日企精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單
精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單1(日企)
I根基的改善
好的樹(shù)木因其根基健康而能夠頑強(qiáng)地生長(zhǎng)。工廠也是一樣,當(dāng)它的根基處于健康的狀態(tài)時(shí),才有可能實(shí)施QCD的改善。但是欲速則不達(dá),讓我們首先從眼前的事情開(kāi)始做起吧。
執(zhí)行課題1以高層為主導(dǎo)進(jìn)行工廠現(xiàn)場(chǎng)巡視
水平1工廠高層幾乎不去現(xiàn)場(chǎng)。出現(xiàn)了問(wèn)題、不良現(xiàn)象都無(wú)人問(wèn)津,或者雖然提出了改善的方案,但都是不了了之。
水平2工廠高層1天巡視現(xiàn)場(chǎng)1次以上。
水平3工廠高層每天定時(shí)去最終工序檢查進(jìn)度。
水平4將巡視現(xiàn)場(chǎng)與排除不良、進(jìn)行改善相聯(lián)系,想辦法解決問(wèn)題。
水平5按照工廠高層的指示,PDCA的管理能經(jīng)常地循環(huán)實(shí)施。
執(zhí)行課題2整理
水平1必要的和不需要的東西混雜在一起,空間被無(wú)用的東西占去很大一部分。
水平2讓全體員工理解整理、整頓、清掃的目的(為什么?)以及實(shí)施的辦法,并制定了執(zhí)行計(jì)劃。
水平3將無(wú)用的東西作廢棄處理。
水平4把陳舊的、沒(méi)有用的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或步驟手冊(cè)作廢棄處理。對(duì)于必需品的維護(hù),重新改版、制定了執(zhí)行計(jì)劃。進(jìn)一步廢除舊的廣告?zhèn)鲉蔚取?/p>
水平5進(jìn)一步地對(duì)手冊(cè)進(jìn)行了整理,制定了防止再次發(fā)生的對(duì)策,并得以固定下來(lái)。
執(zhí)行課題3整頓
水平1不知道什么東西放在哪里,尋找的時(shí)間很多。是什么,在哪里,哪一個(gè),誰(shuí)也不很清楚。
水平2以倉(cāng)庫(kù)為主要對(duì)象,原材料、采購(gòu)的零部件和儲(chǔ)藏晶的整頓已完成。大家都知道什么東西放在哪里。在需要的時(shí)候,零部件能夠容易且安全地出、入庫(kù)。材料的損耗也顯著減少。
水平3對(duì)于在制品的整頓完成了。對(duì)于批次的進(jìn)展?fàn)顩r和移動(dòng)情況,大家都能一目了然。對(duì)于工序間滯留品的滯留原因和滯留時(shí)間,大家都有一定的認(rèn)識(shí)。
水平4對(duì)于工具、測(cè)試儀器的整頓完成了,做到了“容易拿出來(lái),放進(jìn)去,不容易損傷,沒(méi)有歪斜,不易弄臟”。
水平5對(duì)于賬本、票據(jù)、圖紙和資料及事務(wù)用品的整頓完成了。大家能馬上拿出需要的文件。
執(zhí)行課題4清掃、檢點(diǎn)、整備
水平1地板上到處是油漬、棉紗、手套、切削后的粉屑、捆包材料的碎屑、垃圾等。機(jī)械、設(shè)備有污潰,隨意放置。
水平2對(duì)地板,地板與墻壁的接觸點(diǎn),臺(tái)階等隱蔽處,機(jī)械和設(shè)備等,進(jìn)行了初期的大掃除。對(duì)墻壁與天井等相交的墻面、水的設(shè)施、廁所等制定了初期的清掃計(jì)劃。
水平3針對(duì)碎屑的隨意丟棄,工具、手套和棉紗及其他的隨意放置,開(kāi)關(guān)部位隨意打開(kāi)后不關(guān)等制定了“3不隨意”并固定下來(lái)。
水平4機(jī)械的褶動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位、工具、測(cè)試工具的清掃和檢點(diǎn)整備的執(zhí)行被固定下來(lái)。
水平5對(duì)于機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等“難于清掃檢點(diǎn)的地方”,實(shí)施了清掃、檢點(diǎn)、整備,并持續(xù)努力斷絕垃圾、污潰的發(fā)生源。在車間現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)時(shí),鞋子、衣服上幾乎不粘污潰物。
執(zhí)行課題53直3現(xiàn)
水平1當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí),向現(xiàn)場(chǎng)主管詢問(wèn)相關(guān)事由,并讓他們提供數(shù)據(jù)。但實(shí)際上腦子里已有“理當(dāng)如此”、“應(yīng)該是這樣”的先人為主的想法。分析數(shù)據(jù)也不能抓住真正的原因。隨著時(shí)間的流逝,問(wèn)題仍然躺在雜草叢中。
水平2接到問(wèn)題的報(bào)告后,立即趕往現(xiàn)場(chǎng)。直接觀察實(shí)物,或用手觸摸,總之,動(dòng)用5個(gè)感官努力把握現(xiàn)狀。盡可能地排除先人為主的想法,而直接面對(duì)現(xiàn)實(shí),努力把握原因。
水平3對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理以及設(shè)定基準(zhǔn)生產(chǎn)條件的根據(jù)等“規(guī)則”的教育,使操作人員在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作。確實(shí)找到了異常發(fā)生的原因和處理辦法。
水平4向現(xiàn)場(chǎng)管理者和操作者傳授“為什么?為什么分析”的方法,展開(kāi)“5次為什么運(yùn)動(dòng)”(也可采取其他行之有效的辦法)。
水平5向全體員工傳授根據(jù)5W1H把握各個(gè)層次的現(xiàn)象并進(jìn)行描述的方法,和把現(xiàn)象和規(guī)則進(jìn)行對(duì)照來(lái)解釋原因的方法。在操作人員當(dāng)中,培養(yǎng)那些理解力和運(yùn)用能力都較強(qiáng)的人才,在排除除異常原因方面取得了成績(jī)。
執(zhí)行課題6目視管理
水平1任何東西都是亂七八糟。對(duì)于工序間滯留品滯留的原因,加工的步驟,除了具體的操作者以外誰(shuí)也不清楚。設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)也難被發(fā)覺(jué),在生產(chǎn)過(guò)程中不良品隨意流向后序工序。
水平2以材料倉(cāng)庫(kù)為對(duì)象實(shí)施了目視管理。在制造現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工具、測(cè)試儀器、手套、棉紗、潤(rùn)滑油、操作油等,也在實(shí)施目視管理。
水平3在進(jìn)度管理板、移動(dòng)單或?qū)嵨飭紊线M(jìn)行目視管理,使得不同批次的開(kāi)始、完成計(jì)劃和進(jìn)度一目了然。滯留品以及滯留原因也是清清楚楚。
水平4建立了在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能迅速通知異常的體制,即使在遠(yuǎn)處,工作人員也能把握異常情況。
水平5出現(xiàn)異常發(fā)生的信號(hào)時(shí),工作人員毫不疏忽,能敏捷地捕捉它并采取迅速的行動(dòng)。“一旦發(fā)覺(jué),立即行動(dòng)”的認(rèn)識(shí)固定下來(lái)了。
執(zhí)行課題7杜絕浪費(fèi)
水平1何謂浪費(fèi)?幾乎所有的人對(duì)此都沒(méi)有概念。工廠到處都潛藏著浪費(fèi),可誰(shuí)也沒(méi)意識(shí)到。
水平2展開(kāi)了杜絕浪費(fèi)的啟蒙運(yùn)動(dòng),全體員工對(duì)于浪費(fèi)有一定的理解。
水平3各車間開(kāi)展了“挖掘浪費(fèi)”的運(yùn)動(dòng)。以所在車間和工序?yàn)閷?duì)象,通過(guò)各自的努力開(kāi)展“杜絕浪費(fèi)”的運(yùn)動(dòng)。
水平4學(xué)習(xí)杜絕浪費(fèi)的技巧,并向更高層次的浪費(fèi)挑戰(zhàn)。此外,還應(yīng)該跨部門(mén)實(shí)施杜絕浪費(fèi)的活動(dòng)。
水平5在全工廠實(shí)施“杜絕浪費(fèi)競(jìng)賽”,發(fā)表各自的成果,并對(duì)優(yōu)勝者進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)。讓“發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼睛”和”杜絕浪費(fèi)的技巧”的活動(dòng)得到發(fā)揚(yáng)。使杜絕浪費(fèi)作為我工廠的文化被完全固定下來(lái)。
