第一節(jié)主提升機

30、罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時要有MA標志和關(guān)鍵部位的探傷報告，罐籠、箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量。

罐籠側(cè)面必須封嚴；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受搖動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠，罐籠設(shè)計和附件設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》的要求和有關(guān)規(guī)定。

31、提升裝置的最大載重量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載。

箕斗、罐籠提升上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用。

32、提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計要求符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

33、提升機必須裝設(shè)過卷、過速、過負荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級制動、緊急停車、油壓、高壓閉鎖、滿倉后不能開車、接受倉棚罐松繩后接受倉不能放煤、箕斗順利通過卸載位置顯示等安全保護裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護的設(shè)置要符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全回路做到軟硬件雙線制，并裝設(shè)后備保護裝置。

保護裝置要定期檢查試驗，達到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停每班由司機檢查試驗一次；每周由檢修人員將主要保護檢查試驗一次。

34、主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和防過卷的緩沖裝置。更換提升容器后，應(yīng)校驗提升容器與托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。必須裝有防蹲罐的緩沖裝置，嚴禁使用固定剛性托罐座、梁。

多繩摩擦式提升機尾繩要有保險繩，裝設(shè)尾繩環(huán)及分繩器監(jiān)視保護裝置。

35、主、副井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時間不得少于2小時。各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消；日常維護保養(yǎng)、定期檢修制度的制定應(yīng)合理、科學、不留死角。

（1）提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動平?裝置）、防墜器、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備，以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

（2）單繩纏繞式提升機的制動繩、多繩摩擦式提升機的尾繩、分繩器、井底每周至少檢查、檢修一次，檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；每天要檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；每次檢查后要認真填寫檢查記錄。

（3）主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。

（4）每周至少全面檢驗一次井筒裝備，及時處理罐道的松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井壁的間隙；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙全面檢查、測量一遍；對于井筒有地質(zhì)??壞的礦井，在破壞活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強井筒裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。

（5）每月至少對過卷、過放緩沖裝置（重點為鋼絲繩）、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次；定期對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置進行動力試驗和托罐試驗。

（6）減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進行一次鑒定，每運行四年至少進行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴格的協(xié)議，全面進行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進行清洗換油，測量輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時進行更換或調(diào)整。

（7）主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、主電機及軸瓦、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風機及電機、測速發(fā)電機等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進行一次全面拆檢或鑒定。

（8）新安裝或大修后的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進行1次不脫鉤試驗，每年進行1次脫鉤試驗；脫鉤試驗方法和步驟符合有關(guān)要求。

（9）主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機的主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進行一次探傷，提升容器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時也必須進行探傷檢驗，合格后才能繼???使用。

36、對主提升機使用的鋼絲繩、襯墊的管理、維修，要做到：

（1）各種鋼絲繩選型時，負荷計算要準確，選型應(yīng)合理。

（2）鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進行檢驗，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩經(jīng)檢驗后，管技人員要及時計算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。

（3）提升機鋼絲繩的檢驗、安全系數(shù)、檢查、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

（4）多繩摩擦式提升機主提升繩新掛繩或換繩時，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進行除油；并且運行時要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤上，影響制動力。

（5）多繩摩擦式提升機的主導輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗報告；用于主導輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩

篇2:煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定（八）

第七章其他

89、閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機電處、供應(yīng)、紀檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。

