第一節交接班制度1.1運行值班人員應按上級部門擬定的運行人員值班輪流順序進行輪換值班。1.2交班者在交班前把設備運行情況及本班內設備系統發生的一切變化與操作過程做好詳細紀錄。1.3交班者在交班前做好本崗位范圍內的設備和地面衛生工作,使接班者滿意。1.4交班者在交班把崗位點檢工具、儀表整理齊全放在指定地點。1.7交接班采用口頭、記錄兩種形式,交班者有義務回答接班者提出的關于本班設備運行狀況、運行方式變更、生產指令傳達向接班者交待本班由于交待不清或有意隱瞞發生問題時由交班者負責,接班后發現的問題由接班人自己負責。1.4接班者發現和提出的調整控制類指標若有不合格項,交班者應繼續工作至指標合格后才可進行交接班。交班班組全體人員完成交接班后才視為班組交接班完畢,班組交接班工作未完成前交班班長和值班長不能離開現場。1.5接班者到現場后先換好工作服,聽取交班值班員對生產運行情況的口頭介紹及看閱交接班記錄,并對所管轄的設備進行全面檢查,發現異常向交班者提出并在班前會上向本班班長匯報,并聽從班長安排和布置工作任務,最后與對應崗位值班人員在交接班記錄上簽名正式接班,由開始檢查設備到正式接班的時間為20分鐘。1.6接班者因某種原因未到現場時,交班者應向本班班長匯報,并在接班者來到,交待清楚后才能退出現場。1.8在交接班前后20分鐘內盡量不進行較大操作或重要操作。1.9在交接班過程中發生的事故,由交班者負責處理,接班者協助處理。1.10不到交接班時間,接班者不得觸動設備。1.11交班者發現接班者精神狀態不佳時應向班長匯報。1.12在重要操作未完成或未告一段落時,不進行交接班。1.13參加當日值班工作的全體人員均應參加交接班會議。1.14接班者白班7:50以前、四點班15:50以前、零點班23:50以前必須到現場。第二節巡回檢查定位監盤制度2.1運行人員在值班時間內必須集中全部精力,保證設備的安全運行,不許看書看報,不許做與工作無關的事情。2.2值班人員未經班長批準不許擅自離開工作崗位。2.3值班人員在工作時間內至少30分鐘對所屬重點設備檢查一次,每一小時在設備巡回檢查單上簽字一次。2.4值班人員接班后,根據設備運行情況和設備缺陷、天氣情況燈做出切實可行的事故預想,班長應抽查其內容。2.5專責有事離崗前,必須通知班長,等替班人員到來之后,方可離開本崗。2.6交班前、接班后應對設備進行兩次全面徹底檢查。2.7水塔值班員保證對水塔水篦子驚醒檢查,白天將水篦子清掃干凈,水位差不許超過200mm,大風天氣水塔值班員應加強檢查。2.8司機、熱網、給水專責應輪換監盤,表盤不得離人。第三節操作監護制度3.1除屬正常調整性操作及事故處理以外的其他重要操作必須填寫操作票或操作卡片,并在班長監護下由專責進行操作。3.2操作票由專責填寫,乙種操作票由班長審批,甲種操作票由班長審核、值長審批。3.3操作票的填寫人、審核人、批準人必須簽名。3.4操作票使用范圍3.4.1甲種操作票范圍3.4.1.1主蒸汽母管停止或恢復。3.4.1.2給水母管停止或恢復。3.4.1.3抽器母管或抽器聯絡母管停止或恢復。3.4.1.4高壓機新、舊補水母管停止或恢復。3.4.1.5高脫排汽回收母管停止或恢復。3.4.1.6#7機循環水供熱運行期間凝汽器半面運行或切換。3.4.1.7供熱期間停止或切換蒸發站汽源。3.4.2乙種操作票范圍:3.4.2.1油冷器串、并聯切換運行。3.4.2.2油冷器停止或啟動。3.4.2.3脫氧器停止或啟動。3.4.2.4低壓加熱器停止或啟動。3.4.2.5工業水母管停止或啟動。3.4.2.6凈油裝置的停止或啟動。3.4.2.7熱網高峰加熱器啟動或停止3.4.2.8脫氧器汽、水平衡母管停止或恢復。3.4.2.9脫氧器下水母管停止或恢復。3.4.2.10南、北側循環水母管停止或恢復(室外部分由水塔值班員負責填寫)。3.4.2.11熱網運行時,除污器的停止或恢復。3.4.2.12熱網運行時熱網泵做措施或恢復。3.4.3現場使用22種操作卡片的操作,如:開、停機,并、停爐,高加啟動,凝汽器半面運行,給水泵、復水泵做措施及恢復等,操作卡片繼續使用,不填寫操作票。