執(zhí)行課題8凡事徹底
水平1不打招呼,沒(méi)穿鞋也不在乎。此外自我封閉,缺乏“互相交流”的開(kāi)放式氣氛。對(duì)于決定好的事情、約定,以及上司的指示常常不能履行或遵守。“光說(shuō)”、“光做”、“不好好收拾”等,不管做什么都不徹底是工廠的風(fēng)氣。
水平2逐漸地對(duì)上級(jí),下級(jí),同事,公司外的人,對(duì)所有的人都能愉快地打招呼了。
水平3能夠認(rèn)真謹(jǐn)慎地使用零部件、賬本、機(jī)械設(shè)備,工具、測(cè)試工具以及其他東西。能夠認(rèn)真地完成作業(yè)。全體員工懂得了提高作業(yè)速度并不等于是“犧牲謹(jǐn)慎”。“認(rèn)真謹(jǐn)慎”成為值得驕傲的工廠文化而深人人心。
水平4“遵守相互的約定”、“履行大家一致達(dá)成的事情”、“接受指示后就要負(fù)責(zé)地執(zhí)行”等作為工廠的座右銘,不斷地對(duì)員工進(jìn)
行教育培訓(xùn),為盡可能把工作做得徹底而繼續(xù)努力。
水平5安裝機(jī)械后再次確認(rèn)“行了嗎”?零部件安裝后確認(rèn)位置是否適當(dāng)?操作按鈕按了后確認(rèn)有無(wú)異常,寫(xiě)好票據(jù)后確認(rèn)有無(wú)差錯(cuò)等等,即做完葉件事后還應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)、總結(jié),而不是做完就萬(wàn)事大吉。還有,一系列的作業(yè)完成后,應(yīng)清掃油污、碎屑,檢點(diǎn)機(jī)械設(shè)備的狀態(tài),做好要求的報(bào)告等等,認(rèn)真做好最后的“收拾”。像這樣的“總結(jié)”、“收拾”,有必要作為一個(gè)良好的習(xí)慣對(duì)員工進(jìn)行徹底的教育、培訓(xùn)。
篇2:日企精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單2
精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單2(日企)
Ⅱ作業(yè)的改善
兔子再多也拉不了車。將員工培養(yǎng)成具有改善意識(shí)和技能的精英們,只有這樣,才可能從“根基”開(kāi)始向更高水平的狀態(tài)轉(zhuǎn)變。
執(zhí)行課題1小集團(tuán)活動(dòng)和提案活動(dòng)
水平1沒(méi)有激活員工積極性的組織和制度。員工相互之間的溝通很少,人人處于競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)系狀態(tài)和自我封閉的狀態(tài)中。
水平2小集團(tuán)活動(dòng)、提案活動(dòng)因?yàn)樯蠈拥拿疃谛问缴洗嬖?從全體年間的提案數(shù)量看不活躍,評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)也不明確。)
水平3提案活動(dòng)被固定下來(lái),員工的意識(shí)較高;但是,對(duì)于小集團(tuán)活動(dòng)的意義和效果還不十分理解。(提案活動(dòng)持續(xù)2年為5件/人?年。小集團(tuán)活動(dòng)在下班后進(jìn)行。)
水平4小集團(tuán)活動(dòng)、提案活動(dòng)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變成為員工的自主管理。因?yàn)橛薪M織制度上的支持,因而在工廠內(nèi)被完全穩(wěn)定下來(lái)。(提案活動(dòng)繼續(xù)保持1件/人?月,小集團(tuán)活動(dòng)成為每周的固定活動(dòng)。)
水平5提案活動(dòng)和小集團(tuán)活動(dòng)相互補(bǔ)充并螺旋式上升,企業(yè)業(yè)績(jī)得到提高,該狀態(tài)已持續(xù)2年以上。前輩循序漸進(jìn)地向后輩傳授技術(shù)和技能,工廠上下充滿了生氣。
執(zhí)行課題2排除不合格和微缺陷
水平1對(duì)于不合格、微缺陷沒(méi)有概念。不明原因的機(jī)械停滯經(jīng)常發(fā)生,因?yàn)樯晕⒄{(diào)整一下機(jī)械就又正常了,所以作業(yè)人員對(duì)此不太在乎,只顧繼續(xù)作業(yè)。
