1.機(jī)床屬于公司指定的特殊設(shè)備,操作人員應(yīng)根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》要求取得操作許可證后,方可操作。

2.機(jī)床操作人員不得把機(jī)床交給未取得操作資格的人員操作,否則,造成事故須由違規(guī)操作人員負(fù)責(zé)。

3.維修人員如有操作機(jī)床的需要,可根據(jù)《特種設(shè)備授權(quán)操作管理規(guī)程》提出申請經(jīng)設(shè)備工程部經(jīng)理批準(zhǔn),由指定機(jī)床操作人員指導(dǎo)進(jìn)行操作訓(xùn)練,經(jīng)設(shè)備工程部組織考核合格后簽發(fā)操作許可證。

4.機(jī)床操作人員應(yīng)及時完成部門安排的機(jī)床加工任務(wù),如有問題,應(yīng)及時知會有關(guān)人員或提請部門協(xié)商解決,以免工作受到延誤。

5.機(jī)床操作人員須愛惜公司財物,按規(guī)定做好機(jī)床的清潔、維護(hù)保養(yǎng)工作,各類附件(如刀具、夾具等)須定點上鎖保管好,保持鋒利完好,不得亂丟亂放。

6.操作人員須穿合身的工作服,扣好衣服、袖子,將長發(fā)塞進(jìn)帽子里。

7.切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時,必須戴防護(hù)眼鏡,避免碎屑飛出傷人。

8.開動機(jī)床前,應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床上的危險部位的安全裝置是否可靠,潤滑系統(tǒng)是否暢通,并作空載試驗。

9.工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊,待加工件和已加工件應(yīng)分開擺放,設(shè)備上禁止放置工具、工件和雜物,卡盤扳手用完后應(yīng)立即取下。

10.工件和刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不得超過刀體的1.5倍,刀下墊片應(yīng)和刀形大小一致,且要少而平。

11.機(jī)床旋轉(zhuǎn)時,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測量工件,測量工件時應(yīng)停機(jī)測量,并將刀架移到安全位置。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中取下或安裝安全裝置。

12.操作時禁止戴手套,防止轉(zhuǎn)動部件絞纏手套傷人,必須得保證有足夠的照明。

13.用砂布或銼刀打磨工件時,要先把刀具架移到安全位置,并注意不要使衣服和手直接與轉(zhuǎn)動的工件接觸;磨內(nèi)孔時不要用手持紗布,應(yīng)用木棒代替,車速不宜太快。

14.清除鐵屑時必須使用刷子、鐵鉤等工具,不得用手直接清除。嚴(yán)禁用壓縮空氣清理碎屑,不要使污物、廢油混在機(jī)床冷卻液中。

15.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時操作者不得離開工作地點,發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

16.中途離開車床,必須停車,手柄推至空位,且切斷電源。工作結(jié)束后,除完成以上步驟外,還應(yīng)把刀具和工件從加工位置退出,清理并安放好使用的工、夾、量具,清除產(chǎn)生的鐵屑。

篇2:車床工安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

車工是本崗位安全生產(chǎn)直接責(zé)任者,必須熟練掌握相關(guān)的專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

第2條認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項管理制度。

第3條嚴(yán)格執(zhí)行《車工操作規(guī)程》。

第4條熟悉車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動和潤滑系統(tǒng)原理,以及維護(hù)保養(yǎng)知識。

第5條嚴(yán)格按照圖紙和加工工藝要求進(jìn)行零件加工,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第6條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)制度和設(shè)備定期維修制度,確保車床整齊、清潔、潤滑、安全運(yùn)行。

第7條按時參加安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高安全操作技能。

第8條正確佩戴勞動防護(hù)用品。

第9條工作中杜絕違章行為。

二、責(zé)任追究

第10條未執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第11條未執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項管理制度,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第12條違背《車工操作規(guī)程》操作的,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第13條工作中不熟悉車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動和潤滑系統(tǒng)原理,以及維護(hù)保養(yǎng)知識造成經(jīng)濟(jì)損失活人員傷害的,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接或主要責(zé)任。

第14條加工出的產(chǎn)品不符合規(guī)定的,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第15條違背設(shè)備日常保養(yǎng)制度和設(shè)備定期維修制度的,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第16條不參加安全技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)的,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接或主要責(zé)任。

第17條未正確佩戴勞動防護(hù)用品,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第18條有下列行為之一的,給予車工警告處分;造成嚴(yán)重后果的,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預(yù)兆或者已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

第19條在事故調(diào)查處理、各級組織的安全檢查(監(jiān)察)審查中,司爐工故意弄虛作假、隱瞞真相的,機(jī)電監(jiān)區(qū)車工負(fù)直接責(zé)任。

第20條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任的,應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政、經(jīng)濟(jì)處罰、追究刑事責(zé)任。

篇3:六角車床通用安全規(guī)定

六角車床通用規(guī)定

適用機(jī)型:

1、轉(zhuǎn)塔式六角車床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)

2、回輪式六角車床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、組合式轉(zhuǎn)塔車床:CB3450.4、程控轉(zhuǎn)塔車床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床通用規(guī)定:

1、找正工件時,只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。

2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。

3、裝卸卡盤時,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,絕對禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)六角車床的特殊規(guī)定:

(一)、回輪式六角車床:

1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。

2、裝料時須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。

(二)、程控轉(zhuǎn)搭車床:根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于“調(diào)正”位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。

氣體流量要求

1.焊機(jī)使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏氣、漏水的情況下使用。氣體流量符合焊接要求。

2.焊機(jī)不允許超過負(fù)荷使用。

3.焊機(jī)內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。

4.氣體保護(hù)焊機(jī)作業(yè)完畢后,禁止立即用手觸摸焊槍噴嘴,避免燙傷。

5.氣瓶應(yīng)該小心輕放豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)保持大于5米。

6.CO2減壓器使用時,必須接通低于36V的預(yù)熱器電源,使氣體充分預(yù)熱,防止減壓器堵塞和結(jié)水露生銹。

7.減壓器應(yīng)在氣瓶上安裝牢固。采用螺扣連接時,應(yīng)擰足5個螺扣以上,采用專用夾具壓緊時,裝卡應(yīng)平整牢靠,減壓器卸壓時,先關(guān)閉高壓氣瓶的瓶閥,然后放出全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表壓降到零。

8、減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?、計量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門調(diào)試修理,禁止自行調(diào)整。并定期檢查壓力表的準(zhǔn)確性。

9.工作完畢后立即切斷電源,關(guān)閉氣源。