1、裝載機(jī)配重拆裝

(1)叉車配合修理時執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。

(2)防護(hù)欄和配重壓鐵的起吊必須選用額定載荷不低于3噸的吊具。

(3)在修理前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,使鏟斗處于水平放置,關(guān)閉發(fā)動機(jī),將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌。

(4)在拆裝過程中,修理人員應(yīng)當(dāng)站立在配重后方,周圍應(yīng)當(dāng)留有足夠的避讓空間,拆下的物品應(yīng)盡量擺放在不影響通行的地方。

(5)擰松護(hù)欄和配重的固定螺栓前,須用與裝載機(jī)機(jī)身垂直的兩輛叉車分別吊好防護(hù)欄和配重塊。

(6)拆卸護(hù)欄前須確保吊索處于吊緊狀態(tài)。

(7)拆卸防護(hù)欄固定螺栓前應(yīng)當(dāng)先用套筒擰動兩顆單獨(dú)固定主配重的螺栓,以判定主配重螺栓是否松動或斷裂,在確保主配重螺栓固定有效后,方可擰松四只防護(hù)欄固定螺栓,逐一拆除,并最終卸下防護(hù)欄及配重。

2、裝載機(jī)翻斗及舉升油缸修理

(1)叉車配合修理時執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。

(2)油缸活塞桿的起吊必須選用直徑不小于20mm的編織繩吊索。

(3)在修理前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,使鏟斗處于水平放置,車輪前后用楔塊塞牢,關(guān)閉發(fā)動機(jī),前后推動操作手柄3次以泄除工作管路內(nèi)部壓力。

(4)將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌。

(5)缸頭螺栓拆卸前,應(yīng)先將油缸前后兩根進(jìn)油管緩慢擰松,讓液壓油逐步滲出并保持直至無油滲出,防止高溫、高壓油濺出傷人,維修人員必須避開液壓油飛濺方向。

(6)在敲打活塞桿連接銷時,應(yīng)盡可能站立在貨盤上,并注意榔頭揮動路徑和周圍人員站立位置。

(7)嚴(yán)禁用手指試探油缸銷孔。

(8)拆裝油缸活塞桿固定螺拴應(yīng)當(dāng)站在貨盤板中央操作,如確需站立在輪胎上,必須保證輪胎上無任何油跡,以防滑倒。

(9)抽出活塞桿前,應(yīng)先確保缸筒固定可靠,抽出時應(yīng)盡可能地緩慢,防止動作過大,活塞彈出砸傷維修人員。

3、裝載機(jī)性能檢測

(1)裝載機(jī)司機(jī)在配合檢測時,必須嚴(yán)格服從檢測人員的指揮,未經(jīng)檢測人員許可,不得擅自操作和改變車輛運(yùn)行狀態(tài)。

(2)測試前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,預(yù)先與操作人員協(xié)商檢測順序和操作要領(lǐng),動作前、后相互溝通。

(3)對各檢測點(diǎn)進(jìn)行測量時,應(yīng)先對各壓力管路進(jìn)行泄壓,泄壓時檢測人員應(yīng)注意站立位置,必須避開液壓油飛濺方向,防止高壓、高溫油濺傷,如檢測部位溫度過高,應(yīng)待裝載機(jī)冷卻后測試。

(4)在轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)測試時,檢測人員嚴(yán)禁把頭伸進(jìn)前后車架之間或鏟斗(輪胎)轉(zhuǎn)動的路徑范圍內(nèi)。

(5)檢測過程中,檢測人員必須避開裝載機(jī)行走路線。

4、裝載機(jī)臂架銷軸拆裝

(1)裝載機(jī)司機(jī)配合對位安裝時,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員,裝載機(jī)司機(jī)在配合過程中未經(jīng)指揮人員同意,不得擅自操作。

(2)安裝銷軸時,嚴(yán)禁將手伸入銷軸座內(nèi)檢測銷軸座孔是否對齊。

(3)在拆卸上部銷軸時,上下裝載機(jī)時必須手抓牢、腳站穩(wěn)、防跌倒,在機(jī)上站立敲打時注意人的站立位置,防止跌落。

5、裝載機(jī)前橋拆裝

(1)在拆卸前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,裝上轉(zhuǎn)向鎖銷。

(2)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。

(3)翻動翻斗使裝載機(jī)前輪脫離地面,確保兩只前輪不受力,用枕木墊在車架中部墊牢,確保墊木結(jié)實(shí)可靠,不易壓縮變形,關(guān)閉發(fā)動機(jī),將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌,同時在后輪前后用楔塊塞牢。

(4)拆裝輪胎前,應(yīng)先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂,在確保無斷裂螺栓后,方可按輪胎拆裝安全操作細(xì)則進(jìn)行輪胎拆卸。

(5)在拆卸橋體時,兩側(cè)的固定螺栓應(yīng)先全部擰松后,才能逐只取下。

(6)拆除輪胎和傳動軸固定螺栓后需用2臺鏟車從側(cè)面把前橋吊牢方可拆卸前橋固定螺拴,并慢慢放至地面,吊裝時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁位置和角度,防止橋殼翻轉(zhuǎn)彈跳。