3.5操作票由分廠統一編號不得丟失。3.6操作票只限當值一次有效,執行完以后應在操作票上加以注明。3.7操作票填寫必須字跡清楚、整齊、不許涂改否則無效,用后不許亂扔,亂用,交班長保存,由分廠統一收回存檔三個月。3.8以上各項是在正常情況,啟、停設備系統導換要由班長監護,如在事故情況下班長不在,專責有權自行處理,但事后應向班長匯報。3.9其他設備的啟、停,專責得到班長的通知后,可自行處理,但各專責的學習人員未經考試合格前不得單獨進行操作。3.10操作人員必須嚴格聽從監護人的一切指揮,發現錯誤可提出自己的意見。3.11一切設備操作完后在進行徹底檢查,并做好記錄。第四節聯系匯報制度4.1每日一值班下班前,于七點三十分由班長向分廠匯報運行情況(主要設備異常及缺餡)4.2廠部領導到現場檢查工作時,班長及各專責人員應向領導匯報設備運行情況。4.3現場發生事故時,應及時向領導匯報。4.4主要系統改變或發生主要設備缺陷時,應及時向值長及分廠匯報。4.5主要值班人員,正、副班長變更時應及時向分廠、值長匯報。4.6有問題涉及到其它分廠的設備系統時,應及時與有關單位聯系,并向值長、分廠廠長匯報。4.7每班在月末寫出書面總結向分廠匯報。4.8值班人員在值班時間內發生事故或異常情況時及時向班長匯報。4.9工作時間內各專責應按級匯報設備運行情況。4.10與有關單位聯系及接受命令時,應填寫在記錄薄內。第五節記錄制度5.1運行表紙及分廠指定的各項記錄,必需及時準確記錄,不許亂寫亂抹亂劃。5.2交、接班日記應清潔完整,字跡清楚,不許亂寫、亂劃、丟頁。5.3班長室應有以下幾種記錄簿:5.3.1值班長交、接班記錄簿。5.3.2命令指示薄。5.3.3危急保安器試驗記錄簿。5.3.4真空系統嚴密性試驗記錄簿(試驗組填寫)。5.3.5檢修工作票登記簿。5.3.6反事故演習記錄簿。5.3.7生產知識考問講解記錄簿。5.3.8開、停機記錄簿(專責填寫)。5.3.9設備異常記錄簿。5.3.10設備缺陷登記簿。5.3.11操作票登記簿5.3.12振動記錄簿(試驗組填寫)。5.3.13設備定期試驗輪換登記薄。5.3.14運行分析記錄簿。除注明填寫人的,余者均由班長填寫。5.4以上各種記錄簿均應按規定格式按時準確填寫,不得丟失或丟頁。第六節設備保養輪換及試驗制度6.1循環泵、熱網泵、升壓泵、空抽器,每月一日、十五日由二值班輪換或試驗一次。6.2復水泵、中繼水泵、給水泵及其油泵、工業水泵每月一日、十五日由三值班輪換或試驗一次。6.3高、低壓油泵、密封油泵、油壓繼電器、密封油壓繼電器、盤車裝置每月十五日一值班試驗一次。6.4真空系統嚴密性試驗每月十五日二值班由試驗組試驗人員試驗一次。6.5高壓加熱器保護裝置在加熱器啟動前必須試驗。6.6結水泵水壓繼電器每季度第一天由二值班試驗并通知熱工參加。6.7各機危急保安器超速試驗按規定執行。6.8各機組熱效率試驗,每次大修前、后由試驗組進行。6.9各機自動主汽門活動試驗每月二十日白班由分廠率領班長進行,活動范圍為5~10mm,試驗前與值長聯系好。6.10各機調速系統聯桿活動部分每月20日白班加油一次,并要求減負荷活動各調速汽門(按要求能活動#1調速汽門,若條件不允許時,負荷變化范圍由當值值長決定)。6.11每月10日二值班進行少量活動脫氧器安全砣試驗一次。第七節技術訓練制度7.1學習人員到現場后要有固定的崗位學習,不準亂竄崗位,亂動設備,要遵守各種規章制度,服從領導。7.2學員可在師傅監護下協助進行操作,并協助師傅搞好機組衛生。7.3學習人員必須有專用的筆記本,并遵守保密制度。7.4學習人員學習一般專責,由班長考試合格后即可擔任專責工作,學習司機人員由班內考試合格,向分廠提出考試申請,分廠考試合格后,領導批準方可擔任司機工作。7.5派出學習人員回廠后,需有書面學習報告,向廠長匯報后,存分廠備查。7.6分廠運行人員,每年五月一日前進行一次“安全作業規程”考試,每年十月一日前進行一次“運行規程”考試,不合格者進行補考,補考也不合格者,不得獨立擔任專責工作。