一、設(shè)備點檢制的定義

點檢是指為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照事先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的某一規(guī)定的部位(點)進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺路能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查過程稱為點檢。

二、點檢及生產(chǎn)設(shè)備的分類

根據(jù)我公司的維修現(xiàn)狀，以及實際生產(chǎn)設(shè)備裝備水平，要求各分公司對所轄設(shè)備按A、B、C三級劃分，點檢按專業(yè)點檢、小班維修巡檢、崗位點檢三級進(jìn)行劃分，具體內(nèi)容如下：

1、生產(chǎn)設(shè)備分類劃分標(biāo)準(zhǔn)

A類設(shè)備：設(shè)備損壞或突然停機時直接造成主線設(shè)備全部停產(chǎn)的，無備用設(shè)備的、特種設(shè)備（起重機、壓力容器、鍋爐等）、或有爆炸、火災(zāi)、有毒氣體外溢的

B類設(shè)備：設(shè)備損壞或突然停機時造成生產(chǎn)不穩(wěn)定，主線設(shè)備減產(chǎn)的，對主線生產(chǎn)影響不大，有一備用設(shè)備的

C類設(shè)備：設(shè)備損壞或突然停機時，對主線生產(chǎn)影響不大，有多個備用設(shè)備的

2、設(shè)備點檢分類

1、崗位點檢――由崗位操作工承擔(dān)。

2、小班點檢――由小班維修承擔(dān)。

3、日班點檢――由專職點檢員承擔(dān)。

4、精密點檢――由專職點檢員提出，機電設(shè)備處負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)實施

三、點檢工作的主要內(nèi)容

1、崗位點檢工作的主要內(nèi)容：

（1）設(shè)備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；

（2）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；

（3）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；

（4）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

（5）使用記錄――點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

（6）負(fù)責(zé)所轄A、B、C三類設(shè)備的點檢

2、小班點檢的主要內(nèi)容：

（1）崗位點檢發(fā)現(xiàn)的疑難問題處理。

（2）小修理――小零件的修理和更換。

（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整。

（4）新更換檢修設(shè)備的跟蹤檢查。

（5）主要負(fù)責(zé)B、C類設(shè)備的點檢

3、專業(yè)點檢的內(nèi)容

（1）主要負(fù)責(zé)A、B類設(shè)備的點檢，崗位和小班維修點檢發(fā)現(xiàn)的疑難問題處理。

（2）設(shè)備的非解體定期檢查。

（3）設(shè)備解體檢查。

（4）設(shè)備系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整。

（5）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加。

（6）零部件更換、磨損部位的修復(fù)。

4、日班點檢人員的點檢業(yè)務(wù)及職責(zé)

（1）制訂點檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，填寫所屬設(shè)備的設(shè)備臺帳。

（2）管理所屬設(shè)備備品備件，分類存放，建立檔案。

（3）按計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè)，對崗位操作工或小班、日班檢修工進(jìn)行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。

（4）編制負(fù)責(zé)設(shè)備檢修項目，給出檢修所需人員、工種和工時及所需工器具及安全注意事項。

（5）根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修資材需用計劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。

（6）參加事故分析處理，對設(shè)備使用狀況進(jìn)行說明，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。

（7）存在隱患較大的設(shè)備及時上報，參與精密點檢。

四、各分公司檢修組織機構(gòu)設(shè)置

根據(jù)我公司設(shè)備檢修系統(tǒng)的特點，以及各分公司現(xiàn)在的點檢狀況，急需對檢修系統(tǒng)進(jìn)行全面的改革，需對各分公司設(shè)備檢修系統(tǒng)進(jìn)行改革，方案如下：

（一）機構(gòu)崗位設(shè)置

各公司可根據(jù)實際需要設(shè)置幾個點檢站，例如煉鐵公司可設(shè)置高爐機械點檢站、高爐電氣點檢站、燒結(jié)機械點檢站、燒結(jié)電氣點檢站；

要求各分公司于11月25日前將各自檢修機構(gòu)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)圖；點檢站長、專業(yè)點檢、維修班長、小班維修班長姓名及聯(lián)系方式上報機電設(shè)備處備案，以后有變動時要求變動后24小時內(nèi)上報機電設(shè)備處

（二）崗位職責(zé)

1、點檢站站長職責(zé)：

1）對員工上班途中、班中、下班途中的人身安全負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)處理、協(xié)調(diào)相關(guān)問題；

2）對員工班中的勞動紀(jì)律負(fù)全責(zé)；

3）對點檢臺帳的真實準(zhǔn)確性，點檢日志（含小班）的及時完整負(fù)全責(zé)；

4）對點檢工時單負(fù)責(zé)審閱，排序并及時轉(zhuǎn)交維修人員及生產(chǎn)車間處理

5）對維修人員返回的工時單的工時準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn)；

6）負(fù)責(zé)將公司的各種制度、要求傳達(dá)到每名職工，并負(fù)責(zé)落實；

7）對轄區(qū)范圍內(nèi)的現(xiàn)場、衛(wèi)生情況負(fù)全責(zé)；

8）了解員工的思想狀態(tài)及家庭概況，對特別人群重點關(guān)注；

9）可直接對員工進(jìn)行獎懲考核，將結(jié)果及時張榜公布；

10）清晰掌握轄區(qū)工作中的危險源點及隱患，積極采取措施治理或控制；

11）掌握本轄區(qū)工作中影響、制約生產(chǎn)的隱患；

12）本人了解，要求點檢人員必須掌握備件存放地點、數(shù)量及完好程度，并將結(jié)果以書面形式交小班；

13）查看交接班記錄，對小班遺留的設(shè)備問題及時組織人員處理；

14）對任何設(shè)備故障，都要組織人員進(jìn)行分析，找出原因及防范措施

15）本人不在場時，必須指派專人負(fù)責(zé)點檢站事務(wù)，避免工作出現(xiàn)斷檔；

16）對所有人員、工作的處理都必須秉著“公平、公正”的原則；

17）對點檢站所用工器具的保管、完好程度負(fù)責(zé)；

18）應(yīng)制定點檢站相應(yīng)的管理制度；

2、專業(yè)點檢員：

對所管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備的完好運行狀態(tài)負(fù)全責(zé)；對所管轄區(qū)域內(nèi)工藝系統(tǒng)工作的安排情況、運行情況負(fù)責(zé)。包括：