水平2知道不合格、微缺陷的重要性,但在現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)問(wèn)題時(shí)卻變得暖昧,沒(méi)有采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
水平3對(duì)于由短暫停滯、不合格引起的作業(yè)損耗,每次都能進(jìn)行應(yīng)急處理,并提交報(bào)告,但是還不能做到對(duì)根本原因進(jìn)行追究,并為防止作業(yè)損耗再次發(fā)生而采取行動(dòng)。此外,知識(shí)技能沒(méi)有被共享,而僅停留在個(gè)別人的身上。
水平4建立了改善委員會(huì),作業(yè)人員對(duì)于不合格、微缺陷帶給生產(chǎn)效率的影響具有充分的理解,并能在改善提案、小集團(tuán)活動(dòng)中進(jìn)行檢討,結(jié)果使得短暫停滯劇減。開(kāi)發(fā)了應(yīng)對(duì)不合格、發(fā)現(xiàn)微缺陷以及追究原因和提出對(duì)策方案的有效工具,并將知識(shí)和技能在車間里進(jìn)行共享。
水平5每次都把對(duì)于不合格、微缺陷采取的方法的結(jié)果加入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中,每次都進(jìn)行改版、繼承,并在所有的車間里橫向展開(kāi)。此外,把這些方法作為新產(chǎn)品、工序設(shè)計(jì)的重要知識(shí)技能資料進(jìn)行有效利用。
執(zhí)行課題3加工條件的改善
水平1認(rèn)為目前的加工條件是最適合的,沒(méi)有要進(jìn)行改善的意識(shí)。僅僅利用
過(guò)去獲得的固有的技能和知識(shí)。
水平2將個(gè)人的加工知識(shí)技能(條件)作為廠內(nèi)共有的技術(shù)進(jìn)行收集、整理、積累。但是沒(méi)有將作為企業(yè)技術(shù)積蓄力的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、工序標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行歸納整理。
水平3力圖以公司現(xiàn)狀為基礎(chǔ)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化,將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、工序標(biāo)準(zhǔn)書(shū)用明確的形式規(guī)定下來(lái)。
水平4為了找到最佳的加工條件,設(shè)置生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)或技術(shù)專員,負(fù)責(zé)試生產(chǎn),公司內(nèi)部信息、外部最新信息的收集、確認(rèn),并向車間現(xiàn)場(chǎng)反饋。
水平5經(jīng)常地在最適合的加工條件下進(jìn)行加工,并維持該狀態(tài)。
執(zhí)行課題4縮短安搏作業(yè)的時(shí)間
水平1作業(yè)時(shí)間因人而異,即使是使用同一機(jī)械,不同的人所花的時(shí)間也各不相同。此外,作業(yè)人員認(rèn)為“進(jìn)行作業(yè)當(dāng)然需要時(shí)間”,“時(shí)間是作業(yè)人員技能水平的測(cè)量器”。
水平2作業(yè)人員認(rèn)識(shí)到修改作業(yè)準(zhǔn)備的重要性,著手作業(yè)準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)化。在切實(shí)把握現(xiàn)狀后,首先著手“基于現(xiàn)狀的作業(yè)準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)化”。
水平3制定了將作業(yè)準(zhǔn)備的時(shí)間縮短在30分鐘以內(nèi)的目標(biāo),力爭(zhēng)使內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)準(zhǔn)備。通內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備的作業(yè)分析,向外部作業(yè)準(zhǔn)備推進(jìn)。