7.7分廠每月組織反事故演習一次,每班每周至少演習一次。7.8考問講解,分廠和班組可隨時進行,技術問答欄,每月每班出一期。7.9充分利用學習班時間,由專職人員講課,并結合講課內容定期或不定期考試。第八節衛生制度8.1檢修后的設備及現場,由檢修人員負責清掃,經運行人員驗收合格后,雙方才能辦理工作票手續。8.2運行機器附近及通行道口不得堆放機件或雜物,如有人亂堆亂放,運行人員有權制止,必要時,可報告分廠。8.3必須嚴格執行各班衛生區域負責制,經常保持負責區域內清潔完整,分廠隨時進行檢查。8.4每個專責在工作時間內,要做好本專責區的衛生,做到地面整潔,機器光亮,表盤干凈,值班室、辦公室及辦公桌不準堆放雜物,專責區不清潔時有關專責應受到批評或考核。8.5設備有漏泄時,不得任其流在地上、設備上、熱體上,在設備缺陷沒處理之前,應設法接好,及時擦凈。第九節現場保衛制度9.1值班人員發現不熟悉的人員進入現場時,有權制止。9.2到現場參觀人員需有專人帶領。9.3值班人員對一切消火設備應加強保管并熟知消火方法。9.4氫冷機組五米內絕對禁止吸煙及火、電焊工作,禁止有明火,需要有明火作業時,要對氫化驗合格后方可工作。9.5各機危急保安器、解列按鈕的保護罩在運行中不得住意取下,各泵的非常按鈕必需加封。9.6各機非常放油門必需關好,門輪上掛有“禁止操作”牌,防止他人誤開。9.7現場所有圖紙、各種記錄及個人的規程、圖紙要注意保管,不得丟失。9.8重要節日要加強值班工作,負責現揚的安全保衛工作。第十節會議制度10.1每班下班后,班長要組織班后會,總結和檢查當日工作優、缺點,其內容為:10.1.1檢查執行規章制度、勞動紀律、衛生工作和經濟指標完成情況。10.1.2傳達上級指示。10.1.3對違反規章制度者進行幫助,找出對策。10.2當班發生事故,下班后由班長主持開會,必要時分廠廠長參加分析原因,找出對策及事故責任者。10.3如發生未遂及頻繁性障礙,可由班長主持自行討論,然后向分廠匯報。10.4每月初由班長主持班務會,根據上級指示布置當月工作任務,并進行上月工作總結及競賽評比工作。第十一節設備缺陷管理制度11.1日常設備缺陷的檢查,由檢修班組各自負責。11.2運行人員發現的設備缺陷應及時記錄在設備缺陷簿上。11.3處理設備缺陷時,必須辦理檢修工作票手續,不得私自進行。事故搶修可不辦理檢修工作票手續,但必需得到值長、運行班長的許可,做好檢修措施后進行。11.4設備缺陷處理后,需經運行人員驗收,缺陷消除后,處理人在缺陷記錄簿中注明該項缺陷已經處理完畢。第十二節運行分析制度12.1運行專責人員在當班中必須認真準確地填好運行表報和各種技術記錄,為運行分析提供可靠的基礎資料,還應根據實際運行狀況進行運行分析工作,并調整設備系統使之處于安全、經濟運行方式下運行。12.2試驗組須做好各項效率試驗,確證設備經濟特性,對汽機主、補設備的經常性考核項目定期測定,做好記錄,為運行分析提供科學數據。同時要做好班組小指標的核算統計工作,以及對班組或個人的經濟成果進行核算,以促進群眾性運行分析工作的開展。12.3每月月初五日內,由分廠專業廠長召開一次運行分析會,由分廠運行工程師、安全員、各運行班長、技術員等有關人員參加,主要分析內容如下:12.3.1分析安全生產工作中的薄弱環節,分析異常運行及所發生事故的原因,并找出對策;查出威脅安全生產的重要設備缺陷,并制定消除對策。12.3.2分析經濟指標完成情況好、壞的原因。12.3.3分析設備運行方式的合理性,確證最合理的安全、經濟運性方式。12.3.4討論改進設備及運行方式的合理化建議,推廣安全、經濟運行經驗等。12.4分廠運行專工協助運行廠長提出每月上、中、下旬運行分析報告,主要內容如下:12.4.1經濟指標完成情況好壞原因分析。12.4.2異常運行及所發生簡單經過和原因分析。12.4.3為保證安全、經濟運行所采取的技術措施。12.4.4為保證安全、經濟運行有突出貢獻的好人好事。12.4.5統計主要技術、經濟數據及設備特性試驗結果。12.4.6提出改進運行方式的意見。12.4.7提出急等解決的設備缺陷及設備問題。

