精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單5(日企)

V質(zhì)量保證

沒有必要的質(zhì)量保證,縮短交貨期和降低成本就只能是紙上談兵。企業(yè)應(yīng)把ISO和PL法作為推進(jìn)工廠改善的工具積極地運(yùn)用。在這個(gè)基礎(chǔ)上,對(duì)QC的7個(gè)工具以及傳統(tǒng)的質(zhì)量改善方法的作用重新進(jìn)行全面的認(rèn)識(shí)。

執(zhí)行課題1追溯源頭的質(zhì)量檢查

水平1接收檢查、工序間的檢查、甚至最終檢查只是有名無(wú)實(shí)。實(shí)際情況就是,以“交貨期來(lái)不及”為借口,胡亂地檢查一番,不良晶的出現(xiàn)就失控了。

水平2堅(jiān)決地、努力做好最終檢查,出現(xiàn)了不良則堅(jiān)決不出廠。但對(duì)于清理源頭的工作還沒有實(shí)施。

水平3收到顧客的不滿投訴后,能在當(dāng)場(chǎng)給出回答。但并不追究根本的原因,也沒有根本的對(duì)策,全依賴于作業(yè)人員個(gè)人對(duì)問(wèn)題的注意程度。

水平4出現(xiàn)不良品時(shí),能夠調(diào)查直接原因,并制作防止再發(fā)生的對(duì)策。由于人的注意力有限,因此開始實(shí)施“由粗心引起的錯(cuò)誤的預(yù)防對(duì)策”。

水平5追究發(fā)生不良的“真正的原因和根本的原因”,針對(duì)發(fā)生的機(jī)制或者類似的產(chǎn)品、類似作業(yè)制定對(duì)策,建立一個(gè)能防患于未然的系統(tǒng)。考慮到人本來(lái)就是會(huì)犯錯(cuò)誤的,因此,企業(yè)需要采取適當(dāng)?shù)氖ПＷo(hù),即采取自動(dòng)防止故障發(fā)生的措施。

執(zhí)行課題2防止粗心和自動(dòng)化

水平1沒有“防止粗心”的意識(shí)和知識(shí),

全依鞍作業(yè)人員的注意和感覺。

水平2“防止粗心”的方法。

水平3正在推進(jìn)自動(dòng)化進(jìn)程,通過(guò)工具的組合,能夠進(jìn)行自動(dòng)檢查。

水平4改良經(jīng)濟(jì)型通用機(jī)械,不斷地“自動(dòng)化”。但是,對(duì)作業(yè)人員的監(jiān)視作業(yè)仍然存在。

水平5完成了防患于未然的自動(dòng)化操作,即使在沒有人的情況下,處于將要發(fā)生不良晶的狀態(tài)時(shí),機(jī)械也將會(huì)自動(dòng)停止作業(yè)。

執(zhí)行課題3防止再次發(fā)生

水平1處理完不良品后,就認(rèn)為萬(wàn)事大吉了。

水平2出現(xiàn)不良晶時(shí),企業(yè)能夠?qū)φ麄€(gè)流水線采取對(duì)策,以防止今后在流水線上再次出現(xiàn)不良品。

水平3調(diào)查發(fā)生不良品的原因,并要求提出解決方案。

水平4追究發(fā)生不良的真正原因,在要求從設(shè)計(jì)開始提出對(duì)策時(shí),將信息反饋到設(shè)計(jì)部門,采取防止再次發(fā)生的措施。

水平5解析發(fā)生不良的機(jī)構(gòu),徹底查明原因,并在生產(chǎn)類似產(chǎn)品的流水線或從事類似作業(yè)的車間,水平采取對(duì)策,以便通過(guò)這種預(yù)先采取的對(duì)策防患不良于未然;簡(jiǎn)單地說(shuō),就是采取預(yù)防措施。

執(zhí)行課題4成本和質(zhì)量保證

水平1沒有考慮讓設(shè)計(jì)部門以外的全體相關(guān)人員參與設(shè)計(jì)的討論。

水平2建立了由營(yíng)業(yè)、材料購(gòu)買、生產(chǎn)技術(shù)、制造以及其他相關(guān)部門參加設(shè)計(jì)討論的體制,并正在開始實(shí)施之中。