90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。

91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。

附件1：主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標準

一、安全檢測檢驗內(nèi)容

l、地面Ф2m及以上的提升機

(1)運行示波圖；

(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；

(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；

(4)AQ標準規(guī)定的10種保險裝置以及安全設(shè)施；

(5)信號系統(tǒng)閉鎖；

(6)噸百米電耗；

(7)振動與噪聲；

(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；

(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；

(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值

2、主排水泵

(1)單臺水泵流量、揚程；

(2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速；

(3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率；

(4)性能曲線；

(5)噸水百米電耗；

(6)振動與噪聲；

(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；

(8)水泵排水能力及水倉能力校核；

(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。

3、主扇風機

(1)風量；

(2)風壓；

(3)大氣物理參數(shù)：

(4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速；

(5)風機的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率；

(6)百萬立方米、帕的電耗；

(7)振動與噪聲；

(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；

(9)安全保護及設(shè)施。

4、空氣壓縮機

(1)排氣量；

(2)吸、排氣壓力；

(3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速；

(4)大氣物理參數(shù)；

(5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進出水溫度；

(6)等溫效率與比功率；

(7)振動與噪聲；

(8)安全保護裝置。

5、運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車

(1)運行示波圖；

(2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙；

(3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度；

(4)4種保險裝置以及安全設(shè)施；

(5)信號系統(tǒng)閉鎖；

(6)振動與噪聲；

(7)主軸、制動裝置銷軸探傷；

(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。

6、運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車

(1)整備質(zhì)量；

(2)絕緣性能；

(3)最大牽引力；

(4)制動距離；

(5)軸承溫度；

(6)照明燈照度；

(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；

(8)警號聲壓級（架線式電機車）；

(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；

(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；

(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機車）；

(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機車）；

（13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。

二、安全檢測檢驗標準：

1、《煤礦在用主通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1011-2005

2、《煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1012-2005

3、《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1013-2005

4、《煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1014-2005

5、《煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1015-2005

6、《煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范》AQ1016-2005

7、《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件》MT491-1995

8、《直流工礦電機車試驗方法》JB/T3114-1997

9、《窄軌架線式工礦電機車基本技術(shù)條件》

篇3:煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定（七）

第五章大型固定設(shè)備備品管理規(guī)定

76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負責全礦配、備件的計劃編制、匯總、上報等工作。

機電、運輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘洹浼芾淼募夹g(shù)人員，負責本單位分管的各種運行設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作。

77、備件計劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。

78、制定的配、備件計劃須經(jīng)礦機電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供應(yīng)站整理，每季度上報器材供應(yīng)處。逾期不上報造成配、備件短缺，影響安全與生產(chǎn)的，追究其責任。

79、備用數(shù)量及要求：

(1)提升系統(tǒng)

①主副井絞車減速機，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機者，原則上每車備用一臺。

②主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。

③箕斗、罐籠、導向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。

④主副井絞車軸承、減速機軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。

⑤主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。

⑥主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個，各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。

⑦主副井絞車電動機原則上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同步電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。

⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風機的軸承，每種型號備一個。

⑨主副井電控裝置的PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風機，每種型號備一個。

（2）主通風機

①對旋風機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。

②軸流式扇風機至少要有一套備用動葉。

③扇風機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。

④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。

⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。

（3）其它系統(tǒng)

①生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。

②其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。

80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進；所有購進備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。

81、凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。

82、重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備的配、備件）必須由礦機電負責人組織驗收，方可入庫存放備用。

83、備件保管：

①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。

②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。

③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行檢驗。

④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。

⑤軸流式主扇風機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。

⑥其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。

84、備件使用：

①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導向輪、天輪、扇風機動葉等，在使用前應(yīng)報集團公司機電處。

②以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。

③所有備品在使用后必須及時訂購或修復。

④每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處

⑤對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負責人責任。

第六章主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗

85、為保證主要機運設(shè)備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管理規(guī)定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知》（皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號）的規(guī)定，煤礦主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機構(gòu)進行。集團公司機電處負責技術(shù)監(jiān)督和指導。

86、安全檢測檢驗范圍：

集團公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設(shè)備應(yīng)定期進行安全檢測檢驗：

（1）地面Ф2m及以上的提升機；

（2）排出口直徑為Ф150mm及以上的主排水泵；

（3）葉輪直徑為Ф1.6m及以上的離心式主扇風機，轉(zhuǎn)子直徑為Ф1.0m及以上的軸流式主扇風機；

（4）銘牌排氣量為10m3/min及以上的空氣壓縮機；

（5）運輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車；

（6）運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車。

87、安全檢測檢驗時限：

（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。

（2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進行安全技術(shù)性能測定。

（3）提升機、主通風在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進行安全檢測檢驗。

（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進行分析時。

（5）主扇風機更換了風葉、電動機、改變了動葉、導葉角度，應(yīng)進行安全檢測檢驗。

（6）閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進行安全檢測檢驗。

88、安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要求：

（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標準參照省安全檢測檢驗相關(guān)標準雙方商定。

（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時進行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護工作。主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標準見附件1。

（3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。

（4）安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。

（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進行復核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。

（6）安全檢驗報告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤?/p>