一、墻面基層基本情況:

本工程結構建成已有四年余,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差;內外墻立面垂直度偏差較大,根據實測得出結果偏差值在1.5~18cm之間,大部分有7~9cm,故而對這次的抹灰視之不同平常,為了確保該工程的抹灰質量,特制訂本專項方案。

二、材料選用:

1、水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥。

2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產生)

3、高強粘結劑選用JCTA――300,該粘結劑粘結度強,(無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。

4、鋼板網選用2mm厚(粉刷厚度超過4cm以上時采用)。

三、作業條件:

1、抹灰部位的主體結構已檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并經檢查合格。

2、抹灰用的腳手架應搭好,架體內立桿離墻200~250mm.

3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

4、對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透。

四、墻面石灰砂漿紙筋灰罩面操作工藝:

1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的JCTA―300粘結劑攪拌均勻后使用),待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層夾層灰與墻體的附著力。

2、套方、吊直、做灰餅(打墩):抹底層灰前,必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線和墻裙,踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進行掛線,(稱線)“打墩”(打墩的厚度應不包括面層);對于高級抹灰,應先將房間規方,可先在地面上彈出十字線作為準線,并結合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進行稱線“打墩”,“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個標準墩之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。

3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準,用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業。

4、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰,對混凝土墻體表面,應先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設計要求)厚度為5~7mm.待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm.若中層灰過厚,則應分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準,用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補(或返工)處理。對于做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。

6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達到七成干后(即可用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應灑水濕潤)。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”(即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀)時,要及時壓實,并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。

五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:

1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,

用灰匙壓實壓光。

六、施工注意事項

1、工程質量通病的避免

(1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點:a、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,安排專人負責堵塞密實;b、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應認真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應分層找平。每遍厚度宜為7―9mm.(注:①外墻一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》(GB301―88)中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。③頂棚抹灰對表面平整一項可不檢查,但應平順)。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。

(2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產生的主要原因及對策有以下幾點:a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。c、淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好,灰膏熟化時間短,抹灰后繼續吸收水分熟化、體積膨脹,造成抹灰面出現開花(爆灰白)現象。

(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。

(4)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致,主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。

(5)踢腳板、水凝墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細,墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時沒有拉線找直,抹完后又未用尺子把上口趕平、壓光。

(6)管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。

(7)鋼板網頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因防范對策有:a、使用混合砂漿內摻水泥比例大,養護不好,收縮率大。b、鋼板網頂棚大小龍骨間距過大,鋼板網彈性大,抹灰后發生撓曲變形使各抹灰層之間產生剪力導致空鼓、開裂。c、頂棚吊筋木材含水率過大,干燥后收縮變形,以及接頭不緊密,起拱不準。d、棚平整度不符合要求,部分位置抹灰層過厚,容易造成開裂。或是對面積較大的房間未采用吊掛麻繩絲束的做法。

2、安全技術措施:

(1)室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。

(2)不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側沒有腳手架時,必須掛設安全網。

(3)使用砂漿攪拌機攪拌砂漿,往拌筒內投料時,拌葉轉動時不得用腳睬或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

(4)機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠、輸漿管等部位接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

(5)輸漿應嚴格按照規定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。

3、產品保護

(1)推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。

(3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內設施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。

(4)抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

(5)要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

(6)粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。

篇2:飲水工程抹灰施工方法規程

飲水工程抹灰施工方法

1一般規定

1).抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。

2).抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應按設計要求選用。

3).抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

4).砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

5).水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。

6).一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整,表面壓光。

7).凡面層灰漿要壓光的,最后一次"過硬匙",應在灰漿初凝后"收身"(即經過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。

8).抹灰用砂宜用中砂,使用前應過篩,不宜采用特細砂。

9).抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15天;用于罩面時,不應少于30天。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2抹灰水泥砂漿

砌塊基層:清除表面的塵土,將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈,砌塊缺楞角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫,用1:3水泥砂漿(稍干)堵抹密實。抹罩面灰:中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤濕后即可抹罩面灰,厚度控制在5mm之內,抹時先薄刮一道,使其與底灰結合牢固,緊跟抹第二遍,刮平找直,再壓實壓光。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平,壓實,其厚度不應大于2mm。待面層干,"收身"時(即經過灰匙壓磨面灰漿表面不會變為糊狀時)要及時壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現象。

3質量標準

1).保證項目

(1)所用材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。

(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計)。

2).基本項目

(1)一般抹灰層表面應符合下列規定:

合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。

優良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。

(2)分格條(縫)的質量應符合以下規定:

合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。

優良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。

篇3:磚石砌體抹灰冬季施工技術措施

磚石砌體、抹灰冬季施工技術措施

1)磚石砌體采用加防凍劑的辦法施工,防凍劑摻量參照有關技術規定及產品使用說明書。

2)砂漿的配置與攪拌:砂漿的配置必須按配比通知單進行,并保證固體物質能充分溶解,砂漿的攪拌時間應比常溫季節延長0.5~1倍,以2.5~3min為以宜。

3)冬期攪拌的熱砂漿應采取措施,盡可能減少在攪拌、運輸、儲存過程中的熱量損失。

4)砂漿應隨拌隨用,不要存結過多以免凍結。嚴禁使用已凍的砂漿。不宜在砌筑時隨意向砂漿內加熱水。

5)磚砌體砌筑應采用"三一砌磚"方法,灰縫飽滿度在80%以上,水平灰縫厚度9-10mm。當日施工完后,必須將磚面灰渣清理干凈后表面覆蓋保溫材料。