起重吊車鋼絲繩的使用操作及要點(diǎn)：更換鋼絲繩時(shí)，從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止其打環(huán)、扭結(jié)、彎折或黏上雜物。截?cái)噤摻z繩應(yīng)在斷位兩側(cè)用細(xì)鋼絲扎結(jié)牢固，以防切斷后繩股松散。鋼絲繩與機(jī)器某部位發(fā)生摩擦?xí)r，應(yīng)在接觸部位加保護(hù)措施；捆綁繩與吊載物棱角接觸時(shí)，應(yīng)在棱角處加墊木或銅板等，以防鋼絲被割傷。起升重物時(shí)，鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防亂繩出現(xiàn)故障。

更換的新繩應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格，若采用不同類型，應(yīng)保證新繩不低于舊繩的性能，并能與卷筒和滑輪的槽形相配；鋼絲繩捻向應(yīng)與卷筒繩槽螺旋方向一致，單層卷繞時(shí)應(yīng)設(shè)導(dǎo)繩器以防亂繩。

更換鋼絲繩時(shí)，從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止其打環(huán)、扭結(jié)、彎折或黏上雜物。截?cái)噤摻z繩應(yīng)在斷位兩側(cè)用細(xì)鋼絲扎結(jié)牢固，以防切斷后繩股松散。

鋼絲繩與機(jī)器某部位發(fā)生摩擦?xí)r，應(yīng)在接觸部位加保護(hù)措施；捆綁繩與吊載物棱角接觸時(shí)，應(yīng)在棱角處加墊木或銅板等，以防鋼絲被割傷。起升重物時(shí)，鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防亂繩出現(xiàn)故障。

嚴(yán)禁超載起吊，應(yīng)安裝超載限制器或力矩限制器，并盡量避免使用中突然的沖擊振動(dòng)。還應(yīng)安裝起升限位器，以防過(guò)卷拉斷鋼絲繩。

篇2:鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于對(duì)豎井、斜井使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

2.鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。

3.實(shí)行專人專繩檢查。

4.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

(1)了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。

(3)在檢查之前,應(yīng)在鋼絲繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)量標(biāo)志。在同一根鋼絲繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。

(4)檢查工作開(kāi)始前要與提升司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定檢查聯(lián)系信號(hào),檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。

5.對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用小于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

6.驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前面的手作為探知是否有支出的斷絲,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

7.驗(yàn)繩時(shí),應(yīng)由兩人同時(shí)進(jìn)行,一人在井口,另一人在出繩口,以便檢驗(yàn)全繩。

8.應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲,銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲突出部位,應(yīng)立即剪下修平。

9.對(duì)容器停車位置的主要受力段,多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。

10.若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意,仔細(xì)檢查,必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲內(nèi)部銹蝕情況。

11.對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí),除包含日檢中的全部?jī)?nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí),鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲,用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。

12.對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

13.根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒,站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí),應(yīng)注意按說(shuō)明書要求進(jìn)行。

14.使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí),斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取,試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米,整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米;為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性,應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷,截取試樣時(shí)應(yīng)盡量不采取加熱法切割,如需要用加熱時(shí),應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200毫米;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。

15.做好鋼絲繩檢查記錄,對(duì)檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表,并把檢查情況向提升司機(jī)通報(bào)。

16.檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

17.在進(jìn)行涂油等作業(yè)應(yīng)將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后,方可離開(kāi)。

篇3:鋼絲繩檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、應(yīng)持有效證件上崗,熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、了解掌握所負(fù)責(zé)鋼絲繩的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟知所用量具和檢測(cè)儀器的使用方法。

3、檢繩前要與絞車司機(jī)、信號(hào)工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號(hào),和運(yùn)行速度。在相應(yīng)的操作臺(tái)上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的方法驗(yàn)繩時(shí),禁止戴手套。鋼絲繩的運(yùn)行速度不大于0.3米/秒。

5、提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗(yàn)繩時(shí)要驗(yàn)全繩不能有遺漏,要重點(diǎn)檢查受力段、繩卡處有無(wú)損傷,每隔50米測(cè)量一次繩徑;標(biāo)注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調(diào)繩器油缸,不能同時(shí)伸出或同時(shí)收回到底,至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施

1、本工種存在危險(xiǎn)因素是墜人墜物傷人。

2、為了避免誤操作,驗(yàn)繩期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。

3、需要在井筒附近或井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶、戴好安全帽并持可靠的對(duì)講機(jī)由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系以防墜落或誤動(dòng)車。