水平3在設(shè)計(jì)討論中,會(huì)把其他部門提出的意見反映到設(shè)計(jì)的改善中。

水平4在設(shè)計(jì)討論會(huì)上,全體人員積極發(fā)育,設(shè)計(jì)部門則認(rèn)真聽取意見,將原有設(shè)計(jì)更改為易于制造的設(shè)計(jì)。并通過(guò)此舉來(lái)降低成本。

水平5收集“易于制造的設(shè)計(jì)”案例,對(duì)設(shè)計(jì)者進(jìn)行定期的培訓(xùn),使之能夠從試生產(chǎn)開始考慮進(jìn)行容易加工、容易裝配的設(shè)計(jì)。

執(zhí)行課題5工序設(shè)計(jì)和制造技術(shù)

水平1沒有進(jìn)行工序的設(shè)計(jì)討論,僅僅是“冒失”地在完成作業(yè)。

水平2生產(chǎn)技術(shù)部門開始在考慮制造技術(shù)的實(shí)際情況下,進(jìn)行工序設(shè)計(jì)。

水平3生產(chǎn)技術(shù)部門積極地吸取制造車間的經(jīng)驗(yàn)知識(shí),致力于進(jìn)行易于操作的工序設(shè)計(jì),同時(shí)還開始鉆研制造技術(shù)。

水平4設(shè)計(jì)部門每次完成新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)后,努力和生產(chǎn)技術(shù)、制造部門進(jìn)行共同作業(yè),有效利用最適合該產(chǎn)品的制造技術(shù),使之成為作業(yè)效率高,并且材料浪費(fèi)少的工序設(shè)計(jì)。

水平5走上了現(xiàn)場(chǎng)操作的自主改善以及現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)技術(shù)部門之間的合作軌道,不斷地朝著較高作業(yè)效率,較少浪費(fèi),以及最小成本,短時(shí)間地完成產(chǎn)品的制造工序的方向改變。

執(zhí)行課題6產(chǎn)品責(zé)任

水平1對(duì)顧客的安全問(wèn)題沒有認(rèn)識(shí)。

水平2理解我們所說(shuō)的安全中包括了顧客的安全,但沒有在具體的行動(dòng)中表現(xiàn)出來(lái)。

水平3通過(guò)實(shí)施制造產(chǎn)品責(zé)任制,大家都站在顧客的立場(chǎng)上考慮產(chǎn)品安全的對(duì)策。

水平4站在顧客的角度來(lái)考慮安全的本質(zhì)是什么?如何防止粗心?并開始制定具體的產(chǎn)品解決方案。

水平5認(rèn)識(shí)到人的注意力本來(lái)就是有限的,所以為了使用者的安全而絞盡腦汁,做到即便使用方法不當(dāng),也可以切換到安全的狀態(tài);同時(shí)還特別關(guān)注工具、生產(chǎn)設(shè)備以及制造技術(shù),總之,將根本的安全融人到整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的思想中。

執(zhí)行課題7跟蹤能力的確保

水平1發(fā)生問(wèn)題時(shí),工作人員慌張地查看資料,卻什么都不清楚,非常被動(dòng)。他們完全不知道哪里有什么樣的記錄,以及是否有記錄中所說(shuō)的情況?

水平2保管了記錄的資料,但沒有進(jìn)行整理,因而不能隨時(shí)找到所需資料。

水平3為了從原材料到制造工序,甚至到用戶都能進(jìn)行跟蹤管理,重新確定了應(yīng)該保管的資料,并開始了信息的積累和整理。

水平4為確保跟蹤管理所需要的記錄數(shù)據(jù)不斷增多,使得信息量變得龐大起來(lái),制定保管的方法以及可以迅速查詢的體系成為當(dāng)前的課題。

水平5從最上游到最下游,規(guī)定必要的記錄數(shù)據(jù)井進(jìn)行文件化或數(shù)據(jù)庫(kù)化管理,在必要時(shí)可以迅速調(diào)出使用。發(fā)生不良時(shí)可以迅速調(diào)查、追究原因;在需要回收時(shí),可以參考最終用戶清單。將所有這些步驟都整理成手冊(cè)。

