建筑門窗工程作業指導書
一、一般規定
1、門窗安裝前應根據門窗圖紙,檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件,合格后方可安裝,并按設計要求檢查洞口尺寸,如與設計不符合應予糾正。
2、安裝門窗必須采用預留洞口尺寸的方法,嚴禁采用邊安裝邊砌筑。門窗固定采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方法,但磚墻嚴禁用射釘固定。
3、門窗用的零配件質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定,并按設計要求選用,不得使用不合格產品。
4、鋁合金門窗選用的零附件及固定件,除不銹鋼外,均應經防腐處理。
二、鋼門窗安裝
1、鋼門框上預埋件及位置一般可按下列要求設置:當窗高或寬為600mm、900mm、12000mm時,左右或上下各設2個,當窗高或寬為1500mm、1800mm、2100mm時,左右或上下各設3個。
2、鋼門窗安裝時,應先把鋼門窗在洞口內擺正,用木楔臨時固定,橫平豎直;門窗地腳與預埋件宜采用焊接固定,如不采用焊接,應在安裝地腳后,用水泥砂漿或細石砼將洞口縫隙填實。
3、水泥砂漿凝固前,不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件,應待水泥凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。
4、雙層鋼窗的安裝間距必須符合設計要求。
5、鋼門窗零附件安裝前,應檢查鋼門窗開啟是否靈活,關閉后是否嚴密,零附件安裝宜在墻面裝飾后進行,安裝時應按生產廠方的說明進行,密封應在門窗涂料干燥后進行,按型號進行安裝和壓實。
三、鋁合金安裝
1、鋁合金門窗框固定的鐵件,除四角離邊角150mm設一點外,一般間距不大于400~500mm,鐵件可采用膨脹螺栓,射釘(磚)或焊于墻上預埋件等固定方法,錨固鐵件用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鐵片。
2、鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直,外框與洞口應彈性連接牢固,不得將門窗框直接埋入墻體,安裝時應檢查對角線長度。
3、橫向及豎向組合時應采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長度為10mm,并用密封膠密封。
4、安裝密封條時應留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長20~30mm,在轉角處應斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產生收縮縫。
5、若門窗為明螺絲連接時,應用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。搭接長度為10mm,并用密封膏密封。
6、安裝后的門窗必須有可靠的剛性,必要時可加固定件,并應作防腐處理。
7、鋁合金門窗外面應包保護膜,以免砂漿、砼腐蝕鋁合金外框。
8、鋁合金門窗外框與墻體的縫隙填塞,應按設計要求處理,若設計無要求時,應采用礦棉條或石棉,分層填塞,縫隙外表留5~8mm深的槽口,用以填塞密封材料。
9、鋁合金外框與墻體連接處,窗扇橡皮條都應用防水膠打滿,以防滲水。
10、鋁合金附件,應開啟靈活、安裝牢固。
四、木門窗的制作質量應符合下列要求
1、表面凈光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和錘印。
2、框、扇的線型應符合設計要求;割角,拼縫應嚴密平整。
3、小料和短料膠合門窗及膠合板或纖維板門窗不允許脫膠,膠合板不允許創透表層單板的戧搓。
五、木門窗框或成套門窗安裝
1、門窗框安裝前應校正規方,釘好斜拉條(不得少于2根);無下坎的門框應釘水平拉條,防止在運輸和安裝過程中變形。
