一、啟動前的準備工作

1、檢查各零部件的聯接有無松動，如有松動必須擰緊。

2、檢查各測量儀器是否損壞或接口松動。

3、檢查油氣罐內油位是否處于油標的H、L之間，油位過高或過低均不得開機。

4、確認機內為空載（如能聯網狀態要關閉出口閥門卸載后）排放油氣罐內所存冷凝水至見油流出為止。

5、檢查冷卻水的水壓是否正常。

6、按運轉方向盤車數轉。

7、檢查油質無乳化現象。

8、關閉放空閥門，打開聯網閥門。

9、機臺、機箱內無雜物，機箱蓋門處于閉鎖狀態。

10、送電后電源指示是否正常。

11、如果是新設備，或長期未運行時，檢查設定參數應合乎設定技術要求標準。

二、空壓機的啟動

1、合電源開關，按啟動按鈕，啟動空壓機。

2、檢查系統潤滑油壓力，當壓力≤0.1Mpa時停機檢查原因。

3、空壓機進口溫度≤40℃，出口≤100℃。

4、如發現油位快速下降，或壓縮空氣中含油量過大應停車檢查。

5、每整點1小時檢查一次運行情況，1小時做好一次記錄。

6、如發現設備有異常聲音，電動機溫升過高和異味時要及時停車檢查。

7、無事故狀態嚴禁使用急停按鈕停車。

8、在機組運轉時，不要松動拆掉任何管路附件接頭和器件，機組里充滿高溫高壓液體和氣體，造成人身傷害。

9、壓縮機排氣溫度需保持在75℃-100℃之間，若超過110℃則溫度系統自行切斷電源。

10、壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下長期工作，導致電機過載和壓縮機停車。

11、安全閥安裝在油氣分離器上，一旦系統中氣體壓力超過額定壓力1.1倍時，將通過此閥得以釋放，同時務必檢查超壓原因。

三、停車

1、按停車按鈕停車。

2、如需排放油氣罐內冷凝水時，應關閉出口閥門，打開放空閥門，機內無壓后方可排放。

3、在壓縮機上做任何機械維修之前，必須機組停車，切斷電源，確保機組內壓縮空氣已經放空。

四、緊急停車

1、設備發出異常聲音危機運行。

2、設備啟動后不運轉。

3、電器設備起火、昌煙。

4、壓力異常升高，超過規定值。

5、設備發生反轉情況。

篇2:螺桿式空氣壓縮機安全管理規定

1.壓縮機組應由經過安全培訓、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應通讀并理解說明書內容,遵循說明書工作程序和安全注意事項。

2.引到空壓機的供電線需安裝空氣開關,確保電器設備安全可靠,接地線接地良好。

3.第一次開機或電源線變動必須注意機組轉向是否正確,以防機頭反轉燒毀。

4.壓縮機不能再高于名牌規定的排氣壓力下工作。

5.壓縮的空氣和電都有危險性,檢修或維護保養時應確保電源切斷,及整個空壓機系統里壓縮空氣完全釋放。不要正對任何壓縮機系統或氣動設備的排氣口。斷電檢修時,應鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標志及禁止合閘標志,以防他人合閘送電。

6.在壓縮機發生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機。此時應切斷電源,并作出明顯標記。

7.清洗機制零部件時,嚴禁使用易燃易爆、易揮發的清洗劑,應采用無腐蝕性的安全溶劑。

8.須定期檢查安全閥、壓力開關、停機保護系統,確保其靈敏可靠。一般每年應檢驗一次。

9.若空壓機冬季低溫時期使用時,請開機后先空載五分鐘,待機器預熱后再加載。否則有可能因為潤滑油粘度太大而引起電流過載。

10.新機調試、維護保養后、超過一個月空壓機未使用重新開機前請從進氣閥加入螺桿機油并盤動皮帶輪。

篇3:螺桿式空氣壓縮機安全操作管理規定

為嚴格執行操作規程,規范螺桿式空壓機的運行操作,保證設備處于良好狀態,維持生產的延續性和穩定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機。

一、操作規程:

1.檢修和維護保養時:

(1)檢修或維護保養時,應先確認電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標志。

(2)在檢修設備前,必須先確認管路及容器內均無壓力,未進行確認,嚴禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

(3)如是檢修電動機,檢修完成后必須先作轉向測試。

(4)開機時要先通知機組周圍的人員注意安全。

(5)開機前應確認機組內無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關上機組門。

(6)在停機維護時,必須先關閉空壓機組對外供氣相應的隔離閥,且維護人員應避開空壓機系統中的任何排氣口,在把機組內壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。

(7)清洗機組部件時,應采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發的清洗劑。

(8)風冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內的結垢清除干凈;每班作業前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機油泵的油位線是否滿足要求。

(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機內。

(10)空壓機在更換零配件時,必須使用正規廠家提供的配件。

2.運行作業時:

(1)在空壓機發生故障或有不安全因素存在時,必須停止設備,切斷電源,并作出警示標志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機。

(2)空壓機運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護系統,確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超過0.5Mpa。

(4)若三相電源平衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動前應扭開泄油閥以排除油氣桶內沉淀之凝結水。

(7)壓縮機再次運行時,應在無負荷之情況下啟動或空負荷運轉。

(8)在設備運行過程中,如控制面板系統流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內進行更換。

(9)如空壓機在運行過程中出現停機時,應追查停機原因,及時排除故障后方可重新復位啟動空壓機;如在空壓機運轉過程中發現電機有超載、異響等情況時,必須馬上停機,查明原因消除隱患后方可重新運行。

(10)在空壓機運行過程中,如果不是出現異常緊急情況時,不允許按緊急停機紐。

(11)無負荷運轉過久停機時,時間設定限制以電動機每小時啟動次數不超過三次為原則。

(12)空壓機運轉過程中禁止修改參數。

3.保養注意事項:

(1)在為壓縮機添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。

(2)安全閥等重要的安全部件一旦發現出現異常,不得帶病作業,必須馬上進行維修保養。

(3)壓縮機的檢查和保養應依據控制面板上的計時時間進行。二、管理辦法:

1、由項目部提供完好的空氣壓縮機供施工隊使用。施工隊應配備專職保管司機,嚴禁無關人員亂開亂動以免設備損壞和人身傷害。1#井管理責任人:陳行斌,2#井管理責任人:王幫應。

2、保管司機應按時認真填寫機械設備運轉記錄,如每周設備檢查發現不按時填寫者,對保管司機處以200.00元罰款。填寫認真并且本月設備運轉正常無故障無修理者(例行保養除外)獎勵200.00元。

3、保管司機開機前要查看機械設備運轉記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態;檢查機組電器、設備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現象;用手按逆時針方向轉動聯軸器是否正常;檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機組電源是否正常,確認電源指示燈亮。若因責任心不強,檢查不到位造成的設備損壞,由施工隊承擔維修工料費用,對保管司機處以500.00元罰款。

4、現場施工無需使用空壓機時,應立即關閉空壓機電源,以免造成空壓機空轉浪費電。若現場管理人員發現此類現象要立即通知施工隊管理人員到場確認并上報項目物設部開具機械設備安全質量處罰通知單對施工隊,每發現一次對施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機要在項目設備管理人員的指導下對空壓機進行日常維護保養,嚴禁亂調安全閥等重要部件。發現空壓機異常要立即停機并向項目部現場領工員報告及時通知設備部人員進行處置,必要時請廠家維修人員進行處理。若發現違章使用和發現問題不及時通報給項目造成空壓機損壞、停工等損失由施工隊承擔后果,經確認后由項目物設部開具機械設備安全質量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔。