通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方法(三)

1、系統(tǒng)安裝完后,進(jìn)行仔細(xì)的檢查,保證各個(gè)獨(dú)立設(shè)備安裝均已完成,先進(jìn)行各個(gè)系統(tǒng)的獨(dú)立調(diào)試試運(yùn)行。

2、檢查各個(gè)設(shè)備的電氣(控制)線路是否安裝齊全,各項(xiàng)電氣檢測測試是否已完成合格,各個(gè)回路的絕緣電阻是否搖測合格,記錄完整。

3、檢查各個(gè)設(shè)備、部件的機(jī)械部分是否正常,沒有雜物、沒有破損、沒有松動(dòng)等情況。

4、檢查相關(guān)部位,如風(fēng)道、管井閥門等處是否干凈無雜物,不會阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、上述檢查均合格后,先進(jìn)行冷水機(jī)組和各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)的單體調(diào)試。

6、由于中央空調(diào)各個(gè)系統(tǒng)各自獨(dú)立而又相互聯(lián)系,任何一個(gè)系統(tǒng)都會直接或間接影響其它系統(tǒng)的正常工作,因此各個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試合格后,還必須進(jìn)行全面的綜合調(diào)試即整體系統(tǒng)調(diào)試。主要調(diào)試三個(gè)部分:

(1)調(diào)節(jié)冷卻水量:根據(jù)制冷壓縮機(jī)的排氣壓力、溫度,冷凝壓力、溫度來調(diào)節(jié),使冷凝壓力和溫度都在正常的參數(shù)值內(nèi)。分三步:

①用市政自來水沖洗管道系統(tǒng),就是在冷卻水管安裝完后,在對水管內(nèi)壁沖洗干凈的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查和再?zèng)_洗,直到放出的水不含雜物;

②啟動(dòng)冷卻水泵和冷卻塔,進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)清洗。在檢查電氣、機(jī)械條件均合格后,向冷卻塔和冷卻泵充滿自來水,接通電源啟動(dòng)電機(jī),進(jìn)行循環(huán)清洗。1-2小時(shí)放水一次,反復(fù)直到放出水質(zhì)清潔為止。

③檢測階段。檢查泵和抽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,播水器的出水是否均勻,水泵壓力是否達(dá)到要求等。測量冷卻水的流量,并反復(fù)調(diào)整,調(diào)節(jié)到符合要求。過大,則失水量大,增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷和噪音;過小,會影響制冷壓縮機(jī)的排氣壓力,造成壓縮機(jī)工作不正常。

(2)調(diào)節(jié)各空調(diào)間的送風(fēng)量:根據(jù)各個(gè)空調(diào)間的溫度和濕度,調(diào)節(jié)各個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門的開啟度,使空調(diào)間的風(fēng)量適中,包括送、回風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)。送、回風(fēng)系統(tǒng)是空氣調(diào)節(jié)的主要環(huán)節(jié),由風(fēng)管、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、風(fēng)柜盤管等熱交換器和送風(fēng)口、回風(fēng)口等組成,程序如下:

①首先將所有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥定在最大通風(fēng)的位置上,保證送風(fēng)系統(tǒng)的暢通無阻,然后檢查電源線路,清除阻礙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊程度并盤動(dòng)葉輪數(shù)周,觀察葉片和機(jī)殼是否相碰,如果一切正常,就可以供電運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下,測量送風(fēng)量及送、回風(fēng)口的風(fēng)速。

②測量風(fēng)速用葉輪風(fēng)速儀和熱電風(fēng)速儀兩種,從多個(gè)角度測量。風(fēng)量通過下式計(jì)算:每小時(shí)的風(fēng)量L=3600F×Vp(m3/h)每秒的風(fēng)量L=F×Vp(m3/s)

(F為測量段風(fēng)管的截面積m2,Vp為截面積上的平均風(fēng)速m/s)

③風(fēng)機(jī)盤管用在辦公室內(nèi),其供電和控制都是單獨(dú)的系統(tǒng),因此測試時(shí),要逐臺分別檢查供電線路和三速開關(guān)、溫控器,再供電試運(yùn)行,運(yùn)行正常情況下測量其風(fēng)量。