水平4制定了將作業(yè)準(zhǔn)備的時(shí)間縮短在20分鐘以內(nèi)的目標(biāo),力爭(zhēng)使內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間縮短,外部作業(yè)準(zhǔn)備削減。進(jìn)行外部作業(yè)準(zhǔn)備的作業(yè)分析及其標(biāo)準(zhǔn)化、工具化和小的改善。
水平5實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)的作業(yè)準(zhǔn)備(不滿10分鐘),并維持了3年以上。為達(dá)到內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備的單獨(dú)作業(yè)準(zhǔn)備化、外部作業(yè)準(zhǔn)備的極小化,正在采取各種的辦法。
執(zhí)行課題5工具的改善
水平1工作人員所使用的工具的保養(yǎng)并不很好,但他們還是若無(wú)其事地使用。面對(duì)生銹、破損、磨耗,人們置之不理。
水平2工作人員會(huì)簡(jiǎn)單修理、保養(yǎng)破損的物品。此外,有了“整理、整頓在某種程度上是必需的”認(rèn)識(shí)。
水平3工作人員有意識(shí)地進(jìn)行工具的改善和改進(jìn),并積極地提出改善的方案。
水平4企業(yè)設(shè)置了工具的設(shè)計(jì)和制造部門(mén),從車間現(xiàn)場(chǎng)采納好的主意,并結(jié)合世界的最新信息進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。此外,開(kāi)放了制造部門(mén)的一部分,建立了由車間里的技術(shù)能手自發(fā)組織的,兼趣味和效益為一身的技能提高支援體制。
水平5企業(yè)成立了工具改善委員會(huì),已連續(xù)3年不間斷地提供符合加工特性的工具,也為生產(chǎn)提供了幫助。
執(zhí)行課題6設(shè)備的小改善
水平1對(duì)于購(gòu)買(mǎi)的機(jī)械和設(shè)備不存在任何疑問(wèn)地使用。對(duì)機(jī)械設(shè)備的異常聲音、生銹、磨耗、污漬、油漆剝落等,作業(yè)人員并不關(guān)心。
水平2企業(yè)建立了機(jī)械設(shè)備的事后保養(yǎng)維護(hù)體制。員工雖然理解了小改善的重要性,但由于沒(méi)有執(zhí)行的體制,因而意識(shí)較薄弱。
水平3確立了機(jī)械設(shè)備的預(yù)防維修體制,在機(jī)械設(shè)備等更新時(shí),將小改善的項(xiàng)目編人所要求的式樣書(shū)的制度也建立起來(lái)了。
水平4建立了設(shè)備小改善委員會(huì),改善提案和各種.主意被具體化(例如在休息天向員工開(kāi)放工作場(chǎng)所,以提高全體員工的改善欲望及技能)。
水平5結(jié)合世界的技術(shù)動(dòng)向和信息,迅速掌握現(xiàn)場(chǎng)的信息,不間斷地進(jìn)行改善活動(dòng),在質(zhì)量方面、生產(chǎn)方面領(lǐng)先于同行業(yè)的其他企業(yè)。
執(zhí)行課題7監(jiān)視作業(yè)的廢除
水平1“監(jiān)視作業(yè)是一份挺不錯(cuò)的工作”,大家都這么認(rèn)為。
水平2每個(gè)人都知道監(jiān)視作業(yè)不會(huì)生產(chǎn)附加價(jià)值,但是他們并不知道怎么辦才好,也沒(méi)有與實(shí)際的行動(dòng)掛鉤。
水平3對(duì)監(jiān)視作業(yè)進(jìn)行分析,并對(duì)從下而上的以車間為主體采取對(duì)策方案的體制進(jìn)行了整頓,并根據(jù)實(shí)施計(jì)劃書(shū)有計(jì)劃地推進(jìn)。
水平4開(kāi)展了以所有主要的生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象的自動(dòng)化。與此同時(shí),捧除微缺陷及設(shè)備的小改善成果開(kāi)始顯現(xiàn),從而為全面廢除監(jiān)視作業(yè)鋪平了道路。
水平5實(shí)現(xiàn)了監(jiān)視作業(yè)的負(fù)荷無(wú)限接近零的狀態(tài),并且已維持了3年以上。
執(zhí)行課題8明確管理者的責(zé)任和作業(yè)人員的責(zé)任
水平1不知道“管理者的責(zé)任”和“作業(yè)人員的責(zé)任”分別是什么,屬于管理者責(zé)任的內(nèi)容和屬于作業(yè)人員責(zé)任的內(nèi)容處于混亂的狀態(tài)。發(fā)生問(wèn)題時(shí),一方總認(rèn)為是另一方不講道理,而平常誰(shuí)也