篇2:某熱電廠傷亡事故管理制度

一、適用范圍:本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠傷亡事故管理工作。

二、內容:

1、工傷保險:企業按國家規定為所有從業人員參加工傷保險,按期交納保險費。

2、工傷事故控制指標:根據公司下達的工傷事故控制指標,將工傷事故事故控制在規定范圍內。

3、事故報告

(1)發生事故后,事故現場人員應當立即報告相關領導及安教處,按廠《事故應急救援預案》開展事故應急救援工作,要把事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時應保護事故現場并及時對受傷人員進行救護處置。

(2)安教處接到事故報告后,應報告廠主管領導和部門,相關部門接到報告后,應視事故情況上報總公司。

(3)發生輕傷事故的部門應在調查、分析事故的基礎上,將《事故及異常情況報告表》一式三份,報安教處一份,部門自留1份,主管領導一份。

(4)發生重傷及其以上事故時,應立即上報總公司。

4、事故分類及調查、分析

(1)事故按嚴重程度通常分為:

A特別重大事故(造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業中毒,下同));

B重大事故(造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷)

C較大事故(造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷);

D一般事故(造成3人以下死亡,或者10人以下重傷)。

所稱的“以上”包括本數,所稱的“以下”不包括本數。

(2)事故調查、分析和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學、認真負責、公正、公開和“四不放過”的原則。

(3)輕傷事故由廠主要領導組織技術、生產、安全、工會等有關部門成立事故調查組開展事故調查、分析,并寫出事故調查報告。

(4)一般及其以上事故,企業積極配合國家有關部門及地方有關部門等組成事故調查組進行調查。

5、事故處理

(1)輕傷事故主要責任者和有關責任部門、責任人的行政或經濟處罰按廠有關規定執行。

(2)一般及其以上事故的處罰,按國家或地方有關法律法規處罰。

(3)對事故調查組提出的防范措施,廠主管領導組織審核后,由事故責任部門負責全面落實,預防同類事故的發生。

6、事故傷亡人員處理

(1)由廠相關部門對傷亡人員按國家工傷保險標準賠償并做好善后工作。

(2)如受傷人員住院治療需人員陪護時,由傷者所屬部門安排。

(3)公出外地發生工傷事故人員的差旅費、補助費由財務處按文件規定執行。

(4)工傷人員的傷殘評定,由本人提出申請,安教處按國家規定報請傷殘鑒定。

7、事故資料歸檔、保存。

安教處負責整理工傷認定、鑒定資料的歸檔保存,其他資料由企管處負責歸檔。

三、考核:

按廠綜合考核細則執行。

篇3:熱電廠檢修質量管理制度

1范圍

本標準規定了++++熱電廠生產設備檢修質量驗收的基本原則和標準的實施與監督檢查。

本標準適用于++++熱電廠主要設備及輔助設備,其他設備可參照本標準執行。

2管理職能

2.1職能

2.1.1生產副總廠長是檢修質量管理的直接負責人,負責組織各級管理人員貫徹執行有關電力系統檢修質量的方針政策和規定,制定本廠的方針辦法。

2.1.2檢修副總工是檢修質量的技術負責人,負責組織各級管理人員完成檢修質量管理的全面工作。

2.2職責與分工

2.2.1總廠長的職責

2.2.1.1負責貫徹執行上級主管部門的質量標準、方針、政策。

2.2.1.2確定設備質量管理目標,對全過程質量管理中的重大問題做出決策。

2.2.1.3主持重大設備質量事故和性質嚴重質量事故的調查分析工作。

2.2.2生產副總廠長的職責

2.2.2.1認真貫徹執行相關設備檢修管理質量規定,保證所有設備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。

2.2.2.2協調質量保證與質量監督的工作關系,支持質量監督檢查人員的工作。

2.2.2.3確保機組大、小修工作的現場檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關設備檢修管理質量的規定和要求。

2.2.2.4批準設備質量檢驗項目及檢修質量工序文件,并落實文件的執行情況。

2.2.2.5主持機組大小修的冷(熱)態驗收工作,對設備檢修質量的重大問題,親自主持組織研究處理,并及時向總廠長匯報。

2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質量管理,推廣應用現代化管理方法,有效地提高設備檢修質量。

2.2.2.7保證設備檢修質量的監督檢驗工作順利開展。

2.2.3檢修副總工職責

2.2.3.1負責嚴格執行相關設備檢修管理質量的規定和要求,并協助生產副總廠長控制設備大小修全過程的質量保證活動。

2.2.3.2組織質量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質量控制計劃、安全技術措施等具體質量管理措施,并認真組織貫徹執行。

2.2.3.3負責組織質量保證體系質量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標準設備檢修標準。

2.2.3.4負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。

2.2.3.5負責設備改造、設備選型、革新的技術方案、措施的審核工作。

2.2.3.6對生產設備出現質量事件負責組織技術原因分析,并采取對策。

2.2.3.7對生產設備質量保證活動中的問題及時向生產副總廠長匯報。

2.2.4運行副總工職責

2.2.4.1對全廠運行設備參數、操作、監視質量負有管理領導責任,協助生產副總廠長控制設備運行全過程的質量保證活動。

2.2.4.2組織運行值編寫設備大、小修運行系統隔離措施,審查標準。

2.2.4.3組織編寫機組檢修整體啟動措施,審查批準,對整體啟動質量負責。

2.2.4.4協調設備檢修分段、整體試運工作。

2.2.4.5負責組織編制和實施培訓程序,履行規定的職責。

2.2.5供應科的職責

2.2.5.1嚴格執行相關設備檢修管理質量規定中物資供應管理程序、采購質量管理、材料管理;并制定質量管理保證措施,以滿足質量保證體系的要求。

2.2.5.2根據各分場提出物資采購計劃,要保證供貨時間和質量。

2.2.5.3負責供貨和委托加工廠家的質量保證確認,按照貨比三家的原則,必要時組織相關部門技術人員進行評估。

2.2.5.4負責對供貨物資提出有關技術資料、標準、圖紙、使用說明、質量檢驗證明、產品合格證、質量保證承諾等文件。

2.2.5.5負責供貨產品出現不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。

2.2.6檢修部門的職責

2.2.6.1組織檢修人員學習貫徹相關設備檢修管理質量的規定和要求,對檢修人員思想認識可控負責。

2.2.6.2嚴格執行廠部相關設備檢修管理質量規定及質量管理、監督等方面的文件、制度。

2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質量驗收程序、安全標準、技術標準、技術監督、有關合同標準和檢修計劃,對專業設備檢修質量保證負責。

2.2.6.4及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風,對出現的質量不符合項要一抓到底,考核到人。

