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解析壓力式濾油機的安全操作過程

2024-07-24 閱讀 3283

壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的,壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質,也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床,油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布,憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室,被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。壓力式濾油機安全操作規程1、壓力式濾油機的檢查檢驗1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。1.2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應可靠接地。1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。1.6檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。2、壓力式濾油機的使用和注意事項2.1運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反2.3運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。2.4濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。2.5。操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。2.7運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。2.8使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。2.9工作完畢后,切斷電源,清理現場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

篇2:壓力式濾油機安全操作規程

1壓力式濾油機的檢查檢驗

1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。

1.2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應可靠接地。

1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。

2壓力式濾油機的使用和注意事項

2.1運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。

2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反。

2.3運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。

2.4濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。

2.5。操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。

2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

2.7運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。

2.9工作完畢后,切斷電源,清理現場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。

篇3:板框壓力式濾油機安全操作規程

1)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。

2)清洗管道系統和機器內腔。

3)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。

4)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。

5)工作一定時間后,壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。

6)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。

7)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。

8)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。