(7)禁止采用人站立在加力桿上晃動的方式擰松螺栓。

6、裝載機(jī)后橋拆裝

(1)在拆卸前,應(yīng)將裝載機(jī)停在水平地面上,鎖上轉(zhuǎn)向鎖銷。

(2)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員。

(3)橋吊裝必須選用額定載荷不低于2噸的吊具。

(4)關(guān)閉發(fā)動機(jī),將操作手柄置于中位,鎖上工作手柄,并在醒目位置懸掛警示牌,同時在前輪前后用楔塊塞牢。

(5)先用10噸叉車的鏟齒挑起裝載機(jī)配重,使裝載機(jī)后輪被抬起5厘米左右,并在變速箱濾芯處的車架下方墊好枕木,確保墊木結(jié)實(shí)可靠,不易壓縮變形。

(6)拆裝輪胎前,應(yīng)先檢查前橋的固定螺栓是否斷裂,在確保無斷裂螺栓后,方可按輪胎拆裝安全操作細(xì)則進(jìn)行輪胎拆卸。

(7)拆除輪胎和中間傳動軸固定螺栓后需用2臺鏟車從側(cè)面把后橋吊牢方可拆卸后橋平衡鉸固定螺拴,吊裝時應(yīng)注意鋼絲繩捆綁位置和角度,防止橋殼翻轉(zhuǎn)。

(8)禁止采用人站立在加力桿上晃動的方式擰松螺栓。

7、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向油缸修理

(1)在修理前,應(yīng)將裝載機(jī)停水平地面上,使鏟斗處于水平放置,關(guān)閉發(fā)動機(jī),釋放轉(zhuǎn)向管路內(nèi)部壓力,并在醒目位置懸掛警示牌,同時在后輪前后用楔塊塞牢。

(2)拆卸油缸時,應(yīng)先將油缸前后兩根進(jìn)油管接頭緩慢擰松,讓液壓油逐步滲出直至無油滲出,防止高溫、高壓油濺出傷人。

(3)在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,任何人員不得將身體任何部位伸入前后車架之間。

8、D41更換推耙機(jī)驅(qū)動輪

(1)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。

(2)修理前,應(yīng)先將推耙機(jī)停放在水平地面上,推耙鏟擱在地上,拉好制動手剎,在醒目位置懸掛警示牌,并將推耙機(jī)履帶前后用楔塊塞牢,防止水平移動。

(3)拆卸、安裝推耙機(jī)履帶時,應(yīng)注意人的站立位置,防止履帶滑落砸傷人,禁止手指伸入兩塊履帶板間隙中。

(4)10噸叉車將推耙機(jī)尾部吊起時,保證驅(qū)動輪離地10厘米左右的間隙,并在推耙機(jī)尾部墊好墊塊,防止在拆卸驅(qū)動輪時對人造成傷害。

(5)千斤頂使用執(zhí)行千斤頂使用修理操作細(xì)則。

9、D41推耙機(jī)張緊油缸緩沖座更換

(1)叉車配合修理執(zhí)行叉車配合修理安全操作細(xì)則。

(2)修理前,應(yīng)先將推耙機(jī)停放在水平地面上,推耙鏟擱在地上,拉好制動手剎,在醒目位置懸掛警示牌,并將推耙機(jī)履帶前后用楔塊塞牢,防止水平移動。

(3)拆卸、安裝推耙機(jī)履帶時,應(yīng)注意人的站立位置,防止履帶滑落砸傷人,禁止手指伸入兩塊履帶板間隙中。

(4)拆裝高壓彈簧端蓋時,應(yīng)采用較長螺栓逐個替換均勻松出的方式卸除彈簧張緊力,嚴(yán)禁逐一拆除四只螺栓,拆卸時嚴(yán)禁人員站在彈簧端蓋正面方向,防止彈簧彈出傷人。

(5)安裝彈簧端蓋螺拴必須對角逐步擰緊,并最終擰緊至規(guī)定扭力,安裝過程中嚴(yán)禁螺拴逐一安裝,防止螺栓斷裂彈簧彈出傷人。

10、叉車門架滾輪更換

(1)修理前,應(yīng)先將叉車停放在水平地面上,拉好制動手剎,在醒目處掛好警示牌,并在全部輪胎前后塞好楔塊。

(2)拆卸上部滾輪時,應(yīng)將內(nèi)門架升起至1.2米左右,用支架在門架兩內(nèi)側(cè)架牢靠穩(wěn),防止油缸內(nèi)泄引起門架下落夾傷。

(3)如需要門架整體拆下修理時,必須選用額定載荷不低于3噸的吊具,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須指定一名指揮人員,起吊時盡量緩慢,受力均勻,防止門架擺動傷人。

