1.開車前的準備工作:

1.1檢查電源電壓是否與設備額定電壓相符；

1.2檢查各按鈕操作手柄，電源線路等有無損壞或失靈,各開關手柄必須打在（斷）位置上。

1.3檢查安全門是否靈活，是否能觸動限位開關及機械保護安全,并符合動作要求。

1.4調整機械安全裝置螺絲的長度到適當位置前安全門拉開時，,通過機械安全裝置螺絲的長度到適當位置前安全門拉開時，通過機械安全保險裝置及行程開關,使動模板不能閉合，確保操作者的安全。

1.5檢查全部機械連接螺栓是否牢固。

1.6檢查料筒和加料口是否有雜物及金屬物。

1.7檢查各冷卻水管是否牢固，試車通過。清理油箱，加46＃液壓油。

1.8各滑動表面和潤滑點加注潤滑油，特別是鎖模部分的鎖和套，四個調模螺母中注入充分的40＃機油等潤滑劑。

2.試車

2.1接通電源,點滴電動機，使油泵轉向一致，關好安全門，再起動主電機，油泵工作后，打開冷卻器的閥門，對油進行水冷卻以防止溫升過高。

2.2油泵要進行15分鐘空轉，然后進行調壓，最高壓力調至大泵12兆帕（120公斤/平方厘米），小泵14兆帕（140公斤/平方厘米），關閉安全門，采用點動閉模觀察調壓情況。

2.3空車試車時，手動操作機器，空運轉數次，檢查安全門作用、指示燈、電磁鐵動作，調好各行程開關撞塊位置。

2.4調節時間繼電器和限位開關。

2.5將選擇開關至手動位置，檢查各動作是否正常，再進行半自動試車。試車時，應先將大小泵壓力調至3兆帕（30公斤/平方厘米），待各動作正常后再調至用戶所需要的工作壓力。工作壓力大泵12兆帕（120公斤/平方厘米），小泵13－14兆帕（130－140公斤/平方厘米），可根據制品注塑工藝而定，但大、小泵最高工作壓力不得超過2.2條所規定的壓力。

3.模具的安裝

3.1安裝模具就采用手動操作。

3.2裝卸模具前需將注射座后退。

3.3將動模板與固定模板之間距調節大于模具厚度。

3.4先將定模固定在固定模板上（一個φ125毫米定位孔），再將動模借定位銷復合在固定模具上，然后調模，在調正機械安全保護裝置的螺桿長度到適當位置。

注意：引起產生制品毛邊的原因很多，如：模具不平行，注射量過大，模具分型面不平，鎖模力不夠。操作時應全而考慮，以免因系統壓力過高和鎖模過緊，引起模板斷裂。

4.其他注意事項

4.1本機在注座下面裝有回轉裝置，故在裝卸螺桿時，先預塑退回，再注

射，使聯軸節與螺桿分離，再依次將噴嘴等拆下，如：料筒內有殘余冷料，

應在適應加熱后進行，不可強力頂出，以免損壞螺桿。

4.2開車預熱時，預熱時間約1小時左右，各段溫度按塑料原料加工工藝規程，調節到達塑化溫度時才能預塑。

4.3噴嘴位置調節不妥時，塑料可能從縫隙中漏出，積聚在噴嘴周圍，此時應重新調正。

4.4噴嘴賭塞時應取下進行清理，切勿用增加注射壓力的方法清除堵塞時應取下進行清理，切勿用增加注射壓力的方法清除阻塞物。

4.5切勿使用金屬或其它硬物落入料筒。

4.6試模時注意壓力應從小逐漸增大。

4.7開車后及時檢查冷卻水暢通防止油溫升高。

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篇2:立式注塑機:安全操作規程

1、在作業開始和作業人員交替班時,必須確認安全裝置的動作是否正常。

2、在作業過程中,不得用手觸摸設備的任何活動部位,以防夾傷;不得戴手套操作按鍵,以防按錯按鍵;嚴禁兩人以上同時操作設備。

3、作業過程中注意力一定要集中,嚴禁將手和工具等物體伸進危險區內;如發現設有異常聲音、振動,必須立即停機查明原因并排除后,方可再繼續作業。

4、安裝模具時必須確認安裝正確、牢固;在模具合模前,必須確認射嘴不能突出上模板的下平面,以免損傷機臺。

5、用手進入模具內放置金屬框架時,必須在馬達停止運轉狀態下進行,不得用手直接接觸升溫中的模具和接觸從噴嘴射出的塑料。

6、不得在設備上放置任何物品,設備周圍應保持清潔,預防在灑落的塑料及水、油的地面上走動時跌倒。

7、不得在設備周圍放置任何可燃物體。

8、對設備進行維護保養或修理作業時,務必切斷設備的電源,確認溫度充分降低后再進行作業。

篇3:臥式注塑機:安全操作規程

1、上崗前要穿戴工作服。清理設備工作臺,檢查料斗臺、注射座滑動導軌和料斗內不允許有任何異物,設備周圍不允許存放與生產無關的物品。

2、檢查注塑機上的安全防護設施裝置應無損壞,并試驗其工作可靠性,檢查各部位螺母有無松動。

3、開機前各潤滑部位要注滿潤滑油,生產過程中要檢查各部位潤滑情況,隨時補充加足潤滑油(脂)。

4、設備上的安全防護裝置不準隨便移動,更不允許改裝或故意使其推動作用。

5、經常檢查液壓油的質量和油量,當液壓油面接近油標低位時,要適當補加油量。當液壓油開始出現溫度升高時要加大液壓油冷卻水的流量。

6、試模生產、對空注射熔料時,噴嘴前方不許站人。

7、如遇有突然停電或機械故障停機時,先推開加料斗,待故障排除或恢復供電時,機筒、噴嘴重新加熱升溫,等機筒內料溫達到注射要求時再開始啟動螺桿工作。

8、對于合模部位的安全防護裝置,接班生產前應試驗檢查其工作的可靠性。

9、清理機筒、螺桿和噴嘴上殘料時,要使用銅質工具,以防止劃傷零件工作面。

10、不允許生產車間內有明火。