---真理惟一可靠的標(biāo)準(zhǔn)就是永遠(yuǎn)自相符合

預(yù)制混凝土管樁施工的質(zhì)量控制

預(yù)制混凝土管樁是采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)、離心成型和蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的一種空心圓柱型的鋼筋混凝土預(yù)制樁，是混凝土預(yù)制成品新技術(shù)和新工藝的又一新成果。由于其具有質(zhì)量保證、施工方便、施工時(shí)間短、造價(jià)底、抗震性能好等等許多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛采用，特別在珠江三角洲地區(qū)發(fā)展迅速，隨著泛珠三角的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，預(yù)混凝土管樁在建筑工程中仍然占據(jù)主導(dǎo)地位，因此對(duì)于預(yù)制混凝土管柱的質(zhì)量控制具有重要意。通過某學(xué)生宿舍的工程說明如何控制預(yù)制管樁施工的質(zhì)量。

1工程概況

某學(xué)生宿舍總建筑面積為XXXX平方米，由5個(gè)同樣的單體組成，每個(gè)單體共7層，現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，∮400mm預(yù)制C80砼管樁基礎(chǔ)，用錘擊法施工，設(shè)計(jì)平均樁長(zhǎng)為20米，單樁抗壓為2400KN，抗撥為600KN，樁端持力層為散體狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。

2吊樁

我們都知道，砼管樁從生產(chǎn)到完成打樁是要經(jīng)過多次吊裝才能完成的，因此在這些過程中往往容易造成樁身出現(xiàn)裂縫，這些裂縫在打樁過程中，由于反復(fù)受到打樁壓應(yīng)力的作用，極容易使其增大，而至損壞樁身，同時(shí)又不容易發(fā)現(xiàn)，地下水不斷地從裂縫中滲進(jìn)樁身，這將加速樁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕，使預(yù)應(yīng)力鋼筋斷裂、混凝土預(yù)應(yīng)壓力喪失，降低管樁的承載能力并影響管樁的正常使用壽命。

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因此正確認(rèn)識(shí)這一點(diǎn)非常重要，盡避免管樁在吊裝過程中出現(xiàn)橫向裂縫，同時(shí)也要避免管樁在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橫向裂。在本工程中首先是選擇正確的起吊點(diǎn)（綁扎點(diǎn)）。經(jīng)研究表明：樁的端截面的控制彎距M的大小與L1（管樁離在端和吊

點(diǎn)的之間的距離）/L（管樁的長(zhǎng)度）的大小有著密切的關(guān)系：當(dāng)Mmin＝0.293時(shí)，M取得最小值，其值為Mmin=0.043qL2(q=管樁的單位長(zhǎng)度的重量)；面當(dāng)國(guó)L2＝0或L2＝0.5L時(shí)，M取得值，其值為Mmax=0.125qL2。從中可以看出，Mmax≈3Mmin。也就是說，對(duì)一定長(zhǎng)度的管樁，隨著L1變化，M將在一個(gè)很的范圍內(nèi)變化。因此，正確選擇一個(gè)起吊點(diǎn)，使它處于L1＝0.29起吊時(shí)的位置，那么可以使得起吊時(shí)的截面彎距變得最小，從而使樁身出現(xiàn)裂縫的機(jī)會(huì)最低，因此在本工程施工時(shí)嚴(yán)格要求選擇正確的起吊點(diǎn)。其次小心吊裝；在實(shí)際起吊過程中管樁受到的荷載為動(dòng)荷載，因此就應(yīng)該充分考濾動(dòng)荷載有別于靜荷載帶來(lái)主影響。因?yàn)橥ǔ５淖鞣ㄊ侨∫粋€(gè)動(dòng)力系數(shù)K（規(guī)范中K取1.5），如果我們能夠在吊裝時(shí)有效咸小動(dòng)力系數(shù)K的取值，使實(shí)際的K小于1.5，這必然可以使實(shí)際的載面彎矩值變小，取

終可以降低樁身出現(xiàn)的機(jī)率。因此，在本工程中要求在吊裝過程中就要很小心，動(dòng)作要輕、慢；同還要盡量避免管樁在起吊移動(dòng)時(shí)與其它物體發(fā)生碰撞，尤其是劇烈碰撞。

