一.目的

驗證各項安全生產(chǎn)制度措施的適宜性、充分性和有效性,檢查安全生產(chǎn)工作目標、指標的完成情況。

二.適用范圍

本制度適用于公司內(nèi)安全生產(chǎn)標準化績效評定管理工作。

三.職責

3.1企業(yè)領導:組織安全生產(chǎn)領導小組全體成員參與,按職責進行明確分工,確定評定各環(huán)節(jié)的主要負責人,并協(xié)調(diào)各部門積極參與到評定工作中;

3.2安全生產(chǎn)主管部門:是企業(yè)評定的主管部門和具體組織實施部門。在創(chuàng)建初期,經(jīng)過一段時間企業(yè)安全標準化管理系統(tǒng)的運行后,即可組織進行評定。在通過標準化評定后,每年實施落實至少一次的企業(yè)標準化自主評定工作。主要職責:負責編制安全生產(chǎn)標準化績效評定方案和報告;監(jiān)督檢查各單位安全生產(chǎn)標準化自評工作;督促各相關部門制定糾正和預防措施計劃,并跟蹤實施情況;負責安全生產(chǎn)標準化績效評定工作相關記錄的分發(fā)、保存和建檔;根據(jù)評定結果和安全預警信息提出持續(xù)改進意見和工作規(guī)劃。

3.3各職能主管部門和生產(chǎn)單位:對分管專業(yè)進行績效評定,形成分管專業(yè)安全生產(chǎn)標準化績效評定分級報告,上報公司安全管理部門。要求:根據(jù)各自的具體職責,搜集相關信息和證據(jù),分析一個周期來本部門、本單位在安全管理方面的主要情況,對于所發(fā)現(xiàn)的問題,要認真組織有關人員進行針對性分析,找出下一步安全管理必須改進的環(huán)節(jié)對癥下藥;根據(jù)績效評定報告實施整改與改進。

四.績效評定角度與輸入

4.1標準化績效評定頻次和周期

每年至少進行一次安全生產(chǎn)標準化績效評定,相鄰兩次績效評定的間隔時間不超過12個月。在發(fā)生死亡事故或生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化應重新進行評定。

各項安全生產(chǎn)制度措施的適宜性、充分性、有效性的評定,應從以下角度加以關注:

.1適宜性:所制訂的各項安全生產(chǎn)制度措施是否適合于企業(yè)的實際情況,包括規(guī)模、性質(zhì)和安全健康管理的特點;所制訂的安全生產(chǎn)工作目標、指標及其在企業(yè)內(nèi)部能得以落實的方式是否合理,具備可操作性;與企業(yè)原有的管理制度相融合的情況,包括與原有的其它管理系統(tǒng)是否兼容;有關制度措施是否適合于企業(yè)員工的使用,是否與他們的能力、素質(zhì)等相配套。

.2充分性:各項安全管理的制度措施是否滿足了《基本規(guī)范》的全部管理要求;所有的管理措施、管理制度能否確保PDCA管理模式的有效運行;與相關制度措施相配套的資源,包括人、財、物等是否充分;對相關方的安全管理是否有效。

.3有效性:能否保證實現(xiàn)企業(yè)的安全工作目標、指標;是否以隱患排查治理為基礎,對所有排查出的隱患實施了有效治理與控制;對重大危險源能否實施有效的控制;通過制度、措施的建立,企業(yè)的安全管理工作是否符合有關法律法規(guī)及標準的要求;通過安全標準化相關制度、措施的實施,企業(yè)是否形成了一套自我發(fā)現(xiàn)、自我糾正、自我完善的管理機制;企業(yè)員工通過安全標準化工作的推進與建立,是否提高了安全意識,并能夠自覺地遵守與本崗位相關的程序或作業(yè)指導書的規(guī)定等。

績效評定輸入

.1安全管理部門負責收集日常評定考核的結果,糾正、預防措施的跟蹤驗證方面的信息。日常對各職能部門的安全管理工作的監(jiān)督管理是否到位了,對下屬各生產(chǎn)單位的安全檢查是否有“代勞”的現(xiàn)象,安全生產(chǎn)主管部門的安全管理人員是否在安全檢查環(huán)節(jié)還存在著“保姆”現(xiàn)象,是否“以罰代管”,各級安全管理人員的職責是否合理,安全監(jiān)督管理的梯級是否健全,安全管理“點、線、面”之間的配合是否合理有效,這些是安全生產(chǎn)主管部門評定的重點。

.2安全管理部門收集職業(yè)健康安全管理標準執(zhí)行,安全生產(chǎn)目標完成情況的信息。

.3安全管理部門提供上次績效評定提出的糾正、預防措施實施的跟蹤情況。

.4辦公室收集人力資源、教育培訓方面的信息,基層一線操作工人,是否掌握了本崗位的相關規(guī)程和現(xiàn)場處置方案,是否熟悉了臨時作業(yè)時各項安全措施要求。

.5財務部門收集安全生產(chǎn)投入等相關管理方面的信息。

.6設備管理部門作為設備的日常維護、檢維修的主管部門,在組織對設備進行檢維修作業(yè)時,是否全過程關注了針對性的相應安全管理。從檢維修前各種審批手續(xù)的把關、停機環(huán)節(jié)、檢維修過程的安全措施落實,到維修后設備重新投入使用等的所有環(huán)節(jié)的危險源及隱患是否進行了嚴格細致的管理。

.7各生產(chǎn)單位:危險源及隱患排查是否充分到位了,控制措施及治理措施是否充分有效,各崗位日常安全檢查是否還停留在“抽查”的方式上,安全檢查的內(nèi)容是否針對本崗位的具體情況,檢查的方式、頻次是否合理有效,班組建設是否真正考慮到了安全問題,等等,都必須在評定中加以關注和分析。

.8各部門收集相關標準、制度實施、安全生產(chǎn)目標完成情況的信息。

五、績效評定過程

5.1評定計劃。

5.1.1安全管理部門每年年初制定年度評定工作計劃,經(jīng)批準后以文件形式發(fā)布實施。

5.1.2安全管理部門每次評定前依據(jù)年度評定工作計劃制定具體的實施方案。

5.1.3評定實施方案包含以下內(nèi)容:

1)評定目的、范圍、依據(jù)、時間和方法;

2)評定的主要項目;

3)評定組構成及分工;

4)特殊情況說明。

5.2評定方法。

安全生產(chǎn)標準化績效評定通過檢查記錄、檢查現(xiàn)場和面談等方法,通過系統(tǒng)的評估與分析,依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》進行打分,最后得出可量化的績效指標。

5.3評定組織及周期。

5.3.1公司每年至少組織一次安全生產(chǎn)標準化績效評定工作,當發(fā)生死亡事故或生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化應重新進行評定。

5.3.2安全管理部門根據(jù)被評審單位及評審內(nèi)容,提出評定組的人員構成情況,報安全生產(chǎn)委員會審議通過。

5.3.3評定組根據(jù)評定內(nèi)容準備相關的文件和標準,并根據(jù)評分細則進行評定。

5.4評定過程。

5.4.1首次會議。

每次評定首次會議標志著評定工作的開始,由公司主要領導、評定小組、受評定單位及相關職能部門參加。會議應明確下列問題:

1)介紹評定組與受評定部門的有關情況,并建立相互聯(lián)系的方式和溝通渠道;

2)明確評定的目的﹑范圍﹑依據(jù)、時間和方式;

3)澄清評定安排計劃中有關的不明確的內(nèi)容;

4)其它有關的必要事項。

5.現(xiàn)場評定。

5..1評定的實施過程是尋找、記錄符合/不符合《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》的客觀證據(jù)的過程。

5..2評定的內(nèi)容根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》所列的內(nèi)容進行﹐評定人員應根據(jù)具體情形靈活安排評定的順序。

5..3評定人員應通過面談﹑檢查文件/記錄、觀察有關方面的工作及其現(xiàn)狀等多種方式來收集證據(jù)。

5..4對于面談獲得的信息,應通過觀察、測量和記錄等其它渠道予以驗證。

5..5評定人員將評定情況如實、完整地填入“評定檢查表”中,當發(fā)現(xiàn)違反法律法規(guī)、規(guī)章制度及相關標準的情況時,必須得到受評審單位相關人員的確認,并根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題進行打分。

5.末次會議。

末次會議主要是評定小組向公司領導及受評定的單位報告評定結果,提出不符合項的整改要求和建議、解答不明確事項等。

5.5整改措施計劃。

5.5.1評定小組在現(xiàn)場評定結束后盡快整理評定中發(fā)現(xiàn)的問題,送達至責任單位,責任單位確認、簽收,并立即制定糾正措施計劃。

5.5.2責任單位整改措施計劃的實施要從嚴從快,如遇特殊情況時決定是否進行計劃修訂或重新制定計劃。

5.5.3當措施計劃不能按期完工時,責任單位要書面提交申請,報送公司領導及相關職能部門,尋求解決方法,保證整改進度。

5.6評定報告。

5.6.1評定小組要在規(guī)定時間內(nèi)依據(jù)評定結果編寫《公司年度績效評定報告》,經(jīng)公司主要領導及安全生產(chǎn)委員會審議批準后以文件形式下發(fā),或者通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)站、OA系統(tǒng)等進行通報。

5.6.2評定報告的內(nèi)容:

1).評定目的和范圍;

2).評定所依據(jù)的文件;

3).評定組成員及責任單位相關人員;

4).評定的日程安排;

5).評定概述;

6).不符合項;

7).整改建議和計劃;

8).評定結論。

5.7安全生產(chǎn)標準化的評定結果要明確下列事項:

(一)系統(tǒng)運行效果;

(二)系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題和缺陷,所采取的改進措施;

(三)統(tǒng)計技術、信息技術等在系統(tǒng)中的使用情況和效果;

(四)系統(tǒng)中各項資源的使用效果;

(五)績效監(jiān)測系統(tǒng)的適宜性以及結果的準確性;

(六)與相關方的關系。

5.8糾正措施實施與驗證。

5.1采取糾正措施的單位對不符合項進行原因分析,制定實施方案,明確責任人。

5.2采取糾正措施的單位實施審批后的預防糾正措施。

5.3糾正預防措施涉及文件修改的按有關規(guī)定執(zhí)行。

5.4各專業(yè)管理部門和安全管理部門負責對各單位整改措施的實施進行跟蹤檢查,驗證措施的有效性。

5.5對于糾正效果達不到要求的,要重新制定糾正預防措施,經(jīng)各專業(yè)管理部門評估審批后組織實施。

5.6對于涉及重大安全生產(chǎn)問題的,要規(guī)定實施期限,不能按期整改的,給予績效考核。

5.9管理要求。

覆蓋公司所有單位的內(nèi)部評定每年一次,如發(fā)生下列情況追加評定頻次:

(一)公司發(fā)生死亡事故;

(二)發(fā)生嚴重問題,相關方有嚴重抱怨;

(三)公司領導、外部隸屬關系、內(nèi)部機構、方針、目標與指標、發(fā)現(xiàn)重大隱患、生產(chǎn)性質(zhì)發(fā)生較大改變;

(四)安全標準化升級。

5.10評定記錄與歸檔。

公司各單位(部門)要依據(jù)有關安全生產(chǎn)文件及檔案管理制度對績效評定記錄進行整理、歸檔、保存,建立臺賬。

記錄包括:

(一)評定實施計劃;

(二)評定檢查表及其記錄內(nèi)容;

(三)首次、末次會議紀要;

(四)整改措施計劃;

(五)評定報告。

5.11績效考核。

將安全生產(chǎn)標準化實施情況的評定結果,納入公司年度安全生產(chǎn)績效考評,實行一票否決制。

六、持續(xù)改進

6.1根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的評定結果,公司及各單位(部門)主要負責人組織對公司年度安全生產(chǎn)目標與指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進行修改完善,納入下一周期的安全工作實施計劃中,并將修改完善的公司年度安全生產(chǎn)目標與指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程等分發(fā)到各單位(部門),組織全體員工進行培訓教育。

6.2根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的評定結果,公司及各單位(部門)組織制定完善安全生產(chǎn)標準化的工作計劃和措施,實施計劃、執(zhí)行、檢查、改進(PDCA)循環(huán),不斷提高安全績效。

篇2:化工安全生產(chǎn)標準化績效評定制度

1、目的

為了正確衡量和評價我公司安全標準化的運行情況,考核我公司安全方針、目標、法律法規(guī)要求的實施情況,確認我公司標準化的適應性、有效性、符合性,進一步完善安全標準化的計劃與措施,為強化安全標準化持續(xù)改進提供依據(jù),特制定本制度。

2、適用范圍

適用于公司所有部門。

3、制定依據(jù)

3.1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.2、《中華人民共和國消防法》

3.3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》

3.4、《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)[2010]23號)

4、工作職責

成立績效評定領導小組和工作小組。領導小組組長由廠長擔任,工作小組組長由分管安全生產(chǎn)的副廠長擔任。

4.1、領導小組職責

全面負責安全標準化績效評定工作,決策績效評定的重大事項。

4.2、工作小組職責

4.2.1、制定安全標準化績效評定計劃。

4.2.2、編制安全標準化績效評定報告。

4.2.3、負責標準化績效評定工作。

4.2.4、提出不符合項報告,對不符合項糾正措施進行跟蹤和驗證。

4.2.5、績效評定結果向領導小組匯報。

5、時間與人員要求

5.1、時間要求

5.1.1、在安全標準化實施以后,每年至少應組織一次安全標準化績效評定。在安全標準化實施初期,可以適當縮短安全標準化績效評定的周期,以期及時發(fā)現(xiàn)體系中存在的問題。

5.1.2、工作小組在安全標準化績效評定前一個月向領導小組提交安全標準化績效評定工作計劃,經(jīng)批準后施行。

5.2、人員要求

5.2.1、工作小組成員必須參加相應的培訓和考核,必須具備以下能力:

5.2.1.1、熟悉相關的安全、健康法律法規(guī)、標準;

5.2.1.2、接受過安全標準化規(guī)范評價技術培訓;

5.2.1.3、具備與評審對象相關的技術知識和技能;

5.2.1.4、具備操作安全標準化績效評定過程的能力;

5.2.1.5、具備辨別危險源和評估風險的能力;

5.2.1.6、具備安全標準化績效評定所需的語言表達、溝通及合理的判斷能力。

5.2.2、工作小組成員必須有較強的工作責任心。

5.2.3、工作小組成員必須具備較好的身體素質(zhì)。

6、安全標準化績效評定方法與技術要求

6.1、?安全標準化績效評定方法

6.1.1、盡可能詢問最了解所評估問題的具體人員

提開放式的問題。即盡量避免提對方能用"是","不是"回答的封閉性問題。提問可以用(5w+1H)做疑問詞即什么(what),哪一個(which),何時(when),哪里(where),誰(who)和如何(how)。其它關鍵詞包括:出示、解釋、記錄,多少、程度、達標率、情況等。采用易被理解的語言;使用事先準備好的檢查表;采取公開討論的方式,激發(fā)對方的思考和興趣。在面談時應注意交談方式,盡可能避免與被訪者爭論,仔細傾聽并記錄要點。

6.1.2、通過記錄進行回顧

記錄是整個安全標準化體系實施的客觀證據(jù),安全標準化績效評定員必須調(diào)閱相關審核內(nèi)容的記錄,對記錄進行回顧。

6.1.3、現(xiàn)場檢查情況

安全標準化工作的最終落腳點都在作業(yè)現(xiàn)場,因此,必須重視作業(yè)現(xiàn)場的檢查。通過檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,再對相關的文件或記錄進行回顧,查明深層次的原因,為制定糾正與預防措施奠定基礎,達到體系持續(xù)改進的目的。

6.2、技術要求

6.2.1、安全標準化績效評定應重點關注重要的活動。

6.2.2、安全標準化績效評定應包含標準化系統(tǒng)的所有內(nèi)容。

6.2.3、評價結果應包括下列分析:

6.2.3.1、系統(tǒng)運作的效力和效率;

6.2.3.2、系統(tǒng)運行中存在的問題與缺陷;

6.2.3.3、系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)的兼容能力;

6.2.3.4、安全資源使用的效力和效率;