④新風(fēng)系統(tǒng)的測試與送、回風(fēng)系統(tǒng)相同。

(3)調(diào)節(jié)冷凍水量。根據(jù)空調(diào)間的溫度和濕度要求,調(diào)整冷凍水的流量。其調(diào)節(jié)方法與冷卻水基本相同,但要注意充水時(shí)排管內(nèi)空氣和將膨脹水箱放滿水,以自動(dòng)補(bǔ)充水量不足部分。

篇2:通風(fēng)空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

通風(fēng)與空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

1)試運(yùn)轉(zhuǎn)要遵守下列規(guī)定:

①嚴(yán)格遵守專業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定,制定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。

②試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須周密檢查,并與有關(guān)單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合。

③先以單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。

④機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得加油、擦洗和修理。當(dāng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁掛傳動(dòng)帶。

⑤有足夠的潤滑油和冷卻水。

⑥電氣設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑦嚴(yán)禁將手和頭伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。

⑧要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)圍有警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員人內(nèi)。

2)充裝氨和氟利昂時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

①現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,供水充足,道路暢通。

②現(xiàn)場必須有排風(fēng)機(jī)。

③現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具。

④操作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。

篇3:空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試規(guī)范（5）

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試(五)

分別作單機(jī)運(yùn)行及風(fēng)量測試,然后作系統(tǒng)綜合測試。作好調(diào)試之前的準(zhǔn)備工作:調(diào)試人員組織、調(diào)試儀表準(zhǔn)備、調(diào)試用水、電檢查是否到位。

1.凝結(jié)水灌水試驗(yàn)

1)因冷凝水管道為無壓力管道,安裝時(shí)要掌握其坡度,避免返坡,防止出現(xiàn)天花滴水現(xiàn)象。冷凝水管坡度一般不少于8‰,對風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行灌水,看集水盤中的水能否順利排除對于不能排除的必須對凝結(jié)水管進(jìn)行調(diào)整,直至排出。

2)對于風(fēng)柜的冷凝水管,由于柜內(nèi)負(fù)壓較高,要嚴(yán)格按照設(shè)備要求做一段存水彎,再接入冷凝水立管或地。否則就形成風(fēng)柜集水盤的水倒吸,排不出去。

2.設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)空調(diào)水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

a.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查水泵的外觀,并符合以下要求:

水泵和附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全。水泵以及電機(jī)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各緊固連接部位應(yīng)不得松動(dòng)。用手盤動(dòng)水泵應(yīng)輕便靈活、正常,不得由卡碰現(xiàn)象。軸承應(yīng)加注潤滑油脂,所使用的潤滑油脂標(biāo)號、數(shù)量應(yīng)符設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將入口閥打開,出口閥全閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開。

b.水泵點(diǎn)動(dòng)后應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,否則應(yīng)調(diào)換兩相接線。

c.水泵啟動(dòng)時(shí),葉輪與泵殼應(yīng)無磨擦聲和其他不正常現(xiàn)象,否則應(yīng)立即停機(jī)拆檢。

d.水泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,確保電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。

e.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)采用金屬棒或長柄螺絲刀,仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音,以判斷水泵軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不應(yīng)高于75℃,滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不應(yīng)高于70℃。

f.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其填料的溫升也應(yīng)正常,在無特殊要求情況下,普通軟填料允許有少量的泄漏,即每分鐘不超過10-20滴,機(jī)械密封的泄漏,每分鐘不超過3滴。

g.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

h.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,在進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題,水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。

i.水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,將泵內(nèi)的積存的水排凈,防止銹蝕。

2)空調(diào)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

a.通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)清掃通風(fēng)機(jī)房,并清除通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管內(nèi)的雜物。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)的外觀,并符合以下要求:

①通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪的端面應(yīng)在同一平面上或聯(lián)軸器的中心應(yīng)在一條直線上;地腳螺栓應(yīng)擰緊。通風(fēng)機(jī)出口處的柔性軟管應(yīng)嚴(yán)密,不漏風(fēng)。傳動(dòng)皮帶的松緊程度應(yīng)適當(dāng)。風(fēng)機(jī)的軸承處應(yīng)加注潤滑油脂,如不足時(shí),應(yīng)予加路。加注的潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

