進口壓力容器產品安全性能監督檢驗細則
一、?總則
Chapter1GeneralProvisions
1、為保證進口壓力容器產品制造質量監督檢驗質量,制訂本細則。
1Thisoutlineisformulatedinordertoensureeffectivesupervisoryinspectionofthepressurevesselproductsimported
2、與進口壓力容器產品制造質量監督檢驗有關各方及人員,均應遵守本細則。
2Thisoutlineisapplicabletowhomrelevanttothesupervisoryinspectionforsafetyperformanceofthepressurevesselproductsimported
二、依據
Chapter2SupervisoryInspectionBasis
1、中華人民共和國國務院令第373號《特種設備安全監察條例》;
1SpecialEquipmentSafetySupervisionRegulation(PromulgatedbyDecreeNo.373oftheStateCouncilofthePeople'sRepublicofChina)
2、中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局令第22號《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》;
2SupervisionAdministrationRegulationforManufactureLicensingofBoilerandPressureVessel.(PromulgatedbyDecreeNo.22ofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)
3、《壓力容器安全技術監察規程》;
3SupervisionRegulationontheSafetyTechnologyforPressureVessel.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)
4、《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗規則》。
4SupervisoryInspectionRuleforSafetyPerformanceofBoilerandPressureVesselProducts.(PromulgatedbySafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina)
三、監督檢驗內容
Chapter3ContentsofSupervisoryInspection
1、對壓力容器制造過程中涉及安全性能的項目進行監督檢驗;
1.Supervisoryinspectingtheitemsrelatedtothesafetyperformanceoftheproductduringpressurevesselmanufacturing.
2、對受檢企業壓力容器制造質量體系運轉情況進行監督檢查。
2.Supervisorye*aminingtheimplementationofthequalitysystemofthesupervisedmanufacturer.
四、監檢項目和方法
Chapter4ItemsandMethodsofSupervisoryInspection
1、圖樣資料
1.Drawinganddata
(1)檢查壓力容器設計單位的設計資格印章,確認資格有效。
(1)E*aminethecertificateofpressurevesseldesigner,confirmtheeffectivenessofitsqualification.
(2)審查壓力容器制造和檢驗標準的有效性。
(2)Reviewtheeffectivenessofstandardsonmanufactureandinspectionforpressurevessel.
(3)審查設計變更(含材料代用)手續。
(3)Reviewtheapprovalformalitiesfordesignchange(includingmaterialsubstitution).
2、材料
2.Materials
(1)審查材料質量證明書、材料復檢報告。
(1)Checkmaterialcertificateandmaterialre-testreport.
(2)檢查材料標記移植。
(2)Checkthetransplantationofmaterialidentification.
(3)審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續。
(3)Checktheselectionandformalitiesofsubstitutematerialsformainpressureparts.
(4)根據ASME某些材料的特殊要求,確認焊接、熱處理、加工工藝及檢驗工藝的正確性。
(4)Confirmtheconformityofweldingprocedure,heat-treatment,processingprocedureandinspectionprocedurewiththespecialrequirementsofaccordingsomematerialtoASMEcode.
3、焊接
3.Welding
(1)審查焊接工藝評定及記錄,確認產品施焊所采用的焊接工藝符合相關標準、規范。
(1)Checktheweldingprocedurequalificationandtheirrecords,verifythattheweldingtechnologyusedinproductproductionisinaccordancewiththerelevantstandardsandcodes.
(2)確認焊接試板數量及制作方法。
(2)Confirmthenumberandmanufacturingmethodoftheweldingtestplate.
(3)審查產品焊接試板性能報告,確認試驗結果。
(3)Checkthepropertytestreportoftheproductweldingtestplatesandconfirmthetestresults.
(4)檢查焊工鋼印。
(4)Checkidentificationsteelstampsofweldersandweldingoperators.
(5)審查焊縫返修的審批手續和返修工藝。
(5)Checkformalitiesandproceduresforweldingrepair.
(5)審查焊縫返修的審批手續和返修工藝。
4、外觀和幾何尺寸
4.Visualanddimensionale*amination
(1)檢查焊接接頭表面質量。
(1)E*aminetheappearanceofweldedjoints.
(2)檢查母材表面的機械損傷情況。
(2)Checkthemechanicaldamageonthesurfaceofbasemetal.
(3)檢查筒體內徑與最小內徑差,當直立容器殼體長度超過30m時,檢查筒體直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差,并記錄實際尺寸。
(3)Checkthedifferencebetweenma*imumandminimumdiametersofshell.Checkthestraightnessofthecylinderofverticalvesselwithheightmorethan30meters,Checkthearrangementofweldsandthedeviationoffigureinheadandrecordtheiractualdimensions.
5、無損檢測
5.Non-destructivee*amination
(1)檢查布片(排版)圖和探傷報告,核實探傷比例和位置,對局部探傷產品的返修焊縫,應檢查擴探情況。對超聲波探傷和表面探傷,除審查報告外,監檢人員還應不定期到現場對產品進行實地監檢。
(1)Check*-rayfilmarrangementmapandNDEreport.VerifytheproportionandpositionofNDE.Forthespot-NDEpressurevessel,checktheextensionRTfortherepairedwelds.AsfortheUTorsurfaceflawdetection,thesupervisoryinspectorshouldconductrandomon-sitesupervisoryinspectioninadditioncheckingthereport.
(2)抽查底片。抽查數量不少于設備探傷比例的30%,且不少于10張(少于10張的全部檢查),檢查部位應包括T形焊縫可疑部位及返修片。
(2)Checkthe*-rayfilms.Thenumberofthe*-rayfilmsbeingcheckedshouldnotbelessthan30percentofthewholeandshouldnotlessthan10films(includingthe*-rayfilmsatT-joint,doubtfulareaandattherepairedarea).
6、熱處理
6.Heattreatment
檢查確認熱處理記錄曲線和熱處理工藝的一致性。
Checkandconfirmthecorrespondencebetweenheattreatmentcurveandactualheattreatmentparameterandprocedure.
7、耐壓試驗
7.Pressuretest
耐壓試驗前,應確認需監檢的項目均監檢合格,受壓企業應完成的各項工作均有見證。耐壓試驗時,監檢人員必須親臨現場,檢查試驗裝置、儀表及準備工作,確認試驗結果。
Beforepressuretest,confirmthatallrequireditemshavepassedthesupervisoryinspectionandthesupervisedmanufacturerhaskeptthetestimonyofthewhole-completedwork.Duringpressuretest,thesupervisoryinspectorshallcheckthetestequipment,instruments,preparationworkfortestingandverifythetestresultsonthesite.
8、安全附件
8.Safetyappurtenance
檢查安全附件數量、規格、型號及產品合格證應當符合要求。
Thenumber,specifications,typesandcertificatesofcomplianceofsafetyappurtenancesshouldmeettherequirements.
9、氣密性試驗
9.Leaktest
檢查氣密性的試驗結果,應當符合有關規范、標準及設計圖樣的要求。
Checktheleaktestresulttoassurethatitmeetstotherequirementsofconcernedcode,standards,anddesigndrawing.
10、出廠技術資料
10.Deliverytechnicaldata
(1)審查出廠技術資料。
Checkthetechnicaldatatobedelivered.
(2)檢查銘牌內容應符合有關規定,在銘牌上打監檢鋼印。
Checkthenameplateifthecontentsonitareinaccordancewiththerelevantrequirements,ifso,stampthesupervisoryinspectionsteelsealontheproduct'snameplate.
11、監檢資料
11.Supervisoryinspectiondata
經監檢合格的產品,監檢人員應當根據《壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料,并由監檢單位出具《監檢證書》。
Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProductsandissuetheSupervisoryInspectionCertificate.
五、監檢程序
Chapter5SupervisoryInspectionProcedure
1、受檢企業資質、質量體系、人員資格及生產能力確認,內容包括:
1.?Thecertificate,qualitymanagementsystem,personnelqualificationandproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturershouldbeconfirmed,whichinclude:
(1)、審查受檢企業制造許可證,確認其有效性;
(1)?E*aminethecertificateofpressurevesselmanufacturer;confirmtheeffectivenessofitsqualification.