不對(duì)這些大的問(wèn)題抱有疑問(wèn)。
水平2管理者和作業(yè)人員各自的職責(zé)已經(jīng)明確了,但是由于沒(méi)有設(shè)置對(duì)應(yīng)的職位,或者雖設(shè)置了相應(yīng)的職位,但沒(méi)有對(duì)其職責(zé)進(jìn)行更新而使之有名無(wú)實(shí)。
水平3對(duì)業(yè)務(wù)分工、職務(wù)分工進(jìn)行了明確的規(guī)定,管理者責(zé)任和作業(yè)人員的職責(zé)明確。管理者每天檢查作業(yè)日?qǐng)?bào),并加入自己的意見(jiàn)返回作業(yè)人員。不過(guò),具體的行動(dòng)、指導(dǎo)以及之后的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)仍是不明確的。
水平4除了編制針對(duì)職務(wù)、能力的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)書(shū)之外,還完善了年間實(shí)施計(jì)劃的流程體制,并以此為基礎(chǔ)積極推進(jìn)ON.J.T/OFF.J.T。
水平5建立了有明確的責(zé)任、權(quán)限以及評(píng)價(jià)基準(zhǔn)的自主管理體制,能公正地評(píng)價(jià)個(gè)人的能力、實(shí)際績(jī)效,同時(shí)管理者責(zé)任、作業(yè)人員責(zé)任也得以明確,因而管理者、作業(yè)者都士氣高漲,企業(yè)維持著高效率的生產(chǎn)。
篇3:日企精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單3
精益生產(chǎn)水平評(píng)估清單3(日企)
Ⅲ車間之間的協(xié)調(diào)
從工廠的最上游到最下游,都以“顧客滿足”為導(dǎo)向來(lái)推進(jìn)車間之間的協(xié)調(diào)。如果顧客得不到滿足,工廠和企業(yè)都不可能生存下去。同時(shí),實(shí)現(xiàn)車間之間的協(xié)調(diào)也是設(shè)備維修、QCD改善的前提條件。
執(zhí)行課題1確立整合性的目標(biāo)體系
水平1沒(méi)有建立全工廠的目標(biāo)體系,也沒(méi)有建立各車間的目標(biāo)體系。即便建立了目標(biāo)體系,也帶著濃厚的“方針”性的色彩,在改善活動(dòng)及日常的業(yè)務(wù)處理中幾乎沒(méi)有目標(biāo)體系的意識(shí)。表面上冠冕堂皇的“方針”實(shí)際上和現(xiàn)實(shí)并不一致。
水平2認(rèn)識(shí)到確定體現(xiàn)顧客要求的、全工廠整體目標(biāo)的重要性,并開(kāi)始了相應(yīng)的調(diào)查和學(xué)習(xí)。
水平3確立了體現(xiàn)顧客要求的、具有整合性的貫通全工廠的大的目標(biāo)體系。
水平4;以全工廠體系為基礎(chǔ),確定了各車間的目標(biāo),并達(dá)成了上下左右的共識(shí)。
水平5實(shí)現(xiàn)了全工廠的目標(biāo)體系和各車間的目標(biāo)相互關(guān)聯(lián)。
執(zhí)行課題2關(guān)心
水平1營(yíng)業(yè)及工廠內(nèi)各部門(mén)都在不同的動(dòng)機(jī)下進(jìn)行活動(dòng)。
水平2營(yíng)業(yè)和工廠、工廠內(nèi)的各部門(mén)相互之間完全不知道對(duì)方的工作內(nèi)容,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)相互指責(zé)。
水平3為促進(jìn)部門(mén)、車間之間的交流,工廠提出了很多點(diǎn)子和方案,并將可行的方案迅速地進(jìn)行實(shí)施。
水平4將“下一道工序是我們的用戶”的意識(shí)扎根在全工廠人員心里。
水平5全工廠從上游到下游,以及間接部門(mén)、直接部門(mén)都具有“滿足顧客要
求的交貨期”意識(shí),并以此開(kāi)展活動(dòng)。
執(zhí)行課題3快速反應(yīng)
水平1對(duì)于當(dāng)場(chǎng)本來(lái)可以協(xié)商解決的事情,工作人員卻答復(fù)“等一下”,之后就不了了之了。再向他詢問(wèn)時(shí),他已經(jīng)完全忘記了這件事,也不能馬上給予答復(fù)。工作人員不愿提出要求的實(shí)施報(bào)告。
