1、范圍

本制度規(guī)定了無錫能達(dá)熱電有限公司電儀分場電氣檢修班(熱工班)的制度及考核辦法。

本制度適用范圍是指用于校驗(yàn)檢查現(xiàn)場在線運(yùn)行儀表及試驗(yàn)裝置,標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室的全部儀表設(shè)備,檢修試驗(yàn)用的儀器、儀表。

2、術(shù)語和定義

2.1儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況,技術(shù)特性和其它物質(zhì)資料的表征,以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計(jì)算、控制、測試、指示的器具,其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說,儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運(yùn)動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務(wù)。班組儀器儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng),合理使用,精心維護(hù),保持性能和精度,遵守各項(xiàng)管理制度等一系列工作的總稱。

2.2標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具簡稱計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),是指準(zhǔn)確度低于計(jì)量基準(zhǔn),用于檢定其他計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)或工作計(jì)量器具的計(jì)量器具。

3管理職責(zé)

3.1試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)設(shè)專人保管。班組的儀器、儀表要落實(shí)到專人負(fù)責(zé),儀器、儀表應(yīng)定置擺放,不允許亂堆亂放。負(fù)責(zé)人應(yīng)對表計(jì)的完好性、表計(jì)表面衛(wèi)生及管理等負(fù)責(zé)(專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)表計(jì)、儀器的使用和保管常識,如儀器、儀表的使用環(huán)境、防止陽光直射、防震、放置方法等)。

3.2精密儀器、儀表的技術(shù)資料、說明書由班組管理,班組做為檔案保存。

3.3班組應(yīng)設(shè)有儀器、儀表的臺帳清冊,清冊包括儀器、儀表的檢定日期、使用日期等。無標(biāo)準(zhǔn)室或上級檢定部門合格證的儀器、儀表嚴(yán)禁使用。已超出檢定期限的儀器、儀表不準(zhǔn)使用。

3.4由班長負(fù)責(zé)對儀器、儀表的檢定日期進(jìn)行統(tǒng)計(jì),把將要到檢定日期的儀器、儀表明細(xì)提前一周上報分場。由生計(jì)處負(fù)責(zé)制定標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢計(jì)劃、運(yùn)檢計(jì)劃,最后由生計(jì)處安排按期定檢送檢。

3.5春秋兩季安全大檢查或機(jī)組大、小修前后,由班組技術(shù)員及儀器、儀表管理員共同負(fù)責(zé),對班組的儀器、儀表普查一次。

3.6班組應(yīng)把特殊和大型儀器、儀表及專用儀表的正確使用方法作為一項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容來抓,定期組織人員講課。對新購入的儀器、儀表要及時登計(jì)入臺帳,按檢定周期送交檢定部門校驗(yàn)。對新投入使用的儀器、儀表應(yīng)由班長負(fù)責(zé),在全班范圍內(nèi)進(jìn)行一次有關(guān)注意事項(xiàng)及正確使用方法的培訓(xùn)。

3.7凡不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或違反上級有關(guān)使用規(guī)定的儀器、儀表,一律不準(zhǔn)使用。對目前尚有缺陷的儀器、儀表,但不影響使用準(zhǔn)確性的儀器、儀表應(yīng)有備案,必要時經(jīng)廠有關(guān)部門審批。

3.8各班組之間借用儀器、儀表批準(zhǔn)權(quán)屬班長。

3.9班組將本班儀器儀表臺帳一份交檔案室存檔。

4、管理內(nèi)容及要求

4.1計(jì)量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度

4.1.1標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具:

4.1.1.1標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具應(yīng)定期送檢或自檢,廠內(nèi)最高等級的計(jì)量器具應(yīng)送有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)檢定.

4.1.1.2認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)放在固定位置,不得隨意搬動,且不準(zhǔn)拿出實(shí)驗(yàn)室使用,其它標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)放在專用的儀表柜內(nèi)保管,儀表架上應(yīng)貼好標(biāo)簽,用完后對號放置。

4.1.1.3標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具應(yīng)由專人保管,并保持清潔無灰塵,每日工作后及時送標(biāo)準(zhǔn)室校驗(yàn)或送上級單位校驗(yàn)。

4.1.1.4標(biāo)準(zhǔn)器具一般不允許作為生產(chǎn)工藝流程上使用,特殊情況下臨時檢測,用后必須校驗(yàn)。

4.1.1.5標(biāo)準(zhǔn)器具不應(yīng)放在潮濕、震動或陽光暴曬等環(huán)境下,且不應(yīng)有腐蝕氣體,環(huán)境溫度20+2℃。

4.1.1.6使用時應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)磕碰。

4.1.1.7使用后,應(yīng)按其使用性能作好保養(yǎng)工作。

4.1.2工藝流程上使用的計(jì)量器具

4.1.2.1生產(chǎn)工藝流程上使用的計(jì)量器具,應(yīng)結(jié)合主附設(shè)備大、小修編好年度檢修計(jì)劃,安排檢定周期,堅(jiān)持到期必修,修必修好,并作好記錄。

4.1.2.2大、小修期間拆裝儀表時應(yīng)作好標(biāo)志,在搬運(yùn)時應(yīng)注意防震,不得將表計(jì)損壞。

4.1.2.3在清洗時,注意不能將電磁線圈的絕緣破壞。

4.1.2.4經(jīng)校驗(yàn)超差的計(jì)量器具,不能裝回現(xiàn)場,確實(shí)不能修復(fù)者應(yīng)履行報廢手續(xù)。

4.1.3計(jì)量器具采購、驗(yàn)收、入庫、存放、發(fā)放、使用、降級、報廢制度

4.1.3.1計(jì)量器具的采購應(yīng)滿足現(xiàn)場和標(biāo)準(zhǔn)室的實(shí)際需要,選擇具有上網(wǎng)證的生產(chǎn)廠家。購回后需經(jīng)有關(guān)部門檢定合格后方可投入使用。

4.1.3.2購回的計(jì)量器具需經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,符合標(biāo)準(zhǔn)后,出具驗(yàn)收證明。新領(lǐng)回的計(jì)量器具應(yīng)由保管員簽發(fā)入帳手續(xù),記錄好廠家、編號、型號等主要數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)室用的儀表,應(yīng)設(shè)專人保管。

4.1.3.3標(biāo)準(zhǔn)室儀表不準(zhǔn)拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。0.5級指示儀表借出時應(yīng)在借出專用本上登記儀表量程、編號、借用人姓名、借用日期等,方可拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。歸還儀表時及時注銷。

4.1.3.4對于不合格或損壞嚴(yán)重的儀表要及時履行儀器儀表降級報廢手續(xù),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字蓋章后,方可執(zhí)行。

4.2儀器儀表周期檢定制度

4.2.1標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量儀器儀表的周期檢定由標(biāo)準(zhǔn)室按年度送檢或自行進(jìn)行檢定,對超過檢定周期兩個月尚未檢定的計(jì)量器具應(yīng)停止使用。

4.2.2生產(chǎn)工藝流程上使用的電氣儀表,應(yīng)隨該儀表所連接的設(shè)備的大、小修周期進(jìn)行校驗(yàn),并做好大、小修檢定記錄。

4.2.3儀器儀表校驗(yàn)周期:

4.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)電池、標(biāo)準(zhǔn)電阻每年檢定一次。

4.2.3.2電位差計(jì)、電橋、電阻箱、分壓箱每年一次。

4.2.3.30.5級及以上的標(biāo)準(zhǔn)儀表及實(shí)驗(yàn)用的儀表每年檢定一次。

4.2.3.4現(xiàn)場主要線路主要設(shè)備的儀表每年檢定一次,其它盤儀表每四年至少校驗(yàn)一次。

4.2.3.5可攜式儀表的定期檢驗(yàn),每年至少檢驗(yàn)一次,經(jīng)兩年以上檢驗(yàn)證明質(zhì)量好的儀表,可延長檢驗(yàn)期一倍。

4.2.3.6萬用表、鉗型表每四年檢定一次,用于高壓電路使用的鉗型儀表一年檢定一次。

4.2.3.7絕緣電阻表和接地電阻測定器每兩年一次,高壓作吸收比用的絕緣電阻表一年一次。

5、檢查與考核:

5.1本制度的執(zhí)行情況由無錫能達(dá)熱電有限公司電儀分場電氣檢修班(熱工班)班長負(fù)責(zé)檢查與考核。

5.2依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。

篇2:電氣儀表安全管理制度

1、目的

為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強(qiáng)生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費(fèi)用開支,規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量,確保各車間電氣儀表正常運(yùn)行,更好的服務(wù)于生產(chǎn),制定本制度。

2、范圍

適用于公司各生產(chǎn)車間所有電氣儀表設(shè)備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項(xiàng)目管理。

3、職責(zé)

安全用電管理

1.1動力設(shè)備部負(fù)責(zé)電氣安全生產(chǎn)的管理,各類電氣作業(yè)證的辦理、簽發(fā)。

1.2安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣作業(yè)安全的監(jiān)督檢查。

2.電氣儀表日常維護(hù)管理

1.1電儀科負(fù)責(zé)各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。

1.2各使用部門負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、管理。

3.電氣儀表檢修、技改管理

2.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)車間大型電氣儀表大修、技改項(xiàng)目的批準(zhǔn)。

2.2總經(jīng)理、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)更新、報廢電氣儀表的批準(zhǔn)。

2.3經(jīng)營二部負(fù)責(zé)電氣儀表的采購和技改工程款的結(jié)算。

2.4物管科負(fù)責(zé)電氣儀表零部件的計(jì)劃提報,保障合理庫存。

2.5電儀科負(fù)責(zé)電氣儀表到貨、安裝后的驗(yàn)收、移交,更新、報廢設(shè)備的審核。

2.6各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、保養(yǎng)及更新、封存、報廢的提出。

具體內(nèi)容及要求

1.1高壓電氣的管理

1.1.1不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨(dú)移開或越過護(hù)欄進(jìn)行工作;若有必要移開

護(hù)欄時,應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場,并符合安全距離。

1.1.2高壓電氣的操作必須有至少兩人在場,一人監(jiān)護(hù),一人操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

1.1.3嚴(yán)禁無經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。

1.1.4巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門鎖好。

1.1.5雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。

1.1.6高壓電氣發(fā)生接地時,任何人在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)

8米以內(nèi)。確因工作需要進(jìn)入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時,

應(yīng)戴絕緣手套。

1.2低壓電氣的管理

1.2.1從事電氣作業(yè),應(yīng)先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對地電壓220V以下的設(shè)

備和線路上進(jìn)行,并且在工作時,應(yīng)當(dāng)采取以下安全措施。

1.2.1.1進(jìn)行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)。

1.2.1.2應(yīng)當(dāng)有完全了解工作內(nèi)容和安全措施的人員在旁監(jiān)護(hù)。

1.2.1.3工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進(jìn)行操作。

1.2.1.4帶電工作時,所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。

1.2.1.5工作時只能接觸一根導(dǎo)線,在開始工作前,應(yīng)設(shè)法將其它的赤裸導(dǎo)線或接地物體用

絕緣材料隔開。

1.2.1.6帶電工作應(yīng)穿長袖、長褲、扎緊袖口。

1.2.2各種電器設(shè)備和線路,必須符合電力工業(yè)部頒布的電氣安全規(guī)程的規(guī)定,絕緣必須良

好,刀閘開關(guān)要有防護(hù)罩。

1.2.3埋入地下的電纜線,應(yīng)埋深度不低于0.7米,并經(jīng)常對線路進(jìn)行檢查,確保用電安全。

1.2.4為了安全用電消除人身觸電事故,應(yīng)盡可能減少臨時性電氣線路,使用部門不得隨意

安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。

1.2.5保護(hù)零線或保護(hù)接地線時,其線路上不準(zhǔn)裝有刀閘、熔斷器并多處做重復(fù)接地,所有

的電器設(shè)備外殼和人身所接觸到的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。

1.2.6照明器離地高度不得少于2.5米。局部照明燈、行燈及標(biāo)燈,其電壓不應(yīng)超過36伏,

在特別潮濕的場所及金屬容器,金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過12伏,行燈電源線應(yīng)

使用護(hù)套電纜,不得使用塑料軟線。

1.2.7凡移動式設(shè)備及手持電動工具,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。各種電動工具使用前,均應(yīng)

進(jìn)行嚴(yán)格檢查,其電源線件不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象,其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固,動

作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關(guān)或有帶電體明露,插頭、插座符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

1.2.8移動或搬運(yùn)電器設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,不允許帶電移動或搬運(yùn)電器設(shè)備。

1.2.9任何單位、個人不得指派非電氣人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、檢修等工作。不得以任何

理由強(qiáng)行電工進(jìn)行違章作業(yè)。

1.2.10非專業(yè)電氣工作人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。

1.2.11嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

1.2.12任何人不得在電氣設(shè)備上蹲坐。不得在電氣設(shè)備、電機(jī)或開關(guān),電氣線路上放置或掛

吊任何物品,注意附近的環(huán)境整潔,應(yīng)防止水、酸、堿液流到電氣設(shè)備內(nèi)外。嚴(yán)禁將溶劑灑

在電纜橋架或電纜溝內(nèi),如發(fā)生此類事件,必須及時通知當(dāng)班電工處理,當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。

1.2.13發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常運(yùn)轉(zhuǎn),焦臭氣味等,應(yīng)先切斷電源,停止運(yùn)行,及時通知電工,

不得私自處理,當(dāng)班電工不能處理的,及時上報電儀科解決。

1.2.14在帶電線路附近,進(jìn)行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環(huán)保部

(科)提出申請,在保證安全的前提下方可施工。

1.2.15辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內(nèi)供電設(shè)施。禁止私拉、亂接電源和

寬帶網(wǎng)線,禁止在燈具上懸掛物品。

1.2.16如發(fā)生電氣火警事故,應(yīng)首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應(yīng)以

干粉或二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,防止事故擴(kuò)大。

1.2.17凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進(jìn)行搶救,并撥打電話120。

1.3臨時用電管理

1.3.1由臨時用電單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

1.3.2外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)施工所在部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科、統(tǒng)計(jì)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。需計(jì)量用電的必須安裝電度表。

1.3.3臨時用電需更換電源接入點(diǎn)時,必須重新辦理作業(yè)證。

1.3.4臨時用電證應(yīng)當(dāng)日辦理,當(dāng)日接線。

2.電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

2.1電力變壓器類

2.1.1油位應(yīng)正常,變壓器外殼應(yīng)清潔,無滲漏油現(xiàn)象。

2.1.2變壓器冷卻系統(tǒng)得運(yùn)行情況符合規(guī)定。

2.1.3變壓器引線不應(yīng)過松或過緊。接頭接觸應(yīng)良好,示溫蠟片應(yīng)無熔化現(xiàn)象。

2.1.4套管應(yīng)清潔,無裂紋,無放電打火現(xiàn)象和痕跡。

2.1.5呼吸器應(yīng)暢通,硅膠不應(yīng)吸潮飽和,油封呼吸器的油位應(yīng)正常。

2.1.6防爆管薄膜應(yīng)完整,無裂紋,無存油。

2.1.7瓦斯繼電器應(yīng)充滿油。

2.1.8外殼接地應(yīng)良好。

2.1.9變壓器響聲應(yīng)正常,均勻的嗡嗡聲。

2.2變配電裝置

2.2.1注油設(shè)備的油面位置應(yīng)合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無滲漏油現(xiàn)象。

2.2.2各部位的電器連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好,應(yīng)無氧化及過熱現(xiàn)象,監(jiān)視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導(dǎo)線無股斷股、過緊過松現(xiàn)象。

2.2.3瓷絕緣部分,無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡(luò)、放電痕跡和嚴(yán)重的電暈現(xiàn)象,表面應(yīng)清潔無污垢。

2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無破裂,氣體繼電器無漏油。

2.2.5電容器的外殼無膨脹變形,無異聲,示溫蠟片無熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。

2.2.6各類繼電器的外殼無破損??裂紋,整定值位置無變動,繼電器的接點(diǎn)無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應(yīng)式繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動正常,無抖動及磨損現(xiàn)象。

