1.操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和安全消防培訓(xùn)方可上崗。

2.操作人員進(jìn)入站區(qū),不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、化纖衣服和攜帶火種,飲灑后嚴(yán)禁進(jìn)入崗位操作。

3.操作人員必須熟悉站區(qū)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作順序,嚴(yán)禁違章操作。

4.設(shè)備運(yùn)行時每小時檢查一次,注意冷卻壓力、溫度、液化變化,并認(rèn)真做好記錄。

5.每次檢查時,重點(diǎn)對設(shè)備、閥門和法蘭進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏,應(yīng)及時報告和維修。

檢查方法可用肥皂水進(jìn)行試漏。

6.檢修時,未經(jīng)置換嚴(yán)禁拆卸任何設(shè)備和附件。

動火作業(yè)必須按《危險作業(yè)告審批制度》辦理審批手續(xù)。

檢修必須要有安全措施和監(jiān)護(hù)措施。

7.壓力表、溫度計(jì)、安全閥每年定期送檢和校驗(yàn)。

8.嚴(yán)禁使用汽油、苯類等輕質(zhì)油和易燃液體擦洗設(shè)備、地面。

9.工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源和管道閥門,確認(rèn)無異常情況方可離開。

篇2:液化石油氣罐車司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任書

(1)遵守液化石油氣罐車運(yùn)輸相關(guān)安全法律法規(guī),接受交通安全教育。

(2)對罐車進(jìn)行定期檢查。

(3)參與制定、修訂完善公司液化石油氣罐車行駛管理制度,并遵照執(zhí)行。

(4)有權(quán)拒絕違法駕駛作業(yè)。

(5)班前、班中、班后進(jìn)行安全檢查,辨識安全生產(chǎn)風(fēng)險,消除安全生產(chǎn)隱患和事故苗頭。

(6)駕駛室嚴(yán)禁混運(yùn)禁忌化學(xué)品并嚴(yán)格控制火源,如運(yùn)輸禁忌化學(xué)品等而導(dǎo)致事故,應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。

(7)發(fā)生交通事故時,搶救傷員,最快時間內(nèi)上報事故。

(8)有責(zé)任、有義務(wù)第一時間消滅身邊的安全隱患和事故苗頭,有責(zé)任、有義務(wù)無條件參加公司安排的搶險任務(wù)。

(9)有權(quán)拒絕違章指揮及制止違章作業(yè),有權(quán)拒絕參加嚴(yán)重威脅個人人身安全的危險作業(yè)。

(10)不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,對自身安全負(fù)責(zé)。

篇3:液化石油氣運(yùn)輸安全制度

一、液化氣槽車運(yùn)輸管理

1.液化石油氣的汽車運(yùn)輸應(yīng)配固定的駕駛員和押運(yùn)員,駕駛員和押運(yùn)員必須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn),考試合格持證上崗。駕駛員和押運(yùn)員必須熟悉下述安全技術(shù)知識:

⑴應(yīng)執(zhí)行國家頒發(fā)的《液化石油氣槽車安全管理規(guī)定》及市《關(guān)于化學(xué)危險物品安全運(yùn)輸?shù)囊?guī)定》。

⑵液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)。

⑶槽車及盛裝液化石油氣容器的技術(shù)技能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識,以及發(fā)生事故的處理辦法。

⑷城市和公路運(yùn)輸安全知識。

⑸能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

2.駕駛員在行駛時除必須遵守交通規(guī)則,聽從交通管理人員的指揮外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴槽車應(yīng)持有由市勞動局頒發(fā)的《槽車使用證》,并應(yīng)安全設(shè)施齊全,印有色帶和嚴(yán)禁煙火標(biāo)志及具有良好靜電導(dǎo)除裝置。(排氣管上有火星熄滅裝置)。

⑵按當(dāng)?shù)毓病⒔煌ú块T規(guī)定的時間、地點(diǎn)、路線和車速行駛。

⑶車上應(yīng)有押運(yùn)人員。

⑷不準(zhǔn)拖掛其他車輛,不得攜帶其他易燃、易爆等危險物品,禁止其他人員搭乘。

⑸車上嚴(yán)禁吸煙。

⑹通過涵洞、立交橋時,必須注意標(biāo)高,并減速行駛。

⑺當(dāng)罐內(nèi)液化氣溫度達(dá)40℃時,應(yīng)采取防止繼續(xù)升溫升壓措施,把槽車開到陰涼處或噴水降溫。

3.槽車的停放必須遵守下列要求:

⑴槽車應(yīng)停放在指定的專用停車場和車庫內(nèi)。重車只能停在停車場,不準(zhǔn)停放在車庫。

⑵不準(zhǔn)將槽車停放在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫、車站、碼頭和人員稠密的公共場所及有明火地方。

⑶雷雨時,槽車運(yùn)輸不準(zhǔn)裝卸,不準(zhǔn)停放在大樹下。

⑷途中確需停放時,駕駛員和押運(yùn)員不得同時遠(yuǎn)離槽車,必須留有一人監(jiān)護(hù),車輛?？繎?yīng)注意行人,不要靠近或停留,以防發(fā)生意外事故。

⑸停放位置應(yīng)通風(fēng)良好,十米以內(nèi)不得有明火和建筑物,夏季應(yīng)有遮陽措施,防止暴曬。

⑹途中發(fā)生故障檢修時,應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)明火作業(yè)。

⑺途中停放超過六小時,應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系,并按指定地點(diǎn)停放。

⑻重車不隨意停放過夜,若確需停放過夜,須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在公安部門指定地點(diǎn)存放,同時派人看管。

4.運(yùn)輸途中發(fā)生液化石油氣泄漏時的處置措施:

⑴關(guān)閥堵漏,切斷氣源。如閥門失靈,要采取倒罐、降壓或用木塞、橡皮軟圈緊固等措施,以制止繼續(xù)泄漏。

⑵熄滅火源,防止爆炸。發(fā)現(xiàn)泄漏時不準(zhǔn)起動車輛,迅速熄滅下風(fēng)方向和周圍的一切火源,設(shè)立警戒區(qū),斷絕交通,防止其他機(jī)動車輛及帶火種的人員盲目進(jìn)入泄漏區(qū)。

⑶立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T及本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報,同時設(shè)置警戒線,采取防火滅火措施,并組織泄漏區(qū)人員向逆風(fēng)方向疏散。

5.運(yùn)輸途中因液化氣大量泄漏而起火時的處置措施:

⑴立即停車,迅速切斷氣源。對著火罐或未著火罐進(jìn)行冷卻降溫,控制壓力,利用車上滅火器格進(jìn)行滅火,防止爆炸,同時應(yīng)及時先向單位及當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警。

⑵搞好疏散,防止蔓延。對貯運(yùn)液化石油氣的槽車、鋼瓶,凡有可能的,要迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶。并設(shè)立警戒線,嚴(yán)禁火種入內(nèi)。

⑶減壓滅火,關(guān)閥堵漏。應(yīng)采取倒罐、排空、降壓,同時注意防止產(chǎn)生負(fù)壓,減少氣體供給量,并在減緩燃燒強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,關(guān)閥堵漏,采用各種滅火措施,迅速滅火。在未撲滅火焰之前,不得盲目關(guān)閥,避免殘留氣體形成回火,引起爆燃。

二、槽車駕駛員崗位責(zé)任制

1.駕駛槽車必須符合安全行車規(guī)定,并持有有關(guān)部門發(fā)給的槽車操作合格證。

2.駕駛的槽車必須符合國家槽車管理規(guī)定,并持有勞動部門核發(fā)的槽車使用證。

3.嚴(yán)格執(zhí)行車輛例行保養(yǎng)制度,保持車輛完好整潔,漆色完好。凡有故障的車輛嚴(yán)禁運(yùn)行。出入各站應(yīng)履行簽字手續(xù)。

4.精心駕駛,保證運(yùn)行的安全,按公安部門指定的路線、時間、地點(diǎn)、車速行駛。中途不任意停車,如確需停車時,要有專人看守。

5.遵守罐站規(guī)定,服從罐站指揮,按規(guī)定路線行駛對位。車輛停穩(wěn),拉緊制動將槽車鑰匙拔出,不得離開車輛。車輛有滑動可能時,車輪應(yīng)加固定塊。

6.服從裝卸人員指揮,未經(jīng)裝卸人員許可嚴(yán)禁起動車輛。

7.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火和修理車輛。

8.保障運(yùn)輸安全,及時排除常見故障和對途中發(fā)生意外情況的處理,并能熟練使用消防器材。

9.中途不準(zhǔn)灌裝和隨意放氣。

三、槽車押運(yùn)員崗位責(zé)任制

1.押運(yùn)員必須持有市有關(guān)部門頒發(fā)的培訓(xùn)考核合格證。

2.在出車前必須對槽車的罐體、各管道、閥門、儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查。

3.出車前對安全防火、滅火裝置及附件進(jìn)行檢查。如有損壞、失靈或不符合規(guī)定現(xiàn)象時不能進(jìn)行充裝。

4.保證運(yùn)輸途中押運(yùn)安全。中途停車必須堅(jiān)守崗位,不能離開車輛,做好看守工作。

5.能熟練掌握使用車上緊急切斷裝置,排除常見故障。

6.槽車駛?cè)牍拚鹃T口登記時,應(yīng)將車上接地鏈拉起,離開罐站時放下接地鏈。

7.作業(yè)前接好安全地線,會同運(yùn)行工連接氣液相膠管,并排凈空氣。

8.遇有雷擊或附近發(fā)生火災(zāi),檢測發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏,液壓異常及其它不安全因素不能充裝。

9.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

10.槽車檢修后初次充裝時,罐內(nèi)含氧量<3%才能充裝。

11.裝卸結(jié)束即關(guān)閉有關(guān)閥門,當(dāng)排凈軟管內(nèi)剩余液化氣后,拆下接地線及氣液相軟管。

12.在裝卸過程中,堅(jiān)守工作崗位,不能離開現(xiàn)場。

13.灌裝完畢認(rèn)真檢查液位,各部門閥門,發(fā)現(xiàn)問題須及時排除,在確認(rèn)無誤后方可隨車離開。