(4)門架拆下后水平放置時,叉車應(yīng)采用邊倒車邊下降的方式,確保鋼絲繩不從叉齒上滑落。

11、滑移裝載機(jī)開蓋(駕駛室)檢修

(1)修理前,應(yīng)先將滑移裝載機(jī)停放在水平地面上,在醒目處掛好警示牌,并在全部輪胎前后塞好楔塊,防止滑移裝載機(jī)水平移動。

(2)掀起駕駛室后,確認(rèn)駕駛室安全鎖鎖扣到位后方能進(jìn)行檢修。

(3)檢修剛熄火的發(fā)動機(jī)時,嚴(yán)禁身體部位接觸發(fā)動機(jī)上高溫部件,如需打開水箱蓋檢查,須等水溫下降后方可打開,防止水箱中熱水濺出傷人。

(4)當(dāng)需升起工作大臂進(jìn)行檢修時,需拆除大臂上的附件,工作大臂必須起升到位并將起升大臂鎖銷鎖到位后才能進(jìn)行檢修。

(5)試車時,須將駕駛室放到位,并鎖好定位銷后方能進(jìn)行。

12、修補(bǔ)流動機(jī)械各類油箱體

(1)將油箱內(nèi)油液排放干凈,并將油箱內(nèi)注滿水方可進(jìn)行氣割和電焊作業(yè)。

(2)修理過程中必須擰開箱蓋,防止內(nèi)部受熱膨脹發(fā)生爆炸。

(3)修理前必須在修理區(qū)域附近準(zhǔn)備干粉滅火器一只。

篇2:機(jī)械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,對采本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。必須熟練掌握相關(guān)專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn),并取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條機(jī)械維修工,必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和現(xiàn)場交接班制度,對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

第2條嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、使用范圍、檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁違章操作,搞好自主保安。

第3條負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備的日常檢查和維護(hù),負(fù)責(zé)定期檢修,停產(chǎn)檢修,嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,責(zé)任到人。保證檢修質(zhì)量。

第4條經(jīng)常巡回檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報,嚴(yán)禁隱瞞隱患及事故。

第5條加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防人身和機(jī)電事故,設(shè)備出現(xiàn)事故時要及時趕到現(xiàn)場,積極進(jìn)行搶修。

第6條檢修時,首先檢查檢修現(xiàn)場的安全狀況,執(zhí)行好停、送電制度,掛好停電積極參加安全技術(shù)培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高安全及業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

二、責(zé)任追究

第7條有下列行為之一的,給予采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工警告處分;造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(一)違章指揮他人或者強(qiáng)令他人違章、冒險作業(yè)的;

(二)對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故隱患預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

第8條煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工罰款、扣分直至加刑的處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實(shí)報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故調(diào)查現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第9條采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工對本監(jiān)區(qū)機(jī)械設(shè)備維修工作負(fù)直接責(zé)任。

第10條未執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,不能及時維修機(jī)械設(shè)備的,機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第11條未及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備隱患或未及時處理匯報機(jī)械事故的,機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第12條決策失誤導(dǎo)致他人傷害或損失的,機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第13條對于上述所負(fù)責(zé)任,根據(jù)情節(jié)輕重程度,按照有關(guān)規(guī)定給予采煤監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工經(jīng)濟(jì)處罰。

篇3:機(jī)電區(qū)機(jī)械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)修工是本崗位安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者,必須熟練掌握相關(guān)安全生產(chǎn)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得安全資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)方針和煤礦安全生產(chǎn)三大規(guī)程。

第2條嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,拒絕違章指揮。

第3條負(fù)責(zé)提升機(jī)、水泵、井簡裝備、等設(shè)備的日常檢查和維護(hù),并負(fù)責(zé)定期停產(chǎn)檢修等大型施工,保證大型設(shè)備臺臺完好,其他設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求。

第4條嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,責(zé)任到人,認(rèn)真做好日常檢查維修,按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、換油,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條加強(qiáng)責(zé)任心,嚴(yán)防人身事故和重大機(jī)電事故的發(fā)生,設(shè)備出現(xiàn)事故要及時趕到現(xiàn)場,積極參加搶修,

第6條掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理性能,搞好配件材料管理,按月上報配件、材料計(jì)劃,嚴(yán)禁配件空缺和不起作用。

第7條井口維修作業(yè),要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。

第8條按規(guī)定及時認(rèn)真填寫各種記錄,字跡要清晰、工整,不得出格或漏填。

第9條參加安全技術(shù)教育,不斷提高業(yè)務(wù)和自主保安能力。

二、責(zé)任追究

第10條有下列行為的,機(jī)修工負(fù)直接責(zé)任,并給與相關(guān)處分,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時、如實(shí)報告煤礦事故的;

(二)偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第11條未執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第12條未能嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程,對分管范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常檢查、維修和定期檢修,且發(fā)現(xiàn)問題未能及時上報處理,導(dǎo)致發(fā)生人身事故和重大機(jī)電事故的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第13條未能按規(guī)定及時認(rèn)真填寫各種記錄的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第14條未能及時參加各種安全技術(shù)教育,提高自身業(yè)務(wù)水平的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第15條違反操作規(guī)程操作,導(dǎo)致供電事故的,機(jī)電監(jiān)區(qū)機(jī)械維修工負(fù)直接責(zé)任。

第16條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。