6.2.3.5、系統(tǒng)運作的結果和期望值的差距;

6.2.3.6、糾正行動。

7、過程要求

7.1、安全標準化績效評定的依據(jù)、范圍、頻次和方法

7.1.1、安全標準化績效評定的依據(jù)是《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》、國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和規(guī)章、安全標準化管理體系文件等。

7.1.2、安全標準化績效評定范圍是管理體系所覆蓋的全過程及相關部門。

7.1.3、安全標準化績效評定每年至少組織一次。出現(xiàn)以下情況時由領導小組及時組織進行安全標準化績效評定:

7.1.3.1、組織機構、管理體系、業(yè)務范圍發(fā)生重大變化;

7.1.3.2、出現(xiàn)重大事故;

7.1.3.3、法律、法規(guī)及其他外部要求的重大變更;

7.1.3.4、在接受外部評審認定之前。

7.2、安全標準化績效評定前的準備

7.2.1、計劃的編制要具有嚴肅性及靈活性,其內(nèi)容主要包括:

7.2.1.1、安全標準化績效評定的目的、范圍、方法、依據(jù);

7.2.1.2、安全標準化績效評定的工作安排;

7.2.1.3、安全標準化績效評定組成員;

7.2.1.4、安全標準化績效評定時間、地點;

7.2.1.5、受評定部門及評價要點;

7.2.1.6、預定時間、持續(xù)時間;

7.2.1.7、開會時間;

7.2.1.8、安全標準化績效評定報告分發(fā)范圍、日期。

注:安全標準化績效評定的時間和部門安排也可采用滾動的方式。

7.2.2、?工作小組根據(jù)實施計劃收集和審閱有關文件,編制安全標準化績效評定檢查表,安全標準化績效評定檢查表要列出評定項目、依據(jù)、方法,確保無遺漏,評定能順利進行。

7.2.3、各單位接到安全標準化績效評定計劃后,應提前做好準備。

7.3、安全標準化績效評定的實施

7.3.1、?首次會議

7.3.1.1、?由領導小組組長主持,領導小組和工作組成員參加,做好會議記錄。

7.3.1.2、?工作小組組長介紹安全標準化績效評定的計劃安排,包括目的、范圍、依據(jù)、評定方法、工作程序等。

7.3.2、?現(xiàn)場評定

7.3.2.1、?首次會議結束后即進入現(xiàn)場評定。工作小組根據(jù)安全標準化績效評定檢查表采用觀察、交談、詢問、查閱有關文件等方法實施現(xiàn)場評定,并做好客觀證據(jù)的記錄。對發(fā)現(xiàn)的不符合事實,應由受評定部門陪同人員確認。

7.3.2.2、?評價過程中,由工作小組召開安全標準化績效評定內(nèi)部會議,討論現(xiàn)場評定中的有關問題,確定不符合項,填寫不符合項及糾正措施報告。

7.3.3、?末次會議

7.3.3.1、?由工作小組組長主持,領導小組、各責任單位負責人參加,做好會議記錄。

7.3.3.2、?工作小組組長報告安全標準化績效評定結果,宣讀不符合項及糾正措施報告和分布情況,并宣布安全標準化績效評定結論。

7.3.3.3、?領導小組組長總結本次安全標準化績效評定的情況,并對糾正措施提出整改期限要求。

7.3.3.4、?領導小組對安全標準化績效評定質(zhì)量進行評價。

7.3.3.5、?末次會議結束后,責任單位負責人簽字、領取不符合項及糾正措施報告。

7.4、安全標準化績效評定報告與分析要求

7.4.1、?安全標準化績效評定報告

安全標準化績效評定結束一周內(nèi),工作小組根據(jù)安全標準化績效評定結果編寫安全標準化績效評定報告,經(jīng)領導小組審批后,由工作小組分發(fā)到各責任單位。安全標準化績效評定報告的內(nèi)容包括:

7.4.1.1、安全標準化績效評定的目的、范圍、依據(jù)、評定日期;

7.4.1.2、工作小組、責任單位名稱及負責人;

7.4.1.3、本次安全標準化績效評定情況總結,管理體系運行有效的結論性意見;