2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內(nèi)部無響聲,油面、油色正常,無漏油現(xiàn)象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時,屏蔽罩內(nèi)壁應(yīng)無紅色或乳白色輝光。

2.2.8避雷器內(nèi)部無異聲,放電記錄器數(shù)字清晰。

2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無異聲、過熱、異味。電容器儲能裝置檢查試驗(yàn)正常。

2.2.10中央信號裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。

2.2.11各級電壓指示正常,各路負(fù)荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。

2.2.12電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油,無放電痕跡及聲響。

2.2.13接地線無松動、折斷及銹蝕現(xiàn)象。

2.2.14互感器及各種線圈無異味。

2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。

2.2.16門窗、孔洞嚴(yán)密,無小動物進(jìn)入的痕跡。

2.3低壓配電屏

2.3.1柜體與基礎(chǔ)型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應(yīng)完好,屏內(nèi)應(yīng)清潔,無積垢。

2.3.2各開關(guān)操作靈活,無卡澀,各觸點(diǎn)接觸良好。

2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。

2.3.4二次回路接線應(yīng)整齊牢固,線端編號符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.5接地良好。

2.3.6抽屜式配電屏應(yīng)推抽靈活輕便,動、靜觸頭應(yīng)接觸良好,并有足夠的接觸壓力。

2.3.7各表計(jì)準(zhǔn)確,繼電器動作靈活。

2.3.8用兆歐表測量絕緣電阻,應(yīng)不小于0.5MΩ,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),一次回路的試驗(yàn)電壓為工頻1kV,也可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替。

2.4電動機(jī)

2.4.1電動機(jī)電流不超過允許值。

2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。

2.4.3電動機(jī)無異常音響。

2.4.4電刷無冒火或其他異常現(xiàn)象。

2.4.5電動機(jī)及其周圍的溫度在正常范圍內(nèi)。保持電動機(jī)附近的清潔,電動機(jī)周圍不準(zhǔn)有煤灰、水汽、油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭等,以免被卷入電動機(jī)內(nèi)。

2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機(jī),保持管道清潔暢通,連接處嚴(yán)密,閘門應(yīng)在準(zhǔn)確位置上。

2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機(jī),冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3.測量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)

3.1儀表要求達(dá)到反應(yīng)靈敏,測量準(zhǔn)確,控制平穩(wěn)(靈、準(zhǔn)、穩(wěn)):

2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。

3.1.2調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻,無較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。

3.1.3有積分作用的調(diào)節(jié)器,其余差符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。

3.1.4測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。

3.1.5聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護(hù)作用。

3.2儀表修理、裝配、校驗(yàn)質(zhì)量優(yōu)良,符合下列技術(shù)要求:

3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應(yīng)的技術(shù)要求。

3.2.2防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。

3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進(jìn)行耐壓、靜壓誤差試驗(yàn)。

3.2.4儀表的密封部分必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)。

4.完好DCS設(shè)備間標(biāo)準(zhǔn)

4.1設(shè)備間環(huán)境條件:

4.1.1機(jī)房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。

4.1.2相對濕度:40-60%RH、變化率≤6%RH/h。

4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術(shù)要求。

4.1.4各種設(shè)備外觀整潔、內(nèi)部無灰塵,過濾網(wǎng)清潔。

4.2設(shè)備間管理應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

4.2.1各項(xiàng)管理制度齊全、執(zhí)行嚴(yán)格。

4.2.2按點(diǎn)檢制度定時點(diǎn)檢,點(diǎn)檢表格記錄完整、真實(shí)、清晰。

4.2.3硬件、軟件維護(hù)符合規(guī)程。

4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。

4.2.5消防器材齊備、好用。

4.3硬件狀態(tài)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

4.3.1設(shè)備、部件完整無損,不銹蝕,不變形、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

4.3.2硬件設(shè)備技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)要求,功能良好。

4.3.3冗余設(shè)備及部件處于良好的備用狀態(tài)。

4.3.4系統(tǒng)利用率達(dá)99.9%以上,硬件完好率達(dá)100%。

4.3.5控制站(器)和監(jiān)視站工作正常,各類I/O卡運(yùn)行良好,指示燈指示準(zhǔn)確,冗余或熱備設(shè)備完全后備,能正常切換;