(2)、審查受檢企業的質量體系文件(包括質量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質量信息反饋資料等)是否符合要求;
(2)?ReviewtheDocumentsonqualitysystem(includingqualitymanual,procedures,managementrules,documentsonappointmentanddismissofresponsiblepersons,andqualityinformationfeedbackdata),ConfirmthattheDocumentsonqualitysystemmeettherequirementsofcorrespondingcodes.
(3)、審查從事鍋爐壓力容器焊接的持證焊工的持證項目、有效期等是否符合要求;
(3)?Checkthequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedwelders.Thequalifieditems,termsofvalidityofthequalifiedweldersengagedintheweldingofpressurevesselproductsshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.
(4)、審查從事鍋爐壓力容器質量檢驗的人員及從事無損檢測人員的持證項目、級別、有效期等是否符合要求;
(4)?Checkthequalifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityofthelistofstaffengagedinnon-destructivee*aminationandqualityinspection.Theirqualifieditems,qualifiedlevelandtermsofvalidityshouldmeettherequirementsofcorrespondingcodes.
(5)、審查壓力容器的設計資料,工藝文件,制造、檢驗控制程序,以及焊接工藝評定一覽表等;
(5)?Reviewthepressurevesseldesigndata,manufactureproceduredocuments,manufactureandinspectioncontrolprocedure,aswellasthelistofweldingprocedurequalifications.
(6)、查看并確認受檢企業的生產能力。
(6)?Checkandverifytheproductioncapabilityofthesupervisedmanufacturer.
2、按《監檢項目表》(見附件)的內容實施監檢工作。
2.?SupervisoryinspectionshouldbeimplementedaccordingtothecontentsofSupervisoryInspectionItems(Appendi*1).
(1)、壓力容器產品監檢項目分A類和B類。對A類項目,監檢員必須到場進行監檢,并在受檢企業提供的相應的見證文件(檢驗報告、記錄表、卡等,下同)上簽字確認;未經監檢確認,不得流轉至下一道工序。對B類項目,監檢員應到場進行監檢,如不能到場監檢,可在受檢企業自檢后,對受檢企業提供的相應見證文件進行審查并簽字確認。
(1)?TheSupervisoryInspectionItemsofpressurevesselproductsareclassifiedintoCategoryAandCategoryB.
FortheitemsofCategoryA,thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesiteandshouldsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturer(includinginspectionreport,recordingformsandcards;similarlyhereinafter).Iftheitemhasnotbeenverifiedviasupervisoryinspection,theproductcannotbetransferredtothenextworkingprocess.
FortheitemsofCategoryB,Thesupervisoryinspectormustconductsupervisoryinspectiononthesite.Ifthesupervisorinspectionisnotonthesite,he(orshe)shouldcheckandsignontherelatedtestifyingdocumentsprovidedbythesupervisedmanufacturertovalidatetheself-inspectionofthemanufacturer.
(2)、受檢單位企業發生質量體系運轉和產品安全性能違反有關規定的一般問題時,監檢員應當向受檢企業發出《鍋爐壓力容器產品安全性能監督檢驗工作聯絡單》;發生違反有關規定的嚴重問題時,監檢單位應當向受檢企業簽發《鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗意見通知書》,并報告國家質檢總局安全監察機構。
(2)?Whenthesupervisedmanufacturermakessuchgeneralmistakesoftheimplementationofitsqualitysystemorthesafetyperformanceofitsproductsagainsttherelatedrules,theinspectorshouldgiveouttheWorkLiaisonSheetofSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Ifthemistakesareserious,thesupervisoryinspectionagencyshouldgiveouttheNoticeonSafetyPerformanceSupervisoryInspectionofBoilerandPressureVesselProductstothesupervisedmanufacturer.Besides,thesupervisoryinspectionagencyshouldreporttoSafetySupervisionDepartmentofGeneralAdministrationofQualitySupervision,InspectionandQuarantineofthePeople'sRepublicofChina(AQSIQ).