水平2不論是在作業(yè),還是會(huì)議等場(chǎng)合,對(duì)于不清楚的問(wèn)題能夠在當(dāng)場(chǎng)、當(dāng)時(shí)進(jìn)行詢問(wèn),得到確認(rèn)后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè),這種習(xí)慣已經(jīng)扎根了。
水平3工作人員接到指示后,在執(zhí)行過(guò)程中會(huì)報(bào)告執(zhí)行的經(jīng)過(guò)和結(jié)果。在發(fā)出指示后,會(huì)要求工作人員提交報(bào)告,并作出判斷、進(jìn)行指示。
水平4當(dāng)顧客、營(yíng)業(yè)、工廠內(nèi)各部門(mén)進(jìn)行咨詢時(shí),即使再晚,相關(guān)人員也能當(dāng)天作出答復(fù)。當(dāng)某些問(wèn)題需要時(shí)間才能回答時(shí),相關(guān)人員必定告訴對(duì)方給予答復(fù)的日期。
水平5針對(duì)制造部門(mén)、營(yíng)業(yè)部門(mén)的詢問(wèn)能立即作出答復(fù)。營(yíng)業(yè)部門(mén)能及時(shí)將訂單信息、變更信息等傳達(dá)給制造部門(mén)。
執(zhí)行課題4共享信息
水平1信息被單獨(dú)的個(gè)人所擁有,當(dāng)他不在場(chǎng)時(shí),誰(shuí)也不知道具體的情況。很多人都不知道資料和賬本具體放在哪里,把寶貴的時(shí)間浪費(fèi)在尋找上。甚至,企業(yè)根本沒(méi)有考慮將信息進(jìn)行共享,或者拒絕進(jìn)行信息共享。
水平2堅(jiān)持賬本、票據(jù)、規(guī)定、管理資料等的整理整頓,必要時(shí),能將它們立即拿出。
水平3全體員工已經(jīng)充分理解了信息共享的好處,并進(jìn)一步理解了利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的道理。
水平4制定了建立信息共享制度或系統(tǒng)的計(jì)劃,并開(kāi)始了小規(guī)模的試運(yùn)行。
水平5利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全公司的信息共享。任何人在任何地方都可隨時(shí)訪問(wèn)處理日常業(yè)務(wù)所需的信息。
執(zhí)行課題5縱向的聯(lián)合行動(dòng)
水平1工作人員合作意識(shí)非常淡薄,無(wú)法做到以作業(yè)分工的原理為基礎(chǔ),在縱向和橫向的組織和職務(wù)上進(jìn)行細(xì)化,并且顧著流程將信息、物品(零部件等)傳遞到下一工序。舉例說(shuō),在加工現(xiàn)場(chǎng),雖然每個(gè)作業(yè)人員都在努力地工作,可是因?yàn)樵谥飘a(chǎn)品在工序之間滯留,企業(yè)仍舊不能縮短交貨期。
水平2顧客進(jìn)行咨詢(交貨期等)時(shí),企業(yè)把盡可能向顧客提供所需的產(chǎn)品或信息作為目標(biāo),并且具備了所有的車間應(yīng)該聯(lián)合行動(dòng)的萌芽意識(shí)。
水平3以各車間的管理者(監(jiān)督者)為主,開(kāi)始了“顧著作業(yè)、業(yè)務(wù)的流程適時(shí)地向后續(xù)工序提供產(chǎn)品、信息的聯(lián)合行動(dòng)”的改善。
水平4把滿足顧客作為最終的目標(biāo),修改了全工廠(或公司)的業(yè)務(wù)流程,甚至根據(jù)必要改組了部分組織機(jī)構(gòu)。
水平5各車間互相協(xié)調(diào),放眼最終目標(biāo),將產(chǎn)品、信息傳遞給后序工序的“不停留,快流動(dòng)”的“縱向流動(dòng)”理深入人心。
執(zhí)行課題6杜絕重復(fù)的浪費(fèi)
水平1無(wú)論是作業(yè)人員、職員,還是管理者,他們?cè)谑聞?wù)處理的方面對(duì)于自己份內(nèi)的事情都是了如指掌,但對(duì)于他們和其他車間、部門(mén)的事務(wù)處理有何關(guān)聯(lián),以及工廠整體的流程則不清楚。對(duì)于各車間是否在重復(fù)作業(yè),他們根本沒(méi)有考慮過(guò),對(duì)于重復(fù)作業(yè)帶來(lái)的浪費(fèi)有多大也幾乎沒(méi)有概念。