執(zhí)行課題8規(guī)定和執(zhí)行的一體化

水平1具備了一些規(guī)定,但是沒有人遵守,也沒有進(jìn)行整理,處于不適合使用的狀態(tài);現(xiàn)場(chǎng)與規(guī)定沒有關(guān)聯(lián),生產(chǎn)人員全憑感覺和經(jīng)驗(yàn),采用過(guò)去的老方法進(jìn)行作業(yè)。

水平2企業(yè)認(rèn)識(shí)到應(yīng)該修改規(guī)定使之與實(shí)際相符合,但還沒有著手實(shí)施,不過(guò)開始了ISO9001的學(xué)習(xí)。

水平3作為實(shí)施ISO9001和準(zhǔn)備質(zhì)量手冊(cè)的開端,首先制定了符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的規(guī)定,建立了與實(shí)際相吻合的體系。

水平4實(shí)現(xiàn)了所有的作業(yè)文件化,建立了ISO9001的質(zhì)量體系,正在實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量檢查,并建立質(zhì)量體系。確定了每次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善、設(shè)計(jì)變更時(shí),對(duì)制定的規(guī)定進(jìn)行修改的原則。

水平5順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系的申報(bào)審查,通過(guò)了每年兩次的對(duì)保持狀況的審查和之前的內(nèi)部質(zhì)量審查以及管理討論會(huì)的評(píng)審,質(zhì)量體系得以穩(wěn)定并維持。規(guī)定和執(zhí)行保持一致,一體化的體系被完全固定下來(lái)。

篇2:日企精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單

精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單1(日企)

I根基的改善

好的樹木因其根基健康而能夠頑強(qiáng)地生長(zhǎng)。工廠也是一樣,當(dāng)它的根基處于健康的狀態(tài)時(shí),才有可能實(shí)施QCD的改善。但是欲速則不達(dá),讓我們首先從眼前的事情開始做起吧。

執(zhí)行課題1以高層為主導(dǎo)進(jìn)行工廠現(xiàn)場(chǎng)巡視

水平1工廠高層幾乎不去現(xiàn)場(chǎng)。出現(xiàn)了問(wèn)題、不良現(xiàn)象都無(wú)人問(wèn)津,或者雖然提出了改善的方案,但都是不了了之。

水平2工廠高層1天巡視現(xiàn)場(chǎng)1次以上。

水平3工廠高層每天定時(shí)去最終工序檢查進(jìn)度。

水平4將巡視現(xiàn)場(chǎng)與排除不良、進(jìn)行改善相聯(lián)系,想辦法解決問(wèn)題。

水平5按照工廠高層的指示,PDCA的管理能經(jīng)常地循環(huán)實(shí)施。

執(zhí)行課題2整理

水平1必要的和不需要的東西混雜在一起,空間被無(wú)用的東西占去很大一部分。

水平2讓全體員工理解整理、整頓、清掃的目的(為什么?)以及實(shí)施的辦法,并制定了執(zhí)行計(jì)劃。

水平3將無(wú)用的東西作廢棄處理。

水平4把陳舊的、沒有用的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或步驟手冊(cè)作廢棄處理。對(duì)于必需品的維護(hù),重新改版、制定了執(zhí)行計(jì)劃。進(jìn)一步廢除舊的廣告?zhèn)鲉蔚取?/p>

水平5進(jìn)一步地對(duì)手冊(cè)進(jìn)行了整理,制定了防止再次發(fā)生的對(duì)策,并得以固定下來(lái)。

執(zhí)行課題3整頓

水平1不知道什么東西放在哪里,尋找的時(shí)間很多。是什么,在哪里,哪一個(gè),誰(shuí)也不很清楚。

水平2以倉(cāng)庫(kù)為主要對(duì)象,原材料、采購(gòu)的零部件和儲(chǔ)藏晶的整頓已完成。大家都知道什么東西放在哪里。在需要的時(shí)候,零部件能夠容易且安全地出、入庫(kù)。材料的損耗也顯著減少。