2、門窗框應按設計要求的水平標高和平面位置在砌墻的過程中進行安裝。
3、在磚石墻上安裝門窗框(或成套門窗)時,應用釘子固定于砌在墻內的木磚上,每邊的固定點不應少于2處,其間距不應大于1.2m。
4、當需要先砌墻時,宜在預留門窗洞口的同時,留出門窗框走頭的缺口,在門窗框就位后,封砌缺口。
5、門窗框與墻體(砼)的縫隙應用砂漿或細石砼填塞,寒冷地區在縫隙處應填塞保溫材料。
六、門窗小五金安裝,應符合下列要求
1、小五金應安裝整齊,位置適宜,固定可靠。
2、合頁距門窗上、下端宜在立挺高度的110,并避開上下冒頭,安裝后應開啟靈活。
3、小五金
均應用螺絲固定,不得用釘子代替,應先用錘子打入13深度,然后擰入,嚴禁打入全部深度,采用硬木時,應先鉆一定深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。
4、不宜在冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。
5、門窗拉手位于門窗高度中點以下,窗拉手距地面以1.5~1.6m為宜,門拉手距地面以0.9~1.05m為宜。
篇2:駕駛員作業指導書
1、目的和范圍
--對駕駛作業及其相互關系的操作予以規定,以確保組織內質量管理目標的實現。
--適用于貨運駕駛員工作內容與要求。
2、職責
--駕駛員負責運輸過程中質量的控制。
3、程序
駕駛員資格:槽車車輛駕駛員需在普通貨物車輛駕駛員任職基礎上同時具備“危險品運輸從業資格證”及三年以上安全駕駛經驗。
駕駛員崗位職責
嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和交通行業標準、操作規程及貨運管理有關規定;按時參加安全活動日學習;精心保養車輛,嚴格執行"三檢"制度(出車前、行駛中、收車后)和例行保養制度,確保車輛技術性能良好和行車安全。
遵守運輸紀律,服從調度命令和現場指揮,認真執行運輸作業計劃,正點運行,按時完成各項任務。
愛護車輛,保持車容整潔,車上各種設施齊備有效,危險品運輸車輛標志、標牌清晰有效,擺放位置正確。節約油料,做到安全、優質、高效、低耗及滿意服務。
運輸途中要檢查各個壓力表及閥門是否關緊,有無跑漏情況。運輸危險品時特別注意安全,確保貨物萬無一失。
服從車輛調度的指揮和管理,押運人員做好清車和點貨工作,不捎帶違禁物品,不以貨車代客車、客貨混裝。
3、駕駛員工作標準
(1)出車前應認真檢查車輛各系統特別是制動、轉向、燈光系統的技術狀況是否良好,清潔整理車容車貌,檢查各種設施是否安全有效,油、水是否充足,嚴禁車輛帶"病"行駛。
(2)攜帶好各種證件,填好運單,按規定時間進倉裝卸貨。
(3)運行時集中精力,謹慎駕駛,按規定時速運行,禮貌行車,安全第一。途經險橋、險路、渡口等危險地段,要主動停車,確認安全后緩慢行車。遇有非常情況或發生事故應盡快呼救,保護現場。
(4)沿途按調度單裝卸貨。要利用卸貨和裝貨的空隙檢查車輛,發現小故障立即排除。
(5)收車后也應進行例行檢查,加足油料,做好下一次出車準備。
(6)向調度匯報當班情況,接領下班任務。
(7)出車前的準備與檢查。
a對車輛安全技術狀況必須按《車輛檢查制度》的有關規定進行嚴格檢查,發現故障必須排除后,才能投入運行。
b攜帶的運輸危險貨物有關的證件必須齊全、有效。
c隨車攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工屬具必須齊全、有效。
d車廂攔板必須平整牢固,車廂內不得有與所裝貨物性質相抵觸的殘留物。(8)行車過程中的要求
a駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通法》的有關規定。
b押運員必須乘座在指定位置上,車上嚴禁搭乘無關人員,不得攜帶與所裝貨物性質相抵觸物品。
c根據車輛裝載情況,途中應進行檢查,發現問題及時采取措施。中途臨時停車在有利于安全防護的地方。
