機(jī)械工藝崗位職責(zé)

機(jī)械工藝員武漢天和技術(shù)股份有限公司武漢天和技術(shù)股份有限公司,天和1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題的處理,對(duì)車間的工藝指導(dǎo)并監(jiān)督;

2、參與對(duì)研發(fā)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品工藝和工裝進(jìn)行方案確定;

3、結(jié)合車間生產(chǎn)情況,編制、校對(duì)和完善所需機(jī)械裝配工藝文件;

4、對(duì)車間人員進(jìn)行工藝和工裝的培訓(xùn),以滿足生產(chǎn)技能要求,提升操作人員工作能力;

5、懂得一定的電氣知識(shí);

6、對(duì)車間的優(yōu)化進(jìn)行總結(jié)、分析,并持續(xù)提出更改意見(jiàn)。

任職要求:

1、大專或以上學(xué)歷,機(jī)械制造工藝或機(jī)電一體化等專業(yè),有3-5年工作經(jīng)驗(yàn);

2、熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖,具備CAD、Solidworks機(jī)械繪圖能力;

3、溝通能力強(qiáng),細(xì)心,具備團(tuán)隊(duì)合作能力,服從工作安排。

篇2:機(jī)械沖孔灌注樁施工工藝規(guī)程

機(jī)械沖孔灌注樁施工工藝

本工程基樁設(shè)計(jì)為沖孔灌注樁,根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)要求,結(jié)合我公司施工同類工程基樁經(jīng)驗(yàn),該工程我公司似采用沖擊成孔二次清孔,導(dǎo)管灌注施工工藝,以確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。

1、結(jié)合本工程地層特點(diǎn),土部以3m填方,中部為流塑狀淤泥及粘土,下部為中硬巖土層及嵌石量深度較大,我公司選用沖孔機(jī)施工。

2、上部雜填土部分用人工挖孔方法,清除較大的塊石等障礙物,并埋設(shè)護(hù)筒。

a.護(hù)筒埋設(shè)要準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm;

b.護(hù)筒用5-8mm鋼板制作,其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm,上部開(kāi)1-2個(gè)溢槳孔;

c.護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1.5m,必要時(shí)埋設(shè)多節(jié)護(hù)筒,直至打入不透水層。

3、沖擊成孔開(kāi)孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,直至穿過(guò)填土層,至淤泥層、細(xì)砂層時(shí),應(yīng)加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。

4、進(jìn)入基巖后,應(yīng)低錘沖擊或間斷,發(fā)生偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm-500mm處,然后重新沖擊。

5.遇到弧石時(shí),可預(yù)爆、填石或用高低沖程交替沖擊,將人弧石擊碎或擠入孔壁。必須采取有效的技術(shù)措施,以防擾動(dòng)孔壁造成塌孔、擴(kuò)孔。

6.沖孔遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔、護(hù)筒周圍胃槳等情況時(shí),應(yīng)停止施工,采用措施后在進(jìn)行施工。

7.泥漿制備性能指標(biāo)

項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法

1比重1.1-1.15泥漿比重計(jì)

2粘度10-25s50000/70000漏斗法

3含沙率<6%

4膠體率>95%量杯法

5失水量<30ml/30min失水量?jī)x

6泥皮厚度1-3mm/30min失水量?jī)x

7靜切力1min20-30mg/cm2

10min50-100mg/cm2靜切力計(jì)

8穩(wěn)定性<0.03mg/cm2

9PH值7-9PH紙

8.由于雜填土孔隙較大,穿越雜填土層及淤泥層時(shí),采用回填高塑性粘土往復(fù)沖擊沖進(jìn),使塑性粘土形成泥皮,吸附在孔壁上,保持孔內(nèi)泥漿壓力與流

塑狀淤泥層負(fù)壓平衡,確保穩(wěn)定。

9.施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上,在受水位漲落影該響時(shí)泥漿面應(yīng)高出最水位1.5m以上。

10.澆注栓前,孔底500mm以上內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂〈8%,粘度〈28s.

11.廢棄的泥漿按環(huán)境保護(hù)及施工的要求外運(yùn)15KM外。

12.在雜填土層及流塑狀淤泥層成孔易造成坍塌現(xiàn)象,加大了砼的灌入量及成孔難度,根據(jù)以往同類地層的施工經(jīng)驗(yàn),擬采用泵送正循環(huán)沖擊成孔,排喳采用泥漿循環(huán)或抽喳筒等方法.泥漿循環(huán)清孔時(shí)應(yīng)保持泥漿面高于地下水位1m以上,且不斷置換優(yōu)質(zhì)泥漿,直至澆注水下砼。

13.水下砼澆注工藝

13.1施工順序

下放孔規(guī)→安放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→二次清孔,安放隔水塞→灌注首批砼→連續(xù)灌注直至樁頂→撥出護(hù)筒

13.2施工注意事項(xiàng)

13.2.1導(dǎo)管必須具備良好的密封性,導(dǎo)管管徑選用250mm、300mm.

