一、概述

1、目的：本規程指導操作人員正確使用無油式空氣壓縮機

2、使用設備：無油潤滑空氣壓縮機6立方3臺，10立方1臺

3、引用文件：

二、操作步驟

1、開機前的準備工作

1.1電器設備應單獨調整，清理試驗好，電機旋轉方向正確，電壓不低于340伏。

1.2各連接部位的緊固裝置和安全防護裝置良好。

1.3打開排污閥門，打開冷卻水閥門。

1.4打開總管道閥門，檢查水、油的壓力和存量，確?？諌簷C無負荷啟動。

2、開機程序

2.1先將電機啟動，有異常聲音后關閉電機。

2.2電機啟動后，空壓機先空載運行2~4分鐘，然后關閉排污閥門，再使壓縮機達到規定參數

2.3開車后應注意壓縮機運行是否正常，有無異常聲音，安全閥是否正常，各連接部位有無漏油、漏氣、漏水現象。

3、關閉程序

3.1打開排污閥門，將積水和壓縮空氣放盡。

3.2關閉電源，空壓機將停止工作。

3.3如全部空壓機關閉，則關閉水泵和冷卻風機，關閉進總管道的閥門。

4、故障停車程序

4.1以下情況，將緊急停車，開其它備用機：

1）當油壓低于0.1Mpa經調節無效時

2）壓縮機有異常聲響時

3）安全閥打開壓力過高

4）壓縮機任何部分溫度超過允許值時

5）電器設備出現異常聲響時

4.2壓力容器嚴重漏氣時；冷卻水系統故障，將關閉所有壓縮機。

4.3冷卻水故障時，應及時打開補充水（消防水）。發生意外故障時，應及時通知匯報組長和設施科。

三、運行參數

1.油位應在兩油標線的2/3高度上，油壓為0.1～0.5Mpa，油溫低于60度。

2.排氣壓力一級為0.18～0.22Mpa，二級為0.6～0.8Mpa，排氣溫度低于160度

3.水壓在0.2～0.4Mpa

四、維修

1.操作人員應做好設備的潤滑保養。

2.設備維修、保養有動力維修工負責。

五、巡視檢查

1.操作人員至少每小時巡視抄表一次。

2.巡視時，注意冷卻水和油位的情況是否正常。

3.如發生意外情況應及時采取措施，做好記錄并馬上告之組長。

4.儲氣罐每兩小時排污一次排污時，排污緩慢開啟不得快速開啟，潮濕天氣時視情況而定，多放為佳。檢查缸體內油面高度應應在規定的范圍內。

5.壓縮機長期停車，應注意作好防腐維護保養工作。壓縮機冷卻器長期停車或冬季環境氣溫較低時，應放盡全部存水。

6.經常保持設備的表面清潔，無積灰，無油垢。

六、安全措施

1.非本站工作人員請勿入內，進站人員必須進行登記。

2.維修人員和操作人員在設備運轉時，一般不得進行維修保養。

3.空壓機在運行時和系統里的空氣壓力全部釋放之前不能打開排油閥。

七、環境保護

1污染物種類

(1)廢棄物：冷卻油

(2)噪聲：設備運轉時產生的震動聲音。

廢機油集中處理、含油回絲集中處理、噪聲直接排放。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。