FAE技術(shù)應(yīng)用工程師崗位職責(zé)
伺服應(yīng)用工程師/技術(shù)支持/FAE廣東七科電機科技有限公司廣東七科電機科技有限公司職責(zé)描述:
1.負責(zé)客戶需求的收集,并定制有針對性的應(yīng)用方案。
2.與合作客戶保持緊密溝通,協(xié)助解決客戶的所有技術(shù)問題,建立良好的長期合作關(guān)系。
3、對行業(yè)和最新技術(shù)保持一定敏感度,能及時跟進行業(yè)的動態(tài)。
任職要求:
1.機械或機電一體專業(yè),大專以上學(xué)歷;
2.善于溝通、學(xué)習(xí)能力強、有責(zé)任心;
3.有電機及驅(qū)動器相關(guān)的應(yīng)用經(jīng)驗者優(yōu)先考慮。
篇2:某現(xiàn)代教育技術(shù)應(yīng)用中心工作職責(zé)
1、計算機公共課教學(xué)計劃內(nèi)的學(xué)生上機實踐任務(wù);
2、全校語音課堂教學(xué)計劃內(nèi)的語音教學(xué)及學(xué)生自主學(xué)習(xí)任務(wù);
3、日常及考試時外語調(diào)頻廣播的發(fā)射任務(wù);
4、教學(xué)技術(shù)公選課的學(xué)生上機、課件制作等實訓(xùn)、實踐任務(wù);
5、學(xué)校教師操作、使用多媒體設(shè)備的培訓(xùn)任務(wù);
6、學(xué)校分配的其他任務(wù)。
篇3:W2000型銑刨機安全技術(shù)應(yīng)用規(guī)程
W2000型銑刨機是德國生產(chǎn)的自動化程度較高的用來銑刨瀝青、瀝青-水泥混凝土和水泥混凝土路面的專用設(shè)備,現(xiàn)就其使用中應(yīng)注意的幾個問題介紹如下:
1安全使用
由于銑刨機整體尺寸較大(長14.8m、高大于5m),所以在作業(yè)、轉(zhuǎn)移、運輸時如不注意均會損壞機械。
1.1托運時若拖車較短(9米左右)輸送機架可伸到拖車駕駛室上面,此時一定要用支架支撐住輸送機架,以防機架自落或行走時震動拉壞機架液壓油缸及其連接處。支撐時若是支撐機架中部,下端最好不要支在牽引車架上面而要支在拖車上,以防輸送機架隨牽引車轉(zhuǎn)彎時機架擺動角度超過45°而損壞機械。相反,拖車較長(大于12米)時可支撐機架頭部,此時可支撐在牽引車上。裝車時注意爬坡角度要小于12°,防止銑刨鼓碰著拖車。
1.2托運過程中車速不宜太快,以減輕顛簸。轉(zhuǎn)彎時注意伸出的機架不要碰上路邊物體,或使機架擺動角度不大于45°。整機一定要與拖車固定在一起,以防滑動。
1.3在工地上作業(yè)調(diào)頭時,一定注意不要碰到周圍建筑物及空中電纜等。機械橫向傾斜也應(yīng)小于5°(8.7%),以防傾覆。作業(yè)后停放時要放在水平堅實的地面上。
1.4因機械有時在斜坡上作業(yè),此時一定要注意觀察機械的平衡狀態(tài)等。四腿齊升時由于機械平行于工作面,高處支腿受重力小使得它先升高,就又加大了機械的橫向傾斜度,極易引起傾翻事故,此時應(yīng)先調(diào)平機械再分別升高各支腿。
2技術(shù)應(yīng)用
2.1零點定位
銑刨機的技術(shù)應(yīng)用最主要的是如何快速準確地調(diào)整到銑刨深度,這關(guān)系到作業(yè)效率和質(zhì)量。筆者通過不斷的實踐探索,總結(jié)了幾點快速定位的方法,“零點定位”即為其中一例。銑刨機在完全升高后兩側(cè)板底平面比銑刨鼓刀頭最底線還要低,新刀頭約低3cm,舊刀頭稍大些。銑刨作業(yè)時應(yīng)先定位零點,即兩側(cè)板底平面貼緊基準面、銑刨鼓刀頭底線與未銑工作面在同一平面上(多數(shù)情況下四者在同一平面上)并使兩側(cè)調(diào)整器上的設(shè)定值(SET顯示器)和實際值(ACT顯示器)均為零。通常方法是手動調(diào)整零位后再設(shè)置銑刨深度。這種調(diào)整方法的缺點是:由于視覺誤差使零位與實際的誤差較大,且不容易調(diào)整。比較簡單的方法是:在機械完全升高后上下移動兩側(cè)板使其無任何阻滯地自由落到最低位置(懸掛在機身上)。然后將兩側(cè)調(diào)整器的實際值(ACT)調(diào)整到-3.0cm(新刀頭),再將調(diào)整器的設(shè)定值(SET)調(diào)整到設(shè)定銑刨深度“*”(*≥-3.0cm),然后打開兩側(cè)調(diào)整器上的自動模式(A/M指示燈亮),啟動銑刨鼓、輸送帶等工作程序,轉(zhuǎn)速升至工作速度后打開操作盤上兩側(cè)的自動按紐(按紐燈亮),此時兩前支腿自動下落,同時手動操作兩后支腿在保持整機平衡的情況下下落,直至設(shè)定值與實際值相等,然后開始慢慢行走,同時用尺子測量實際銑刨深度,再做細微調(diào)整。