7.4.1.4、工作小組組長根據(jù)不符合項及糾正措施報告進行匯總分析,填寫安全標準化績效評定不符合項矩陣分析表。不符合項及糾正措施報告、矩陣分析表作為安全標準化績效評定報告的附件。

注:安全標準化績效評定報告的發(fā)放范圍為管理層、各責任單位。

7.4.2、?評定結果分析應包括下列內(nèi)容:

7.4.2.1、系統(tǒng)運作的效力和效率;

7.4.2.2、系統(tǒng)運行中存在的問題與缺陷;

7.4.2.3、系統(tǒng)與其他管理系統(tǒng)的兼容能力;

7.4.2.4、安全資源使用的效力和效率;

7.4.2.5、系統(tǒng)運作的結果和期望值的差距;

7.4.2.6、糾正行動。

7.5、糾正措施及驗證

7.5.1、?責任單位在接到安全標準化績效評定報告及不符合項及糾正措施報告十五日內(nèi),針對不合格項進行原因分析,制訂切實可行的糾正措施和期限等,經(jīng)工作小組組長確認后,由責任單位組織實施。

7.5.2、?工作小組負責對責任單位糾正措施完成情況進行跟蹤和驗證,確認不合格項得到關閉。將跟蹤、驗證、關閉情況向領導小組匯報。

7.6、文件更改和記錄保存

7.6.1、?對實施糾正措施所取得的實效和引起文件的更改,按《文件和檔案管理制度》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

7.6.2、?所有安全標準化績效評定記錄由安全行政部保管。

篇3:某燒結廠績效評定持續(xù)改進管理制度

1.目的

為了燒結廠能夠建立安全績效持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制,做到各崗位有法可循,遵章守紀,使燒結廠成為一個一流的安全管理單位,而制定此安全標準化績效評定的管理制度。

2、適用范圍

全廠對安全生產(chǎn)目標完成情況,現(xiàn)場安全狀況與標準化條款的符合情況及安全管理實施計劃落實情況的測量評估。

3、評定機構和成員

燒結廠成立安全標準化領導小組,負責燒結廠標準化的績效評定和持續(xù)改進工作。

評定機構

燒結廠安全標準化自評領導小組。

組?長:玄士海

副組長:鄭學順

成員:張維偉李東倉陳鐵君柳建民段宏生郭富順?李繼勇張連生?王志良沈?利張維偉齊東浩朱寶祥

4、實施過程及步驟

4.1燒結廠每年12月中下旬由安全標準化自評領導小組組織對燒結廠進行一次安全生產(chǎn)標準化實施情況的績效評定,驗證各項安全生產(chǎn)制度措施的適宜性、充分性和有效性,檢查安全生產(chǎn)工作目標、指標的完成情況,并形成正式的評定報告。

4.2期間有死亡事故,或發(fā)生人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境等重大變更,則由安全標準化自評領導小組組織對安全標準化系統(tǒng)重新進行評定并形成文件。

4.3評定完成后提出的糾正措施,各有關部門組織做好貫徹落實工作,自評領導小組督促、檢查落實情況,并對所產(chǎn)生效果進行評價。

4.4部門主要負責人應對績效評定工作全面負責。評定內(nèi)容要公平、公正,評定結果要進行通報,作為年度考評的重要依據(jù)。

4.5安全生產(chǎn)標準化實施情況的評定結果納入年度安全績效考評。

5、持續(xù)改進

5.1根據(jù)安全生產(chǎn)標準化的評定結果,對安全生產(chǎn)目標與指標、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進行修改完善,制定完善安全生產(chǎn)標準化的工作計劃和措施,實施PDCA循環(huán),不斷提高安全績效。

5.2安全生產(chǎn)標準化的評定結果要明確下列事項:

5.2.1系統(tǒng)運行效果,是否符合現(xiàn)實生產(chǎn)。

5.2.2系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題和缺陷,采取了哪些改進措施;

5.3.3統(tǒng)計技術、信息技術等在系統(tǒng)中的使用情況和效果;

5.4.4系統(tǒng)各種資源的使用效果;

5.5.5績效檢測系統(tǒng)的適宜性以及結果的準確性;

5.5.6對相關方的評價,要求及建議。