水平3對(duì)于在制品的整頓完成了。對(duì)于批次的進(jìn)展?fàn)顩r和移動(dòng)情況,大家都能一目了然。對(duì)于工序間滯留品的滯留原因和滯留時(shí)間,大家都有一定的認(rèn)識(shí)。

水平4對(duì)于工具、測(cè)試儀器的整頓完成了,做到了“容易拿出來(lái),放進(jìn)去,不容易損傷,沒有歪斜,不易弄臟”。

水平5對(duì)于賬本、票據(jù)、圖紙和資料及事務(wù)用品的整頓完成了。大家能馬上拿出需要的文件。

執(zhí)行課題4清掃、檢點(diǎn)、整備

水平1地板上到處是油漬、棉紗、手套、切削后的粉屑、捆包材料的碎屑、垃圾等。機(jī)械、設(shè)備有污潰,隨意放置。

水平2對(duì)地板,地板與墻壁的接觸點(diǎn),臺(tái)階等隱蔽處,機(jī)械和設(shè)備等,進(jìn)行了初期的大掃除。對(duì)墻壁與天井等相交的墻面、水的設(shè)施、廁所等制定了初期的清掃計(jì)劃。

水平3針對(duì)碎屑的隨意丟棄,工具、手套和棉紗及其他的隨意放置,開關(guān)部位隨意打開后不關(guān)等制定了“3不隨意”并固定下來(lái)。

水平4機(jī)械的褶動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位、工具、測(cè)試工具的清掃和檢點(diǎn)整備的執(zhí)行被固定下來(lái)。

水平5對(duì)于機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等“難于清掃檢點(diǎn)的地方”,實(shí)施了清掃、檢點(diǎn)、整備,并持續(xù)努力斷絕垃圾、污潰的發(fā)生源。在車間現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)時(shí),鞋子、衣服上幾乎不粘污潰物。

執(zhí)行課題53直3現(xiàn)

水平1當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),向現(xiàn)場(chǎng)主管詢問(wèn)相關(guān)事由,并讓他們提供數(shù)據(jù)。但實(shí)際上腦子里已有“理當(dāng)如此”、“應(yīng)該是這樣”的先人為主的想法。分析數(shù)據(jù)也不能抓住真正的原因。隨著時(shí)間的流逝,問(wèn)題仍然躺在雜草叢中。

水平2接到問(wèn)題的報(bào)告后,立即趕往現(xiàn)場(chǎng)。直接觀察實(shí)物,或用手觸摸,總之,動(dòng)用5個(gè)感官努力把握現(xiàn)狀。盡可能地排除先人為主的想法,而直接面對(duì)現(xiàn)實(shí),努力把握原因。

水平3對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理以及設(shè)定基準(zhǔn)生產(chǎn)條件的根據(jù)等“規(guī)則”的教育,使操作人員在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作。確實(shí)找到了異常發(fā)生的原因和處理辦法。

水平4向現(xiàn)場(chǎng)管理者和操作者傳授“為什么?為什么分析”的方法,展開“5次為什么運(yùn)動(dòng)”(也可采取其他行之有效的辦法)。

水平5向全體員工傳授根據(jù)5W1H把握各個(gè)層次的現(xiàn)象并進(jìn)行描述的方法,和把現(xiàn)象和規(guī)則進(jìn)行對(duì)照來(lái)解釋原因的方法。在操作人員當(dāng)中,培養(yǎng)那些理解力和運(yùn)用能力都較強(qiáng)的人才,在排除除異常原因方面取得了成績(jī)。

執(zhí)行課題6目視管理

水平1任何東西都是亂七八糟。對(duì)于工序間滯留品滯留的原因,加工的步驟,除了具體的操作者以外誰(shuí)也不清楚。設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)也難被發(fā)覺,在生產(chǎn)過(guò)程中不良品隨意流向后序工序。

水平2以材料倉(cāng)庫(kù)為對(duì)象實(shí)施了目視管理。在制造現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工具、測(cè)試儀器、手套、棉紗、潤(rùn)滑油、操作油等,也在實(shí)施目視管理。

