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工廠生產機械保養管理工作程序

2024-07-10 閱讀 1854

工廠生產機械保養管理程序

1.目的

通過規范設備的管理控制,使其維持在一定性能水平之上,以滿足生產加工要求。

2.適用范圍

適用于所有生產設備的管理。

3.定義

4.職責

4.1設備需求的提出---使用部門

4.2設備的定期保養、檢修、報廢---設備部

4.3設備的表面維護---使用部門

4.4設備新增、報廢的批準---總經理

5.程序

5.1設備需求的提出

5.1.1設備使用部門根據目前生產使用情況,在目前設備不能滿足生產所需進行技術更新的情況下,擬定設備需求申請,報副總經理審核,由總經理組織設備部備案。

5.1.2方案討論通過之后,將核定的方案交總經理審批,通過之后的提案,設備部需作備案。

5.2設備的采購由總經理負責組織及選擇供應商。

5.3設備的驗收與安裝

5.3.1設備購置入廠后,由設備部主任組織有關人員對設備進行安裝,且出具《設備驗收報告》,若設備驗收不合格,根據相關協議向供貨方辦理退換維修手續,直到驗收合格。

5.4設備的進帳:設備驗收合格后,由設備部負責編號,資材部負責錄入設備清單,建立設備檔案,將設備原始資料或說明書留在設備閱存檔。

5.5設備的日常維護、維修及保養

5.5.1設備的日常維護保養

5.5.1.1設備部每日對設備作巡查維護,做好記錄。

5.5.1.2設備使用部門的操作人員根據設備部發出的《設備操作/保養指引》所使用設備進行日常保養,由設備部對所有生產設備及輔助設備進行定期維護。

5.5.2設備的定期保養

設備部負責制定《設備操作/保養指引》,每次由設備部填定《設備保養通知單》交使用部門,每次保養后做好設備運行定期保養記錄。

篇2:工廠生產機械保養管理工作程序

工廠生產機械保養管理程序

1.目的

通過規范設備的管理控制,使其維持在一定性能水平之上,以滿足生產加工要求。

2.適用范圍

適用于所有生產設備的管理。

3.定義

4.職責

4.1設備需求的提出---使用部門

4.2設備的定期保養、檢修、報廢---設備部

4.3設備的表面維護---使用部門

4.4設備新增、報廢的批準---總經理

5.程序

5.1設備需求的提出

5.1.1設備使用部門根據目前生產使用情況,在目前設備不能滿足生產所需進行技術更新的情況下,擬定設備需求申請,報副總經理審核,由總經理組織設備部備案。

5.1.2方案討論通過之后,將核定的方案交總經理審批,通過之后的提案,設備部需作備案。

5.2設備的采購由總經理負責組織及選擇供應商。

5.3設備的驗收與安裝

5.3.1設備購置入廠后,由設備部主任組織有關人員對設備進行安裝,且出具《設備驗收報告》,若設備驗收不合格,根據相關協議向供貨方辦理退換維修手續,直到驗收合格。

5.4設備的進帳:設備驗收合格后,由設備部負責編號,資材部負責錄入設備清單,建立設備檔案,將設備原始資料或說明書留在設備閱存檔。

5.5設備的日常維護、維修及保養

5.5.1設備的日常維護保養

5.5.1.1設備部每日對設備作巡查維護,做好記錄。

5.5.1.2設備使用部門的操作人員根據設備部發出的《設備操作/保養指引》所使用設備進行日常保養,由設備部對所有生產設備及輔助設備進行定期維護。

5.5.2設備的定期保養

設備部負責制定《設備操作/保養指引》,每次由設備部填定《設備保養通知單》交使用部門,每次保養后做好設備運行定期保養記錄。

篇3:叉車維護保養管理制度

叉車維護保養管理制度

  車輛在使用過程中受到各種因素的影響,其各部機件必然會逐漸出現不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞,應及時采取必要的技術措施,即進行車輛的維護工作。

  (一)、定期保養

  1、日常保養:以清潔、潤滑、檢查為中心內容,由駕駛員負責完成;

  2、一級保養:以檢查、潤滑、緊固、調整為中心內容,除了日常保養的內容外,還要進行必要的調整工作。由駕駛員完成,累計作業100小時進行一次;

  3、二級保養:以檢查、調整為中心內容,對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復或更換易損部件,作業500小時進行一次,由維修員負責,駕駛員協助;

  4、磨合期保養:主要是針對新車和大修車的保養,磨合期內,應降低車速,不要滿載,初始期一般為40工作小時。

  (二)、非定期保養:主要是入冬和入夏的換季保養

  1、清洗燃油箱,檢查防凍液;

  2、按地區季節要求更換潤滑油;

  3、清潔蓄電池,調整電解液密度;

  4、調整好化油器。