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車輪車床操作規程及保養

2024-07-24 閱讀 1480

操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目.油杯、油線、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉1Omin,確認各部運轉正常后再開始工作,在工作中如發現運轉異常,有異響和溫升過高,應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片,禁止用鈍刀具進行切削。

6.裝卡輪對時應先擦凈頂尖及孔,要合理選用吊具和方法,注意平?、安全,防止碰、撞、砸傷車床,液壓尖裝工件車床,要檢查壓力表指針壓力不得低于規定壓力。

6.車床在運轉中禁止變速(變速電動機與液壓傳動允許變速部位除外),并注意各機械互鎖裝置及快速手柄是否良好,銷釘、定位銷是否有松動、失靈。

7.主軸和尾座錐孔內禁止安裝與其雄度不符或推面有毛刺、不清潔的頂尖。

8.要使刀架快速移動,必須先將自動進給的棘輪爪放在空位置,如遇操作手柄不動時,不要強行扳動、敲、打,應仔細檢查處理。

9.禁止一人操作兩個刀架,兩人操作時應做好呼喚應答。不得在車床上放置任何工卡具及雜物,工卡具應放在工具箱和工具盤上。

10.切削刀具未脫離工件時,不得停止。

11.車床在運轉中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關;重新開動時,須先認真檢查各部手柄位生及工件無異狀,無松動后方準開車。

12.工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養

1.班前保養:

(1)徹底清掃床面、刀架滑動面的灰塵及油垢。

(2)檢查各滑動面、轉動部分的潤滑情況,保持油量到位,油路暢通。

(3)檢查各操縱手柄,定位銷是否完善牢固。

(4)檢查各撞塊、限位開關及安全保險裝置是否齊全。

2.班中保養

(1)注意運轉中有無異常現象。

(2)檢查各儀表顯示是否正常。

(3)檢查潤滑是否正常。

3.班后保養:

(1)工作完畢后,退出刀架、切斷電源,將各操縱手柄置于“空位”上。

(2)徹底清掃機床各部的鐵屑、油垢、灰塵。

(3)檢查整理專用工具、夾具、刀具并放在工具箱內或指定地點。

定期保養

1.外表

(1)擦洗機床外表及各罩蓋,保持內外清潔,漆見本色、鐵見光。

(2)清洗擦拭導軌、絲杠、螺母,保持清潔、潤滑、無油污。

(3)檢查補齊螺絲、螺帽、手球、手柄。

2.床頭箱、主傳動箱

(1)檢查螺釘、螺母,保證牢固可靠。

(2)檢查油質,擦拭油窗,調整齒輪,達到油質良好,油量到位。

(3)檢查床頭液壓系統,油泵供油壓力是否可靠。

(4)夾頭夾緊機件動作是否靈敏可靠。

3.復合鞍座、仿形鞍座:

(1)清洗油地、油孔,保持油量暢通,油管牢靠,油標明亮。

(2)檢查油質、油量是否符合要求。

4.潤滑系統:

(1)按潤滑規定對各潤滑部位注入潤滑油。

(2)檢查油城、油氈,達到清潔、吸油、阻塵效果。

(3)檢查機床液壓部分的油壓是否達到規定的壓力要求。

5.電氣設備

(1)電氣設備應保持清潔,防止接觸不良。

(2)檢查照明燈、指示燈、各開關按鈕作用是否良好,接地線電纜限位開關是否作用良好。

(3)檢查清掃電機,保持電氣裝置固定整齊,動作可靠。

6.將保養中已解決與未解決的問題記錄入冊,作為下次保養或安排檢修計劃的依據。

篇2:車輪車床操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油全適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空運轉1Omin左右,確認各部運轉正常后再開始工作,在工作中如發現運轉異常,有異響和溫升過高,應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出部分不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.在吊裝輪對前,應先擦凈頂尖及孔,裝卸時要合理選用品具和方法,注意起落平穩,防止工件和吊鉤碰、撞、砸傷車床,裝卡時要根據輪對直徑調整軸托,把輪對品放在輪托上,使輪對中心線略低于頂尖中心線2~3mm,開動尾座項緊工件。

6.調整曲拐銷位置,直至曲據銷與主軸中心重合為止,精車的拐銷和精鏜曲拐銷內孔時,要將滑板壓緊,床頭箱機動進給時,應鎖緊滑板進給手柄,防止滑板作徑向運動車出錐度。

7.車床在運轉時,不得變換主軸轉速和機動進給速度。

8.液壓工件時,應同時使用兩個壓滾對滾,不準用單滾滾壓。

9.車床上不準放置任何工卡具及雜物,工卡具應放在工具箱和工具盤上。不準在車床上敲擊校直工件和刀具。

10.切削刀具未脫離工件時,不得停車。

11.車床在運轉中,操作者不得離開,如需離開,必須停車并拉開電源開關,重新開動時,須先認真檢查各部手柄位置,工件無異狀,無松動后方準開車。

12.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

篇3:車輪輪頸車床操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油公適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油城、油氈等清潔。

3.檢查各部是否完好,再空載運轉10min,確認各部運轉正常后再開始工作,在工作中如發現運轉異常,操縱手柄成升降架作用失靈,傳動齒輪中有異響各軸承開通過高,應停車排除。

4.刀具的裝卡要正確緊固,伸出重不宜過長,墊片要平直,大小相同,一般不超過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。

5.不得在機床上放置任何工卡具及雜物,工卡具應放里在工具箱或工作盤上。

6.裝卡輪對前應先擦洗頂尖及孔,并像以潤滑油,要合理選用品具和方法,注意防止輪對和吊鉤碰、砸傷車床。采用軌道上輪時,應檢查軌道防護板是否牢固安全。

7.裝卡輪對時,要注意起落平穩、安全,輪對兩推孔中心線低于車床的頂尖中心線2~3mm時頂尖頂緊輪對。傳動皮帶要加防護罩,不準跨越。車床在運轉中禁止變速。

8.車床上的手輪及手柄不準敲擊和用套筒加長以增加其扭距。

9.液壓工件時,壓力要適宜,應同時使用兩個壓滾,不準用單滾滾壓。

10.禁止一人同時操作兩個刀架,兩人操作時應做好呼喚應答。

11.切削刀具未脫離工件時不得停車。

12.車床在運轉中,操作者不得離開,如需離開必須停車并拉開電源開關;重新開動時須先認真檢查各部手柄位置及工件無松動后方準開車。

13.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。