水平2從事事務(wù)處理的全體相關(guān)人員(也包括生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃立案、配置處理)對(duì)整個(gè)工廠的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查、分析。重新認(rèn)識(shí)了在整個(gè)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)中各自所處的位置,這樣,“工廠中重復(fù)的作業(yè)”便浮出水面了。同時(shí)他們還提出了各種問(wèn)題以及改善的建議。
水平3以“重復(fù)的浪費(fèi)”為中心,同時(shí)還提出了其他的問(wèn)題點(diǎn)及其改善建議,并制定了改善計(jì)劃。
水平4根據(jù)進(jìn)行改善的日程計(jì)劃,在全工廠中層開(kāi)了杜絕浪費(fèi)、提高業(yè)務(wù)效率的活動(dòng)。
水平5為實(shí)現(xiàn)完全杜絕浪費(fèi)的目的,從新的視角對(duì)業(yè)務(wù)處理的流程進(jìn)行根本的修改,痛下決心進(jìn)行業(yè)務(wù)改革。以此為基礎(chǔ),開(kāi)始了對(duì)信息技術(shù)的利用。
執(zhí)行課題7生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)
水平1顧客動(dòng)向、訂單信息沒(méi)有被充分地傳達(dá)到制造部門(mén)。營(yíng)業(yè)部門(mén)在向車間詢問(wèn)負(fù)荷狀況、可能的交貨期或者進(jìn)度情況時(shí),得不到及時(shí)的回答。生產(chǎn)和銷售之間缺乏相互的理解、合作,追究責(zé)任時(shí)互相推諉。
水平2營(yíng)業(yè)部門(mén)就有關(guān)生產(chǎn)的實(shí)際情況、生產(chǎn)管理等進(jìn)行了學(xué)習(xí)。而生產(chǎn)制造部門(mén)學(xué)習(xí)、了解了市場(chǎng)的特性和競(jìng)爭(zhēng),以及獲得訂單的困難。
水平3工廠車間的相關(guān)人員把顧客的投訴和抱怨作為一次絕好的機(jī)會(huì),和營(yíng)業(yè)負(fù)責(zé)人一起拜訪了顧客;同樣,營(yíng)業(yè)負(fù)責(zé)人也找機(jī)會(huì)參觀了車間現(xiàn)場(chǎng),為把握實(shí)際情況,雙方進(jìn)行了充分的交流。大家都以“發(fā)生問(wèn)題時(shí),不是坐等,而是即刻趕赴現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)才是信息的寶庫(kù)”為行動(dòng)準(zhǔn)則。
水平4以進(jìn)一步提高生產(chǎn)、銷售的協(xié)調(diào)為的,提出了現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)化計(jì)劃方案。
水單5通過(guò)對(duì)信息技術(shù)的利用,例如,構(gòu)建了“生產(chǎn)、銷售支援?dāng)?shù)據(jù)庫(kù)”等,使得“任何人,任何時(shí)候,從任何地方”都能參考、輸入必要的信息。
執(zhí)行課題8使顧客滿意
水平1當(dāng)有顧客喜歡某產(chǎn)品并購(gòu)買(mǎi)時(shí),制造業(yè)才能成立。但是,人們只顧沉迷于自己的工作中,常常忘記了這理所應(yīng)當(dāng)?shù)氖虑?或者說(shuō)完全沒(méi)有這方面的意識(shí)。
水平2推進(jìn)對(duì)于顧客滿意的理解運(yùn)
動(dòng),認(rèn)識(shí)到如果對(duì)于使顧客滿意是什么意思都不能理解的話,工廠在社會(huì)中就無(wú)法生存下去。
水平3進(jìn)一步理解了顧客滿意的含義,各車間從這一點(diǎn)出發(fā),對(duì)個(gè)別作業(yè)、業(yè)務(wù)處理的現(xiàn)狀進(jìn)行了重新的認(rèn)識(shí)、修正。改善的活動(dòng)在持續(xù)進(jìn)行。
水平4從顧客滿意的角度考慮,對(duì)組織、職務(wù)分工、業(yè)務(wù)處理的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了根本的變更和改善。
水平5按照新的顧客滿意型組織形式,改善了信息系統(tǒng)。