此工作原理是:實際值比設(shè)定值小,自動后實際值要跟蹤設(shè)定值直至相等。所以實際值要變大就要降低前支腿高度,而此時兩側(cè)板均為懸空狀態(tài),兩前支腿在降到側(cè)板接觸基準面前,實際值一直保持-3.0cm,小于設(shè)定值,所以繼續(xù)下降。當(dāng)側(cè)板接觸到基準面后、ACT值逐漸變?yōu)榱銜r,銑刨鼓刀頭底線也剛好接觸工作平面,此時即使是零點位置,只要銑刨機正在工作、沒有停下,實際值就接著開始變大,直到與設(shè)定值相等為止。也就是說這一過程包含了零點定位和開始工作兩個過程。
當(dāng)銑刨完一段、轉(zhuǎn)移機械后再繼續(xù)同樣工況時,可以不再設(shè)定SET和ACT值,無論ACT值顯示是幾(但側(cè)板必須處于自由懸止?fàn)顟B(tài)),可以待機械停放好后直接打開“自動模式”進行作業(yè)。若需增加銑刨深度,只需改變SET值而不動ACT值。此時的ACT值即是機械完全升高后側(cè)板底平面與銑刨鼓最底線間的實際值-△。
應(yīng)注意的是,此法雖可快速實現(xiàn)定位,但不太熟練的操作手最好慎用。因為一旦SET和ACT值調(diào)整不合適或“自動模式”沒有及時打開,會造成有一前支腿自落而另一個不落,使機械橫傾斜過大而導(dǎo)致傾翻的危險。對于不太熟練的操作手,使用橫坡儀時最好不用此法。
2.2幾種特殊工況的調(diào)整
2.2.1如下圖所示,兩深度傳感器的基準面分別為A和B,則當(dāng)銑刨機完全升高后,使深度傳感器在A面上的調(diào)整器的ACT.和SET值為同一任何值即可(為了直觀,最好設(shè)為零),在B面的為:SET為H、ACT為-△。
2.2.2對于基準面一側(cè)比較平另一側(cè)不平時,可在平的一側(cè)使用深度傳感器,而另一側(cè)用橫坡儀。
2.3橫坡儀的使用
2.3.1零點定位
多數(shù)情況下因路面的實際橫坡值與銑刨機顯示儀顯示值不一致,故使用橫坡儀時應(yīng)先調(diào)整零位,使銑刨鼓與工作面剛好接觸,再設(shè)定深度傳感器側(cè)的銑刨深度。然后向上或向下按動ACT值調(diào)節(jié)按紐(此時ACT顯示橫坡:◢或◣),直至不再變化為止。這一數(shù)值既是銑刨機在此位置的橫坡度(所顯示的橫坡應(yīng)與路面實際橫坡一致,但數(shù)值可能不一致)。然后使SET值與ACT值相等,再打開“自動模式”開始工作。同樣,技術(shù)熟練的也可以把機械完全升高后,設(shè)定好此時的橫坡度和深度后平行下降機械直至銑刨深度。
2.3.2工作時橫坡儀的調(diào)整
A、當(dāng)深度控制側(cè)需升高或降低“h”mm而橫坡控制側(cè)不需調(diào)整時,ACT顯示器上橫坡數(shù)值應(yīng)相應(yīng)減少或增加h/20。
B、當(dāng)深度控制側(cè)不需調(diào)整、而橫坡側(cè)需升高或降低“h”mm時,只需使ACT顯示器上橫坡數(shù)值增加或減少h/20即可。
C、當(dāng)兩側(cè)同時升降“h”mm時,則只需升降深度控制側(cè)“h”mm即可。
D、由于工作時ACT顯示的橫坡數(shù)值與實際路面值不一定相等,所以如果中途短暫停機而不抬起銑刨機,再啟動時不用再抬高銑刨鼓,只需根據(jù)零點定位的方法,按動ACT按鈕重新設(shè)定SET和ACT橫坡度數(shù)值即可。否則橫坡控制側(cè)可能會因顯示數(shù)值與路面實際值的差而升高或降低,出現(xiàn)拔臺。
3日常保養(yǎng)檢查
銑刨機在日常工作中的檢查保養(yǎng)是非常重要的。我們在日常工作中要嚴格按照使用說明書中的規(guī)定進行保養(yǎng)。
3.1每天工作完成后一定要認真檢查刀頭磨損情況、刀座及各連接有無松動等,并及時加注黃油、特別是銑刨鼓。
3.2定期更換燃潤油、濾清器或濾芯。換濾清器時一定要在濾清器殼中注滿油,否則亦引起故障。
3.3經(jīng)常檢查各部位油質(zhì)是否正常,必要時及時更換。一定要保持各油位處于正常位置。
3.4經(jīng)常清洗機械各處沉積廢料,保證機械正常工作。