水平3在進(jìn)度管理板、移動(dòng)單或?qū)嵨飭紊线M(jìn)行目視管理,使得不同批次的開始、完成計(jì)劃和進(jìn)度一目了然。滯留品以及滯留原因也是清清楚楚。

水平4建立了在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能迅速通知異常的體制,即使在遠(yuǎn)處,工作人員也能把握異常情況。

水平5出現(xiàn)異常發(fā)生的信號(hào)時(shí),工作人員毫不疏忽,能敏捷地捕捉它并采取迅速的行動(dòng)。“一旦發(fā)覺,立即行動(dòng)”的認(rèn)識(shí)固定下來(lái)了。

執(zhí)行課題7杜絕浪費(fèi)

水平1何謂浪費(fèi)?幾乎所有的人對(duì)此都沒有概念。工廠到處都潛藏著浪費(fèi),可誰(shuí)也沒意識(shí)到。

水平2展開了杜絕浪費(fèi)的啟蒙運(yùn)動(dòng),全體員工對(duì)于浪費(fèi)有一定的理解。

水平3各車間開展了“挖掘浪費(fèi)”的運(yùn)動(dòng)。以所在車間和工序?yàn)閷?duì)象,通過(guò)各自的努力開展“杜絕浪費(fèi)”的運(yùn)動(dòng)。

水平4學(xué)習(xí)杜絕浪費(fèi)的技巧,并向更高層次的浪費(fèi)挑戰(zhàn)。此外,還應(yīng)該跨部門實(shí)施杜絕浪費(fèi)的活動(dòng)。

水平5在全工廠實(shí)施“杜絕浪費(fèi)競(jìng)賽”,發(fā)表各自的成果,并對(duì)優(yōu)勝者進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。讓“發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛”和”杜絕浪費(fèi)的技巧”的活動(dòng)得到發(fā)揚(yáng)。使杜絕浪費(fèi)作為我工廠的文化被完全固定下來(lái)。

執(zhí)行課題8凡事徹底

水平1不打招呼,沒穿鞋也不在乎。此外自我封閉,缺乏“互相交流”的開放式氣氛。對(duì)于決定好的事情、約定,以及上司的指示常常不能履行或遵守。“光說(shuō)”、“光做”、“不好好收拾”等,不管做什么都不徹底是工廠的風(fēng)氣。

水平2逐漸地對(duì)上級(jí),下級(jí),同事,公司外的人,對(duì)所有的人都能愉快地打招呼了。

水平3能夠認(rèn)真謹(jǐn)慎地使用零部件、賬本、機(jī)械設(shè)備,工具、測(cè)試工具以及其他東西。能夠認(rèn)真地完成作業(yè)。全體員工懂得了提高作業(yè)速度并不等于是“犧牲謹(jǐn)慎”。“認(rèn)真謹(jǐn)慎”成為值得驕傲的工廠文化而深人人心。

水平4“遵守相互的約定”、“履行大家一致達(dá)成的事情”、“接受指示后就要負(fù)責(zé)地執(zhí)行”等作為工廠的座右銘,不斷地對(duì)員工進(jìn)

行教育培訓(xùn),為盡可能把工作做得徹底而繼續(xù)努力。

水平5安裝機(jī)械后再次確認(rèn)“行了嗎”?零部件安裝后確認(rèn)位置是否適當(dāng)?操作按鈕按了后確認(rèn)有無(wú)異常,寫好票據(jù)后確認(rèn)有無(wú)差錯(cuò)等等,即做完葉件事后還應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)、總結(jié),而不是做完就萬(wàn)事大吉。還有,一系列的作業(yè)完成后,應(yīng)清掃油污、碎屑,檢點(diǎn)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài),做好要求的報(bào)告等等,認(rèn)真做好最后的“收拾”。像這樣的“總結(jié)”、“收拾”,有必要作為一個(gè)良好的習(xí)慣對(duì)員工進(jìn)行徹底的教育、培訓(xùn)。

篇3:日企精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單8

精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單8(日企)

