自吸泵的機械密封由高精度零件組成，在正確合理的使用條件下，密封性能才能比較好，但由于其使用條件很復雜，再加上密封結構形式較復雜，機械密封的性能很容易遭到損壞，因此合理的檢查及拆、裝機械密封顯得尤為重要。

(一)自吸泵的機械密封拆卸

機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后在拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。

(二)自吸泵機械密封的檢修

拆下機封后，首先對安裝有機封的泵體進行檢查，須達到如下要求：

1、軸彎曲度最大≤0.05mm，軸向竄動量≤0.05mm;

2、動環密封圈處的跳動≤0.01mm;

3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6，與靜環密封面接觸的表面粗糙度為3.2。

4、然后檢修機械密封：

(1)檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損，動、靜環密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發現有損壞，須進行修復或重新更換機封;

(2)檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須重新更換彈簧;

(3)檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷，若發現問題及時維修。

(三)自吸排污泵密封安裝前準備工作及注意事項

以上檢修工作完成后，需要重新安裝機封，在安裝前先必須做好準備工作：

1、如果更換新機封，須檢查機械密封的型號、規格是否正確，質量是否符合標準;

2、靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm~2mm的軸向間隙，以免緩沖失效;

3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用結晶的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件"O"形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏。動、靜環端面不許涂油。

(四)機械密封的安裝

機封安裝順序及注意事項如下：

1、安裝機械動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動;

2、把密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。

3、在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸。

4、將組裝好的靜環部分和動環部分組裝好;

篇2:自吸泵安裝使用流程

1、先檢查各處螺栓有無松動，電源線及插頭是否完好，電機絕緣電阻應大于2兆歐。

2、為防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，并要進行可靠接地。

3.、泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或燒壞。不銹鋼水泵電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。

4、合上電源開關，使泵空轉2分鐘左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。

5、固定好泵體，用鋼管或橡皮管(不得過軟，以免吸扁),連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6.、清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用前，自吸泵要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。

7、自汲清水泵和自動自吸清水泵管首次使用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒后不能自動出水，以后使用就不需灌水。

8、使用時，電機應保持干燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。9、若一段時間不用，應排凈泵內積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水)，將主要部件擦洗干凈，涂上防銹油，置于通風干燥處備用。

篇3:自吸泵類安裝使用注意事項

1.先檢查各處螺栓有無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻應大于2兆歐。

2.為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施,并要進行可靠接地

3.泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%,-12%這間,否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠,電源輸送線應適當加粗,否則會使用電壓下降而無法運行。

4.合上電源開關,使泵空轉2分鐘左右,查看啟動,運轉是否正常,轉向是否正確。

5.固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過軟,以免吸扁),連接進水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙。

6.清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用前,要把貯水箱灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。

7.自汲清水泵和自動自吸清水泵管首次使用前,要把貯水箱內灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。

8.使用時,電機應保持干燥,注意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作,以免凍裂泵體。

9.若一段時間不用,應排凈泵內積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水),將主要部件擦洗干凈,涂上防銹油,置于通風干燥處備用。