3接樁

接樁是控制樁的管樁質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。其實(shí)很多樁是接樁出現(xiàn)了問題，導(dǎo)至在做低應(yīng)變檢測(cè)時(shí)的聲波反謝時(shí)在接樁的位置不能使反謝波有效通過，而至檢測(cè)到樁在該位置斷裂。在本工程接樁前，先保證上下兩節(jié)樁的順直，要求兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm，為了保證順直，設(shè)置了接樁導(dǎo)向箍。本工程采用

焊接法接樁法，首先是檢查在焊條是否要足要求，很多施工單位為了節(jié)省成本采

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用不符合要求的焊條來(lái)焊接，如果采用不符合要求的焊條來(lái)焊接，表面上好象質(zhì)量很好，實(shí)際上是達(dá)不到強(qiáng)度的要求，同樣會(huì)造成樁的質(zhì)量問題。要保證焊接質(zhì)量接前要求把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。本工程要求焊接第一層時(shí)，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以后用ф4．0～ф5．0的E4320型焊條。焊接時(shí)要求兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，為了防止高溫的焊縫遇水變脆、開裂而被壓壞，按要求是采用自然冷卻約8～10分鐘、嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓的。工程是采用手提鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)快速冷卻法，讓工人在焊接完畢后，用鼓風(fēng)對(duì)準(zhǔn)焊接處繞著管樁來(lái)連續(xù)鼓風(fēng)3～4分鐘，這樣就可以保證焊接處的溫度降低到符合要求。

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篇2:靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)措施方法

靜壓預(yù)制管樁施工技術(shù)方法

一、樁的設(shè)計(jì)要求

本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400,壁厚為90MM,砼C80,配筋A(yù)B型,共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁,管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN,樁長(zhǎng)約20m左右,樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,樁的承載力以端承為主,沉樁控制以貫入度為主,樁長(zhǎng)為輔。

ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī)技術(shù)參數(shù):

1.壓樁力、壓樁速度

主壓樁缸單獨(dú)工作:壓樁力230TF,最大壓樁速度:2.8M/MIN

主副壓樁缸同時(shí)工作:壓樁力500.8TF,最小壓樁速度:0.8M/MIN

2.行走能力:

每次行程:縱向3.6M,橫向0.6M。

每次回轉(zhuǎn)角度:80

行走速度:前進(jìn)4.1M/MIN,后退7.2M/MIN

3、升降行程1.1M

4、適應(yīng)樁型:

方樁:0.3*0.3~0.5*0.5M2

管樁:Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM

節(jié)樁長(zhǎng)度:3M≤L≤12M

5、液壓系統(tǒng):額定壓力28MPA額定流量230L/MIN

起重機(jī)部分:額定壓力20MPA額定流量115L/MIN

6、電氣系統(tǒng):功率2*30+37=97KW

額定電壓380V50HZ額定電流2*57+70=184A

7、重量:總重506T最大部件48.5T

8、外形尺寸:工作長(zhǎng)*工作寬*運(yùn)輸重=12M*8.4M*2.94M

9.邊樁距離:4.2M

如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M

10.按地比壓:長(zhǎng)船13TF/M2,短船17F/M2

11、起重機(jī)

最大變幅力矩60FT.M

最大起重量12TF

最大起升速度11M/MIN

最大回轉(zhuǎn)速度3RPM

二、施工方法

1、施工條件。

目前現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)基本平整,三通一平已經(jīng)完成,具備施工條件。

2、施工部署。

1)、施工安排。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,工期以及甲方要求。我公司調(diào)進(jìn)一臺(tái)ZYJ-500液壓靜力壓樁機(jī),樁機(jī)配備二臺(tái)30kw交流電焊機(jī)進(jìn)行接樁工作。

2)、進(jìn)度計(jì)劃。

計(jì)劃工期為15天,一臺(tái)ZYJ-500樁機(jī)每天完成10根樁,可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。

3)、測(cè)量放線。

首先請(qǐng)專業(yè)測(cè)量公司放線定位每棟的控制點(diǎn)。再由這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置,并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線可確定每根樁的樁位,并用40cm長(zhǎng)Φ25直徑鋼筋固定樁位中心,并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。

軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后,進(jìn)行復(fù)查,然后會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表,按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證,做好資料記錄。

3、施工方法。

1)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整,管樁堆放合理,周圍做好排水系統(tǒng),保證場(chǎng)地暢通和無(wú)積水。

2)、施工工藝.

