鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

1.組織機(jī)構(gòu)

施工指揮部成立夏期混凝土施工質(zhì)量監(jiān)督小組,定期及不定期對(duì)各施工處混凝土施工進(jìn)行監(jiān)督檢查,促進(jìn)各項(xiàng)關(guān)鍵工序及保證措施的落實(shí)。

組長(zhǎng):z

副組長(zhǎng):z

組員:z

各施工處各自成立夏期混凝土施工小組,由各處處長(zhǎng)為組長(zhǎng),各處總工和安質(zhì)部長(zhǎng)為副組長(zhǎng),負(fù)責(zé)夏期混凝土施工措施的落實(shí),確保施工質(zhì)量。

2.管理保證措施

夏期施工開始前,對(duì)施工人員進(jìn)行夏期混凝土施工崗前培訓(xùn),提高施工人員對(duì)夏期施工的認(rèn)識(shí),嚴(yán)格施工記錄,落實(shí)夏期施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。堅(jiān)決杜絕蠻干、違章的現(xiàn)象。

要嚴(yán)格落實(shí)所有溫控措施和試驗(yàn)都應(yīng)有詳細(xì)的記錄,達(dá)到資料和問題分析的可追溯性。對(duì)環(huán)境溫度、原材料入拌和機(jī)前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結(jié)構(gòu)不同部位的溫度、拆模溫度等內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)控和記錄,該記錄資料必須作為質(zhì)量控制的重要資料進(jìn)行保管和存檔,有關(guān)表格格式附后,可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。數(shù)據(jù)的測(cè)定和資料的記錄、存檔必須形成制度,落實(shí)到專人負(fù)責(zé),為真實(shí)地反映現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、拆模、養(yǎng)護(hù)的全過程,可另外再增加記錄表格進(jìn)行說明。

必須充分重視夏期混凝土施工質(zhì)量的控制,制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰和保證措施,中心試驗(yàn)室加強(qiáng)過程監(jiān)督。

3.質(zhì)量保證措施

夏期施工時(shí),混凝土施工質(zhì)量除符合施工規(guī)范及技術(shù)指南要求外,尚應(yīng)加強(qiáng)混凝土原材、拌和、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)控制:

1)落實(shí)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行混凝土原材檢測(cè)、熱工計(jì)算及原材溫度控制,檢測(cè)結(jié)果、計(jì)算數(shù)據(jù)及處理措施分別記錄在案。

2)檢測(cè)混凝土原材入機(jī)溫度、混凝土出機(jī)溫度,行車檢測(cè)記錄,每班次至少檢查3次。

3)施工現(xiàn)場(chǎng)留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊。

4.安全及環(huán)保保證措施

1)本著"安全第一,預(yù)防為主"這一原則,提高安全意識(shí),健全施工現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急預(yù)案,認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程,提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能,樹立安全生產(chǎn)、規(guī)范操作的思想,以防患于未然。

2)確保機(jī)械設(shè)備安全使用,機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程,機(jī)械操作人員和機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書,嚴(yán)禁無(wú)證上崗,嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。

3)加強(qiáng)夏期施工人員勞動(dòng)保護(hù)工作,配發(fā)防暑降溫用具、藥物,防止人員中暑。加強(qiáng)對(duì)施工人員生活駐地及飲食檢查,防止出現(xiàn)食物中毒。

4)夏季高溫干燥,加強(qiáng)用電管理及消防工作,施工現(xiàn)場(chǎng)及生活駐地加強(qiáng)檢查,禁止電線亂拉亂扯及超負(fù)荷用電,配置足夠的消防器材。

5)根據(jù)防洪防汛有關(guān)要求,配齊配足防洪物資設(shè)備。

5.雨天施工措施

1)做好現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施規(guī)劃,做到現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施暢通,施工道路平整堅(jiān)實(shí),保證現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。配備必要的防雨、防排水機(jī)械料具。

2)夏期降雨比較頻繁,加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的記錄與觀察,超前組織施工生產(chǎn),如雨天即將來(lái)臨,應(yīng)暫緩混凝土施工。

