1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導135KW中頻爐的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1開機前的檢查：

3.1.1.1中頻自動下料調整工開機前嚴格保證生產線安全用電自動控制系統靈敏可靠、設備正常運轉。

3.1.1.2調整工開機前必須先打開分水器，放掉余留在氣管內的積水。

3.1.1.3調整工開機前必須檢查氣動控制系統是否靈敏可靠，包括手動控制機構和機動控制機構。檢查方法:分別按手動按鈕及機動撞擊板，其指令能靈活控制壓緊裝置即可。

3.1.2操作部分:

3.1.2.1接通冷卻水，檢查各個出水管道是否暢通并使水壓表壓力>0.8kg/cm2

3.1.2.2合上墻上鐵殼開關，然后合上“電源總開關”，交流電壓表有指示，進線燈亮，表明三線電源均有電。

3.1.2.3按“控制電路接通”按鈕，“控制電路通”黃色指示燈亮。控制箱上2只照明燈亮，同時整流觸發器電流表、15V逆交穩壓電源、24V功放電源表均有指示。

3.1.2.4將控制箱上“檢查――工作”開關置于工作位置。

3.1.2.5按“主回路合”按鈕主回路通黃色指示燈亮。

3.1.2.6將右前門上電位器反時針方向退到O位(調整時最好是這樣)，然后按“逆變起動”按鈕.此時直流電壓約有100伏指示(如沒有電壓，起動不會成功)，待2～3秒即可聽到中頻叫聲，逆變工作黃燈亮。

3.1.2.7在阻抗頻率比較合適的條件下，就可以順時針方向調右門上電位器，使整流電壓上升，直流電流上升，中頻電壓、功率均上升，此時應注意滿足:Ua=(1.2～1.4)Ud.

3.1.2.8待加熱到合適溫度時，可降低功率，然后按“逆變停止”按鈕。

3.1.2.9如不再加熱則先斷主回路，后斷控制電路，最后分電源總開關。

3.1.2.10停電之后，不能立即關斷冷卻水，至少應再通水15分鐘，方可停水。

3.1.2.11注意地面上的水，鐵屑不能掉進電線溝，以避免發生短路.并定期(每月一次)檢查電線溝是否有積水或雜物。

3.1.2.12爐膛如有破裂，應立即停機，更換爐膛管，否則危及人身安全，更換爐膛管之時防止碰傷感應圈，并進行晾干，待測量絕緣合格方能使用。

3.1.2.13裝置在運行時，如突然發生故障，應立即停機維修，在排除故障之后，再次起動時，爐內應沒有料(即空載起動)，才能成功，帶負載無法起動。

3.2安全操作規程

3.2.1開動前，應先檢查冷卻水、潤滑及接地情況，確認正常后方能啟動。

3.2.2冷卻水壓力不得低于規定值。停機15分鐘后，方能停水。

3.2.3禁止在熱狀態下連續啟動，禁止超載運行。

3.2.4如遇停水，或棒料超溫等異常，應立即停機。

3.2.5運行中，必須把電流、電壓按規定匹配，開機人員不得離開。

3.2.6每班檢查爐膛，發現異常，應即停機，每班檢查電線溝有否積水或雜物，并及時處理。

篇2:中頻爐安全操作規程

1范圍

本規程規定了2TKGPS500—1250中頻電源柜及中頻爐的開機準備、中頻電源操作程序、巡檢和正常停機操作技術要求及注意事項。

本規程的適用范圍是銀海鋁陽極組裝車間。

2開機準備

2.1檢查進水總管閥門在關閉的位置。

2.2按照水泵啟動操作規程,開啟外循環水水泵。

2.3檢查備用的消防水閥門關閉后,逐漸開大進水管閥門,觀察:壓力表的指示值為0.2MPa時停止開大閥門,并作如下項目的檢查:

2.3.1查看爐體壓力表是否正常(正常值應為0.2MPa)。

2.3.2查看爐體各管連接處是否有滲漏現象,如有,則及時處理。

2.4啟動內循環水水泵,并對其管路進行檢查:

2.5查看內循環水壓力是否正常(正常值為0.15MPa左右)

2.6查看中頻電源柜及中頻電容架各管連接處是否有滲漏水現象,如有,則及時處理。

2.7檢查爐襯是否完好,如存在下列情況之一時,應停止中頻爐使用,防止漏爐事故:

2.7.1橫向有裂縫,其裂縫深度大于3mm時。

2.7.2如爐襯壁厚度小于原來壁厚的2/3時。

上述準備工作完畢,經檢查符合啟動條件后,方可允許對中頻電源的操作。

3中頻電源操作

3.1開機程序:

3.1.1把中頻電源監控操作臺上的換爐選擇開關,旋轉至“左”或“右”即對應工作爐體的位置,在電容器上方檢查并確認換爐開關的連接位置正確和導電接觸面已接觸良好。

3.1.2合上電源柜外部供電電源開關。

3.1.3打開中頻電源柜上的控制電源旋鈕,控制電源(綠色)指示燈亮。

3.1.4用旋轉手柄合上電源柜內的隔離開關。

3.1.5按下電源合閘按鈕,柜內電源(紅色)指示燈亮。

3.1.6逆時針旋轉調功電位器至最小。

3.1.7右旋中頻啟動開關打到“開”即打開中頻啟停開關。

3.1.8順時針慢慢調節調功電位器,電源啟動(如未開冷卻水可提供保護),觀察各儀表指示正常,調節電位器到所需功率。當滿爐冷爐啟動時,初次功率應控制在300kW左右,并且維持在40min左右方可送大功率,使冷料加熱至900℃左右。

3.2關機程序:

3.2.1逆時針(左旋)控制電源至關慢慢調節調功率電位器到最小,儀表指示歸零。

3.2.1關閉電源柜控制電源,控制電源指示燈滅。

Q/YHAJSC050—2009

3.2.3把中頻啟動電源開關打至“關”。

3.2.4按下主電源分按鈕,并確認電源柜內空氣開關已分閘。

3.2.5設備的冷卻水系統在大約30min后關閉,因為中頻爐水冷感應線圈及各可控硅、水冷母線等電器元件需要冷卻后方可停水,以延長設備壽命);

3.2.6長時間停爐時,須按照水泵停機操作步驟,停止水泵工作。

4注意事項:

4.1操作監控操作臺時,應先合上低壓動力控制箱的電源。

4.2中頻電源工作時,不能進行爐體轉換,爐體轉換時,應先停機,否則會燒毀倒爐開關。

4.3直流電壓盡量不要在600V工作,操作時應大于或小于此值(中頻爐工作時,電流≤1600A)。

4.4中頻監控操作臺時,當漏爐報警電流大于50mA時,則應注意觀察,以防漏爐。

5液壓站操作

5.1在低壓控制箱位置按下液壓啟動按鈕。

5.2在操作臺位置操作相應爐體的操作桿,向前推操縱桿爐體前傾(液壓站前傾時應盡量減少爐體工作在95位置),向下拉操縱桿使爐體回位。

5.3爐體回位時,應先在低壓控制箱位置按下液壓停止按鈕,然后使爐體回位。

6巡檢

6.1中頻電爐工作30min左右應進行巡檢,如發現有冒煙、打水、放電、管路發熱等現象,則應及時停機處理(巡檢范圍包括:爐體磁軛、倒爐開關、水冷母排、中頻電源柜內冷卻、電容器)。

6.2巡檢時,注意人體與帶電導體間的安全距離,不得用手觸摸或攜帶金屬類工具觸及帶電母線等,防止人體觸電。

7注意中頻爐正常停機后:

7.1爐體冷卻水(外循環水)等爐內溫度降至100℃時方可停水。

7.2運行中如突然停電時,則應在5min之內給爐體通備用冷卻水。(打開平臺下消防水閥門)

7.3中頻爐每工作一個月之后應停爐狀態下,對所有連接螺栓進行緊固;每運行一周后應對中頻爐爐體及電源柜進行除塵和清掃。

7.4如遇到漏爐時,應盡快倒凈相應工作爐體內的鐵水,以防止爆炸。

7.5每次從爐體內倒出鐵水時,應預留10%以上爐體容量的鐵水,以保證中頻爐下一爐的熔鐵速度。

篇3:中頻爐高頻爐安全操作規程

1、操作人員必須進行培訓,合格后方能上崗。

2、工作前必須按規定正確穿戴和使用勞動防護用品

3、檢查確認爐外殼地線連接良好,冷卻水管無漏水。

4、爐體使用的冷卻水,要符合水質硬度要求。

5、開機工作應按程序進行;發現異常,要及時處理。

6、開機時,不準進入爐后和變壓器附近。

7、添加爐料時,應戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細金泥飛揚損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內“放炮”現象及能耗增加。

8熔煉過程中,必須保證感應線圈內的冷卻水暢通。經常檢查爐體和線圈,防止發生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發現有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時更換。

9、連續熔煉時,中間空坩堝時間不宜太長,以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結束后,應用爐蓋將坩堝蓋好。

10、熔煉過程中,如發現坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進行簡單修補,修補后經燒結即可重新使用。

11、石墨坩堝在熔煉時本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應與普通黏土坩堝區別對待。

12、操作時必須兩人以上。工作中,不準打開爐箱體門。

13、在工作前和工作完畢,關機、放電后,對爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內衛生要保持干凈。

14、檢修爐時應停爐、關機,振蕩管冷卻水要持續冷卻15~20分鐘后停機、對電容器進行放電處理后,方能檢查修理。

15、帶電檢查電容器是否擊穿時,必須停高壓后打開爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準開門帶電檢查)。在操作臺前另一工作人員必須做好監護,發現異常要立即關掉高壓。

16、工作完畢,切斷電源。