第一章總則

第二條本規(guī)則適用于屬于《容規(guī)》適用范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗(yàn)。

第三條年度檢查,是指為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過(guò)程中的在線檢查,每年至少一次。固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行,也可以由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

第四條壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。

(一)全機(jī)檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為:

1、安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的,一般每6年一次;

2、安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,一般3~6年一次;

3、安全狀況等級(jí)為4級(jí)的,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

第五條壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿3年時(shí)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。下次的全面檢驗(yàn)周期,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果按照本規(guī)則第四條的有關(guān)規(guī)定確定。

第二章年度檢查

第十一條壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。

檢查方法以宏觀檢查為主,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等。

第十三條檢查前檢查人員應(yīng)當(dāng)首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況,認(rèn)真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料,做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下:,

(一)壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,運(yùn)行記錄是否齊全、真實(shí),查閱壓力容器臺(tái)賬(或者賬冊(cè))與實(shí)際是否相符;

(二)壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求;

(三)壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗;

(四)上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。

第三章全面檢驗(yàn)

第二十條檢驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)審查以下資料:

(一)設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)圖樣,強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等;

(二)制造單位資格,制造日期,產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書(shū)(對(duì)低溫度液體(絕熱)壓力容器,還包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗(yàn)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等),竣工圖等;

(三)大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資格,安裝日期,竣工驗(yàn)收文件;

(四)制造、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū),進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;

(五)使用登記證;

(六)運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告;

(七)歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告;

(八)運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等;

(九)有關(guān)維修或者改造的文件,重大改造維修方案,告知文件,竣工資料,改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等。

本條(一)至(五)款的資料在壓力容器投用后首次檢驗(yàn)時(shí)必須審查,在以后的檢驗(yàn)中可以視需要查閱。

第二十六條全面檢驗(yàn)工作完成后,檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況,結(jié)合耐壓試驗(yàn)結(jié)果,按本規(guī)則第五章的規(guī)定評(píng)定壓力容器的安全狀況等級(jí),出具檢驗(yàn)報(bào)告,給出允許運(yùn)行的參數(shù)及下次全面檢驗(yàn)的日期。

第四章耐壓試驗(yàn)

第二十七條全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前,壓力容器各連接部位的緊固螺栓,必須裝配齊全,緊固妥當(dāng)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施,并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)檢查認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中,檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作,無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

篇2:壓力容器申報(bào)定期檢驗(yàn)工作制度

1.目的和范圍

1.1目的

為使壓力容器保證正常的、安全的工作狀態(tài),防止由壓力容器而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

1.2范圍

1.2.1適合于按國(guó)家規(guī)定的要求向國(guó)家法定特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)壓力容器定期檢驗(yàn)。

1.2.2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報(bào)檢工作。

2.職責(zé)

壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)報(bào)告壓力容器定期檢驗(yàn)工作。

3.定期報(bào)檢制度

3.1壓力容器安全管理人員在壓力容器定期檢驗(yàn)(全面檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn))合格有效期滿前一個(gè)月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。

3.2壓力容器停用一年后重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)由壓力容器安全管理人員向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。

3.3壓力容器經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間停用,但尚未超過(guò)一年時(shí)間的,有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的,壓力容器安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門(mén)申請(qǐng)內(nèi)部安全檢驗(yàn),認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。

3.4申請(qǐng)壓力容器定期檢驗(yàn)應(yīng)以書(shū)面的形式,一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門(mén),另一份由壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)保管,作為壓力容器管理檔案保存。

篇3:壓力容器配合現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度

1.準(zhǔn)備有關(guān)壓力容器技術(shù)資料:

1.1、設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝(使用)說(shuō)明書(shū),設(shè)計(jì)圖樣,強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等。

1.2、制造單位資格、制造日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、質(zhì)監(jiān)部門(mén)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告、質(zhì)檢部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。

1.3、大型壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組裝單位資格、安裝日期、驗(yàn)收記錄以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗(yàn)收文件和資料等。

1.4、運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分、載荷變化情況,運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。

1.5、檢驗(yàn)資料,歷次檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和有關(guān)資料。

1.6、有關(guān)修理或改造的文件,重大修理改造方案,批準(zhǔn)文件,施工記錄,檢驗(yàn)報(bào)告,竣工圖等。

1.7、使用登記證件等。

2.現(xiàn)場(chǎng)整理:

2.1、影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體,應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。

2.2、為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施,必須安全牢固,便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測(cè)工作。

2.3、高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器,應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫,防止造成損傷。

2.4、檢驗(yàn)前,必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源,拆除保險(xiǎn)絲,并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。

3.進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行檢驗(yàn):

3.1、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來(lái)源,設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。

3.2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介質(zhì)的,必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗,并取樣分析,分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間,應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。

3.2.1人孔和檢驗(yàn)孔打開(kāi)后,必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18-23%(體積比)之間。必要時(shí),還應(yīng)配有通風(fēng)、安全救護(hù)措施。具有易燃介質(zhì)的,嚴(yán)禁用空氣進(jìn)行置換。

3.3、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可動(dòng)部件的壓力容器,應(yīng)鎖住開(kāi)關(guān),固定牢靠。

3.4、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位,應(yīng)徹底清掃干凈。

3.5、檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓,應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。

3.6、內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。