3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)械搭設(shè)防雨棚,做好防雨防漏電措施。

4)如澆筑混凝土過程中突遇降雨,如雨量較小且即將完成混凝土灌注,應(yīng)采用覆蓋方式防雨,繼續(xù)進(jìn)行混凝土灌注,灌注完畢進(jìn)行覆蓋,防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大,應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫,盡快終止混凝土澆筑;對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土立即進(jìn)行覆蓋,防止雨水沖刷新澆筑的混凝土,留好接茬處理,便于后續(xù)接茬施工。

5)根據(jù)防汛要求,做好防汛工作。

篇2:商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)保證方案

商品混凝土生產(chǎn)供應(yīng)保證方案

1、人員組織

本公司現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)人員37人(其中,生產(chǎn)調(diào)度8人、前臺(tái)工長(zhǎng)10人、質(zhì)檢員3人、試驗(yàn)人員10人),生產(chǎn)工人100余人。

針對(duì)項(xiàng)目,本集中攪拌站全天24小時(shí)生產(chǎn)作業(yè)。每12小時(shí)為一個(gè)班次,兩個(gè)班循環(huán)作業(yè)。每班混凝土攪拌配備人員為:1名生產(chǎn)調(diào)度指揮,1名現(xiàn)場(chǎng)施工工長(zhǎng),2名微機(jī)操作工,1名裝載機(jī)司機(jī),8個(gè)罐車駕駛員,4個(gè)輸送泵操作工,1名電工,2名機(jī)修工,1名汽修工,1名材料員,實(shí)驗(yàn)人員2人。兩班共配備50余人。我公司其它各職能部門24小時(shí)值班進(jìn)行協(xié)助、檢查和維修維護(hù)工作。

2、設(shè)備選擇

2.1原材料裝載設(shè)備

本公司采用裝載機(jī)為預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線上料(粗集料和細(xì)集料),配備ZL50裝載機(jī)1臺(tái),并且每次開工前進(jìn)行一次檢修,保證裝載機(jī)完好待用。對(duì)于本工程預(yù)拌混凝土的生產(chǎn),我們選用ZL50裝載機(jī)進(jìn)行上料,完全能夠保證后臺(tái)的上料工作。

2.2攪拌設(shè)備

攪拌設(shè)備是生產(chǎn)預(yù)拌混凝土最關(guān)鍵的設(shè)備。本公司準(zhǔn)備采用全新的混凝土生產(chǎn)線兩條,生產(chǎn)能力達(dá)2*60m3/h。。生產(chǎn)線完全由計(jì)算機(jī)控制投料、計(jì)量和攪拌等整個(gè)生產(chǎn)過程。該生產(chǎn)線具有計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、生產(chǎn)能力大等特點(diǎn),完全能夠滿足本工程預(yù)拌混凝土的供應(yīng)需求。

2.3攪拌運(yùn)輸車

2.3.1根據(jù)各個(gè)施工標(biāo)段所在的位置和交通路線情況,公司通過實(shí)地進(jìn)行考察和了解,進(jìn)而確定預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸路線,以保證供應(yīng)。

2.3.2根據(jù)JGJ/T10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》和所用泵機(jī)的輸出量,本公司準(zhǔn)備配備6-10臺(tái)12m3的混凝土攪拌運(yùn)輸車。

2.4混凝土泵機(jī)

本公司準(zhǔn)備在本項(xiàng)目配備HBT80混凝土輸送泵4臺(tái),其中柴油泵1臺(tái),110KW高壓泵3臺(tái)。

根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的電力和場(chǎng)地情況,我們選用相應(yīng)的輸送泵機(jī)進(jìn)行泵送,保證各個(gè)澆注點(diǎn)混凝土泵送的要求。

3原材料貯存能力

3.1水泥

本公司的混凝土生產(chǎn)線共配有100T水泥貯存?zhèn)}3個(gè),100T粉煤灰貯存?zhèn)}2個(gè)。在每次開盤生產(chǎn)前將水泥及煤灰貯存?zhèn)}裝滿,然后根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)消耗量組織水泥入庫(kù),使每天開盤前的水泥貯存量保持在250T,以保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。

