為了加強高瓦斯礦井的地面瓦斯管理工作,防止瓦斯事故的發生,特制定本規定如下:

1、選煤廠、瓦斯泵站、通風管理部、生活服務中心必須根據本單位實際,制定瓦斯管理制度和辦法。

2、以上單位必須制定瓦斯管路、設施巡檢制度。

3、以上單位有瓦斯的房間必須保持良好的通風。

4、在距瓦斯(管路)附近50m內作業時,要有預防瓦斯事故的措施。

5、有瓦斯的房間嚴禁有易燃、易爆和點火物品,人員嚴禁穿化纖衣服,設備必須防爆。

6、房間內必須有可靠的瓦斯監測裝置。

7、工作人員必須佩帶甲烷檢測儀,瓦斯濃度達到1%時必須停止作業。

8、每次燒焊必須制定詳細的安全技術措施,并請總工程師批準。

9、瓦斯經常超限的地點必須加裝適當型號的風機,確保瓦斯不超限。

10、工作人員必須經培訓后上崗。

11、業務部門要加強瓦斯地點的檢查。

12、危險區域要有警標,瓦斯管路要用專用顏色標記。

篇2:瓦斯氣安全管理制度

1、在瓦斯管道、設備20米處,需要動火時必須辦理明火作業許可證,工作許可人和工作負責人共同按工作票所列檢查瓦斯方法進行檢查瓦斯。瓦斯濃度必須小于0.5%,工作許可人方可允許其工作。

2、需制定專項安全措施,必須由主任工程師牽頭按股份公司(2004)第4號“安全技術措施編審管理辦法”進行編寫和組織審核,報股份公司批準。

3、在瓦斯管道和支架上進行燒焊、敲擊等可能產生高溫火花和靜電的工作,開工前必須對管道進行空氣置換,管道內瓦斯濃度必須小于0.5%。經空氣置換后的管道投運前,必須進行瓦斯氣置換,經值長確認管道內瓦斯濃度不小于40%時,方可啟動燃機發電。

4、所有需要監視、操作、使用瓦斯監測儀器的人員必須經過培訓,熟練掌握便攜式瓦斯監測儀和所有廠區在線瓦斯報警儀的操作方法,經考試合格后方可上崗。

5、凡各崗位工作人員,需持要害證進入廠區。外單位進入人員必須持單位介紹信,經廠安全副廠長批準簽字后,門衛進行要害登記,方可進入生產區。進入生產區后的行為由引領者負責監督,出現違反我廠瓦斯管理制度要求的行為,按照廠部考核制度落實到引領人。

6、嚴禁所有人員攜帶火柴、打火機、手機、對講機等無線通訊設備、閃光照相器材、有可能因金屬摩擦產生火花等物品進入生產廠區。進入廠區前,所有的易燃易爆物品及煙火,均交門房存放保管,出廠后到門衛領取,物品交還本人,保證保管妥當無誤。

7、進入生產廠區的人員應穿防靜電工作服,不準穿帶釘皮鞋戴易產生火花的衣物,嚴禁使用金屬物體敲打設備及任何可能產生火花的物體。

8、廠區內嚴禁吸煙及明火,嚴禁在廠區周圍亂放鞭炮。

9、非本單位一切機械車輛不準進入生產區域,如因特殊情況需要進入時,需經安全副廠長同意方可進入。嚴禁不帶阻火器車輛進入易燃易爆區。

10、外委施工單位進入廠區施工,要按照外委施工單位的管理規定,辦理了相關手續(安全抵押金、人員入場證等)后方可進入,并嚴格執行廠內的瓦斯等各項管理制度,廠區內要安全人員進行監督,發生違章行為,嚴肅考核。

11、生產廠區安全規范20米以內,禁止明火及電氧焊。如因工程或工作需要,必須電氧焊時,需辦理動火工作票。

12、瓦斯排污人員嚴禁帶火源和穿化纖衣服、穿帶釘皮鞋,需到瓦斯小井排污時,首先要打開井蓋通風十分鐘,用繩索將瓦斯檢測儀放入井內,顯示濃度小于0.5%、有害氣體排出后,排污人員方可下井排污,且井上必須派專人監護。排污閥打開后,排污人員到井外觀察,當污水排盡,方可入井關閥。

13、壓縮機司機、燃機司機必須對所屬機房內的空氣每小時進行一次瓦斯濃度檢測,并將結果記錄在記錄本上。當檢測結果大于0.5%時,應立即向當值值長匯報并將燃機,壓縮機房的防爆風機打開,經查明原因,將隱患消除后,檢測結果小于0.5%時,值長方可下令關閉防爆風機。當瓦斯濃度低于40%時,值長必須命令立即停機,并及時匯報值班干部、調度及上級領導。

14、運行人員每次巡檢時要嚴格按照巡檢路線和運行瓦斯點表的內容進行瓦斯監測,填寫瓦斯監測表格,包括檢查地點、時間、瓦斯濃度、監測人員姓名等。嚴禁漏檢、少檢、假檢,當發生輕微泄漏時,要增加巡檢次數,每半小時檢查一次,以監測泄漏變化情況。

15、維護人員每天要按照維護瓦斯點表的內容進行瓦斯監測,填寫瓦斯監測表格,包括檢查地點、時間、瓦斯濃度、監測人員名字等。嚴禁漏檢、少檢、假檢,當發生輕微泄漏時,立即組織人員消除。

16、瓦斯安全警示牌應完好齊全,出現損壞時,先由臨時標牌替代,正式標牌半個月之內必須恢復。

17、廠區內所有崗位、工作地點要保持清潔、室內空氣新鮮暢通,不準有易燃品和雜物。生產場所不準使用非防爆的設備。

18、崗位上的工作人員,沒有上級安排不準會客。

19、對發現的安全隱患,立即處理或匯報,不得任其發展或隱瞞。

20、所有工作人員及進入廠區的相關領導,要嚴格遵守操作規程和各種規章制度,決不準違章作業和違章指揮,確保設備安全運行。

21、對現場數據要認真填寫記錄,保證準確無誤按規定匯報。

22、廠區內各部位的消防器材,要按規定配備齊全,并保持完好。在崗人員熟知使用方法和要領。

23、應急處理:

(1)瓦斯濃度安全級別劃分及處理辦法。

瓦斯濃度

安全級別

處理辦法

<0.2%

安全

正常運轉

0.2%~0.3%

警告

加大室內通風機功率,如瓦斯濃度仍然>0.3%,則按運行規程停止設備運轉,切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查處理泄露點,處理完畢后方可重新開機。

>0.5%

危險

立即緊急停機,切斷電源、氣源,打開廠房門窗,檢查泄露點,處理完畢后方可重新開機。

(2)如在巡檢過程中發生廠房通風機停機事故,監測人員立即撤出廠房,監控室內運行人員按運行規程停機。

(3)如運行人員在巡檢發現火警,立即通知集中控制室停止設備運行,關斷氣源,必要時關斷全廠進氣氣源,當全廠進氣氣源無法關閉時,應通知來汽側停止供氣。

24、檢查與考核:

根據本制度進行檢查考核。

(1)違反日常一般管理規定,根據性質的嚴重程度,處罰50—300元,

(2)運行、維護、技術管理一次未執行,處罰運行、維護人員200元,管理人員300元;一次執行不到位,處罰運行、維護人員100元,管理人員200元。

篇3:瓦斯抽放安全管理制度

1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統,實施瓦斯抽放工作。

2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:

(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。

(2).鉆孔數量、參數(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。

(3).封孔方法、封孔長度。

(4).抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。

(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。

(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。

3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統,監控系統應具備以下功能:

A、既可獨立運行,又可作為子系統與KJ131綜合監控系統聯網運行。

B、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態;供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。

C、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.

D、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時,能發出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。

E、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設置。

F、系統對采集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據,存儲日、旬、月報表。

E、系統具有很強的自檢診斷功能。