一、上機操作前,要檢查氣泵、油泵是否符合設備運轉所需。

二、上料時檢查原料是否符合本機要求,是否要調整產品規格。

三、生產出來的產品隨時檢查,必須符合本廠規定的各項指標要求。

四、在設備運轉中,杜絕違章操作,避免人身及設備事故發生。

五、在換新規格前,必須將前生產的規格搓絲完畢,不準與新生產的規格混合。

六、搓絲后把成品導入濾油盤濾油,廢切邊裝車后也要濾油。

七、操作過程中,發現設備有異常,及時停機檢查,在維修完畢后,及時把所用磨光機、電鉆、氧氣瓶、液化氣等放入安全地點,并及時關閉閥門。

八、未經技術人員許可,不得自行對設備焊接、改動。

九、下班時及時切斷電源,把產成品、下腳料移送到指定地點打掃衛生后,方可離開車間。

十、需要以舊換新的模具及時辦理入庫,領用手續。

十一、禁止在車間點火,亂扔煙頭,以免造成火災。

十二、需要加油時,正確核定油量,不得亂加以免造成潤滑油益處,空桶要口朝上整齊擺放。

篇2:汽車維修人員培訓制度

一、企業培訓分為技術能力培訓、管理能力培訓等培訓類別,技術能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓重點針對企業的中層和基層班組負責人。

二、每年初制定培訓計劃,確定培訓內容和培訓形式。

三、根據培訓內容組織培訓人員,培訓設備和選定培訓教師,有效的保證培訓目標順利完成。

四、積極參加行業主管部門和相關部門組織的培訓。

五、年底對培訓工作進行深入分析并總結,結合工作重點提出下年度培訓目標。

篇3:生產車間維修人員隱患排查職責

(一)排查本崗位是否做到嚴格遵守各項安全生產規章制度和本工種安全操作規程,是否違章作業,本崗位是否存在事故隱患;

(二)排查本崗位是否做到進入危險區域進行檢修作業,將危險品清理干凈,停機、停電方可進行檢修作業、檢修完畢清理檢修現場;

(三)排查本崗位是否做到檢修、安裝設備空車試運轉正常后,經所在車間負責人、工藝員、崗位操作人員驗收后,方可離開;

(四)排查本崗位是否做到檢修設備保證原有安全設施(接地、聯鎖、防護等裝置)齊全有效;

(五)排查特種作業人員是否持證上崗;

(六)排查本崗位是否做到“三個明白”(明白什么是正確操作、什么是違規操作;明白違規操作可能帶來的嚴重后果;明白一旦突發生產安全事故科學的救助方法)、“四個嚴禁”(嚴禁違規操作;嚴禁超量生產、存儲;嚴禁超員作業和脫崗、串崗;嚴禁隨意加班加點);