②用手盤車時(shí),風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥門應(yīng)啟閉靈活,定位裝置應(yīng)可靠,開車前風(fēng)機(jī)出口處調(diào)節(jié)閥門應(yīng)處在關(guān)閉位置,待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后逐漸開啟。

③電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的接地現(xiàn)均安全可靠。

b.通風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,各閥門的啟閉狀態(tài)應(yīng)符合以下要求:

①風(fēng)管上的檢查門應(yīng)關(guān)閉,干管及支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,若為多葉調(diào)節(jié)閥,應(yīng)全部開啟,三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置。

②送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)全部開啟,新風(fēng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)開啟適當(dāng)。風(fēng)管上的防火閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

③風(fēng)機(jī)一經(jīng)啟動(dòng),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上的箭頭一致,若轉(zhuǎn)向相反時(shí),則應(yīng)調(diào)換兩相接線,再行試驗(yàn)。

④風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),若機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)會發(fā)出聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除發(fā)出響聲的異物。

⑤通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過額定電流值時(shí),應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到符合額定電流值為止。此時(shí),測定的風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量,應(yīng)能滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

c.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)采用金屬棒或長柄螺絲刀,仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無雜音,以判斷風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,可采用表面溫度計(jì)測量軸承溫升,所測溫度值應(yīng)低于設(shè)備說明書中的規(guī)定值。如無規(guī)定值時(shí),一般滾動(dòng)軸承的溫度不大于80℃,滑動(dòng)軸承的溫度不大于60℃。

d.風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,在進(jìn)行2小時(shí)以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問題,風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。

3)風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

a.用手盤動(dòng)葉輪,看風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)有無卡碰現(xiàn)象。

b.風(fēng)機(jī)盤管點(diǎn)動(dòng),若機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)會發(fā)出聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除發(fā)出響聲的異物。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),聽聲音是否正常,噪聲是否較大。

c.風(fēng)機(jī)盤管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。

4)冷卻塔單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

a.冷卻塔試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:

①清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和污垢,以防冷卻水管或冷凝器堵塞。用水沖洗冷卻塔和冷卻塔水管路,管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象。

②有底盤的冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水閥動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確,冷卻塔的補(bǔ)給水、溢水位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

③冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器的轉(zhuǎn)速等應(yīng)調(diào)整到進(jìn)塔水量適當(dāng),使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)。冷卻塔風(fēng)機(jī)的電機(jī)絕緣良好,風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

b.冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài),并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如無異常情況,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)不少于2小時(shí)。

①調(diào)整進(jìn)塔水量,使噴水量和吸量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡;調(diào)整補(bǔ)給水量大小,使集水池(盤)的水位恒定。

②用鉗形電流表測量風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流值,并不得超過額定電流值。測定冷卻塔出入口冷卻水的溫度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③測量軸承的溫度,軸承的溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。檢查冷卻塔的振動(dòng)和噪音應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)要求。

c.冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)清洗集水池(盤)底部的泥沙塵土,試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后如長期不使用,應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部排出。

5)空調(diào)水泵、風(fēng)柜、冷卻塔帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

空調(diào)水泵、風(fēng)柜、冷卻塔單車試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。

6)冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

現(xiàn)場密切配合廠商按照技術(shù)文件參數(shù)調(diào)試。

設(shè)備開、關(guān)機(jī)順序如下:

開機(jī)順序:

冷水機(jī)

組關(guān)機(jī)順序:

b.冷水機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)做好以下工作:

向壓縮機(jī)加注潤滑油,油號應(yīng)正確,油面位置應(yīng)適當(dāng)。安全保護(hù)控制系統(tǒng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及電機(jī)空載時(shí)運(yùn)站等均已試驗(yàn)調(diào)整。用手盤聯(lián)軸器,無卡阻現(xiàn)象。電氣線路全部接好。

c.空負(fù)荷試車時(shí),先拆去排氣閥、安全塊和汽缸蓋,點(diǎn)動(dòng)無異常現(xiàn)象,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),經(jīng)檢查壓縮機(jī)無缺陷后方可進(jìn)行空氣負(fù)荷試車。

