(8)第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印但不下陷時,而且抹子抹上

去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光,達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。

(9)養護:地面壓光交活后24h,鋪鋸末撒水養護,保持濕潤,養護時間不少于15d,養護期間不允許壓重物和碰撞。

(10)冬期施工:宜用425標號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應將房間保溫條件做好,并通暖,使基層溫度、操作環境溫度、養護溫度均不低于+5℃。養護時間和方法與常溫相同。

5.質量標準

(1)保證項目:

1)水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

2)砂漿配合比要準確。

3)地面層與基層的結合必須牢固無空鼓。

(2)基本項目:

1)表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。

2)地漏和有坡度要求的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,防水地面、樓面無滲漏,抹

面與地漏(管道)結合嚴密平順。

3)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結合牢固,局部空鼓的長度不大于200mm,且在一個檢

查范圍內不多于兩處。

(3)允許偏差項目:見表4―4。

水泥地面的允許偏差表4―4

項目允許偏差(mm)檢查方法

表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3

6.成品保護

(1)施工操作時應保護已做完的工程項目,門框要加防護,避免推車損壞門框及墻面口角。

(2)施工時應保護管線、設備等,不得碰撞移動位置。

(3)施工時保護地漏、出水口等部位的臨時堵口,以免灌入砂漿等造成堵塞。(4)施工后的地面注意養護,禁止剔鑿孔洞。

7.應注意的質量問題

(1)地面起砂:水泥過期標號不夠,水泥砂漿攪拌不均勻,水灰比掌握不準,壓光不適時而造成。

施工用水泥應符合材質要求,嚴格控制配合比,壓光應在砂漿終凝前完成交活。

(2)空鼓裂紋:基層清理不干凈,前一天沒認真灑水濕潤,涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間過長

造成。施工應保證用料符合要求,基層清理應認真,鋪灰、壓實、壓光應掌握好時間,保證墊層,面層應有的厚度。

(3)地面不平和漏壓:水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭,搓平不到邊,容易漏壓或不平。施工時應認真操作。

(4)倒泛水:有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。面層施工前應檢查基層泛水是否符合要求,面層施工沖筋時找好泛水。