ⅦI成本減半

從“I根基的改善”到“Ⅶ壓縮庫(kù)存”的過(guò)程中,我們將設(shè)計(jì)圖紙和機(jī)械設(shè)備作為“既定之物”,從改善對(duì)象中排除出去。即使存在這種制約,成本的降低仍然可以達(dá)到一個(gè)相當(dāng)高的水平。在1,中,產(chǎn)品構(gòu)成和基本設(shè)計(jì)成為既定的制約條件,因而我們應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)以后的改善和對(duì)機(jī)械設(shè)備根本修正的基礎(chǔ)上,力爭(zhēng)更大的成本降低。

執(zhí)行課題1易于生產(chǎn)的設(shè)計(jì)

水平1設(shè)計(jì)部門和制造現(xiàn)場(chǎng)之間的合作非常缺乏,設(shè)計(jì)者對(duì)于來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的“易于生產(chǎn)”的呼聲和用戶提出的“易于維護(hù)”等要求毫不理會(huì),隨意地進(jìn)行設(shè)計(jì)。

水平2重視設(shè)計(jì)部門和制造部門之間的合作,并開始努力推倒相互之間無(wú)形的壁壘;但目前還停留在發(fā)行圖紙時(shí)召開設(shè)計(jì)說(shuō)明會(huì),即單方面地傳達(dá)制造的注意事項(xiàng)的水平上。

水平3召開由設(shè)計(jì)部門主持的設(shè)計(jì)構(gòu)想說(shuō)明會(huì),在開發(fā)的初期階段就聽取制造現(xiàn)場(chǎng)的信息,力爭(zhēng)提高設(shè)計(jì)水平。

水平4由設(shè)計(jì)部門主持的設(shè)計(jì)討論會(huì)定期舉行,具備了在初期流動(dòng)階段排除質(zhì)量問(wèn)題以及縮短交貨期的基本體制。

水平5參考同行業(yè)的信息和特別許可信息,開發(fā)了由設(shè)計(jì)、制造支撐的世界一流的低成本設(shè)計(jì)系統(tǒng)。

執(zhí)行課題2VA/VE活動(dòng)的推進(jìn)

水平1完全不知道VA/VE價(jià)值分析法。

水平2通過(guò)外部信息、講座等了解到VA/VE的有效性,并就本工廠如何有效地利用以及具體的推進(jìn)方法進(jìn)行了探討。此外,在公司內(nèi)成立了專門的隊(duì)伍,開始了啟蒙運(yùn)動(dòng)。

水平3成立了VA/VE項(xiàng)目小組,開始了有組織的活動(dòng)。

水平4通過(guò)成立全公司的VA/VE委員會(huì),擴(kuò)大、強(qiáng)化了組織隊(duì)伍,在全公司范圍內(nèi)對(duì)主要的零部件進(jìn)行了徹底的研究討論,并開始取得了成本大幅降低的成果。

水平5VA/VE委員會(huì)在構(gòu)思設(shè)計(jì)的階段就參與進(jìn)來(lái),制定了成本最小化、交貨期最短化的具體實(shí)施計(jì)劃。像這種有組織的活動(dòng)已經(jīng)持續(xù)3年以上。

執(zhí)行課題3成本數(shù)據(jù)庫(kù)的制作

水平1成本數(shù)據(jù)沒有被記錄和整理,或者處于分散的、個(gè)別的保管狀態(tài),誰(shuí)都無(wú)法方便地參考利用。

水平2企業(yè)已經(jīng)開始了成本數(shù)據(jù)的集中和整理,同時(shí)還開始學(xué)習(xí)成本數(shù)據(jù)庫(kù)的構(gòu)建和運(yùn)用。

水平3企業(yè)以比較容易獲取的最近階段的成本數(shù)據(jù)為中心開始進(jìn)行數(shù)據(jù)的集中整理。與此同時(shí),完善了項(xiàng)目小組等的組織體系,進(jìn)一步推進(jìn)和確立了成本數(shù)據(jù)庫(kù)的構(gòu)建。

水平4對(duì)主要的產(chǎn)品或零部件,根據(jù)以往的制造實(shí)績(jī)完成了數(shù)據(jù)庫(kù)的建設(shè),并在系統(tǒng)上運(yùn)行。由于能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行更新,可靠性高,為精確計(jì)算報(bào)價(jià)和成本管理等有效地利用。

