工業電導儀檢修通用規程
1總則
1.1主題內容與適用范圍
本規程規定了工業電導儀的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規程適用于化工裝置中在線使用的各類工業電導儀(以下簡稱儀表)。
1.2基本工作原理
該儀表基于電解質在溶液中離解成正負離子，溶液的導電能力與離子有效濃度成正比的原理工作。用電極測量溶液的導電率，即可間接測得溶液中有效導電離子的多少。
1.3構成及功能
該儀表構成見圖1。
各部分主要功能如下：
a.預處理系統：對被測溶液進行過濾、減壓、冷卻、調壓等處理，使溶液達到儀表所要求的技術條件；
b.檢測器：由電極和測溫元件構成，用來檢測被測溶液的電導率和溶液溫度；
c.振蕩器：采用交流高頻，用來消除電極因極化現象而帶來的測量誤差；
d.交流放大及整流：進行電壓放大并將交流轉換成直流。以供電流表指示或記錄器指示記錄：
e.溫度補償：補償被測溶液的電導率受溫度影響造成的誤差；
1.4主要技術性能指標
基本誤差：±3%或出廠指標
重復性誤差：出廠指標為準
穩定性：漂移≤0.5%/24h或出廠指標
反應時間:≤6秒或出廠指標
1.4.2主要規格
測量范圍:以具體儀表說明書為準
輸出信號:直流0―10mA或l―5V或4―20mA
防爆等級:以具體儀表說明書為準
1.4.3其他
環境溫度：0～40℃或出廠指標
相對濕度:<90％或出廠指標
電源電壓：220±10%VAC或以具體儀表說明書為準
電源頻率：50±2．5Hz或以具體儀表說明書為準
功耗:以具體儀表說明書為準
樣品溫度：O～60℃或以具體儀表說明書為準
樣品壓力:以具體儀表說明書為準
樣品流量:以具體儀表說明書為準
1.5對分析儀表維修人員的要求
分析儀表維修人員應具備如下條件：
a.熟悉本規程及儀表說明書等有關技術資料；
b.熟悉工藝流程，了解該儀表在其中的作用；
c.必須具有高中以上的文化程度，具有化學、物理、電子技術、機械等基礎知識；
d.能夠正確地使用常用測試儀器；
e.對一些常見的儀表故障應具有分析判斷和處理能力。
2完好條件
2.1整機及零部件完整，符合技術要求，即：
a.整機及零部件完整，質量合格；
b.儀表銘牌清晰；
c.緊固件無松動、無泄漏，接插件及切換開關接觸良好，可動件調節靈活自如；
d.防爆現場儀表符合防爆現場等級的要求。
2.2運轉正常，性能良好，符合使用要求，即：
a.樣品經預處理后能滿足儀表穩定運行的要求；
b.儀表現場所處環境無強烈震動，無強電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥；
c.儀表管路、電纜敷設、排列整齊，保溫伴熱符合要求。
2.3技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.儀表說明書、產品合格證等資料齊全：
b.現場安裝圖及接線圖等資料保存完好；
c.儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準確、齊全。
3維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：
a.檢查檢測器被測溶液流量是否正常，溫度是否達到儀表的要求，檢查各種管路有否泄漏。
b.檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發現記錄器斷墨水或不走應及時處理。
c.檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標或人工分析值相比較是否正常：
d.冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況；
e.發現不能解決的故障應及時報告，危及儀表安全運行時應采取緊急停表等措施，并通知工藝人員；
f.做好巡回檢查記錄。
3.1.2定期維護
內容如下：
a.定期對預處理系統及其部件進行維護；
b.定期對檢測器進行清洗和性能檢查；
c.定期對轉換器性能及工作狀態進行檢查；
d.伴熱管路進行定期維護；
e.記錄器、報警器定期進行維護和檢查。
3.2定期校準
3.2.1校準周期
校準周期根據儀表運行穩定性、在生產中的重要性及儀表具體要求來確定。
3.2.2校準儀器
電阻箱：O．1級
直流毫安表：0．2級
數字萬用表
實驗室電導儀：精確度高于使用儀表
兆歐表
水銀溫度計
3.2.3標準溶液
根據儀表說明書要求配制標準溶液。
3.2.4校準接線
校準接線根據儀表說明書進行。
3.2.5校準方法
根據儀表說明書所述校準方法進行校準。
3.2.6驗證校準
在現場用實驗室電導儀和溫度計，測量流出檢測器溶液的電導率和溫度值，將溫度修正的溶液電導率值與儀表值進行比較，調整儀表示值使兩者基本符合。
3.2.7校準質量標準
校準后的儀表應達到本規程第1．4．1條的技術性能指標。
3.3故障及處理
常見故障及處理方法見表l。
表1
現象原因處理方法
儀表指示為零電源沒有接通檢查供電電路、保險絲等
電極回路斷線檢查電極回路連線儀表指示最大檢測器電極連線短用實驗室電導儀測量溶液
路溶液電導率已超電導率，或將檢測器溶液
過儀表滿刻度值排空，如儀表示值能降下
來說明儀表正常
儀表指示偏高檢測器兩電極端用洗耳球吸去端子間溶液，
子間受潮再用過濾紙擦干儀表指示偏低放大器放大能力檢查各級放大器放大倍數，
降低是否因濾波電容失效而使
負反饋量增大導致放大倍
數下降．或級間耦合電容
失效導致信號電壓損失電極回路接觸電檢查電極回路連接接觸電阻
阻阻值增大儀表指示忽高忽低量程選擇開關清洗開關或更換量
接觸不良程選擇開關
檢測器內有氣泡調節取樣閥門，消除氣泡
存在
4檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2檢測器清洗
先將檢測器的電板從外殼內拆下，將電極及外殼一起浸在1―2％濃度的鹽酸溶液中(注意電極的接線端不能浸入)，再用毛刷刷洗電極及外殼內側，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝入外殼內固定好。
4.3轉換器的檢修
4.3.1清洗接插件及量程切換開關等部件或換新。
4.3.2更換轉換器中性能不良的電容、電位器等零部件。
4.3.3檢修后進行絕緣檢查，使其符合技術要求。
4.4檢修后校準
按儀表說明書要求進行校準。
4.5儀表管線的檢修
取樣管道、閥門、穿線管以及導線等檢查、修理或更換。
4.6檢修質量標準
檢修后的儀表應達到本規程第2章完好條件的要求。
5投運
5.1投運前的準備
確認電路連接正確，接插件接插牢靠，管路無泄漏。
5.2投運步驟
5.2.1通電讓儀表預熱，根據儀表說明書要求進行一些必要的調整、檢查工作。
5.2.2若取樣管路裝有水冷卻器，應先開冷卻水閥門，然后開取樣閥門，并使流經檢測器的溶液溫度和流量符合儀表要求。
5.2.3將儀表量程開關置于合適的量程檔，此時儀表指示被測溶液的測量值。
5.3停運步驟
5.3.1關閉儀表電源。
5.3.2關閉取樣管閥門。
5.3.3關閉冷卻水閥門。
5.4驗收
5.4.1逐條檢查檢修項目完成情況。
5.4.2檢查檢修后儀表管線、預處理系統、儀表運行質量是否達到本規程第2章完好條件的要求。
5.4.3檢查檢修的技術資料是否齊全。
6安全注意事項
6.1維護安全注意事項
6.1.1日常維護必須由兩人以上巡檢和操作。
6.1.2對可能導致輸出波動的維護和操作，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3儀表正常運行時不允許隨便修改運行參數，禁動已調整好的有關參數。
6.1.4嚴防酸、堿液、水濺在儀表上。
6.2檢修安全注意事項
6.2.1不具備檢修技能的人員不能單獨操作。
6.2.2防爆現場未做動火分析，嚴禁帶電開啟檢測器和電路的防爆盒、防爆箱。
6.2.3修理或更換預處理、分析器部件的接頭、法蘭等帶壓件后。需重新檢查泄漏。
6.2.4嚴禁帶電插拔電路部件、接插件，嚴禁帶電檢修更換電子器件。
6.2.5接觸酸、堿等有害液體時應戴好防護眼鏡及橡皮手套等防護用品。
6.3投運安全注意事項
6.3.1凡是經過檢修后的儀表，在投運時必須有兩人以上在場，以免發生意外事故。
6.3.2經檢修后已調整好的各參數不得隨意更改，除非儀表出現異常經確認后方可改動。
6.3.3對于電導率在20µS／cm以下的溶液，應將實驗室電導儀帶到被校現場，樣品盡量與空氣隔離。
篇2:工業電導儀檢修通用規程
1總則
1.1主題內容與適用范圍
本規程規定了工業電導儀的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規程適用于化工裝置中在線使用的各類工業電導儀(以下簡稱儀表)。
1.2基本工作原理
該儀表基于電解質在溶液中離解成正負離子，溶液的導電能力與離子有效濃度成正比的原理工作。用電極測量溶液的導電率，即可間接測得溶液中有效導電離子的多少。
1.3構成及功能
該儀表構成見圖1。
各部分主要功能如下：
a.預處理系統：對被測溶液進行過濾、減壓、冷卻、調壓等處理，使溶液達到儀表所要求的技術條件；
b.檢測器：由電極和測溫元件構成，用來檢測被測溶液的電導率和溶液溫度；
c.振蕩器：采用交流高頻，用來消除電極因極化現象而帶來的測量誤差；