2.2.6.5協調專業檢修過程中質量接口問題,以保證工序管理的連續性。

2.2.6.6組織好設備檢修專業的三級驗收和冷態驗收自檢活動,對設備檢修的整體質量負責。

2.2.6.7負責編制設備檢修的技術組織措施和各種試驗措施,并嚴格執行。

2.2.6.8負責編制設備檢修專業安全技術措施,并組織實施。

2.2.6.9在檢修中發生重大設備缺陷及時向檢修副總工匯報,并提出初步處理意見和方案。

2.2.6.10組織開展設備檢修質量活動,對設備檢修全過程實行可控、在控,確保設備檢修質量。

2.2.6.11對檢修項目的外包工程,負有設備施工管理單位的責任,負責履行工作負責人、監護人的職責。

2.2.7運行部門的職責

2.2.7.1嚴格執行現場運行規程,組織好機組檢修的試運行工作,履行設備運行管理單位職責。

2.2.7.2負責編寫機組檢修運行系統隔離措施,報運行副總工審批,并認真組織執行。

2.2.7.3參加設備大、小修的冷態驗收,并組織協調好設備檢修部分試運行工作。

2.2.7.4檢修的設備,檢修時未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動措施),外觀檢查不符合規程要求,運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結手續,嚴把運行關。

2.2.7.5對運行設備參數、操作、監視質量負有直接管理領導責任,嚴格控制設備運行全過程的質量保證活動。

3.管理內容與要求

3.1材料備品配件采購質量管理

3.1.1機組檢修物資材料計劃的落實。

3.1.1.1設備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求,在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。

3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業檢修材料計劃,在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)

3.1.1.3供應科按材料計劃的標準要求組織采購,在設備檢修開工前10天到貨,并保證供貨質量。

3.1.2機組檢修非標準項目及特殊項目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規定執行,

3.1.3機組檢修中(包括臨修、事故搶修)發現問題,確定方案后立即向供應科提交材料、配件計劃。

3.1.4備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購,供應科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。

3.1.5供應科組織物資需用計劃采購時,必須按照各檢修分場提出的技術要求和質量保證要求。

3.1.5.1大綜材料和設備采購由招標公司負責招標,用貨單位組成技術評標小組對參與竟標的單位以得分形式排出名次,以便定標。

3.1.5.2零星材料、工器具以及設備專用配件等物資采購由供應科負責,履行質量保證職責。

3.1.5.3市場采購必須對產品進行鑒別,確認有關質量證明具備方可采購,無生產許可證的產品不得采購。

3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠家提供有關技術標準、圖紙、使用說明書、質量檢驗證明、質量保證承諾文件,且產品標識、批號清晰,具備可追溯性。

3.2修前準備(階段)

3.2.1檢修計劃的落實與確定各分場在大修開工前60-90天(小修30天)確定標準項目,并編制整體機組檢修計劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內容:

A.五項監督工作計劃編制;由各檢修分場副主任、專工負責,大修開工前60-90天(小修30天)提檢修副總工審批。

B.標準項目材料計劃編制,由各檢修分場副主任負責大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。

C.標準項目人員安排,由各單位檢修副主任負責作出計劃,經分場主任審核。在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。

D.質量監督計劃編制,由檢修副總工負責,大修開工前30天(小修15天)完成。

E.特殊項目檢修計劃的編制,由分場檢修副主任負責,并明確內容、進度、工日、負責人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。

F.特殊項目材料計劃編制,由分場檢修副主任負責,大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。

G.特殊項目人員安排,由分場檢修副主任負責作出計劃,經分場主任審核后在大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。

H.外加工計劃編制,由各分場檢修副主任負責,大修開工前60天(小修15天)完成,并提交檢修副總工審批。

I.三級驗收項目計劃,按廠級、車間級、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長,大修開工前30天(小修15天)完成。