3.2細(xì)骨料

整個(gè)細(xì)骨料料場(chǎng)分成兩個(gè)區(qū),分別用于儲(chǔ)備特細(xì)砂和機(jī)制砂。通過上料時(shí)的合理配合,能夠方便地調(diào)整細(xì)骨料的級(jí)配和細(xì)度模數(shù),并控制細(xì)集料的總含泥量,從而滿足不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土的生產(chǎn)要求。

3.3粗骨料

整個(gè)粗骨料料場(chǎng)分成兩個(gè)區(qū),分別用于儲(chǔ)備5~16碎石和16~25碎石。通過上料時(shí)的合理組合,能夠方便地調(diào)整粗骨料的級(jí)配和含泥量,從而滿足不同混凝土配合比的要求。

3.4水

修建200T蓄水池一個(gè)。以保證在自來(lái)水公司臨時(shí)停水后生產(chǎn)線的用水供應(yīng)。

3.5摻合料

本公司擬使用II級(jí)干排粉煤灰作摻合料。

3.6外加劑

本公司選用液體外加劑為泵送添加劑。生產(chǎn)線配備有容量10T的外加劑貯存?zhèn)}。還可以根據(jù)配合比的要求,添加高效復(fù)合防水劑和纖維等其它外加材料。

根據(jù)本集中攪拌站上述原材料貯存能力和儲(chǔ)備量情況,再加上每天根據(jù)生產(chǎn)消耗不斷地組織有關(guān)原材料的進(jìn)場(chǎng)和入庫(kù),完全能夠滿足本工程所用混凝土的原材料需求。

4預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和泵送

4.1生產(chǎn)

本集中攪拌站根據(jù)GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》的要求、具體配合比的特點(diǎn)和攪拌設(shè)備的狀況確定預(yù)拌混凝土的攪拌時(shí)間,保證拌合均勻。并依照本公司《質(zhì)量手冊(cè)》的"生產(chǎn)和服務(wù)的提供管理程序"的規(guī)定進(jìn)行控制。

本公司試驗(yàn)人員隨時(shí)對(duì)出機(jī)預(yù)拌混凝土的坍落度等和易性指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整,并嚴(yán)格依照GB14902《預(yù)拌混凝土》、DB/T5002《重慶市預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制規(guī)程》、GBJ107《混凝土強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和本公司《質(zhì)量手冊(cè)》的"預(yù)拌混凝土出廠檢驗(yàn)過程管理程序"的規(guī)定出機(jī)取樣檢驗(yàn)。

4.2運(yùn)輸和泵送

本集中攪拌站使用預(yù)拌混凝土專用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送預(yù)拌混凝土,嚴(yán)格按照GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程的要求進(jìn)行,依照本公司《質(zhì)量手冊(cè)》的"生產(chǎn)和服務(wù)的提供管理程序"進(jìn)行控制,在裝料、運(yùn)輸途中和卸料各個(gè)環(huán)節(jié)采取嚴(yán)格的措施保證預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸過程中不分層、不離析、不漏漿。

本公司嚴(yán)格按照J(rèn)GJ/T10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》和GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行布管和泵送,并后備泵機(jī),在澆筑點(diǎn)和泵機(jī)之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)施,保證混凝土泵送的連續(xù)作業(yè)。

本公司嚴(yán)格依照本公司的"預(yù)拌混凝土坍落度控制及調(diào)整措施"和"關(guān)于預(yù)防預(yù)拌混凝土澆筑串號(hào)的規(guī)定"進(jìn)行運(yùn)輸和泵送作業(yè),保證預(yù)拌混凝土不"串號(hào)"和坍落度符合施工要求。

若進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土因需要進(jìn)行坍落度調(diào)整時(shí),必須由我公司集中攪拌站專職技術(shù)人員按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整,其調(diào)整辦法為按車內(nèi)實(shí)際裝載混凝土的比例摻入外加劑溶液(其比例為水泥用量的0.2%),并經(jīng)混凝土運(yùn)輸車高速旋轉(zhuǎn)5min,使混凝土坍落度達(dá)到施工要求后方可使用。

本公司將根據(jù)各個(gè)澆筑現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,會(huì)同施工方商定泵機(jī)位置和布管路線。