1）按照點檢標(biāo)準(zhǔn)及路線對設(shè)備進(jìn)行點檢；

2）按要求填寫設(shè)備臺帳及點檢日志，對臺帳的準(zhǔn)確性、及時性負(fù)全責(zé)；

3）對設(shè)備的潤換管理負(fù)全責(zé)，現(xiàn)場監(jiān)督崗位及維修人員對設(shè)備的潤滑；

4）清晰掌握轄區(qū)內(nèi)設(shè)備的位置、數(shù)量、工況、型號、內(nèi)部構(gòu)造及性能，能夠處理設(shè)備故障；

5）隨時掌握設(shè)備的備件情況，將數(shù)量控制在最低庫存以上；對備件的完好程度負(fù)全責(zé)；將備件信息及時通報站長與小班維修；

6）按要求準(zhǔn)確填寫工時單；

7）服從領(lǐng)導(dǎo)，及時完成安排的各項任務(wù)；

8）保通訊暢通，出現(xiàn)設(shè)備故障能夠盡快處理，需要時及時到場。

9）設(shè)備事故的第一點檢責(zé)任人。

篇2:設(shè)備點檢工作實施細(xì)則

企業(yè)設(shè)備點檢工作實施細(xì)則

對操作者的培訓(xùn)

第一條為了使操作者能勝任對設(shè)備的點檢工作,對操作人員進(jìn)行一定的專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的培訓(xùn)是必要的。這項工作可由技術(shù)人員擔(dān)當(dāng),并且要盡量采取輕松活潑的方式進(jìn)行。

點檢項目的確定

第二條點檢就是對機器設(shè)備以及場所進(jìn)行的定期和不定期的檢查、5S、加油、維護(hù)等工作。

第三條設(shè)備的點檢通常可分為開機前點檢、運行中點檢、周期性點檢三種情況。

1、開機前點檢就是要確認(rèn)設(shè)備是否具備開機的條件。

2、運行中點檢就是要確認(rèn)設(shè)備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。

3、周期性點檢是指停機后定期對設(shè)備進(jìn)行的檢查和維護(hù)工作。

第四條確定點檢項目就是要確定設(shè)備在開機前、運行中和停機后周期性需要檢查和維護(hù)的具體項目。

1、點檢項目的確定可以根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料、設(shè)備技術(shù)人員的指導(dǎo)和操作人員的經(jīng)驗完成。一開始確定的點檢項目可能很煩瑣,不是很精練、準(zhǔn)確,但是,以且可以逐漸對其進(jìn)行簡化和優(yōu)化。

2、自主保全的點檢項目應(yīng)注意根據(jù)技術(shù)能力、維修備用品、維修工具等實際情況確定,并且要與專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的專業(yè)保全加以區(qū)別。在操作人員的能力范圍內(nèi),要做到自主促使點檢項目盡可能完善,保障設(shè)備的日常運行安全可靠。

3、在確定點檢項目的同時,要相應(yīng)地制定每項點檢項目的點檢方法、判定基準(zhǔn)和點檢周期,以便點檢工作的實施。點檢方法、判定基準(zhǔn)和點檢周期的定義如下:

(1)點檢方法是指完成一個點檢項目的手段,如目視、電流表測量、溫度計測量等。

(2)點檢基準(zhǔn)是指一個點檢項目測量值的允許范圍,它是判定一個點檢項目是否符合要求的依據(jù),如電機的運行電流范圍、液壓油油壓范圍等。判定基準(zhǔn)不是很清楚時,可以咨詢設(shè)備制造商或根據(jù)技術(shù)人員(專家)的經(jīng)驗值進(jìn)行假定,以后逐漸提高管理精度。

(3)點檢周期是指一個點檢項目兩次點檢作業(yè)之間的時間間隔。

點檢表格的制定

第五條點檢表是對設(shè)備進(jìn)行點檢作業(yè)的原始記錄,通常包括如下項目:

1、點檢項目;

2、點檢方法;

3、判定基準(zhǔn);

4、點檢周期;

5、點檢實施記錄;

6、異常情況記錄

第六條在現(xiàn)場對《點檢表》進(jìn)行解釋,以監(jiān)督點檢作業(yè)的實施。

點檢通道的設(shè)置

第七條在設(shè)備較集中的場所應(yīng)考慮設(shè)置點檢通道。點檢通道的設(shè)置可采取在地面畫線或設(shè)置指路牌的方式,然后再沿點檢通道,依據(jù)點檢作業(yè)的位置設(shè)置若干點檢作業(yè)站。

第八條點檢通道設(shè)置的要點:

1、點檢時行進(jìn)路徑最短;

2、點檢項目都能被點檢通道中的站點所覆蓋;

3、沿點檢通道,點檢者很容易找到點檢內(nèi)各點檢作業(yè)點的位置