1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司臥式平面磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3開機前，按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑，檢查油標(biāo)油位。

3.1.4檢查各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。

3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。

3.1.6手動磨頭升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，調(diào)整檔位開關(guān)。

3.1.7新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時應(yīng)進行二次平?。檢查金剛筆與砂輪的相對位置。

3.1.8點動磨頭升降機構(gòu)、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開關(guān)。

3.1.9手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快，關(guān)閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復(fù)運動，啟動磨頭電機，空轉(zhuǎn)15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。

3.1.10停機，往復(fù)運動停止，關(guān)閉冷卻液噴頭2~3分鐘，關(guān)閉磨頭電機，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。

3.1.11關(guān)閉機床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.12清潔機床后，按設(shè)備潤滑圖表進行注油，磁盤抹油。把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1磨削前把砂輪升高，檢查磁盤上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠緊墊好。

3.2.2磨削前后將防護擋板擋好，禁止手摸磨加工面。

3.2.3進刀時要緩慢進給，并調(diào)好往復(fù)的限位檔鐵。

???3.2.4清理磨下鐵屑時，要用專門工具。

篇2:臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程

為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:

1.操機員工操機時不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。

2.嚴(yán)禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉(zhuǎn)時,操機人員不準(zhǔn)擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。

3.上班開機前,首先進行設(shè)備點檢,并填寫《設(shè)備日點檢記錄》。

4.機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。

5.開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴(yán)禁機床帶病運轉(zhuǎn)。

6.運轉(zhuǎn)機床工作臺,應(yīng)由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴(yán)禁開機運轉(zhuǎn)。

7.機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴(yán)禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。

8.未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)私自加班,如需加班,也要二人以上。

9.非該機床操作人員嚴(yán)禁或隨意亂按機床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。

10.未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。

11.下班時,清理好機床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。

以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認(rèn)真領(lǐng)會并加以實施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。

篇3:工貿(mào)平面磨床安全操作規(guī)程

一、工作前按工件磨削長度,用手動調(diào)整好換向撞塊的位置,并加以緊固。

二、開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置,以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘(操作者應(yīng)避開砂輪正面^確認(rèn)安全后才工作,砂輪與發(fā)蘭盤間墊0.6-2毫米紙板,緊固時須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須尖銳,其尖點高度應(yīng)低于砂輪中心線,其傾斜度為5-10度,禁止用磨鈍的金剛石,修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車,電磁卡盤整流器應(yīng)在通電五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤吸附工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當(dāng)高度的靠板,防止零件歪斜造成事故。

七、工件與砂輪未離開時不得中途停車,工作后將各手柄放在非工作位置,并切斷電源。整理好設(shè)備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求。

一、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒,不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過長,刨刀要牢固,工作臺上不得放置工作。機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。

四、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機床各轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。