3、總體驗收,出具報告:對產品進行總體驗收。經監檢合格的產品,監檢人員根據《壓力容器產品安全性能監督檢驗項目表》的要求及時匯總、審核見證資料,由監檢單位出具《壓力容器產品安全性能監督檢驗證書》,并在產品銘牌上打監檢鋼印。
3.CombinedSupervisoryInspectionofthesupervisedproducts.Oncetheproducthaspassedthesupervisoryinspection,thesupervisoryinspectorshouldsummarizeandverifythetestifyingpaperintimeaccordingtotheSupervisoryInspectionItemsforSafetyPerformanceofPressureVesselProducts,issuetheSupervisoryInspectionCertificate,andstampthesupervisoryinspectionsteelsealoneachproduct'snameplate.
起草:衣粟審核:批準:
篇2:壓力容器申報定期檢驗工作制度
1.目的和范圍
1.1目的
為使壓力容器保證正常的、安全的工作狀態,防止由壓力容器而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。
1.2范圍
1.2.1適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請壓力容器定期檢驗。
1.2.2也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進行的定期檢查的報檢工作。
2.職責
壓力容器安全管理人員負責向質量技術監督部門報告壓力容器定期檢驗工作。
3.定期報檢制度
3.1壓力容器安全管理人員在壓力容器定期檢驗(全面檢驗、外部檢驗)合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
3.2壓力容器停用一年后重新啟用,或發生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經受了可能影響其安全技術性能的自然災害(如火災、水淹、地震、雷擊、大風等)后也應由壓力容器安全管理人員向特種設備檢驗檢測機構申請檢驗。
3.3壓力容器經較長時間停用,但尚未超過一年時間的,有檢驗有效期內的,壓力容器安全管理人員可向單位設備管理部門申請內部安全檢驗,認為有必要的可向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。
3.4申請壓力容器定期檢驗應以書面的形式,一份報送執行檢驗的部門,另一份由壓力容器安全管理人員負責保管,作為壓力容器管理檔案保存。
篇3:壓力容器配合現場檢驗制度
1.準備有關壓力容器技術資料:
1.1、設計單位資格、設計、安裝(使用)說明書,設計圖樣,強度計算書等。
1.2、制造單位資格、制造日期、產品合格證、質量證明書、竣工圖、質監部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質量監督報告、質檢部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核簽發的進口壓力容器安全性能檢驗報告。
1.3、大型壓力容器現場組裝單位資格、安裝日期、驗收記錄以及有關規范規定的竣工驗收文件和資料等。
1.4、運行記錄、開停車記錄以及有關運行參數、介質成分、載荷變化情況,運行中出現的異常情況等資料。
1.5、檢驗資料,歷次檢驗報告、記錄和有關資料。
1.6、有關修理或改造的文件,重大修理改造方案,批準文件,施工記錄,檢驗報告,竣工圖等。
1.7、使用登記證件等。
2.現場整理:
2.1、影響內外表面檢驗的附設部件或其他物體,應按檢驗要求進行清理或拆除。
2.2、為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施,必須安全牢固,便于進行檢驗和檢測工作。
2.3、高溫或低溫條件下運行的壓力容器,應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫,防止造成損傷。
2.4、檢驗前,必須切斷與壓力容器有關的電源,拆除保險絲,并設置明顯的安全標志。
3.進行內外部檢驗時,應具備下列條件方可進行檢驗:
3.1、必須將內部介質排除干凈,用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源,設置明顯的隔離標志。
3.2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介質的,必須進行置換、中和、消毒、清洗,并取樣分析,分析結果應達到有關規范、標準的規定。取樣分析的間隔時間,應在使用單位的有關制度中作出具體規定。
3.2.1人孔和檢驗孔打開后,必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內部空間的氣體含氧量應在18-23%(體積比)之間。必要時,還應配有通風、安全救護措施。具有易燃介質的,嚴禁用空氣進行置換。
3.3、能夠轉動的或其中有可動部件的壓力容器,應鎖住開關,固定牢靠。
3.4、需要進行檢驗的表面,特別是腐蝕部位和可能產生裂紋性缺陷部位,應徹底清掃干凈。
3.5、檢驗用燈具和工具的電源電壓,應符合GB3805《安全電壓》的規定。
3.6、內部檢驗時,應有專人監護,并有可靠的聯絡措施。