顎式破碎機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上面，為了減少振動，機(jī)礎(chǔ)與機(jī)架間加墊木或橡皮。

1、操作：正確操作是保證碎礦機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一，操作不當(dāng)或操作過程中的疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的重要原因。正確的操作就是嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

啟動前準(zhǔn)備工作：破碎機(jī)起動前，必須對破碎機(jī)進(jìn)行全面的仔細(xì)檢查，檢查內(nèi)容有：破碎機(jī)齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；聯(lián)接螺絲是否松動；皮帶輪飛輪保護(hù)外罩是否完好；三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適；潤滑系統(tǒng)是否完好；電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常等。

操作注意事項：

1、啟動后，如破碎機(jī)發(fā)出不正常的敲擊聲，應(yīng)停止動轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，重新啟動。

2、破碎機(jī)必須空載啟動，等動轉(zhuǎn)正常后方可開啟給礦設(shè)備，給入礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載為止。

3、要均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；給礦最大尺寸不許大于給礦口寬度的0.85倍；同時給礦時來防來自礦山的鐵器等非豐破碎物進(jìn)入碎礦機(jī)；一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物通過排礦口，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時取出，以免進(jìn)入下一破碎機(jī)造成嚴(yán)重設(shè)備事故。

操作過程中，還要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口，有時用鐵鉤翻動，取出時應(yīng)用專門工具，不可用手，以免發(fā)生事故。運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)給礦太多堵滿破碎腔時，不要停止破碎機(jī)，要停止給礦，待破碎腔內(nèi)礦石處理完后再開動給礦機(jī)。

在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)采取定期檢查，通過看、聽、摸等方法來觀察碎礦機(jī)各部件狀況和軸承溫度，軸承溫度不能超過60℃，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高時不要立即停車，要采取加大油量，強(qiáng)制通風(fēng)，水冷等，待軸承溫度下降后，方可停車，進(jìn)行檢查和排除故障。

篇2:顎式破碎機(jī)崗位職責(zé)

(1)服從管理人員合理安排,根據(jù)碎礦指令嚴(yán)格按操作規(guī)程啟停顎式破碎機(jī)。

(2)負(fù)責(zé)自已和相鄰設(shè)備操作人員的安全,負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前后及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中巡回檢查;

(3)懂得并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“三好”、“四會”,搞好自已當(dāng)班操作機(jī)臺衛(wèi)生和分管設(shè)備的潤滑管理工作;

(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題自已不能處理或不便處理的,及時向當(dāng)班值班檢修工或當(dāng)班生產(chǎn)班長匯報;

(5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備“5S”管理,負(fù)責(zé)與上下機(jī)臺操作人員銜接。

(6)負(fù)責(zé)與受料倉人員銜接,保證設(shè)備及相鄰人員的安全。

(7)認(rèn)真填寫各項設(shè)備運(yùn)行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫。

篇3:顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;

○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運(yùn)轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。

5、設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。

6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。

7、停機(jī)時機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點(diǎn)清潔工具,關(guān)好門窗。

8、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。