3.2.2材料、備品配件、檢測儀器、安全用具(專用工具)檢查與落實。

3.2.2.1檢修所用材料、備品配件,在大修開工前30天完成,由檢修副總工組織落實負責檢查。檢修分場負責專業材料計劃的其他項目進行檢查落實。

3.2.2.2檢修機具、檢測儀器、儀表、量具、試驗設備,分場專工負責檢查落實,大修開工前30天完成。

3.2.2.3安全工器具由各分場安全專工負責檢查落實,大修前30天完成。

3.2.3安全技術措施的編制與落實。

3.2.3.1按照廠設備檢修安全技術措施規定,各分場負責做好具體落實工作。

3.2.3.2檢修技術措施,運行系統隔離安全措施,檢修副總工、運行副總工組織編制檢查,在大修開工前30天完成(小修15天)。

A.檢修技術組織措施由分場專工負責編寫,并檢查落實。大修開工前30天(小修15天)前完成。

B.運行系統隔離安全措施,由運行單位負責編寫,嚴格審批手續,并檢查落實,檢修開工前15天完成。

3.2.3.3設備檢修更改項目、非標準項目、特殊項目必須編制安全技術措施,大修開工前30天完成(小修15天)。

3.2.4檢修資料、表格、記錄等準備工作,在大修開工前30天(小修15天)完成,并達到正確、齊全。

3.2.5全體參加人員在檢修開工前組織學習工序管理卡、工藝紀律、安全規程、安全技術組織措施,由所屬分場負責組織實施。

3.2.5.1高壓焊工在大修開工前30天(小修15天)完成焊工練習考核,(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科負責監督檢查。

3.2.6各專業檢修網絡圖的編制由各分場負責在大修開工前20天(小修10天)完成。

3.3施工階段的質量控制。

3.3.1.1主設備技術交底工作由檢修副主任負責,對拆裝前的技術組織措施,向工作人員交底,并負有技術管理責任。

3.3.1.2輔助設備技術交底由分場專工負責,對拆裝前的技術組織措施向工作人員交底,并負有技術管理責任。

3.3.2設備解體檢查所暴露出問題,必須在大修調度會上向生產副總廠長、檢修副總工匯報,并提出處理意見。

3.3.2.2自檢出的問題,由分場主任提出匯報,并提出處理意見和方法。

3.3.3設備檢修負責人對每臺設備檢查,要做好修前、修后技術數據記錄,運行班組安排專人負責整理記錄,對照檢查,分場檢修副主任、檢修專工要對修前、修后技術數據負責。

3.4質量驗收與跟蹤

3.4.2三級驗收按照三級驗收項目計劃要求嚴格檢查驗收,總體質量把關由檢修副總工負責。

3.4.2.1班組驗收由班長主持,工作負責人參加,負責對每個檢修作業組進行檢查驗收。并實行簽字手續。

3.4.2.2車間驗收由分場主任主持、檢修副主任、運行副主任、專工、班長參加驗收,并履行簽字手續。

3.4.2.3廠級驗收,由檢修副總工主持,分場主任、檢修副主任、運行副主任參加驗收,并實行簽字手續。

3.4.2.4三級驗收中的每個項目要嚴格按檢修工藝標準進行詳細檢查驗收,對達不到要求的必須進行第二次反工驗收(第一次驗收卡上只填寫存在問題,不進行簽字,此卡要保留)。

3.4.3質量跟蹤

3.4.3.1質量跟蹤實行修后質量巡回檢查監督,發現異常故障要準確記錄當時參數及解體檢查數據,并與原檢查數據比較分析,確定質量事件的主要原因和影響質量的因素。

3.4.3.2各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補充意見報檢修副總工,在一個月內由檢修副總編寫機組檢修總結,并結合檢修中存在的問題,對工序卡進行修改。對檢修工作作出評價(注明遺留問題的意見)。

3.4.3.3熱態驗收后,由檢修副總工主持,對本次大修質量、進度、安全、材料、費用、管理、調試及運行情況進行總結,并做出評價。

3.4.3.4通過分析總結,對修后存在的問題編寫本次大修質量跟蹤計劃,內容明確,落實到人。

3.5試驗管理

3.5.1試驗、調試、措施內容:

A.機爐啟動調試措施;

B.電氣試驗措施;

C.鍋爐安全閥校驗措施;

D.除氧器、鍋爐水壓試驗措施;

E.汽機超速試驗措施;

F.電氣、熱工聯鎖保護試驗措施;

G.機組熱態帶負荷試驗等。

3.5.1.1機組檢修后,試驗調試的具體項目、方法和標準要求依據電力部門相關規定及廠部現場生產規程標準進行編制;