d運輸危險品過程中,必須在指定位置設置危險品信號標志。
e運輸途中遇天氣發生變化,應根據貨物特性及時采取相應的防護措施。遇有雷雨時,
不得在樹下、電桿、高壓線、鐵塔、高層建筑及容易遭到雷擊和產生火花的地點停車。若要避雨時,應選擇安全地點。
f車輛發生故障需修車,應選擇安全地點。
g運輸途中發生貨物滅失或泄漏等情況時,應及時報告有關部門并進行應急處理。
h危險貨物運輸、裝卸過程中,一旦發生事故,應立即組織搶救及負責維護現場并及時向當地有關部門如實報告。
i因路阻、故障等原因不能按時到達時;要及時通知配送室,告知情況,車輛所在位置,預計到達時間等,避免客戶等待。
j因交通事故、車輛故障需要急救時;應立刻通知運輸部負責人及調度員;各部門配合協調處理好善后工作。
4、駕駛管理制度
(1)遵守國家法律法規;遵守道路交通法規;遵守公司的各項管理規章制度。
(2)聽從指揮,服從安排;參加業務技術學習,安全知識教育。
(3)文明運輸、優質服務,不斷提高工作質量和服務質量。
(4)杜絕以車謀私和有損公司利益的行為,維護企業良好形象。
(5)上崗駕駛人員須交納安全風險抵押金。
(6)車輛進出公司大門限速5公里;廠區道路上嚴禁停車;違反上述規定處罰10元。
(7)車輛回場按現場管理規定路線、速度行駛,將車輛清洗干凈,按指定車位停放;違反規定處罰10元。
(8)不服從工作安排的,每次處罰100元。
(9)因保管不善遺失車輛牌證的,補辦牌證工本費由責任人承擔,另加收100元/本辦
證手續費,省級機關辦證補加費用1000元;因此而引起路途扣車、罰款由責任人承擔。
(10)認真保管隨車工具、消防器具、槽罐車輛專用工具、蓬布繩索和防護用品等,如有丟失照價賠償。
(12)未按調度命令指定線路行駛,私自繞道行駛一切費用自理,發生交通事故,責任由當事人承擔,費用自理;處罰繞道里程的費用。
(13)以車謀私或不如實交納貨款,一經查實,處罰當事人出車起訖點至終點市場運價三倍,第二次發現處五倍罰款,并作待崗處理。
(14)人為因素造成不能按時到貨,按公司相關規定處理。
(15)未按調度單要求簽收貨單、匯票等帶回、帶全,未造成損失,每次處罰200元;
對造成損失的除負擔全部損失外另追加處罰500元,并作待崗處理。
(16)不得向貨主或外單位人員透露供貨方和公司內部情報,不得私自開展運輸業務,一經發現待崗處理。
5、事故處理規程
車輛駕駛員發生交通事故后,必須認真執行《道路交通事故處理辦法》,立即報警,并接受交通警察的調查和處理。同時立即報告部門主管,聽取指示、要求。同時向保險公司報案。
運輸部接到事故報告后,應及時通知安保部和調度部門。報告上級領導。根據需要派員前往事故所在地參與事故的處理。
途中發生事故,當事人確認為單方事故的,經請示單位領導同意,可以通過保險公司查勘確認處理,但必須是單方事故,且不違反當地交通安全管理部門的規定。否則后果自負。
6、安全管理制度
安全生產工作必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針。
嚴格遵守各項規章制度、廠規廠法、勞動紀律。遵守裝卸貨物所在單位的管理制度。
積極參加公司及車隊組織的政治、業務技術學習;參加安全知識學習教育和安全活動。
每年評選一次安全生產先進工作者,給予獎勵。
每年評選一次先進安全駕駛員,給予獎勵。
廠內吸煙,自查每次處罰50元,公司查發現每次處罰100元;
無故不參加安全學習活動,每次處罰50元;
事故逃逸,一切法律責任自負。車輛疏于檢查或明知車輛存在嚴重安全隱患,違章行車發生事故,賠償事故經濟損失的20%~50%。
將車輛交給他人或無證人員駕駛而發生事故,賠償事故經濟損失的100%,并追究違規責任。
7、車輛修理、保養制度
車輛必須處于良好的技術狀況下待命,發現故障及時向車管員報修,報清修理項目,配合、督促修理廠及時修車,并向車管員及瓶氣運行部匯報。
車輛小修實行白班、小夜班工作制,原則上小修不過夜。車輛小修工作時間內回場的,必須及時報修,填報修理項目,交接車輛鑰匙,不得影響下一工作日的運行。