水平5建立了全部產(chǎn)品或零部件的成本數(shù)據(jù)庫(kù),經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)更新,以此為基礎(chǔ)不斷推進(jìn)成本的大幅下降。

執(zhí)行課題4通用零部件的擴(kuò)大

水平1完全按照顧客的要求,形成產(chǎn)品系列、零部件群的構(gòu)成,產(chǎn)品的品種沒有一定的規(guī)律,因而呈現(xiàn)出多樣化。結(jié)果使企業(yè)的設(shè)計(jì)、計(jì)劃、準(zhǔn)備和生產(chǎn)實(shí)施等變得復(fù)雜、混亂,并表現(xiàn)出庫(kù)存的膨脹、交貨期的混亂,或者出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,這些都是成本增加的主要原因。

水平2通過(guò)對(duì)產(chǎn)品系列的根本的修正,著手削減零部件的種類;同時(shí)也開始

制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)晶的規(guī)程。

水平3通過(guò)削減主要式樣的單元盤種類,繼續(xù)推進(jìn)系統(tǒng)的、零部件種類的削減活動(dòng)。同時(shí),開始開展了推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化體制的活動(dòng)。

水平4削減選擇性單元盤、個(gè)別單元盤、零部件、原材料等的種類。

水平5以全公司所有零部件為對(duì)象推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施,擴(kuò)大通用品,徹底削減日常生產(chǎn)零部件或采購(gòu)零部件的種類。

執(zhí)行課題5零部件數(shù)量的削減

水平1根據(jù)工廠內(nèi)外的情況照章辦事,大量使用在無(wú)計(jì)劃狀況下生產(chǎn)的零部件。無(wú)法挪用的零部件被分散在零部件倉(cāng)庫(kù)、工序場(chǎng)地及其他地方,其中大部分成為長(zhǎng)期庫(kù)存。

水平2企業(yè)對(duì)零部件敷量的無(wú)限制增多帶來(lái)弊害有了深刻的認(rèn)識(shí),并開始呼吁重視削減零部件數(shù)量。

水平3通過(guò)對(duì)構(gòu)造以及機(jī)能方面的修正和總結(jié)的近似系統(tǒng)的方法開始了削減零部件數(shù)量的努力。以制定的削減目標(biāo)為指南,盡可能地追求外部所要求的式樣書和技術(shù)的可能性,以及外部資源等多方面實(shí)施的可能性,并迅速地投入到具體的執(zhí)行之中。

水平4通過(guò)新技術(shù)以及對(duì)市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)晶的采用,從根本上9J減零部件數(shù)量。

水平5領(lǐng)先于同行業(yè),確定、穩(wěn)固了以省的零部件設(shè)計(jì)為基本方針的產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系。

執(zhí)行課題6削減工時(shí)

水平1面對(duì)現(xiàn)在的制造設(shè)備、工序編制和布局,卻仍然按照以前的工序步驟和作業(yè)方法進(jìn)行加工、裝配作業(yè),而沒有人提出任何的疑問(wèn)。

水平2注意到工序數(shù)量的多少在很大程度上影響著成本和交貨期以及關(guān)于“工序編制的狀況”,并打破慣例,開始了根本性的探討。

水平3開始建立工序編制委員會(huì)等的組織體制,對(duì)所有產(chǎn)品重新進(jìn)行認(rèn)識(shí)、修正。與此同時(shí),還建立了教育體制,開始講授工序編制所必需的知識(shí)、技術(shù)和技能。

水平4針對(duì)全體人員,進(jìn)行包括裝配工序在內(nèi)的削減總工時(shí)或?qū)嵤┕ば蚵?lián)合的教育培訓(xùn)。

水平5在進(jìn)行新設(shè)計(jì)或改良設(shè)計(jì)時(shí),把是否能夠削減工序作為設(shè)計(jì)討論會(huì)的重點(diǎn),并連續(xù)3年以上有效地發(fā)揮作用。