d.交流放大及整流：進行電壓放大并將交流轉換成直流。以供電流表指示或記錄器指示記錄：
e.溫度補償：補償被測溶液的電導率受溫度影響造成的誤差；
1.4主要技術性能指標
基本誤差：±3%或出廠指標
重復性誤差：出廠指標為準
穩定性：漂移≤0.5%/24h或出廠指標
反應時間:≤6秒或出廠指標
1.4.2主要規格
測量范圍:以具體儀表說明書為準
輸出信號:直流0―10mA或l―5V或4―20mA
防爆等級:以具體儀表說明書為準
1.4.3其他
環境溫度：0～40℃或出廠指標
相對濕度:<90％或出廠指標
電源電壓：220±10%VAC或以具體儀表說明書為準
電源頻率：50±2．5Hz或以具體儀表說明書為準
功耗:以具體儀表說明書為準
樣品溫度：O～60℃或以具體儀表說明書為準
樣品壓力:以具體儀表說明書為準
樣品流量:以具體儀表說明書為準
1.5對分析儀表維修人員的要求
分析儀表維修人員應具備如下條件：
a.熟悉本規程及儀表說明書等有關技術資料；
b.熟悉工藝流程，了解該儀表在其中的作用；
c.必須具有高中以上的文化程度，具有化學、物理、電子技術、機械等基礎知識；
d.能夠正確地使用常用測試儀器；
e.對一些常見的儀表故障應具有分析判斷和處理能力。
2完好條件
2.1整機及零部件完整，符合技術要求，即：
a.整機及零部件完整，質量合格；
b.儀表銘牌清晰；
c.緊固件無松動、無泄漏，接插件及切換開關接觸良好，可動件調節靈活自如；
d.防爆現場儀表符合防爆現場等級的要求。
2.2運轉正常，性能良好，符合使用要求，即：
a.樣品經預處理后能滿足儀表穩定運行的要求；
b.儀表現場所處環境無強烈震動，無強電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥；
c.儀表管路、電纜敷設、排列整齊，保溫伴熱符合要求。
2.3技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.儀表說明書、產品合格證等資料齊全：
b.現場安裝圖及接線圖等資料保存完好；
c.儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準確、齊全。
3維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：
a.檢查檢測器被測溶液流量是否正常，溫度是否達到儀表的要求，檢查各種管路有否泄漏。
b.檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發現記錄器斷墨水或不走應及時處理。
c.檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標或人工分析值相比較是否正常：
d.冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況；
e.發現不能解決的故障應及時報告，危及儀表安全運行時應采取緊急停表等措施，并通知工藝人員；
f.做好巡回檢查記錄。
3.1.2定期維護
內容如下：
a.定期對預處理系統及其部件進行維護；
b.定期對檢測器進行清洗和性能檢查；
c.定期對轉換器性能及工作狀態進行檢查；
d.伴熱管路進行定期維護；
e.記錄器、報警器定期進行維護和檢查。
3.2定期校準
3.2.1校準周期
校準周期根據儀表運行穩定性、在生產中的重要性及儀表具體要求來確定。
3.2.2校準儀器
電阻箱：O．1級
直流毫安表：0．2級
數字萬用表
實驗室電導儀：精確度高于使用儀表
兆歐表
水銀溫度計
3.2.3標準溶液
根據儀表說明書要求配制標準溶液。
3.2.4校準接線
校準接線根據儀表說明書進行。
3.2.5校準方法
根據儀表說明書所述校準方法進行校準。
3.2.6驗證校準
在現場用實驗室電導儀和溫度計，測量流出檢測器溶液的電導率和溫度值，將溫度修正的溶液電導率值與儀表值進行比較，調整儀表示值使兩者基本符合。
3.2.7校準質量標準
校準后的儀表應達到本規程第1．4．1條的技術性能指標。
3.3故障及處理
常見故障及處理方法見表l。
表1
現象原因處理方法
儀表指示為零電源沒有接通檢查供電電路、保險絲等
電極回路斷線檢查電極回路連線儀表指示最大檢測器電極連線短用實驗室電導儀測量溶液
路溶液電導率已超電導率，或將檢測器溶液
過儀表滿刻度值排空，如儀表示值能降下
來說明儀表正常
儀表指示偏高檢測器兩電極端用洗耳球吸去端子間溶液，
子間受潮再用過濾紙擦干儀表指示偏低放大器放大能力檢查各級放大器放大倍數，
降低是否因濾波電容失效而使