d.空氣負(fù)荷試車時(shí),裝好排氣閥及汽缸蓋等附件,拆開吸氣過濾器上的法蘭蓋,包扎上潔凈的棉布加強(qiáng)對空氣的過濾,并檢查曲軸箱中的油位,開啟汽缸冷卻水閥門,進(jìn)行空氣負(fù)荷試車。試車時(shí)通過調(diào)節(jié)通向大氣排氣閥門的開度,控制系統(tǒng)內(nèi)的壓力保護(hù)在0.35Mpa并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),壓縮機(jī)的排氣溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。如排氣溫度超過規(guī)定值,應(yīng)暫停車,待機(jī)器溫度下降后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車過程中,下列參數(shù)應(yīng)達(dá)到規(guī)定:

①潤滑油壓應(yīng)較吸氣壓力大0.1-0.3Mpa,油溫不應(yīng)超過35℃,出口溫度不應(yīng)超過45℃。

②吸氣、排氣閥片跳動(dòng)聲音正常。

③各磨擦部位的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

④各連接部位、軸封、填料、汽缸蓋及閥片等均無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

e.壓縮機(jī)經(jīng)空負(fù)荷和空氣負(fù)荷試車合格后,將壓縮機(jī)吸排氣閥關(guān)緊,應(yīng)使用1.0Mpa的氮?dú)夥謩e對系統(tǒng)及壓縮機(jī)檢漏,充入壓力,最初2小時(shí)內(nèi)應(yīng)保持不變。檢漏通過涂肥皂水方法進(jìn)行,滲漏處的修補(bǔ)必須在放去壓力后進(jìn)行,修補(bǔ)完后在對系統(tǒng)試壓進(jìn)行檢漏直到不漏為止。

f.壓縮機(jī)經(jīng)系統(tǒng)試壓合格后,用真空泵或壓縮機(jī)將系統(tǒng)抽真空至絕對壓力1.3Kpa以上。

g.系統(tǒng)真空后加入制冷劑,制冷劑質(zhì)量指標(biāo)必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。加入的制冷劑必須計(jì)量,并作記錄,嚴(yán)禁制冷劑超量。充灌量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的重量,當(dāng)壓力升至0.2-0.3Mpa,應(yīng)用鹵素?zé)魧ο到y(tǒng)進(jìn)行檢滲;如檢查出泄漏部位,應(yīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí),應(yīng)開動(dòng)壓縮機(jī),將蒸發(fā)器內(nèi)壓力降低,加快充灌制冷劑速度。

h.壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:

安全保護(hù)、壓強(qiáng)繼電器和壓力繼電器的整定值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位應(yīng)正常。啟動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī),適量加補(bǔ)給水,使冷卻水和冷凍水系統(tǒng)正常運(yùn)行,向壓縮機(jī)積水套、冷凝器和蒸發(fā)器供水,開啟壓縮機(jī)排汽截止閥。

i.壓縮機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)立即檢查油壓、吸排汽壓力、監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,當(dāng)壓力降到0.1Mpa以下時(shí),應(yīng)逐漸開啟吸氣閥,使壓縮機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。進(jìn)一步調(diào)整供液狀態(tài)。進(jìn)一步調(diào)整工業(yè)閥、膨脹閥、回油閥的開度,使油壓、吸排氣壓力達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求的規(guī)定。在試運(yùn)過程中,可調(diào)節(jié)冷凝器的冷卻水量的大小,檢查壓力繼電器高壓整定值是否正確;可調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的吸氣壓力,檢查壓力繼電器低壓整定是否正確,制冷機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)。

j.在壓縮機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查一切正常后,應(yīng)先停壓縮機(jī)、再停風(fēng)機(jī)、水泵,關(guān)閉冷凝水和冷凍水系統(tǒng)。如長期停用,壓縮機(jī)停止運(yùn)行前,應(yīng)先關(guān)閉出液閥,將制冷劑回收到儲液器中,待壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,在將吸排氣閥關(guān)閉,將冷凝器、蒸發(fā)器、氣缸套等處的積水排凈。

3.空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)全部合格后進(jìn)行。它是對空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)房間的溫度、濕度、氣流速度及噪音能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的考核,也是對設(shè)計(jì)的合理性、各單體設(shè)備的性能及安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)。空調(diào)系統(tǒng)的試驗(yàn)調(diào)整是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作,需由電氣調(diào)試人員、通風(fēng)工、管工等有關(guān)工種及弱電分包協(xié)同完成。

1)空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整應(yīng)做好準(zhǔn)備工作:

a.調(diào)試人員首先熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn),以及調(diào)節(jié)裝置和檢測儀表所在位置。

b.調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位,對已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。

c.準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需的食品和必要工具(儀器在使用前必須經(jīng)過校正),做好運(yùn)行的準(zhǔn)備。

2)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)調(diào)整的主要項(xiàng)目和程序

程序:

a.調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場后由電氣調(diào)試人員按照有關(guān)規(guī)程要求,對電器設(shè)備及其主回路進(jìn)行檢測。

b.電器設(shè)備及其主回路檢測合格后,對空調(diào)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括通風(fēng)機(jī)、水泵、冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn),空氣處理設(shè)備等進(jìn)行檢查。通過設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)考核安裝質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

c.空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后,先測定風(fēng)機(jī)性能,并對送回風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行測定與調(diào)整,使系統(tǒng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量,以及各干、支管風(fēng)量,送(回)風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求,實(shí)測風(fēng)量與設(shè)計(jì)的偏差不應(yīng)大于10%。并調(diào)節(jié)房間內(nèi)各回風(fēng)口風(fēng)量,使其保持一定正壓。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓的測定,將空調(diào)系統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開,在整個(gè)系統(tǒng)阻力最小的情況下,所測得的風(fēng)量、風(fēng)壓即為該通風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量、風(fēng)壓。風(fēng)機(jī)壓力常以全壓表示,風(fēng)機(jī)的全壓必須分別測出端和吸入端測定截面上的全壓平均值,采用畢托管和傾斜微壓計(jì)(或U型壓差計(jì))來測量。風(fēng)機(jī)壓出端的測定截面,應(yīng)盡可能選在靠近風(fēng)機(jī)出口的氣流比較穩(wěn)定的直管段上;如測定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn),應(yīng)將測定截面上所測得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計(jì)算壓力損失。風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為壓出端風(fēng)量和吸入端風(fēng)量的平均值,且通風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之關(guān)不應(yīng)大于5%。通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可使用轉(zhuǎn)速表直接測量。亦可根據(jù)實(shí)測電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速換算。

d.在前四項(xiàng)工作進(jìn)行的同時(shí),應(yīng)對自動(dòng)調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)的線路、調(diào)節(jié)儀表、檢測儀表、敏感元件以及調(diào)節(jié)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部件進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、調(diào)整,使其達(dá)到設(shè)計(jì)和工藝要求,再將自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的各部件聯(lián)動(dòng)運(yùn)行,并考核其動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確,為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試調(diào)創(chuàng)造條件。

e.在空調(diào)機(jī)性能測定完畢,自動(dòng)調(diào)節(jié)和檢測系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行合格的基礎(chǔ)上,通過試調(diào)使"露點(diǎn)"溫度在設(shè)計(jì)要求的允許范圍內(nèi)波動(dòng),以保證空調(diào)房間內(nèi)的相對濕度。

f.在前面各項(xiàng)調(diào)試工作結(jié)束后,還必須對室溫調(diào)節(jié)性能進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整,以保證恒溫房間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)所規(guī)定的室溫允許波動(dòng)范圍。對各個(gè)空調(diào)房間逐個(gè)測量、記錄、調(diào)整。工作區(qū)測點(diǎn)選擇為離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m、離地高度0.5-1.5m處。

g.在分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試的基礎(chǔ)上,使空調(diào)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入工作,空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24小時(shí)。系統(tǒng)綜合效果測定后,將測定數(shù)據(jù)整理成便于分析系統(tǒng)綜合效果和圖表,與設(shè)計(jì)工況加以比較。并將調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改和處理。

h.空調(diào)工程系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,檢查各空調(diào)房間的溫度、濕度

、氣流速度與設(shè)計(jì)參數(shù)加以比較,在允許偏差范圍內(nèi)即為合格。

i.通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲采用噪聲測試儀測量,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定-工程法》執(zhí)行。測試點(diǎn)位置和數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。