執(zhí)行課題7設(shè)備的靈活性和工序的重新編制

水平1對(duì)于利用“單位時(shí)間生產(chǎn)量大的笨重型機(jī)械設(shè)備”的持續(xù)的生產(chǎn)活動(dòng)沒有任何疑問(wèn)。為了應(yīng)對(duì)多種少量短交貨期生產(chǎn)的要求,在計(jì)劃和制造上都不切實(shí)際地追求大生產(chǎn)量,因而也帶來(lái)在制產(chǎn)品過(guò)多和產(chǎn)品的積壓。

水平2從“整體最優(yōu)”的觀點(diǎn)看待根據(jù)笨重型機(jī)械設(shè)備制定的工序編制,就會(huì)發(fā)覺它并沒有帶來(lái)效率,(而是使效率降低),并在進(jìn)行全面修正的前提下開始了研究討論。

水平3終于認(rèn)識(shí)到“生產(chǎn)不能銷售的產(chǎn)品對(duì)整個(gè)工廠都是重大的損失,只會(huì)帶來(lái)庫(kù)存的增加和成本的惡化;最好的方式就是適時(shí)地生產(chǎn)暢銷的或預(yù)計(jì)好銷的產(chǎn)品”,因而開始探索對(duì)機(jī)械設(shè)備、工序布局等進(jìn)行改善的需求和要求,并開始實(shí)施。

水平4通過(guò)機(jī)械設(shè)備的小型化、低價(jià)格,來(lái)提高對(duì)開工率變化風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)變能力,對(duì)于生產(chǎn)品種的改變,也可通過(guò)工序、機(jī)械設(shè)備靈活的改組替換進(jìn)行應(yīng)對(duì)。此外,針對(duì)最大限度地把由某機(jī)械設(shè)備的故障引起的不良影響局部化等的措施,以及技術(shù)的可能性進(jìn)行了徹底的探討。

水平5在生產(chǎn)品種的QO分析上,實(shí)施了以多種少量乃至變量生產(chǎn)產(chǎn)品為對(duì)象的小型、低價(jià)格設(shè)備的再定位和U字型生產(chǎn)線、單元生產(chǎn)線及其他的工序編制的改革。對(duì)于中量或大量繼續(xù)生產(chǎn)品種,企業(yè)也從“整體最優(yōu)”的

觀點(diǎn)對(duì)最合適的生產(chǎn)設(shè)備和工序編制在根本上進(jìn)行了認(rèn)識(shí)和修正。

執(zhí)行課題8合作管理

水平1營(yíng)業(yè)、設(shè)計(jì)、制造、管理等各部門各自為政,各自為內(nèi)部的調(diào)整傾注了大量的精力,而從工廠整體來(lái)看,由于缺乏合作,導(dǎo)致作業(yè)重復(fù)、沖突,或者重要信息沒有傳達(dá),并因此出現(xiàn)浪費(fèi)和損耗。

水平2通過(guò)實(shí)施“易于生產(chǎn)的設(shè)計(jì)”、“VA/VE推進(jìn)”等,以設(shè)計(jì)、制造、銷售等之間關(guān)系的改善為基礎(chǔ),提出了更高的改善目標(biāo),在全工廠范圍內(nèi)大規(guī)模推進(jìn)“業(yè)務(wù)流程的分析”和“業(yè)務(wù)的并行化”以及“排除阻礙部門間合作的主要因素”的活動(dòng)。

水平3站在“業(yè)務(wù)流程應(yīng)該從全工廠角度出發(fā)進(jìn)行最優(yōu)化”的觀點(diǎn),利用CE技法,重新進(jìn)行構(gòu)建,逐步實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)效率的提高和管理成本的降低。

水平4從各工廠的最優(yōu)化到精簡(jiǎn)多個(gè)事務(wù)所后的全公司最優(yōu)化,繼續(xù)推進(jìn)業(yè)務(wù)流程的重組。

水平5力爭(zhēng)使包括顧客、采購(gòu)和外協(xié)廠家、甚至物流業(yè)者在內(nèi)的整個(gè)生產(chǎn)量得到質(zhì)的提高,不斷推進(jìn)在多個(gè)企業(yè)合作下的業(yè)務(wù)流程的重組。