測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→喂樁至樁機(jī)前→安裝樁尖→機(jī)起吊樁,對(duì)樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測(cè)量貫入度→樁機(jī)移位。

3)、施工流水作業(yè)。

組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提,它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與樁的堆放,場(chǎng)地布置等有很大關(guān)系。我們?cè)跊Q定該工程的壓樁流水時(shí)考慮了樁的供應(yīng)條件,起吊條件,樁架移動(dòng)無(wú)妨礙吊機(jī)回旋空間,壓樁擠土對(duì)周圍的影響等因素。根據(jù)選用機(jī)械的特點(diǎn),進(jìn)行單機(jī)施工范圍的劃分,分片包干。整個(gè)壓樁過程中樁機(jī)采用直線行走路線進(jìn)行施工,使施工質(zhì)量及施工進(jìn)度達(dá)到最佳狀態(tài)。

4)、質(zhì)量控制。

(1)、配樁和送樁的方法。

然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長(zhǎng)對(duì)每個(gè)樁進(jìn)行配樁,同時(shí)在每個(gè)樁的施工前,對(duì)第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L(zhǎng)些,以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減,使能合理地使用材料,節(jié)約管樁。

(2)、工程施打完畢后,按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行垂直荷載實(shí)驗(yàn)。

(3)、壓樁標(biāo)準(zhǔn):額定壓力28AMPa。在施工前,先詳細(xì)的研究地質(zhì)資料,選擇有代表性的三個(gè)樁位,進(jìn)行試樁,第一條連續(xù)壓到設(shè)計(jì)極限單樁承壓力,第二、第三條只壓到設(shè)計(jì)值的60%左右,(每入土1M讀取壓力值),停機(jī)30∽60分鐘后復(fù)壓,記錄復(fù)壓值(噸位)。等待7∽15天后進(jìn)行靜壓試驗(yàn),由建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位人員參加,合格后設(shè)計(jì)部門即可制定本工程的終壓條件。

(4)、樁位偏差:樁中心位移容許偏差0.5%。

4、質(zhì)量保證措施。

1)、施壓時(shí),錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)有彈性襯墊(如紙皮、麻袋等)緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

2)、樁帽、樁身及送樁器應(yīng)保持在同一直線上。

3)、壓樁前應(yīng)用吊錘觀測(cè)控制樁身的垂直度,而在壓樁過程中也應(yīng)隨時(shí)觀測(cè),若發(fā)現(xiàn)傾斜,應(yīng)立即調(diào)整,保證樁身入土?xí)r的垂直度偏差不超過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%。

4)、當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時(shí),根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時(shí),應(yīng)先將樁管吊起對(duì)位,控制好垂直度。

5)、電焊接樁時(shí),要由兩人對(duì)稱施焊,電流要適中,焊條要有出廠合格證,施焊時(shí)焊縫必須密實(shí),不該有施工缺陷(如咬邊、夾渣、焊瘤等)。

6)、做好施工日志,隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料。

7)、樁機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé),以便使工程能順利進(jìn)行。

8)、對(duì)施工完畢的樁應(yīng)對(duì)其質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定,經(jīng)檢驗(yàn)合格,方可繼續(xù)施工承臺(tái)。

5、安全保證措施。

1)、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育,并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,并系緊帶子。

2)、設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用,并懸掛安全標(biāo)志,

3)、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

4)、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油,各制動(dòng)部分要靈敏,試機(jī)正常后方能施工。

5)、樁機(jī)行動(dòng)時(shí),指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直移動(dòng),保證安全。

6)、重物要有專職指揮,起吊時(shí)重物及扦把下

嚴(yán)禁站人。

7)、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須見切斷電源,停電后方能進(jìn)行。

8)、嚴(yán)禁酒后操作。

9)、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置,保證一機(jī)一閘一漏電開關(guān),漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置,實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù),

10)、電箱能防雨,門鎖齊全,出線電纜化,一律架空,不拖地。

11)、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警告牌。

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁,樁徑為Ф400,壁厚為90MM,砼C80,配筋A(yù)B型,共計(jì)105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁,管樁要求單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為1200KN,樁長(zhǎng)約20m左右,樁尖持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,樁的承載力以端承為主,沉樁控制以貫入度為主,樁長(zhǎng)為輔。

篇3:預(yù)制樁預(yù)應(yīng)力管樁安全規(guī)程

1.施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)安全法規(guī),安全制度的學(xué)習(xí)教育,經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。特殊工種人員必須持證上崗。

2.施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)踏勘,對(duì)周邊民房、建筑物位置測(cè)量,對(duì)地下管線情況調(diào)查,做好今后施工過程需要場(chǎng)地加固及周邊安全防護(hù)等施工措施的參考資料。若有高壓線,壓樁前應(yīng)保證遷移好高壓線,確保安全施工。

3、現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用“三相五線”制,施工機(jī)械用電采用“一機(jī)一闡一保險(xiǎn)一箱”,并做好供電線路及配電箱的制作安裝,保證用電安全。

4、現(xiàn)場(chǎng)做好防觸電安全防范措施,電纜電線按規(guī)范要求架高,接頭不得有破損,用電設(shè)備等必須有接零接地保護(hù)裝置,電源開關(guān)箱要符合要求。

5、所有電器設(shè)備,非電人員不得亂搭接,設(shè)備開關(guān)要有專人使用,電工人員應(yīng)持證上崗。

6、所有電器設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一闡一保護(hù)”,不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源,下班后要鎖好開關(guān)箱。

7、履帶式起重機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),必須將所有操作手柄放在空檔位置,發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表,批示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可開始載荷。

8、起重機(jī)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常可靠,特別在雨雪后作業(yè),應(yīng)起重試吊,確認(rèn)可靠后方能工作。

9、起重機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。工作時(shí)起重臂下方不得有人停留通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載人員。

10.起重機(jī)的變幅指示器,力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱,對(duì)提升限位裝置的起重機(jī),起重最大仰角不得超過78度。

11、起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物體。嚴(yán)禁用起重機(jī)鉤斜拉、斜吊。

12.滿載起吊時(shí),起重機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上,先將重物吊離地面20-50厘米,檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性,制動(dòng)可靠性后,才能繼續(xù)起吊。動(dòng)作要平移,禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。

13.起重機(jī)帶載行走時(shí),起重臂應(yīng)與履帶平行,重物應(yīng)系栓拉繩,轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過急,路面崎嶇或凹凸不平的地方,不得轉(zhuǎn)彎。

14.起重機(jī)在坡道上無(wú)載行駛,上坡時(shí)應(yīng)將起重臂的仰角放小一些,而下坡行駛則應(yīng)將起重臂仰角放大一些,以此平衡起重機(jī)的重心,嚴(yán)禁下坡時(shí)空檔滑行。

15、如遇大風(fēng)(6級(jí)以上),暴雨時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè),并將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向。

16、靜力壓樁機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按壓樁說明書使用要求,各機(jī)械不可超載工作。

17、施工前對(duì)樁機(jī)各部分電氣線路要檢查,按照規(guī)定做好接零、接地保護(hù)。

18、頂升油缸或回程動(dòng)作要分層次交換進(jìn)行,單個(gè)油缸動(dòng)作每次不得超過50毫米,兩個(gè)油缸同時(shí)動(dòng)作每次不超過100毫米。

19、作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄和指示,非作業(yè)人員應(yīng)離開樁機(jī)10米以外,作業(yè)人員不得靠近樁機(jī)底座的升降部位。

20、起重機(jī)在吊樁和落樁過程中保持穩(wěn)定,嚴(yán)禁行走及調(diào)整,樁不得在空中停留。

21、作業(yè)人員應(yīng)密切配合,隨時(shí)調(diào)整樁的垂直度以免斷樁。

22、壓樁時(shí)如液壓溫度達(dá)80度,待降溫后再繼續(xù)施工。

23、在施工中出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)使樁機(jī)先回位,然后再繼續(xù)施工。

24、停止作業(yè)時(shí),先短船運(yùn)行至樁機(jī)中間位置,停落在平整地面上,然后使各機(jī)構(gòu)油缸活塞桿全部回程,避免活塞桿外露發(fā)生銹蝕。