13.2.2灌注首批砼,最好先配制0.1-0.3立方米水泥砂漿,放入隔水塞以上導(dǎo)管和漏斗中,然后再入砼,確認(rèn)初灌量備足后,方可剪斷鐵絲,灌注首批砼。當(dāng)初灌量較大時(shí),初灌量可適當(dāng)加入減水劑或凝劑,提高砼和易性或延緩砼初凝時(shí)間。

13.2.3保持關(guān)注的連續(xù)性,在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí),后續(xù)砼宜通過(guò)滑槽灌入漏斗和導(dǎo)管,避免空氣負(fù)壓損壞密封件或阻止砼灌注的流暢性。

13.2.4上撥導(dǎo)管時(shí),避免將鋼筋籠上帶,就放慢灌注速度和撥管速度,且管埋入砼深度不宜小于1.5m.

13.2.5樁頂灌注時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小,壓力降低,而導(dǎo)管外泥漿及所含渣土調(diào)度和比重增大,如樁砼面上升困難時(shí),可在孔內(nèi)加入稀泥漿,上下活動(dòng)導(dǎo)管,確保砼灌注量超出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于0.25m.

篇3:樓地面一次性機(jī)械抹光施工工藝

樓地面一次性機(jī)械抹光施工工藝

采用一次性機(jī)械抹光工藝進(jìn)行施工,能更好地滿足樓地面的結(jié)構(gòu)要求,以及平整與美觀,同時(shí)起到了找平的效果,出現(xiàn)裂縫、起毛、脫落等不良現(xiàn)象,本工程廳房混凝土樓地面均采用一次性機(jī)械抹光工藝進(jìn)行施工。機(jī)械抹光工藝簡(jiǎn)述如下:

(1)施工工藝

施工工藝流程為:綁扎鋼筋→布設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)→澆筑混凝土→排除混凝土表面游漓水→施撒干硬劑→機(jī)械粗抹→機(jī)械精磨→人工收光機(jī)抹印痕→灑水養(yǎng)護(hù)。

板面標(biāo)高控制采用在柱內(nèi)豎筋上測(cè)設(shè)+50cm線作為標(biāo)高控制點(diǎn)。

混凝土澆筑時(shí)先用平臺(tái)振動(dòng)器振搗,再用2~3m括尺(鋁合金方鋼做成)按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水平儀跟班復(fù)測(cè)整平,最后抹平壓實(shí)。

為了便于機(jī)械抹光,混凝土表面游漓水需要排除,采用引管和混凝土面刻劃臨時(shí)排水槽道相結(jié)合的方法進(jìn)行排除(若用空吸水機(jī)排除效果會(huì)更佳)。

一次性抹光地面范圍為建筑標(biāo)高控制。

機(jī)械抹光在混凝土初凝后,終凝前進(jìn)行,即在混凝土澆筑后約4~6h進(jìn)行。抹光工藝采用先進(jìn)的EY200(從美國(guó)進(jìn)口)抹光機(jī)一次性抹光。施抹時(shí)從一邊開(kāi)始,機(jī)械沿該邊順行施抹形成一個(gè)抹光帶,逐漸向前推進(jìn),相鄰抹光帶間要重疊半個(gè)單機(jī)抹光面寬度。

機(jī)械抹光后,對(duì)機(jī)抹印痕進(jìn)行人工收光,地面抹光全過(guò)程即算完成。

(2)注意事項(xiàng)

混凝土表面水平控制要特別重視,混凝土澆筑前一定要做好可靠的標(biāo)高控制,澆筑過(guò)程中用水平儀跟班復(fù)測(cè)(小面積施工可不設(shè)水平儀),確保混凝土面水平。

混凝土中游離水盡量減少,可使用減水劑減小混凝土坍落度,摻加減水劑等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

干硬劑施撒,要根據(jù)每次施撒面積來(lái)稱取重量,便于宏觀控制,施撒時(shí)縱橫兩個(gè)方向各撒一道,避免單向施撒形成"條狀"不均勻現(xiàn)象。

機(jī)械抹光是最關(guān)鍵一環(huán),要注意兩個(gè)方面:一是開(kāi)抹時(shí)間要把握好;二是機(jī)抹操作要熟練。開(kāi)抹時(shí)間與氣溫、混凝土配合比等多種因素有關(guān),不能一概而定,最好先作試抹來(lái)確定最佳開(kāi)抹時(shí)間,抹光機(jī)械操作人員也要經(jīng)過(guò)事先操作培訓(xùn),掌握其性能才能提高抹光質(zhì)量。

對(duì)機(jī)抹印痕和機(jī)抹不到處,進(jìn)行人工收光時(shí)操作人員腳下需墊墊塊,防止踩壞地面。墊塊可用五夾板或塑料板做成,尺寸約40~50cm見(jiàn)方,操作人員每人兩塊,交換鋪墊移動(dòng)。

地面保護(hù)采用鋪砂法或鋪板法均可,鋪砂法砂層厚度為3~5cm,鋪板(或竹笆)時(shí)接頭要參疊,地面若有局部碰壞,可用樹(shù)脂漿施補(bǔ),機(jī)械磨光。