OHSMS標準的實施原則

著眼于持續(xù)改進

OHSMS的基本思想是實現(xiàn)OHS管理的不斷的持續(xù)改進,它區(qū)別于一般的技術(shù)規(guī)范和標準,沒有固定的指標和參數(shù),建立OHSMS是一個對管理體系不斷完善的過程,通過周而復始地進行“規(guī)劃、實施、監(jiān)測、評審”活動,使OHSMS功能不斷強化,OHS表現(xiàn)(目標、指標、狀況、水平)不斷提高和改進。實施OHSMS要求組織始終保持持續(xù)改進的意識,對體系進行不斷地修正和完善。

從本質(zhì)入手,體現(xiàn)預防為主

OHSMS標準的總目標是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和預防事故與職業(yè)病,促進職業(yè)安全衛(wèi)生與社會經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展。為此,OHSMS標準突出強調(diào)了預防為主的基本方針。這一思想和方針體現(xiàn)在具體OHSMS要素上,要求OHS管理的各個環(huán)節(jié)中改善工作條件、消除事故隱患、控制職業(yè)危害,達到保護勞動者的生命安全與健康。OHSMS標準把事故和職業(yè)病的預防確定為管理工作的一個重要原則,并要求作為組織的方針予以聲明。將安全第一,預防為主的思想和方法貫穿于OHSMS的建立、運行和改進之中。

強調(diào)最高管理者的承諾和責任

隨著世界范圍內(nèi)OHS意識的普遍提高,將OHS管理作為組織或企業(yè)最優(yōu)先掛你事項之一,已成為現(xiàn)代企業(yè)管理思想中的一種共識。組織的最高管理者應充分認識到OHS管理的重要性,并保證其有效推行。為此,組織或企業(yè)的廠長、經(jīng)理、法人代表或經(jīng)營者一方面要認識自身OHS管理責任,并在經(jīng)營決策中為提高和改善OHS業(yè)績作出明確的承諾。

立足于全員參與

OHSMS成功實施的一個重要基礎(chǔ),是組織或企業(yè)的全體員工都以高度的責任感和自覺性作出應有的參與和貢獻。OHSMS標準的基本要求中已指明,OHS管理的職責不僅限于最高管理者和有關(guān)的職能管理部門的人員,而是滲透到組織和企業(yè)的所有層次,這就要求組織的任何人員或部門,都應作出有關(guān)OHS的承諾,并承擔相應的責任和義務(wù)。

系統(tǒng)化、程序化的管理和必要的文件支持

OHSMS標準根據(jù)各種管理活動的內(nèi)在聯(lián)系和運行規(guī)律,歸納出一系列體系要素,將離散無序的活動置于一個統(tǒng)一有序的整體中來考慮,使OHSMS更便于操作、實施和評價。OHSMS的各要素都有相應的文件系統(tǒng)來體現(xiàn),并且文件之間具有系統(tǒng)性、整體性的特性;同時,OHSMS標準要求建立文件保存工作程序,以及重要信息的動態(tài)跟蹤和修正程序。為了使OHSMS實施的高效和可行,在實踐中要避免過于繁瑣和形式化。

與其他管理體系兼容并協(xié)同操作

為了提高組織的整體工作效率,OHSMS考慮到與質(zhì)量管理體系、OHSMS的兼容性,對于實施了質(zhì)量和OHSMS的企業(yè),若確定實施OHSMS,在理解上只要對體系要素做必要的修改,就能適應其新的要求。建立這種思路,能便于各體系協(xié)同運作,資源共享,提高組織的管理效率。但兼容不等同于相同,不能簡單地代替。

篇2:檢驗計劃檢驗指導書編制原則實施細則

1、目的

對檢驗計劃、檢驗指導書的編制要求、內(nèi)容作規(guī)定,以達到對檢驗工作的指導。

2檢驗計劃

2.1檢驗計劃的編制依據(jù):

a〉產(chǎn)品的工藝流程發(fā)生較太變化時;

b〉檢驗組織結(jié)構(gòu)發(fā)生較太變動化;

c〉特殊產(chǎn)品或合同有特殊要求時;

d〉檢驗和測試條件有較大變化時。

2.2檢驗計劃的形式與內(nèi)容

2.2.1產(chǎn)品的檢驗工藝流程圖,明確檢驗點的設(shè)置。

2.2.2檢驗組織機構(gòu)與檢驗網(wǎng)絡(luò)。

2.2.3質(zhì)量缺陷嚴重度分級。

2.2.4確定檢驗指導書、產(chǎn)品質(zhì)量記錄卡。

2.2.5重大產(chǎn)品、新產(chǎn)品檢驗和試驗方案。

2.2.6檢驗和試驗儀器更新計劃。

2.2.7檢驗培訓計劃。

3撿驗指導書

3.1形式

3.1.1檢驗指導書

3.12檢查記錄卡

3J.3產(chǎn)品試驗報告

3.2內(nèi)容

3.2.1檢查項目

3.2.2質(zhì)量標準

3.2.3檢查方法及手段

3.2.4質(zhì)量重要度或質(zhì)量缺陷嚴重度分級

3.2.5檢查頻次

3.2.6檢查儀器

4、質(zhì)量缺陷度分級依據(jù)

4.1產(chǎn)品特性值重要度分級表。

4.2對產(chǎn)品性能的影響程度。

4.3故障發(fā)生難易程度。

4.4修復難易程度。

5、缺陷分級

5.1嚴重缺陷

5.2重太缺陷

5.3一般缺陷

5.4輕微缺陷

6、實施細則

6.1檢驗計劃的實施細則

6.1.1檢驗計劃以指導質(zhì)檢科的質(zhì)量檢驗工作。

6.1.2檢驗計劃應與企業(yè)的總目標一致并與相關(guān)部門的工作計劃相匹配。

6.2檢驗指導書的實施細則

6.2.l根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)標準、工藝文件(作業(yè)指導書〉、檢測手段、檢驗引用與檢驗經(jīng)濟性確定檢驗方案。

6.2.2檢驗指導書產(chǎn)品質(zhì)量檢查記錄表是重要的質(zhì)量文件與質(zhì)量記錄之一,由質(zhì)檢科保存。