4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。

4.4軟件應(yīng)符合下列要求:

4.4.1系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,人機(jī)界面工作正常。

3.4.2軟件投用率100%。

5.各控制室計(jì)算機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

5.1操作站運(yùn)行正常,操作系統(tǒng)符合要求;CRT顯示清晰,無磁化和死機(jī)現(xiàn)象;操作鍵盤表面無損傷,按鍵靈活好用;打印機(jī)能準(zhǔn)確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警;輔助操作臺各類燈、開關(guān)和按鈕全部工作正常。5.2系統(tǒng)軟件、技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,應(yīng)用軟件100%投用

7.電氣的日常維護(hù)與操作

7.1落實(shí)包機(jī)到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人,并明確包機(jī)人的責(zé)任。

7.2操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。

7.3高壓配電柜、高壓隔離開關(guān)及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據(jù)檢修計(jì)劃每年至少徹底清掃一次,低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護(hù)一次,并做好記錄。

7.4各種電氣、電機(jī)維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統(tǒng)一管理,定期校對修理,確保正常使用。

7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴(yán)禁超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行和使用。

7.6各車間電氣設(shè)備責(zé)任到人,要隨時跟隨車間的大修安排,不定期的對車間內(nèi)連續(xù)使用長期運(yùn)轉(zhuǎn)或較為重要的電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或潤滑。

8.儀表的日常維護(hù)與操作

8.1落實(shí)包機(jī)到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人,并明確包機(jī)人的責(zé)任。

8.2操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。

8.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護(hù)符合下列要求:

8.4安裝符合技術(shù)規(guī)范,導(dǎo)線排列整齊,管線橫平豎直,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號引線屏蔽、接地良好。

8.5表體整潔,銘牌清晰,無缺陷,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕。

8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。

8.7儀表的標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明、清晰,不應(yīng)該玷污和殘缺,標(biāo)度應(yīng)符合要求,計(jì)量單位一律采用法定計(jì)量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符。

8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好,精確度符合要求。

9.電氣儀表的日常巡查

9.1電氣設(shè)備的巡查內(nèi)容包括:電氣設(shè)備各儀器、儀表是否齊全準(zhǔn)確;電機(jī)運(yùn)行是否正常;各配電柜內(nèi)螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設(shè)備與機(jī)械部分配合是否良好。

9.2儀表巡查內(nèi)容包括:現(xiàn)場儀表壓力、溫度、流量、液位各點(diǎn)是否準(zhǔn)確;調(diào)節(jié)閥開度是否正常;現(xiàn)場表與DCS是否一致;UPS電源是否運(yùn)行正常。

9.3巡檢人員應(yīng)按要求的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、時間、路線每天檢查一次,并做好關(guān)鍵點(diǎn)巡查記錄,無特殊情況不得漏檢。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,分析原因,能整改的應(yīng)立即整改,需要停產(chǎn)、停電后才能進(jìn)行的工作,要及時匯報,并做好記錄。

9.4巡檢時,巡檢人員應(yīng)帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具,認(rèn)真地看、聽、嗅、摸,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,并進(jìn)行正確處理。

9.5巡檢人員在危險區(qū)域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設(shè)備)檢查時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全注意事項(xiàng)。

9.6值班電工嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,將本班的巡查情況及設(shè)備的運(yùn)行情況事故處理情況進(jìn)行交接,以便下一班的電工巡回檢查時重點(diǎn)檢查。

9.7設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時,巡檢人員應(yīng)了解檢修進(jìn)度,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全措施有變動,安全標(biāo)示牌不齊全,檢修部分與運(yùn)行設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)隔絕不可靠,或影響非檢修區(qū)域文明生產(chǎn)時應(yīng)立即通知檢修停止工作進(jìn)行整改,收回作業(yè)證,并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

9.8遇有下列情況時,巡檢人員應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查

9.8.1大修后試運(yùn)行。

9.8.2新設(shè)備投入試運(yùn)行。

9.8.3存在缺陷的運(yùn)行設(shè)備或有過頻發(fā)性故障的設(shè)備。

9.8.4上班交班的設(shè)備異常情況或注意事項(xiàng)。

9.8.5特殊運(yùn)行方式。

9.8.6自然條件變化(如大風(fēng)、大雪、大霧、雷雨天氣等)。

9.8.7上級領(lǐng)導(dǎo)的命令,各電儀工通知的有關(guān)設(shè)備,班長認(rèn)為有必要重點(diǎn)檢查的設(shè)備。

9.8.8電儀科負(fù)責(zé)人及班長應(yīng)不定期對主設(shè)備及有異常和修后的重要輔機(jī)進(jìn)行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進(jìn)行。

10.電氣儀表的檢修、技改

10.1小修(1天以內(nèi)):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關(guān)、電機(jī)等,不致影響

生產(chǎn)的檢修,由車間電工自行維修即可。

10.2中修(1-5天):電儀科應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)情況,與設(shè)備同步進(jìn)行局部停車檢修。瑞普生產(chǎn)區(qū)由電儀科提前5天編制《檢修計(jì)劃》,報生產(chǎn)主管批準(zhǔn),電儀科組織人員、生產(chǎn)車間協(xié)助實(shí)施;向陽、水泥生產(chǎn)區(qū)由生產(chǎn)車間編制《檢修計(jì)劃》,電儀科審核,報生產(chǎn)主管批準(zhǔn),生產(chǎn)車間組織人員、電儀科協(xié)助實(shí)施。檢修計(jì)劃內(nèi)容包括:停車時間、檢修內(nèi)容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。

10.3大修(5天以上):根據(jù)電氣運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)合設(shè)備大修計(jì)劃進(jìn)行停車檢修,同時對電氣儀表進(jìn)行技術(shù)改造,由電儀科或生產(chǎn)車間提前15天編制《檢修計(jì)劃》,審批及實(shí)施同中修程序。檢修計(jì)劃內(nèi)容包括:檢修工作機(jī)構(gòu)、停車時間、檢修內(nèi)容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。

10.4緊急維修:電氣設(shè)備及儀表發(fā)生突發(fā)事故后,車間電工應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報,簡要說明損壞的電氣儀表情況,并準(zhǔn)備工具。車間管理人員、電儀負(fù)責(zé)人、安全員到達(dá)現(xiàn)場后確定維修方案及安全措施,并組織人員對損壞的電氣儀表進(jìn)行修復(fù)或更換。維修完畢后由安全環(huán)保部(科)、電工班分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運(yùn)行進(jìn)行檢查,由生產(chǎn)主管及電儀科負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)需要決定是否立即使用。

11.電氣儀表的封存、報廢、處置

11.1電氣儀表的封存

11.1.1停用一年以上且經(jīng)使用部門和電儀科確認(rèn)的電氣儀表為閑置設(shè)備。

11.1.2封存電氣儀表的報批:應(yīng)由使用單位根據(jù)生產(chǎn)安排,向電儀科提出書面申請,經(jīng)審核后,再報生產(chǎn)主管審批。

11.1.3閑置電氣儀表可就地封存,但封存設(shè)備必須由車間安排相關(guān)人員維護(hù)保養(yǎng)。

11.1.4封存的電氣儀表不準(zhǔn)隨意拆卸和借用,需要時必須寫書面申請報電儀科同意,生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

篇3:充裝站計(jì)量儀表管理制度

1、根據(jù)充裝需要更新和新增計(jì)量衡器、流量計(jì)、壓力表,由醫(yī)用氧充裝車間提出申報、生產(chǎn)部審核,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由市場部根據(jù)審批的儀表名稱、型號、規(guī)格數(shù)量采購訂貨。

2、正確使用維護(hù)計(jì)量儀器、儀表,不靈或超校驗(yàn)期的不準(zhǔn)使用。

3、地中?磅秤、電子磅秤,應(yīng)保持準(zhǔn)確計(jì)量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。

4、地中?磅秤、電子磅秤校驗(yàn)期不超過一年。

5、壓力表校驗(yàn)期(充裝)為一年,平時發(fā)現(xiàn)異常情況,充裝班電儀員及時送去校驗(yàn)。

6、磅秤使用前每天校零一次。

7、流量計(jì)每一年校驗(yàn)一次。