負反饋量增大導致放大倍
數下降．或級間耦合電容
失效導致信號電壓損失電極回路接觸電檢查電極回路連接接觸電阻
阻阻值增大儀表指示忽高忽低量程選擇開關清洗開關或更換量
接觸不良程選擇開關
檢測器內有氣泡調節取樣閥門，消除氣泡
存在
4檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2檢測器清洗
先將檢測器的電板從外殼內拆下，將電極及外殼一起浸在1―2％濃度的鹽酸溶液中(注意電極的接線端不能浸入)，再用毛刷刷洗電極及外殼內側，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝入外殼內固定好。
4.3轉換器的檢修
4.3.1清洗接插件及量程切換開關等部件或換新。
4.3.2更換轉換器中性能不良的電容、電位器等零部件。
4.3.3檢修后進行絕緣檢查，使其符合技術要求。
4.4檢修后校準
按儀表說明書要求進行校準。
4.5儀表管線的檢修
取樣管道、閥門、穿線管以及導線等檢查、修理或更換。
4.6檢修質量標準
檢修后的儀表應達到本規程第2章完好條件的要求。
5投運
5.1投運前的準備
確認電路連接正確，接插件接插牢靠，管路無泄漏。
5.2投運步驟
5.2.1通電讓儀表預熱，根據儀表說明書要求進行一些必要的調整、檢查工作。
5.2.2若取樣管路裝有水冷卻器，應先開冷卻水閥門，然后開取樣閥門，并使流經檢測器的溶液溫度和流量符合儀表要求。
5.2.3將儀表量程開關置于合適的量程檔，此時儀表指示被測溶液的測量值。
5.3停運步驟
5.3.1關閉儀表電源。
5.3.2關閉取樣管閥門。
5.3.3關閉冷卻水閥門。
5.4驗收
5.4.1逐條檢查檢修項目完成情況。
5.4.2檢查檢修后儀表管線、預處理系統、儀表運行質量是否達到本規程第2章完好條件的要求。
5.4.3檢查檢修的技術資料是否齊全。
6安全注意事項
6.1維護安全注意事項
6.1.1日常維護必須由兩人以上巡檢和操作。
6.1.2對可能導致輸出波動的維護和操作，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3儀表正常運行時不允許隨便修改運行參數，禁動已調整好的有關參數。
6.1.4嚴防酸、堿液、水濺在儀表上。
6.2檢修安全注意事項
6.2.1不具備檢修技能的人員不能單獨操作。
6.2.2防爆現場未做動火分析，嚴禁帶電開啟檢測器和電路的防爆盒、防爆箱。
6.2.3修理或更換預處理、分析器部件的接頭、法蘭等帶壓件后。需重新檢查泄漏。
6.2.4嚴禁帶電插拔電路部件、接插件，嚴禁帶電檢修更換電子器件。
6.2.5接觸酸、堿等有害液體時應戴好防護眼鏡及橡皮手套等防護用品。
6.3投運安全注意事項
6.3.1凡是經過檢修后的儀表，在投運時必須有兩人以上在場，以免發生意外事故。
6.3.2經檢修后已調整好的各參數不得隨意更改，除非儀表出現異常經確認后方可改動。
6.3.3對于電導率在20µS／cm以下的溶液，應將實驗室電導儀帶到被校現場，樣品盡量與空氣隔離。
篇3:機組現場檢修箱改造方案
機組現場檢修箱改造方案
1、機組現場檢修箱配置現狀
(1)、機組由兩臺單元機組8#爐5#機、9#爐6#機構成。于20**年投入運行。當時江蘇電力設計院按照常規的檢修方式考慮，在每個單元機組分別設置現場檢修箱17只，具體檢修箱網絡圖如下：
(2)、其每只檢修箱的標準配置如圖：
2、機組檢修箱改造的必要性
(1)、根據我公司近年來鍋爐、汽機檢修的實際情況，檢修工作量相對原來設計院的設計大大地超過了，因此現場的檢修箱無論是數量還是布置的位置，都滿足不了現在的檢修工作的需要。因此，造成臨時電源的電線電纜亂拉亂放，嚴重地違反了6S的管理規定。同時也增加了用電不安全的因素。
(2)、考慮到以前的檢修箱設計標準都是三相四線制的配置，此次檢修箱的配置嚴格按照建設部《施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20**》的規定，新增加的檢修箱全部采用三相五線制的配置，提高了了用電的安全性。
(3)、按照一般檢修箱的三相五線制標準配置如圖：
(4)、本次檢修箱改造考慮到實際檢修工作的需求與改造費用的綜合考量，采取減少一部分配置降低費用來滿足需求，具體配置如圖所示：
3、135MW機組新增檢修箱具體改造實施方案
(1)、根據實際需求，在8#爐5#機的現場，新增加7只檢修箱。
(2)、根據實際需求，在9#爐6#機的現場，新增加6只檢修箱。
(3)、新增加的檢修箱電源進線電纜采用3×25mm2+1×16mm2。
(4)、具體新增加的檢修箱布置網絡圖如下：(紅色虛線部分為新增加的檢修箱)