3.5.1.2機組檢修后,試驗、調試措施的編制,由分場主任負責組織本分場副主任、專工編寫,經生產副總廠長(或檢修、運行副總)審批簽字,機組大修后于調試前10天完成。

3.5.2試驗、調試措施下發后,由各分場組織參加操作、試驗人員認真學習,運行操作必須執行熱力操作票和電氣操作卡。

3.5.3機組檢修后的試驗、調試措施保證與實施

3.5.3.1為了保證試驗、調試措施實施質量,運行副總工負責編制機組檢修試驗、調試、啟動網絡圖和組織措施。

3.6外包工程項目質量管理

3.6.1外包項目由各分場確定,經總廠長批準實施,各分場是生產外包項目發包主管部門,對發包合同中相關內容、安全、技術工藝標準及要求負全面責任。對施工中的項目、工藝標準、安全負全面實施管理責任。

3.6.2外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車司機、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業,必須經企管科審查驗證有關的證書后持證上崗工作。

3.6.3外包工程項目的竣工質量驗收,必須經施工管理分場、檢修副總工、

運行單位三方驗收合格后簽字。

3.6.4承包隊伍,各部門要堅持嚴格管理,對施工質量差,不服管理,立即停工整頓學習,對確實難以達到質量、安全要求,終止外包合同。

3.7不符合項管理

3.7.1檢修副總工對不符合項的提出、審定,不符合項糾正方案的確認、處理糾正、監督及不符合項處理過程中的協調負責。

3.7.2運行副總工對于運行不符合項糾正方案的確認、處理、糾正不符合項處理過程中的協調負責。

3.7.3生產副總廠長負責對重大不符合項的處理協調,對確因客觀條件限制難以糾正時,由分場填寫“不符合項處理報告單”提出措施后,領導簽署意見。

3.7.4不符合項指的是設備在檢修運行和文明生產中發生及出現設備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關文件標準規定要求。

3.7.5不符合項按照階段和表現形式分兩大類:即管理不符合項和操作不符合項。

3.7.6由于管理工作失誤造成達不到標準或質量不合格的為管理不符合項。如:

A.技術管理不符合項--------設備檢修前準備工作不落實;項目編不細,沒有安全技術措施;三級驗收搞突擊,走形式;技術記錄不正確,不齊全;項目變更不辦手續,重大操作無措施。

B.物資管理不符合項--------如無訂貨計劃,無入庫驗收,無領用手續,無產品合格證;不按要求保管。

C.人員管理不符合項--------如人員調配不當;人員不落實無計劃;未經過培訓和考核就上崗等。

3.7.7設備檢修運行不按規程、措施、工藝標準、工藝紀律、施工操作或加工配件等造成達不到標準為操作性不符合項。

3.7.8在檢修中,不能立即糾正的不符合項必須經生產副總廠長或檢修副總簽署意見和有切實可行的安全技術措施,否則不準進行下道工序。

3.7.8.1質監員檢查出的不符合項,如檢修工作人員未發現或發現沒做處理的,對工作人員進行考核。

4.信息反饋

4.1質量信息反饋,是設備檢修過程及設備檢修后質量跟蹤的充分依據,根據質量信息反饋內容,不斷地總結檢修工藝質量經驗,確定設備發生質量問題,如何正確處理和采取措施,是保證設備整體檢修質量的有效途徑。

4.2目前,在質量信息反饋方面分為質量保證系統信息反饋和質量監督系統信息反饋,從不同的管理方面提出信息反饋資料,以達到設備質量控制目標和要求。

4.2.1質保系統(檢修副總、運行副總、各分場、班組、材料、財務、勞資等)信息反饋,應按照從班組--車間--主管副總工,從下而上提出信息反饋意見,經過論證、總結、擬定技術處理方案和具體操作措施,從上而下貫徹落實。

4.2.2質量監督系統信息反饋通過質量監督人員在現場設備檢修質量監督檢查過程中,對發生的質量問題,(包括設備檢修過程、運行中質量工藝作風,操作方法、技術標準和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產副總廠長提出反饋意見,經批準,按管理職責下達糾正措施,并監督執行。

5.考核

按照質量安全考核細則進行考核。