出車途中車輛發生故障,必須先判斷故障的原因,再向車管員報告,等待修理方案的通知。
必須做好車輛出車前、行駛中、回場后的日常檢查和維護保養。
車輛二保以上作業,驗車由車管和駕駛人員負責;小修作業由駕駛員驗車,并辦理驗收手續。
維修結束更換下的配件,原則上必須帶回公司備查。維修過程中,未安排出車的駕駛員必須在場。
未按規定做到的,處罰100-300元/人次。
篇3:企業作業指導書編寫計劃
企業作業指導書編寫計劃方案
編寫好企業的生產作業、產品檢驗作業和設備操作作業指導書,使之成為指導員工正確進行生產作業、產品檢驗和設備操作的基本規范,是企業開展生產經營的一項必不可少的、不可替代的重要的基礎性建設工作。
有許多中小企業由于種種原因,在生產、質檢和生產操作方面沒有一套規范的作業指導書,導致企業生產工藝混亂、產品檢驗失控、設備操作保養無序,造成生產現場秩序混亂、不合格品增多、設備使用壽命降低、生產浪費嚴重、生產效率低下等不良情況;不僅給企業培養、提升新員工的生產技能造成困難,而且還給企業進行生產作業的規范化管理帶來不可逾越的障礙。
因此,編輯一套適合企業生產實際的作業指導書,已經成為企業實現提高品質、提升效率、降低成本、減少浪費、改善管理的一個治標治本的根本措施,如何快速、有效地編輯一套適合企業生產實際的作業指導書是企業的當務之急。現將我多年以前在給企業編寫作業指導書時,起草的工作計劃方案在此發布,以供相關企業參考。
關于編寫作業指導書的工作計劃方案
一、成立由總經理掛帥的工作小組;
組長:總經理;副組長:z老師、企業生產副總、生產總監、技術總監等,具體工作由生產總監全面負責;
小組成員:由生產、技術、工藝、設備、工裝、質檢等相關部門負責人組成;
二、召開小組會議,確定每個人的工作分工與職責;
1、由各生產工序、質檢員、設備操作人員負責作業指導書的初稿起草;
2、生產、技術、工藝、設備等相關人員參與作業指導書的編寫、審核、校準等工作;
3、作業指導書的編寫、匯總:由生產總監負責。
4、作業指導書的審核、評審:由生產、技術、設備、工裝、質檢等人參與;
三、具體工作步驟:
1)首先由宋小平老師對如何編寫生產作業、質量檢驗和設備操作指導書進行做一次《作業指導書編制方法》專題培訓,并提供、講解生產作業、檢驗作業和設備操作作業指導書的表格模板式樣等;
2)由設備操作人員(或維修班組長)、質檢員(化驗員)和生產主管分別起草編寫生產作業、質量檢驗和設備操作指導書的初稿;
3)由宋小平老師及生產、技術、設備、工裝、質檢等人參與對《指導書初稿》的審閱、評審,修改、完善;
4)由宋小平老師對通過初步審核的《指導書初稿》,按照標準格式或標準表單(模板)并對作業指導書的內容進行修改、完善配置、插入相關的圖紙、照片、技術參數等;對作業指導書的格式進行編號、套版、完善,實現其初步的規范化、標準化,形成《作業指導書的二審稿》;
5)作業指導書標準化應包括的主要內容是:
關鍵因素;相關文件和參考資料
操作示意圖、設備示意圖;操作前準備
操作步驟;常見故障及簡單排除方法
緊急情況的處理;操作流程圖
注意事項(開機前、停機前和停機后)。
四、組織指導書的試運行并錄制視頻
1、將《指導書二審稿》,在全公司內部下達執行(試行),試行2-3個月后,再次組織一次對作業指導書文件全面的評審和修訂、完善等;
2、在通過評審確認后,在請專業技能較高的操作人員進行實際操作的演練、示范,并用照相機進行全程拍照或用攝像機錄制視頻,對錄制的視頻或照片進行編輯、審閱、校對。
3、在作業指導書文件中插入操作方法的演示照片、視頻,包括正確的操作方法和不正確的操作方法,開機前和停機前的注意事項等。
五、指導書文件的定稿、排版、裝訂、發行;
待試行結束后,由公司工作小組研究確認,經公司總經理批準后,正式交付有關的音像、印刷出版廠商刻錄光盤、印刷指導書,成為公司永久保存的一份技術資料。
六、培訓學習、提升技能
按照新編輯的生產作業、檢驗作業和設備操作指導書組織對生產一線全體員工進行全面培訓、考核,作為今后員工確定上崗技能資格、技術等級、工資檔次的一個重要依據,成為公司考核員工的一個標準規范文件。